Механизм прессования машины литья под давлением

Номер патента: 908509

Авторы: Антонов, Виштак, Примаков, Тимофеев, Юрченко

ZIP архив

Текст

маков, Б. С. В так нко, В. А Тим Авторызабретени в, В,И.Юри ое б ин. точного литья.пщы им С М. Кирова циальное конструкторс Тираспольском завод) МЕХАНИЗМ ПРЕССОВАНИЯ МАШИНЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ производству, а имен прессования машин л машивес ны литья цилиндр связанны клапан в цневмогнд типликат соединен гидравличслива изкатора, утелем, и вл вклются В это чение му открытие исходит и в штоков приводит ковой пол тито обретение отнзсится к лнтейн но к механизмам итья под давлением. тен механизм прессования под давлением, содержащий рессования, газовый баллон, й с поршневым разделителем, рыска с системой управления, равлический аккумулятор, мульр, поршневая полость которого с газовой полостью пневмоеского аккумулятора, клапан штоковой полости мультиплиправляемый гидрораспределисистему управления Ю м механизме прессования льтипликатора осушествля м клапана слива, которое од действием давления жидк ой полости мультиплнкато к тому, что на сливе из ости мультипликатора об ется переменный подйор, который, нарядус замедлением скорости перемещенияпоршня мультипликатора и снижениибыстродействия, ухудшает стабильностьработы мультипликатора по времени ф включения (срабатывания) скорости нарас тания мультиплицированного давленияи его величине, что в конечном счетеприводит к ухудшению качества отливок,Кроме того, такая схема небеэонасна фпри эксплуатации, так как отсутствиекомпенсации утечек при снижении давления в напорной магистрали, вызванноеотключением нли поломкой насоса, внезапным отключением электроэнергии,.разрыве трубопровода и т. д., приведетк падению да ения в штоковой полостимультипликатора и поршень мультипликатора пойдет вперед, переместит пресс Япоршень, что может привести к травмеоператора, Наряду с этим возврат поршня мультипликатора от насоса требуетзатраты значительного времени, чтоудлиняет рабочий цикл на 10-15%.3 90850Лель изобретения - увеличение производительности машины и повышениекачества отливок,Указанная цель достигается темчтов механизме прессования машины литьяпад давлением, содержащем цилиндрпрессования, газовый баллон, связанныйс поршневым разделителем, клапан впрыска с системой управления, пневмогидравлический аккумулятор, мультипликатор,поршневая полость которого соединенас газовой полостью пневмогидравлического аккумулятора, клапан слива из штоковой полости мультипликатора, управляемый гидрораспределителем, и системууправления, клапан слива снабжен пневмогидравлическим цилиндром управления,штаковая полость которого непосредствечно соединена с поршневой полостью мультипликатора, а поршневая - с гидравли-;ческой полостью поршневого резделителяили со сливом, при этом штоковая полостьмультипликатора соединена с поршневойполостью пневмогидравлического цилиндра управления через напорный золотник,установленный параллельно клапануслива мультипликатора.На чертеже изображена принципиальная схема механизма прессования,Механизм прессования содержит цилиндр 1 прессования с поршнем 2 иштоком 3, цилиндр 4 мультипликаторас поршнем 5 и штоком 6, газовый баллон, связанный с поршневым разделителем 8, пневмогидравлический акуумулятар 9 мультипликатора.Поршневая полость цилиндра 1 прессования соединена с гидравлической полостью разделителя 8 через управляемыйгидрораспределителем 10 клапан 11впрыска и управляемый обратный клапан4612, а также через гидрораспределитель13 - с поршневым разделителем 8 илисо сливом, Штоковая полость цилиндра 1прессования соединена со сливом илис поршневым разделителем 8 при помо 45щи газораспределителя 13. Параллельнодросселю 14 установлен клапан 15 сливас управлением от гидрораспределителя 10.Клапан 15 слива выполняет роль дросселя и обратного клапана. Поршневая полость цилиндра 4 мультипликатора непосредственно соединена с аккумулятором 9. Штоковая полость цилиндра 4мультипликатора соединена со сливомпри помощи клапана 16 слива мультипликатара, который состоит иэ клапана 17и седла, образующих проходное сечениедля слива рабочей жидкости, и пневмо 9 4гидравлического цилиндра 18 управления с поршнем 19. Поршень 19 и клапан 17 имеют жесткую связь, или выполнены как одно целое.