Патенты с меткой «кондитерских»

Номер патента: 499695

Опубликовано: 25.11.1976

Авторы: Венгерова, Грауерман, Добровольский, Зеликсон, Меламуд, Редько, Селиверстова, Сергеев, Сеферов

МПК: A23D 5/02

Метки: жира, кондитерских, твердого

...подают на патронный керамический фильтр или любой иной промышленный фильтр, ра ботающий под давлением или под разрежением, и отделяют целевой продукт от фильтра, поддерживая температуру фильтрации в пределах 30 - 31 С. Выход твердого жира составляет 65+10%. Жидкую фракцию, имею щую температуру плавления ниже 30 - 31 С,используют как пищевой жир общего назначения.499695 20 25 30 35 5 40 71,3 60,4 42,0 17,7 2,6 5 Кирнокислотный состав, %: С - о С 1 о-о Сиз - о С 14 - о С 1 о- о Са - о 2,8 3,0 46,7 15,7 8,9 22,9 10 Формула изобретения Температура полного расплавления, С,Температура застьгвания, С Твердость при 20 С, г/см 35,4 31,3 600 Составитель М. Андреева Техред А. Камышникова Редактор Т. Девятко Корректор В. Гутман Заказ...

Номер патента: 545321

Опубликовано: 05.02.1977

Авторы: Баранов, Курбанов, Михайлов

МПК: A23L 1/04

Метки: кондитерских, кремообразных, масс, производства

...кислотакристаллическаяЗемляничная эссенцияСорбиновая,кислотаКрасители 23,0 1,74 15,0 25,0 35,0 0,10 25 Формула изобретения 0,05 0,04 0,01 0,06 Составитель А. Бражиикова Техред В. Рыбакова Корректор В. Гутман Редактор Л. Ушакова Заказ 119/301 Изд, Хо 431 Тираж 509 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытии Москва, Ж, Раушскан наб д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред, Патент ратуре, периодически перемешивая для набухания и растворения пектина, и сбивают прн скорости вращения месильной лопасти 400 - 500 об/мин.Одновременно вначале сбивают яичный белок до получения устойчивой пенообразной массы, а затем добавляют в нее сахар и вновь сбивают при скорости месильной лопасти 400 - 500...

Номер патента: 548190

Опубликовано: 25.02.1977

Автор: Армин

МПК: A23G 7/00

Метки: кондитерских, масс, смешивания

...укрепленного на том жевалу,ого, ось вращения рамки совпадальной осью емкости. о для смешивания кондитерскихОдин из рабочих органов служит для очист ки и смешивания массы, его конфигурация соответствует форме внутренней поверхности емкости 1 и выполнен в виде укрепленной на валу 3 рамки 4, при этом вал 3 б расположен концентрично внутри вала 2.Другой рабочий орган выполнен в виде пары шнеков 5 и 6, оси 7 которых установлены во вращающихся опорах 8 и 9 кожуха 10, укрепленного на валу 2 емкости, 10Опоры 8 и 9 выполнены в виде зубчатых колес, находящихся в зацеплении одно с другим, при этом опора 8 находится в зацеплении также с центральной шестерней 11, приводимой во вращение через вал 2 и пару конических шестерен 12 от электродвигателя...

Номер патента: 552952

Опубликовано: 05.04.1977

Авторы: Джюгис, Шламас

МПК: A23G 7/02

Метки: кондитерских, масс, охлаждения

...Валкивращаются с разными угловыми скоростями, что обеспечивает передачу обрабатываемой массы от поверхности одного валка на поверхность другого. Обрабатываемая масса попадает в воронку 1 для подачи ее на нижний валок 2, с которого масса поступает на средний валок 3 и затем на верхний валок 4. С последнего она удаляется снимающим ножом 5. При прохождении массы по поверхности среднего валка 3 и верхнего валка 4 она охлаждается, кроме того, в зазорах между ними измельчается, Охлаждение массы происходит за счет того, что во внутренних полостях среднего 3 и верхнего 4 валков циркулирует рассол, подаваемый и отводимый через систему охлаждения 6. Причем полости валков заполняются рассолом до половины из-за свободного удаления рассола через...

