Установка для прессования металлических порошков

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОИЖОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сокзз СовеескидСоциалнстическ ихРесвублик 1774799(22) Заявлено 20, 10. 78 (21) 2675521/22-02с присоединением заявкм Йо(5)М. Кл. В 22 Г 3/02В 30 В 11/00 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий(53) УДК 621.762, .073(088,8) Дата опубликования описания 30. 10 . 80(72) Авторы изобретения В. Д, Обдул, В. И. Дубина и И. Ф. Новиков Запорожский машиностроительный институт им. В. Я. Чубаря(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ 30 Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к установкам для прессования металлических порошков.Известна установка для прессования металлических порошков, включающая станину и ползун, снабженный гидравлическим приводом 13 .К недостаткам данной установки относится низкая надежность, обусловленная применением сложных кинематических схем взаимодействия между элементами установки.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для прессования металлических порошков, включающая станину, ползун с гайкой и винтовой шпиндель с ведущим и ведомьм маховиками 121 . К недостаткам данной установки относятся низкие надежность и долговечность, что связано с возникновением эксцентричных нагрузок в системе 25 шпиндель-гайка в процессе прессования, а также ограниченные технологические возможности, обусловленные требованием прессования заготовок с .одним переходом. Целью изобретения являются повышения надежности и долговечности установки, а также расширение технологических возможностей.Для этого она снабжена дополнительными гайкой и винтовым шпинделем с ведущим и ведомым маховиками, причем дополнительный шпиндель сопряжен с дополнительной гайкой, ведомые маховики непосредственно соединены друг с другом, а ведущие маховики снабжены ведущей шестерней и кинематически связаны между собой.На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - кинематическая схема установки.установка включает станину 1, верх. нюю поперечину 2, ползун 3 с прикрепленной к нему верхней частью 4 рабочего инструмента, нижнюю часть 5 иисус румента, две гайки, установленные в ползуне и находящиеся в кинематической связи свинтовыми шпинделями 6 и 7, установленными на подшипниках в поперечине 2. Шпиндели выполнены с несамотормозящейся многозаходной резьбой (на одном левая, на другом - пра-вая резьба). Соответствующая резьбанарезана и в гайках, установленных в ползуне. На консолях шпинделей наса- жены ведомые маховики 8 и 9, на образующих которых нарезаны зубья, с помощью которых они сцеплены друг с дру гом, и ведущие маховики 10 и 11, установленные с возможностью вращения вокруг оси шпинделей, причем на обра.зующих ведущих маховиков также нарезаны зубья. Маховики 8-11 представляют собой пневматические муфты включения, подвод воздуха в которые 1 О осуществляют с помощью пневматических головок 12 и 13, На поперечине 2 установлена стойка 14, на которой закреплен двигатель 15, на валу 16 которого неподвижно насажена зубчатая шес терня 17, находящаяся одновременно в зацеплении с ведущими маховиками 10 и 11. В нижней части станины 1 под столом установлена траверса 18, на которой закреплены толкатели 19 и щ выталкиватель 20. Траверса 18 закреплена на плунжере 21 силового цилиндра 22, например гидравлического, соединенного с полостью высокого давления мультипликатора 23 трубопроводом 24. Высокое давление, необходимое25 для размыкания инструмента, создается дифференциальным поршнем 25.Предложенная установка работает следующим образом.Исходное положение, Ползун 3 нахо дится в крайнем верхнем положении, тормоз включен, маховики 8 и 9, шпиндели б и 7 не вращаются, двигатель 15 отключен. Траверса 18 с толкателями 19 и выталкивателем 20 находится 35 в крайнем нижнем положении, Жидкость высокого давления в силовой, цилиндр 22 не подается. Дифференциальный поршень 25 находится в крайнем верхнем положении. Перед началом работы включают двигатель 15, при этом вращение двигателя 15 через шестерню 17 передается на ведущие маховики 10 и 11, посаженные на шпинделях б и 7 с возможностью вращения. При этом маховики 10 и 11 будут вращаться в разные стороны.Рабочий ход. Включают установку на рабочий хбд, при этом тормоз отключается муфта прямого хода включается,0 маховики 8 и 9 начинают вращаться вместе с винтовыми шпинделями б и 7, при этом ползун 3 закрепленной на нем верхней частью инструмента начинает совершать прямой ход вниз. Перед началом рабочего хода муфта прямого хо 55 да размыкается и рабочий ход (деформирование) осуществляется за счет кинетической энергии, накопленной маховиками 8 и 9, винтовыми шпинделями 6 и 7, а также ползуном 3, Одновре менно с началом рабочего хода подается команда на включение механизма разъема инструмента, при этом сжатый воздух начинает поступать в полость низкого давления мультипликато ра 23, дифференциальный поршень 25начинает перемещаться вниз (см.фиг,З),а жидкость высокого давления по трубопроводу 24 поступает в силовой цилиндр 22 (в зто время заканчиваетсярабочий ход), Плунжер 21 начинаетдвигаться вверх,толкатели 19 поднимаютползун 3, происходит раскрытие инструмента, одновременно включается муфта обратного хода. Маховики 10 и 8начинают вместе с винтовыми шпинделями 6 и 7 вращаться в обратные стороны, а ползун 3 возвращается в исходное положение. Траверса 18, поднимаясьвверх, выталкивателем 20 производитудаление детали из нижней половины5 инструмента, сжатый воздух стравливается из полости низкого давлениямультипликатора 23Траверса 18, толкатели 19 и выталкиватель 20 вместес плунжером 21 опускаются вниз, вытесняя жидкость из цилиндра 22 вмультипликатор. Дифференциальный поршень 25 возвращается в исходное положение. Установка снова готова к совершению рабочего хода,Предложенная установКа может бытьоснащена регулируемым приводом, вы"полненным, например, по системе тиристор-двигатель, и аккумуляторамиэнергии, эапасаемой в маховиках 8 и9, шпинделях б и 7 и в ползуне 3 присовершении обратного хода, Такое выполнение установки способствует расширению ее технологических возможностей за счет регулирования энергииудара и увеличению быстроходностиза счет сокращения времени обратногохода.Таким образом, применение предложенной установки позволяет повыситьнадежность и долговечность оборудования и расширить его технологическиевоэможностиФормула изобретенияУстановка для прессования металлических порошков, включающая стани-ну, ползун с гайкой и винтовой шпиндель с ведущим и ведомым маховиками,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения ее надежности идолговечности, а также расширениятехнологических возможностей, онаснабжена дополнительными гайкой ивинтовым шпинделем с ведущим и ведомым маховиками, причем дополнительныйшпиндель сопряжен с дополнительнойгайкой, ведомые маховики непосредственно соединены друг с другом, аведущие маховики снабжены ведущейшестерней и кинематически связанымежду собой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Патент США Р 3687586,кл. 425-78, опублик. 1972.2. Авторское свидетельство СССРР 442893, кл, В 22 Г 302, 1973.774799 Составитель И. КиянскийРедактор Т, Пилипенчо Техред Б.Бабурка Корректор И. Пож ПодписноСССР лиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проект акаэ 7603/15 ВНИИПИ Г по дел 113035, ИоскваТираж 889 ударственного комите изобретений и открыт Ж, Раушская наб.,