Штоковая полость цилиндра 18 управления клапана 16 слива мультипликатора непосредственно соединена с поршневой полостью цилиндра 4 мультипликатора, а поршневая -с гидравлической полостью поршневого разделителя 8 или со сливом через гидрораспределитель 20. При этом штоковая полость мультипликатора соединена с поршневой полостью пневмогидравлического цилиндра 18 управления через напорный золотник 21, установленный параллельно клапану 16 слива мультипликатора, Напорный золотник 21 обеспечивает возврат поршня 5 мультипликатора в исходное положение.Давление в:поршневой полости цилиндра 4 мультипликатора регулируется количеством рабочей жидкости в акуумуляторе 9 при помощи гидрораспределителя 22, соединяющего аккумулятора 9 с источникам 23 давления или со сливом.Бля предохранения источника 23 давления от пиковых давлений и перегрузок в системе установлен обратный клапан 24.Скорость прессования 1 фазы регулируется драсселем 14. Скорость прессованияи Щ фаз задается соответственно величиной открытия подвижного элемента 25 клапана слива и величиной перемещения поршня 19 клапана 16 слива мультипликатора, регулируемой соответственно положением упоров 26 и 27.Механизм работает следующим образом.В исходном положении поршень 2 цилиндра 1 прессования отжат давлением жидкости вправо до упора, так как штоковая полость его соединена с гидравлической полостью разделителя 8 гидрорасйределителем 13, Поршневая полость цилиндра 1 прессования при этом соединена со сливом через управляемый обратный клапан 12. Подвижный элемент 25 клапана 15 слива закрыт давлением жидкости в подклапанной полости, так как поршневая полость его цилиндра управления соединена со сливом через гидрораспределитель 10, При этом клапан 11 впрыска закрыт давлением жидкости в поршневой полости его цилиндра управления, подводимым тем же гйдрораспределителем 10 от разделителя 8.Поршень 5 цилиндра 4 мультипликатора удерживается в правом крайнем положении давлением жидкости в его5 908509 6штоковой полости от разделителя 8 че и при включении гидрораспределиреэ гидрораспределитель 20 и напорныйтеля 20 обеспечивает мгновенное открызолотник 21, Напорный золотник 21 ус- тие клапана 17 и соединение щтоковойтановлен параллельно клапану 16 слива полости цилиндра 4 мультипликатора сомультипликатора, свободным сливом большого сечения.Клапан 16 слива мультипликатора После окончания цикла прессованиязакрыт (эа счет разности рабочих пло- возврат системы в исходное положениещадей поршня) так как в поршневую по- происходит переключением гидрораспрелость его шлиндра управления посту- делителей 13, 10 и 20 в первоначальпает давление жидкости от разделителя 1 О ное положение.8 через гидрораспределитель 20. Поршень Подача рабочей жидкости от разде 5 цилиндра 4 мультипликатора находится лителя 8 в штоковую полость цилиндрапостоянно под давлением газа от акку мультипликатора осуществляется черезмулятора 9, давление в котором регули- напорный золотник 21 при предварительРуется при помощи гидрораспределителя 22,15 но закрытом клапане 16 слива мултиРабочий цикл прессования начинаетсяплика тора.включением гидрораспределителя 13, Предварительное закрытие клапана 16соединяющего поршневую полость ци- слива мультипликатора обеспечиваетсялиндра 1 прессования с разделителем 8, установкой напорного золотника 2 1 паа штоковую - через дроссель 14, ре Раллельно клапану 16 слива мультипли-,гулируюший скорость фазы прессования катора н настройкой напорного золотнисо сливом, в результате чего поршень ка 2 1 на давление, превышающее давпрессовэния приходит в движение. При ление газа в штоковой полости цилиндрадальнейшем движении поршня прессова управления клапана 16 слива мульния включается путевой конечный выклютипликатора, т. е. напорный золотник(чатель от флажка (не показан) на щто не пропускает рабочую жидкость от раэке 3. От него срабатывает гидрораспре- делителя 8 в штоковую полость цилиндделитель 10, соединяющий поршневую ра 4 мультипликатора до момента заполость цилиндра управления клапана 10 крытия клапана 17.впрыска со сливом и поршневую полость 30 Участие разделителя 8 и поршня 2цилиндра управления клапана 15 с дав- цилиндра 1 прессования в возврателением жидкости от разделителя 8. поршня 5 цилиндра 4 мультипликатораПри открытом клапане 11 впрыска,в исходное положение снижает времяимеющем большое сечение, жидкостьего возврата, так как уменьшает вреот разделителя 8 поступает в поРшне- З мя Рабочего цикла, что приводит к увевую полость цилиндра 1 прессованияличению производительности машины в(осуществляетсяфаза прессования). лоСкоростьфазы прессования определяется величиной открытия подвижного При отключении машины удержаниеалемента 25 клапана 15 слива, регу-пресс-плунжера и поршня мультипликалируемой упором . течение з26. В течениефазы тора в исходном положении обеспечиваетрщ евой полости ци- давление рабочей жидкости разделителя 8.