Номер патента: 568432

Опубликовано: 15.08.1977

Авторы: Рабинович, Сидорченко, Шадхин

МПК: A23L 1/06

Метки: кондитерских, масс, производства

...наименьшего зазора между валом внутренней поверхностью теплообменника относится к величине наибольшего зазора как 1: 3.У,:тройство работает следующим образом.Смесь компонентов из сборника 1 поступает по трубопроводу 2 к насосу 8 и по трубопроводу 4 непрерывно подается в теплообмен ник 5, где нагревается и перемешиваетси, азатем по трубопроводу 6 переходит в тепло. обменник 7, в котором узариваемая масса снова нагревается и перемешивается. При вращении вала 11 лопасть-заслонка 18 периодически перекрызает вход в трубу 8 с частотой, равной частоте вращения зала, в результате чего происходит кратковременное торможение увариваемой массы в камере. При этом пограничный слой массы на внутренней поверхности теплообменника нагревается до бо лее...

Номер патента: 591174

Опубликовано: 05.02.1978

Автор: Федоров

МПК: A23G 3/00

Метки: кондитерских, многослойных, оболочке, производства, федорова, фольговой

...изделий перед стыковкой.Механизм стыковки отформованных оболочек состоит иэ пластин 53 и 54, к которым прикреплены матрицы 55, а с торцов укреплены рычаги 56 и 57.Привод, предназначенный для перемещения п пастин чатого транспортера включает электродвигатель, редуктор и мальтийскую передачу, В верхней части транспортера установлена холодильная камера 2, служащая дпя охлаж дения отдоэированной массы, а в нижней чаоти транспортера расположена нижняя холодильная камера 4, служащая для охлаждения плит с матрицами.Установка работает следующим образом,Рычажно-маятниковый механизм 19 подает фольгу в зазор между формуюшим пуансоном 15 и плитой 12. Рычажно-маятниковый механизм 19 поворачивается на определенный угол, где зажимные элементы...

Номер патента: 599792

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Андрианов, Безруков, Беликов, Бернова, Браудо, Гвоздик, Головня, Коган, Мисюрев, Светлова, Сергеев, Соколова, Толстогузов, Хлопов, Яковлева

МПК: A23L 1/06

Метки: желейных, кондитерских

...включают обогрев, доводят температуру смеси до 96 - 100 С и выдерживают при этой температуре 10 - 12 мин при перемешивании до полного растворения казеина. После растворения казеина раствор при температуре 100 - 105 С подают в обогреваемый шнековый смеситель, где он в течение 3 мин смешивается с 1,0 л сахарного сиропа с влажностью 12/о и 1 г ванилина, а затем подают на розлив в формы. После охлаждения до комнатной температуры изделия выбирают из форм и подсушивают при 50 С и принудительной вентиляции в течение 3 ч, затем обсыпают сахарным песком. Влажность готовых изделий составляет 24%, прочность по Валента (при 22 С) - 0,650 кг, Содержание редуцирующих веществ - 21%.П р и м е р 2. В аппарат емкостью 5 л, снабженный мешалкой,...

Номер патента: 604552

Опубликовано: 30.04.1978

Авторы: Васильева, Герасимова, Добровольский, Зеликсон, Меламуд, Редько, Селеверстова, Сергеев, Сеферов

МПК: A23D 5/02

Метки: жира, кондитерских, твердого

...поднимается 1 а 50 - 70 единиц и достигает 850 в 9 г 1 си.11 олученный продукт перед дезодорацией промывают горячей водой и обрабатывают отбельной землей, Дезодорацию проводят при 190 - 230 С и остаточном давлении 3 - 10 мм рт. ст., что обеспечивает удаление метиловых или этиловых эфиров жирных кислот и свободных жирных кислот.11 р и м е р 1. 60% рафинированного пальмоядрового масла и 40% рафинированного хлопкового масла смешивают и подвергают гидрированию в автоклаве в присутствии 0,8 кг (в пересчете на металлический никель) медноникелевого катализатора (медь: никель в =1: 1) на 1 т жира, Процесс ведут при температуре 200 С и избыточном давлении водорода 0,5 - 1,0 кгс/см до получения продукта с температурой плавления 43,8 С и...

