Устройство для горячего изостатического прессования изделий из порошков

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пц УУ 674 Ь оз Со.етских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 07.11.80 Госуда веииый комитет СССРелам изобретеии(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ИЗОСТАТИЧЕСКО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ 2 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, к устройствам для прессования изделий из порошков методом горячего изостатического прессования. Оно может быть использовано для залечивания дефектов в литых сплавах,Известно устройство для горячего изостатического прессования, содержащее герметичный корпус, заполненный рабочей средой, торцовой затвор и коаксиальный токоввод, проходящий через днище корпуса 11. Однако днище устройства недостаточно прочно.Наиболее близкое к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту устройство для горячего изостатического прессования изделий из порошков, включающее охлаждаемую камеру прессования, торцовые затворы, размещенный внутри камеры нагреватель и систему электропитания 21. Каждый конец нагревателя соединен с отдельным токоподводящим стержнем, каждый из которых проходит по специальным каналам в затворе. Такая взаимосвязь элементов устройства усложняет его конструкцию, так как требует тщательного изготовления деталей и последующей сборки большого количества их. Кроме того, такое устройство ненадежно в работе, поскольку требует герметизации минимум шести поверхностей (при двухсекционнойконструкции нагревателя), В случае увеличения мощности устройства при условиисохранения габаритов его происходит сни 5 жение достижимого давления, так как необходимое при этом увеличение сечениятоковводов ослабляет затвор по месту перемычек между отверстиями под токовводы.О Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности.Указанная цель достигается тем, чтоодин из затворов выполнен из токопроводящего материала с выступами для соедине 5 ния нагревателя с системой электропитания, причем выступы электроизолированыдруг от друга и выполнены цилиндрическойили конической формы,На чертеже изображено устройство, обО щий вид.Устройство состоит из охлаждаемой камеры 1 прессования верхнего 2 и нижнего,состоящего из двух деталей 3 и 4 с цилиндрическими выступами, затворов (вы 5 ступы могут быть выполнены коническойформы). Детали 3 и 4 электроизолированыи уплотнены по отношению друг к другу спомощью прокладки 5 из фторопласта. Затворы зафиксированы в камере 1 прессоваЗО ния с помощью гаек 6 и 7, обеспечивающихтакже предварительное поджатие уплотнений 8 и 9, герметизирующих камеру,Между выступами нижнего затвора с помощью распорного конуса 10 закреплен нагреватель 11, внутри которого размещенобрабатываемый образец. Защита элементов конструкции устройства от непосредственного воздействия высокотемпературногонагрева осуществляется теплоизоляцией 12.Газ в устройство подается по газовводу 13,а эЛектрЬпитание - по токоподводящимшинам 14.Устройство работает следующим образом.Перед загрузкой устройства гайка 6 снята, а затвор 2 извлечен из камеры 1. Образец на соответствующей оправке устанавливается внутри рабочего объема камеры,после чего затвор 2 вводится в камеру 1 ификсируется от осевого перемещения приработе под внутренним давлением гайкой6. При необходимости производится откачка с помощью вакуумной сйстемы, подсоединяемой к газовводу 13, после чего в устройство подается газ, например аргон,В охлаждаемые полости устройства подается охлаждающая жидкость и включается нагрев, После выдержки при заданных по режиму температуре и давлениигаз из установки стравливается, Нагрев от.ключается, и образец извлекается, Т 1 ослечего цикл повторяется.При обработке длинномерных изделийболее рациональным является применениедвухсекционного нагревателя, причем обазатвора выйблняются описанным выше образбм,Осуп 1 ествлениб контакта йагревателя стокоподводяй(ййи 1 йийами Йепосредственночерез затвбр из то 1 опроводяйего Материала упрощает конструкцию устройства, пбсКольку весь затвор Является одйовременЙо и ФокбвводЬм й состоит всегб Нз двухэлектроизолированных и уплотненных поотношению друг к другу деталей, сопрягаемых по одной поверхности, что упрощает его изготовление, а также упрощает сборку и разборку устройства,5 Благодаря указанным конструктивным отличиям повышается надежность устройства в работе, так как оно содержит минимум герметизируемых поверхностей (четыре в слуЧае двухсекцйонного нагревателя)10 и использует минимальную мощность, так как в нем обеспечивается максимальное сечение токоведущих поверхностей при заданных габаритах устройства; выполнение контактирующей с нагревателем поверхно 15 сти в виде двух цилиндрических или конических выступов обеспечивает необходимую площадь контакта при выбранной мощности,20 Ф о р мула изобретения Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельсТво СССР430961, кл. В 22 Г 3/14, 1971,2. Авторское свидетельствд СССР265454, кл. В 22 Р 3/14, 1968. 40 1. Устройство для горячего изостатического прессования изделий из порошков,включающее охлаждаемую камеру прессо 25 вания, торцовые затворы, размеЯенныйвнутри камеры нагреватель и системуэлектропитания, отл и ч а ю щ ее с я тем,что, с целью упрощения конструкции устройства и повышения надежности его в раЗ 0 боте, одйй из затворов выполнен из токопроводящегб материала с выступами длясоединения нагревателя с системой электропитания, причем выступы электроизолированы друг от друга,35 2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что выступы выйЬлйеиы цилиндрической или конической форйы.776745 г 7 оставитель Г, ЗагорскаяТехред И, Заболотнова Корректор Л, Корог шаков едакто Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 2537/14 Изд,573НГОРО Поиск Государственного комитета СС113035, Москва, Ж, Ра Тираж 889 Подписноепо делам изобретений и открытий кая наб., д. 4/5