Устройство для непрерывного литья металлов

ОЛИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 111 925532 Сапа Советских Социалистических Республик(088.8) Бюллетеньио делам иэебретеии и открытий(45) Дата опубликования описания 07.05(71) Заявитель Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени н исследовательский институт железнодорожного тран) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЪЯ МЕТАЛЛОВройств колеса 5 тройллов, рму с Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройствам дляотливки непрерывной заготовки из цветныхметаллов.Известно уст о, в котором бандаж литейного выполнен тонкостенным 11.Однако это устройство имеет сложнуюформу сечения бандажа. Замена его требует разборки литейного колеса, а дефор Омация ленты и наличие сварного стыкаснижают ее долговечность.Трапецеидальная форма сечения отливки с двумя острыми углами требует срезания их перед прокаткой.15Наличие натяжных механизмов дляленты увеличивает габариты и вес кон.струкции.Необходимость изгиба отливки длявывода ее из кристаллизатора создает 2 Сопасность растрескивания,Цель изобретения - упрощение изготовления и замены стенок формы и повышение их долговечности,Цель достигается тем, что в ус5стве для непрерывного литья метасодержащем кольцевую литейную фоопорным механизмом и приводом вращения, литниковую воронку и механизм вывода отливки, стенка литейной формы выполнена из тонкостенных кольцевых сег ментов, образующих замкнутый профиль в зоне опорного механизма, а в зоне выдачи отливки устройство снабжено разводящими роликами.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, впд вдоль оси вращения литейной формы; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг, 4 - вид по стрелке В на фиг, 2 (повернуто на 90); на фиг. 5 - звено ведущей гусеницы, вид сверху.Стенка литейной формы образована из тонкостенных кольцевых согментов 1 и 2, имеющих арочный профиль (см. фиг, 2). Кольцевые сегменты диаметром 1 - 2 мм отштампованы из листовой низкоуглеродистой стали толщиной 1,5 - 3 мм, а их кромки прошлифованы по кондуктору. В зоне заливки металла и первичного охлаждения отливки кольцевые сегменты 1 и 2 прижаты друг к другу кромками встык с помощью шариковых опор 3 и ведущей гусеницы 4 (см. фиг, 1), переброшенной через звездочки 5 и б, одна из которых связана с приводом 7 (см. фиг, 3). Вне зоны первичного охлаждения, которая может занимать 45 - 120, кольца разведекы роликами 8, Образующийся просвет используется для ввода заливочной трубки 9и для вывода отливки 10 с помощью роликов 11, Гусеница 4 (см. фиг, 1) составлена из звеньев 12 (см. фиг. 2, 4 и 5),шарнирно соединенных осями 13. Осиснабжены роликами 14, катящимися по 5упругой пластине 15 (см, фиг. 2), помещенной в направляющую 16, Плоская волнообразная пружина 17 служит для компенсации неточностей изготовления исборки гусеничной опоры.1 ОШариковая опора 3 (см, фиг. 1) выполнена в виде обоймы 18 (см. фиг, 2), концы которой соединены друг с другом передаточной трубкой 19. Шарики 20 опираютсяна планку 21, поджатую плоской волнооб.разной пружиной 22.Для охлаждения литейной формы служат спрееры 23.Технико-экономическая эффективностьпредлагаемого устройства заключается в 20следующем,Габариты и вес конструкции меньше,так как отсутствуют литейное колесо и натяжной механизм для ленты, меньше нагрузки на опоры и станину.Сменные элементы формы - кольцевые сегменты - легче изготавливать и заменять по сравнению с бандажом литейного колеса, так как сварки или глубокойвытяжки металла ке требуется, обработка кромок минимальна (шлифование), адля замены не надо разбирать литейноеколесо, габариты и вес сменных элементовменьше, чем, например, ленты.Кольца, образующие литейную форму, не имеют сварных стыков, а деформации и напряжения в них меньше, чем в ленте, поэтому долговечность всех элементов будет одинаковой и большей, чем у ленты.Производительность устройства выше за счет меньшего числа перерывов в работе.Круглая или овальная форма сечения отливки удобнее для прокатки проволоки, чем трапецеидальная, вместо срезания острых углов достаточно устранить тонкие пленки заливов в неплотности стыков лент. Формула изобретения Источник информации, внимание при экспертизе:1. Патент Франции Мо В 22 Р 11/Об, 1979,принятый во 2412370, кл. Устройство для непрерывного литья металлов, содержащее кольцевую литейную форму с опорным механизмом и приводом врашения, литниковую воронку и механизм вывода отливки, отличающееся тем, что, с целью упрощения изготовления и замены стенок формы и повышения их долговечности, стенка литейной формы выполнена из тонкостенных кольцевых сегментов, образующих замкнутый профиль в зо не опорного механизма, а в зоне выдачи отливки устройство снабжено разводящими роликами.925532 ЮиР б Риг.Фиг. 3 Фиг. Составитель Э. ШитовРедактор "О.Юркова Техред А. Камышникова Корректор И. Осиновская Тип. Хавьк. фил. пред, Пате Заказ 443/418 Изд.146 Тираж 853НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобре 113035, Москва, Ж, Раушская иаб д. 4/5 Подписноей и открытий