Номер патента: 605596

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Бережиани, Никабадзе, Омиадзе

МПК: A23G 3/00

Метки: кондитерских, масс, сбивных

...относится к пищевойпромышленности. и может быть использовано при производстве сбивных масс,например зефира, пастилы, суфле и других,Известен способ получения сбивныхкондитерских масс, предусматривающийсмешивание рецептурных компонентов сяичным белком и заменителем яичногобелка (набухающим кукурузным крахмалом) С 13.Целью изобретения является расширение сырьевой базы.Это достигается тем, что вве заменителя яичного белка изуют свекловичный диффузиониыпредварительно сгущенный до ссухих веществ 80-82.В смесь рецептурныхвводят яичный белок и еПри этом в качестве замзуют диффузионный сок,но сгущенный до содержаществ 80-82. Полученнувают.П р и м е р 1. В сбивальную машину загружают сахарный песок, яблочноепюре и 0,6 кг...

Номер патента: 618092

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Денисюк, Игнатьева, Истомина, Овчинникова, Пархаева, Соколовская, Талейсник

МПК: A23G 3/00

Метки: кондитерских, масс

...фазе, обеспечить насыщение эмульсии возния стойкой и нсы, сливочное м20 вают в г.оотночае, когда по рвочного масла1: ( 1-1, 5), остго молока препв25 ситель, При это ых компонентов сбитые сливочное С целью полученой возаухом массухое молоко сби- :(1-1,5), В слуе соотношение слио молока болееколичество сухоьно позируют в сме618092 Составитель Н, АфанасьеваРедактор О. Иванова Техред 3, фанта, Корректор В, Сердюк Заказ 4156/5 Тираж 603 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэсбретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб;, д. 4/5филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 рование частиц сухого молока и образование однородной смеси иэ сыпучих компонентов,Одна иэ принципиальных...

Номер патента: 644448

Опубликовано: 30.01.1979

Авторы: Гросул, Дударев, Петько, Стасюк, Уляницкий, Хоменко

МПК: A23G 1/16

Метки: гомогенизации, кондитерских, полуфабрикатов

...вращение получают нагнетатель (шнек) б, эксцентрики 14 и крыльчатка б,При этом установленные на эксцентриках 14 через фрикционные втулки скольжения 15 рабочие кольца 13 своими коническими наружными поверхностями перекатываются по коническим внутренним поверхностям неподвижных колец 20 и образуют подвижную линию контакта, описывающую поверхность конуса.Предназначенный для гомогенизации,либо отделки полуфабрикат темперирующеймашины (фиг. 2) или смесителя (фиг. 3),через питающий патрубок 27 вводится вмашину и нагнетателем (шнеком) б направляется в рабочую зону 28, Элементарные объемы пастообразного продукта поддействием сил адгезии и вязкостного сопротивления течению втягиваются в профильный клиновидный зазор по линиям...

Номер патента: 649395

Опубликовано: 28.02.1979

Авторы: Букин, Олейникова, Хубулава

МПК: A23G 3/00

Метки: кондитерских, масс, производства

...фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 - схематично показан турбулизатор; на фиг. 3 - вид А - А фиг. 2. 10Описываемое устройство включает: цилиндрическую камеру 1, связанную с источником 2 сжатого воздуха; соосно установленное в камере 1 сопло Лаваля 3, связанное с источником 4 сжатого воздуха. Непосредственно у выходного участка диффузора 5 сопла Лаваля 3 размещен выходнойучасток патрубка 6 для подачи полуфабриката, на котором укреплен турбулизатор 7,Турбулизатор 7 представляет собой втулку8 с радиально расположенными неподвижными лопастями 9. Диффузор 5 сопла Лаваля 3 имеет угол раскрытия 12 - 18.Устройство работает следующим образом.От источника 4 сжатого воздуха в соплоЛаваля 3 через трубопровод 10 направляютпод...