прессования в порщнево полости циИспользование дополнительно цилиндное высокое давление ра оче хдавление рабочей жидкости ра управления для открытия клапанас едуюшего конечного слива мультипликатора позволяет ликвыключателя (не показан от лажкаазан) от флажка видировать противодавление в штоковойна штоке 3 сра атывает гидрораспре 3 батывает гидрораспре-полости мултипликатора в начале поршняделитель 20, соединяюши поршневуюдиняюший поршневую мультипликатора и снижает время сраполость цилиндрара 18 управления клапана бытывания клапана слива мультипликаипликатора со сливом тора. Это увеличивает скорость перемен одновременно - отсекаюший раздели- шення поршня мультипликатора и притель 8 от штоково8 штоковой полости цилиндра 4 водит к значительному уменьшениюмультипликатора. Давление гт ра Давление газа поршне- времени нарастания мультнплицированвой полости цилиндра 4 мультипликатора ного давления, что способствует улучйствует на поршень 19 ци- шеиню качества отливок,линдра 18 управления клапаная клапана 16 слива Использование для открытия клапанальтипликато давления газапоршневой полос ти мультипликатора,составляюшей с газовым баллоном герпликатора - непосредственно на клапан7 90метичную систему, где колебания давления практически отсутствуют, и осушествление слива беэ подпора - повышает стабильность работы механизма:прессовпня. Соединение штоковой полостй мультипликатора с поршневым разделителем йсключает включение мультияликатора при понижении давления внапорной магистрали. Такое соединениетакже уменьшает время рабочего цикла,так как уменьшается время возвратапорщня мультипликатора в исходное положение, что увеличивает производительность механизма прессования и машиныв целом,Исследования работы механизмапрессования, выполненные по предлагаемой схеме, показали, что механизмимеет независимые регулировки скоростей трех фаэ прессования, усилия прессования, работает стабильно и имеетмалое время подпрессовки, которого составляет 5 мс, Это позволяет снизитьбрак отливок на 15-30%, включая.иотливки ответственного назначения. формула иэобре тенияМеханизм прессования машины литья од давлением, содержащий цилиндр 8509 8прессования, газовый баллон, связанныйс поршневым разделителем, клапан впрыска с системой управления, пневмогидравлический аккумулятор, мультипликатор,поршневая полость которого соединенас газовой полостью пневмогидравлического аккумулятора, клапан слива иэ штоковой полости мультипликатора, управляемый гидрораспределителем, и системууправления, о т л и ч а ю ш и й с ятем, что, с целью увеличения производительности машины и повышения качества отливок, клапан слива снабжен пневмогидравлическим цилиндром управления, што ковая полость которого непосредственносоединена с поршневой полостью мультипликатора, а поршневая - с гидравлической полостью поршневого разделителяили со сливом, при этом штоковая полостьмультипликатора соединена с поршневойполостью пневмогидравлического цилиндра управления через напорный золотник,установленный параллельно клапануслива мультипликатора. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка франции % 2257370,кл, В 220 17/10, 1975.908509 Составитель А, К Техред Е. Харит ак актор М. Янович 85 енилиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,897/13 Тираж ВНИИПИ Государс по делам изоб 113035, Москва, ецовачик Корректо 3 Подписнного комитета СССРтений и открытий5, Раушская наб., д, 4/

Смотреть

Заявка

2944784, 23.06.1980

СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО МАШИН ТОЧНОГО ЛИТЬЯ ПРИ ТИРАСПОЛЬСКОМ ЗАВОДЕ ЛИТЕЙНЫХ МАШИН ИМ. С. М. КИРОВА

АНТОНОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЮРЧЕНКО ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ПРИМАКОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ВИШТАК БОРИС СЕРГЕЕВИЧ, ТИМОФЕЕВ ОЛЕГ АНДРЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, механизм, прессования

Опубликовано: 28.02.1982

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-908509-mekhanizm-pressovaniya-mashiny-litya-pod-davleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Механизм прессования машины литья под давлением</a>

Похожие патенты