Устройство для горячего изостатического прессования порошка

Союз СоветскихСоциалистическихРеспубики ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) йрнорнтетОпубликовано 30. 01. 82. бюллетень МДата опубликования описания 01. 02. 82(51)М, Кл. В 22 Р 3/14В 30 В 15/02 Раудвротееай коинтет СССР ао данам нзебретеннй н открытей(72) Авторы изобретен А; Павлов, Б.В. Попов, В.Г. Куче апорожский машиностроительный ин(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ИЗОСТАТИЧЕСКОГ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКАИзобр овой мета и,ройствам дл зования порошка,.Известно устоизостатическогосодержащее контеловую замыкающуюгрева и высокогоя Г 13 я горячего ия порошка, робкдми р си точники на, систему иство дл рессова нер с и раму, и давлени охлаждениНедостзаключаетсования вгаза, напвызываетсложной гнизкая прприводит де им вания. Наиболее по техничес мому эффект горячего из порошка, вклля анияамеру известного устроиства том, что процесс пресся давлением инертного р гелия или аргона,что ходимость использования компрессорной системы, одительность которой ительному циклу прессоблизким к предлагаемому ой сущности и достигаеявляется устройство д статического прессов ючающее контейнер, к нагрева, нижнюю пробку, верхний плунжер с уплотнительными элементами, теплоизоляцию, источник высокого давления и герметичную капсулу для порошка 21.Недостатком этого устройства является низкая производительность про-, цесса прессования, объясняющаяся тем, что прессование осуществляется через теплоизолирующую среду. Это ведет к уменьшению габаритов рабочего пространства и уменьшению количества одновременно прессуемых изделий.Цель изобретения - повышение производительности процесса прессования.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для горячего изостатического прессования порошка, вклю- чающем контейнер, камеру нагрева, нижнюю пробку, верхний плунжер с уплотнительными элементами, теплоизоляцию, источник высокого давления и герметичную капсулу для порошка, контейнерформула изобретения Устройство для горячего изостатического прессования порошка, включающее контейнер, камеру нагрева, ниж"нею пробку, верхний плунжер с уплотнительными элементами, теплоизоляцию,источник высокого давления и герметичную капсулу для порошка, о т л и ч а"ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности процессапрессования, контейнер выполнен внижней части с полостью для аккумулирования рабочей жидкости и снабженарельчатый и предохранительным кла"анами, причем тарельчатый клапан установлен в полости со стороны камерынагрева.Источники информации,принятье во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР11 378234, кл. В 22 Г ЗЛЬ. 19732. Авторское .свидетельство СССРИ 4309 б 1, кл. 8 22 Г 3/14, 1975 3 900984 выполнен в нижней части с полостью для аккумулирования рабочей жидкости и снабжен тарельчатым и предохранительным клапанами, причем тарельчатый клапан установлен в полости со стороны камеры нагрева.На чертеже изображено устройство, общий вид.Устройство состоит из контейрера 1, содержащего камеру 2 нагрева и 1 Е полость 3 для аккумулирования рабочей жидкости. 8 камере нагрева установлены плунжер 4 с уплотнительными элементами 5 и втулка 6, выполненная з немагнитного материала, в нее встро И ены нагреватель 7 и магнитные экр- ны 8. В камере нагрева между теплоизо ляторами 9 и 1 О установлена капсула 11 для порошка. Полость для аккумулирования рабочей жидкости выполнена в 1 Е нижней части контейнера 1 и ограничена снизу нижней пробкой 12, В пробку .вмонтированы предохранительный клапан 13 и впускной штуцер от насоса высокого давления ( не показан). Со д стороны камеры нагрева в полости установлен тарельчатый клапан 14. Нижняя пробка устанавливаетсч на стол пресса 15 или на какую-либо другую опору.Устройство работает следующим образом.Перед началом процесса создают некоторое избыточное давление в полости 3, после чего загружают капсулу 11 с порошком в камеру нагрева и нагревают до температуры горячего прессования. После этого плунжером 4 через капсулу приоткрывают .тарельчатый клапан 14, в результате чего жидкость поступает в камеру нагрева, В результате быстрого нагрева жидкости резко возрастает давление, которое превышает давление в полости 3, и клапан 14 открывается полностью. Дав 4ление, возникшее от нагрева жидкдсти,деформирует порошок. При превышениидавления выше заданного срабатываетпредохранительный клапан 13, настроенный на соответствующее давление.После прессования изделие охлаждают,удаляют плунжер 4 и выгружают изделие,Использование предлагаемого устройства позволяет значительно повы"сить производительность процесса, такквк давление жидкости можно поднятьза счет ее нагрева за несколько секунд. Отсутствие промежуточной сыпучей среды позволяет увеличить габариты прессуемых изделий либо их количество, что такие служит увеличениепроизводительности,Семенцка ректор Ге дписно тная,Составитель Б Редактор Н. Чубелко ТехРед Т. Мат Заказ 12258/8 Тираж 852 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 110;5 Москва ЖРау Филиал ППП "Патент", г. Уж