Номер патента: 659130

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Вайнерман, Козьмина, Михайлов, Мухин, Овчинников, Толстогузов, Чумак

МПК: A23L 1/04

Метки: кондитерских, масс, производства, сбивных

...др.) вещества и взбивают 10-15 мин при скорости месильной лопасти 400-500 об/мин. Затем но взбитую смесь вводят композицию на основе желатины и пектина или альгината натрия с температурой 40-50 С и взбивают еще 3-5 мин при скорости месильной лопасти 400- 500 об/минРецептура получаемой сбитой кондитерскоймассы следующая, вес.Ъ:Желатина 0,5-2,0Пектин или альгинатнатрия 0,2-0,5Казеинат натрия 3-15Сахар 10-30Растительное масло 10-40Лимонная кислота 0,05-0,20Сорбиновая кислота 0,01-0,02Вкусовые вещества 0,20-3,0Ароматическиевещества 0,04Красящие вещества 0,04-0,10Вода ОстальноеП р и м е р 1. Для производства 100 кг сбивной кондитерской массы60 в 5 л воды с температурой 10 С добавляют 0,75 кг желатины и оставляютдля набухания н течение 30...

Номер патента: 661335

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Примак, Саламатова, Фастовец-Калиновская

МПК: G01N 33/02

Метки: глазури, изделиях, количества, кондитерских

...внутри стакана 3 секций для апробируемых изделий. Втулка 5 имеет разьем 20, что позволяет легко и надежно уста.навливать сменные стаканы 3 на полом валу 6 с количеством секций в зависимости от вида изделий и крепить их на нем с помощью гайки 21, навинчиваемой на резьбу оси 7.Для предотврашения выйлескиваниярастворителя из емкости 1 на втулке 5 установлен диск 22, прижимаемый к втулке 23 пружиной 24.С помощью оси 7 винтовой элемент при - вращении опирается и центрйруется в подпятнике 25.Храповик 11 и фрикционный диск 9 заключены в колпак 26, закрепленный на тарелке 8.Устройство работает следующим образом.Пробу изделий 4 закладывают в секциисменного стакана 3 определенного веса, предназначенного для снятия покрытия с данного вида...

Номер патента: 663288

Опубликовано: 15.05.1979

Автор: Ариосто

МПК: B65B 49/14

Метки: завертывания, кондитерских

...оноснабжено передающим механизмом, установленным между механизмом резки кондитерского жгута и упаковочной головкой и кинематически связанным с ними и с тол- .4 О кателем, при этом передающий механизмвыполнен в виде периодически вращающе .: гося колеса с радиальными вырезами для:. -.размещения изделий. 45 3 .мещения изделия, закреплсн на валу 27 иприводится в прерывистое враща 1 ельное дви жение посредством мальтийского креста 28 и закрепленного на валу 24 ромбовидного кулачка 29 от вала 25.В направляющих 30 расположен толкатель 31 для передачи изделий из передаточного механизма 9 по направляющим 32 с пазом 33 для оберточного матерйала в губки 6 и 7 упаковочной головки 5. Толкатель 31 приводится в движение от вала 25 через шестерни 34...

Номер патента: 663367

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Кафка, Кашаев, Харламова

МПК: A23L 1/36

Метки: белковая, кондитерских, масса, типа, халвы

...осуществляют в смесительной машине непрерывного или периодического действия в течение 7 мин. В смесительную машину загружают сначала растительное масло с температурой 63 С, затем вводят равными порциями белково-содержащие какао- продукты и молочный белок доэаторами или вручную при перемешивании смеси до получения массы одйородной консистенцииП р и м е р . В смесительную М. - шину подают 45 растительного маслаЬс температурой 62 С, затем через дозатор равномерно вводят 22,5 какао- порошка и 32,5 молочного белка при непрерывном размешивании смеси в течение 5-7 мин до получения массы однородной консистенции,Приготовленную массу вымешиваютс предварительно уваренной и сбитойс пенообразователем карамельноймассой в количестве 97 кг. Для"...

Номер патента: 668660

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Лунин, Мачихин, Минаков, Ратников, Селехов

МПК: A23G 3/00

Метки: кондитерских, производства

...смешива углекислотой в д женных реакторах ии, в работ располоТакой способ, одцак так как увеличение про ченО периодичностью в довательцо периодичнос668660 формула изобретения Составитель Ю. РазареноваРедактор Д. Пинчук Техред О. Андрейко Корректор А, Власенко Заказ 3532/2 Тираж 568 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, улЯроектная, 4 емкости, в которой она находится при давлении 300 ати по трубопроводу через дросселирующее сопло, снижающее давление углекислоты до 1 ати и регулирующее расход ее в количестве 3,8 л/минчто составляет 3/4 количества поступающей массы. Поток конфетной массы при встрече с вращающимся...

Номер патента: 561315

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Васильева, Горячева, Ермакова, Иванова, Клаповский, Клешко, Маршалкин, Симутенко

МПК: A23G 1/20

Метки: кондитерских, масс, пористой, структуры, термопластических

...обеспечивает получение однородной пористой структуры Ноколалд без рваных пор на поверхности плитки, четкой геометрической формы. Неолноролность пористой структуры вызыВЗСТ ПЕРЕКОС ПЛИТКИ ПОРИСТОГО ЦОКОЛДЛс 1 по высоте и, сгГсов;)тельно, большое количество возвратных отхо Гов при завертке.ОлцовреуСццо с процессом вакуумировдния осуществляют ралиационное охлаждение прп температуре тспловоспринимающих юверхцостей 25 С и температуре среды в кдмерс 3 -1 ОС. Этст режим ралиациоцного охлаждения ооеспечивдют конвективным охлаждением тспловоспринимающей поверхности прп скорости вертикального возлупНого потока О- - 12 мгс и температуре воздуха 2 - ОС.Пс) ВтОрой Стадии ЗаКрЕПЛяЮт СтруКтуру пюколаля с образованием верхней корочки,...

Номер патента: 685261

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Воронин, Высоцкий, Ивкин, Карышенский, Пушкова, Симонов, Синиченков, Талейсник, Шалунов

МПК: A21C 9/04

Метки: кондитерских, мучных, обсыпки

...фиг, 4 разрез по Б-Б на фиг. 2.Устройство состоит из бункера 1 с заслонкой 2 для отделочного полуфабриката, механизма возврата отделочного крошкообразного полуфабриката, выполненного из вибролотка 3 и виброподъемника 4. Механизм подачи состоит иэ лотка 5 и заслонки б, установленных над транспортером 7. За заслонкой установлено прижимное приспособление, состоящее из фигурной планки 8 с кулачковым приводом9. Механизм для подачи порошкообразного материала состоит иэ сетчатого ленточного транспортера 10 с заборной частью 11, над которым установлены бункер 12 и вибролоток 13 с перегородками 14Устройство для обсыпки работает следующим образом.Заготовки пирожных, наполненные начинкой и обмазанные отделочным полуфабрикатом, поступают на...

Номер патента: 690317

Опубликовано: 05.10.1979

Авторы: Борисов, Гаврилов, Келлер, Коллегов, Маркелов, Светлых

МПК: G01G 11/04

Метки: дозирования, кондитерских, штучных

...электромагнитная система 10выполняет функцию задатчика величиныд осыпки,В начале работы устройства створки14 приемного бункера 3 открыты, и из 690317делия, проходя сквозь него, поступаютв весовой бункер 2, створки 14 котороГо закрытыеДля обеспечения равномерной подачиизделий в весовой бункер 2 при неравномерном их поступлении по транспортеру19 лоток 4 снабжен системой поворотных фиксируемых планок, угол установкикоторых можно регулировать. Поворотные планки обеспечивают создание потока изделий, интенсивность которого неможет быть больше наперед заданнойвеличины,Когда в весовом бункере 2 наберутся изделия в количестве, соответствующем заданному грубому" значению массы, момент, создаваемый силой взаимодействия между электромагнитной...

Номер патента: 715008

Опубликовано: 05.02.1980

Автор: Ренцо

МПК: A23G 1/26

Метки: кондитерских, отливке, транспортирующее, форм

...профильных элементов 32, 33, 34 и 35имеют в средней части прямоугольную выемку для установки форм.Формы 1 имеют вдоль сторон, обращенных к несущим элементам 12 и13, также С-образное поперечноесечение, зеркальное профилю элементов 32,34 и 33, 35. Нижние фланцы38 и 39 разливочных Форм соразмерныэлементам 32 и 33 так, что обеспечивается воэможность надежной опоры раэливочных форм на соответствующие несущие элементы, Кроме того,имеются зазоры 40 и 41 между нижними . Фланцами 38 и 39 форм 1 и элементами 34 и 35, Верхние Фланцы 42 и 43 формвыполнены относительно широкими сцелью полного перекрытия переднейчасти несущих элементов 12 и 13,Это имеет то преимущество, что вовремя разливки шоколадной массы исключается загрязненность пространства...

Номер патента: 724114

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Бузина, Гвоздик, Леонтьева, Парфененко, Соскина, Фишкина, Цурина

МПК: A23C 3/00

Метки: кондитерских, масс, производства, сбивных

...Йасосомподаютвт"змее 1 виковую ва=,". "кг) и,немедленноначинают обиЪаййе "при рочйуюйолонку. ." "большйх оборотахобивального органа.Готовый"сахарныйсиро 1 й сбдержащий :.;:., Массувремй температуре 9 О С сбивают студйеобразователь, без предварительного " до требуемой плотностивводят нкусовую охлаядения поступает либовйепреуывно 5 добавку и направляют на формование,. . действующую, либо в периодическидейст-. - - Предложенный способ позволит "исклювующую сбиважйуюкйшвну.""-".чйть процесс охлаждения сиропа и сокра.В порячий (105 - 1110 С) сйроп затру- - ",тить,тем "самым, продолжительность"пронзают "- 1 гредварительно приготовленную" вводствен 1 ного цйкла и даст 1 возяожно ьребуемых по,рецептуре "соогйошеййях смесь 10 иепользовать...

Номер патента: 728823

Опубликовано: 25.04.1980

Автор: Стаситис

МПК: A23G 7/00

Метки: выстойки, кондитерских, охлаждения

...20 с возможностью регулирования их длины припомощи винтов 21, расположены симметрично и охватывают многоярусныйконвейер 2 с обеих его сторон, взаимодействуя с роликами 22 его цепей 9 и 10,для сигнализации о поступлениилотка 23 с изделием в погрузочнуюплощадку 14 предусмотрен датчиксигнала 24, например фотореле,Устройство работает следующимобразом.На погрузочную площадку 14 поступает лоток 23 с изделием или изделие без лотка, например вафельныйпласт, и, взаимодействуя с датчикомсигнала 24, включает привод 5, который через кривссаип 16 и шарнирно-рычажную систему 17 придает возвратно-поступательное движение раме 18. Рама через собачки 19 передвигает цепи 9 и 10, За один циклнесущие подвески 11 перемещаютсяна один шаг.При обратном ходе...

Номер патента: 745477

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Корячкин, Косенков, Мачихин

МПК: A23G 3/12

Метки: жгутов, кондитерских, масс, непрерывного, формования

...нагнетателя 8, которые размещены в корпусе О и установлены так,, что витки соседних шнеков входят в за.цепление одни с другими, при этом каждый иэ средних шнеков имеет в зонезагрузки свободный от витков участок,длина которого составляет 1,8-2 шага(не показан).Шнековые нагнетатели б заканчиваются хвостовиками с насаженными на нихшестернями 10, одна из которых (средняяв плоскости .чертежа) приводная, приэтом шестерни находятся между собойвзацеплении, Нагнетатели имеют противоположную нарезку винтовых каналов,причем крайние - левую, а средний - правую или наоборот.Для привода в действие шнекового питателя 4 служит звездочка 11Устройство работает следующим образом,Кондитерская масса подается череззагрузочную воронку 2 и затем...

Номер патента: 786963

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Габзималян, Кочетова, Никифорова, Шпилевская

МПК: A23L 1/06

Метки: желейных, кондитерских, производства

...Затем при нагревании и перемешивании вводят 5,8 кг сахарного песка и послеего растворения 1,5 кг патоки. Смесь уваривают до содержания сухих веществ 75%,подкисляют и интенсивно сбивают до плотности 1200 кг/мз. Сбитую массу отливают.Время студнеобразования массы 10 мин, после чего изделия выбирают из форм, охлаждают и укладывают,Пример 2. В открытый варочный котелзагружают 4,5 кг 9%-ного раствора поливинилового спирта, При нагревании и перемешивании раствора вводят 5,8 кг сахарногопеска и 1,5 кг патоки. Смесь уваривают досодержания сухих веществ 74%, подкисляют и интенсивно сбивают до плотности1300 кг/м, Сбитую массу отливают. Продолжительность студнеобразования отлитоймассы - 13 мин, после чего изделия выбирают, охлаждают и...

Номер патента: 797645

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Кибрик, Комиссарчик, Солунский, Эйнгор

МПК: A23G 3/04

Метки: кондитерских, непрерывногополучения

...1 с одновременным перемешиваниемпродукта по толщине слон,В конической камере 2 лопасти 4жестко укреплены на валу 3 с зазором 0,5-1 мм между рабочей кромкойлопасти 4 и поверхностью нагрева.Лопасти 4 установлены с наклоном5-10 к оси вала 3, что обеспечиваоет некоторое возвратное перемещениеверхней части слоя продукта и егозадержку"в конической камере 2 устройства под действием центробежныхсил. Увеличение времени пребыванияпродукта в конической камере засчет указанных конструктивных особенностей позволяет осуществить нагрев и частичное подплавление сахара.Затем образовавшаяся смесь поступает в виде пленки на цилиндрическую поверхность нагрева, снабженнуютакже электрообогревом. В цилиндрической камере 1, имеющей высоту втри раза...

Номер патента: 860742

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Горохова, Зубченко, Черпаков

МПК: A23G 1/02

Метки: какао, кондитерских, подготовки, производства, тертого

...смеситель непрерывного действия для перемешивания в10 течение 5 - 10 мин.Полученная смесь подается для дальшейшей обработки в тонкослойный аппарат, где масса выдерживается 20 мин приперемещении. В процессе обработки черезкаждые 4 - 6 мин меняется температура с85 - 90 С на 65 - 70 С, Больший интервал вперепаде температур нецелесообразен, таккак он вызывает липсние тепловые затраты,а качество конечного цродукта не изменяло ется. С изменением температуры массы система переходит из одного равновесного состояния в другое, что ускоряет химическиереакции, вызванные действием щелочногореагента на составные части какао тертого,25 за счет этого обработка заканчивается за20 мин.Пример 1, Какао тертое при 90 С, смешанное с насыщенным раствором...

Номер патента: 865257

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Ермолов, Колесников, Максимов, Мачихин

МПК: A23G 3/12

Метки: выпрессовывания, жгутов, кондитерских, масс

...перпендикулярном ее плоскости .Закрепление пластин на нижней и верхней поверхностях предматричной камеры позволяет исключить введение вибрирующего элемента в предматричную камеру, что значительно уменьшает гидравлическое сопротивление формующей головки, В предлагаемой конструкции реализуется объемное вибрирование, которое достигается круглыми пластинами, совершающими колебания, направленные вглубь массы перпейдикулярно ее течению. При этом глубинараспространения колебаний, в массе значительно больше, и отпадает необходимость в создании тонкого ее слоя дляобеспечения полноценной виброобработки.На чертеже показана схема предлагаемого устройства.Устройство для выпрессовывания жгутов из кондитерских масс состоит изнагнетателя 1,...

Номер патента: 876087

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Бывальцев, Зубченко, Магомедов, Хубулава, Швекова

МПК: A23G 3/00

Метки: кондитерских, производства

...варки просо промываютводой, высыпают на редкую мешковину. З 0Сваренное просо обжаривают в котлепри непрерывном помешивании в течение 17-.18 мин. Через 5 мин температура зерновой массы должна бЫть 85 Са через 10 мин - 117 С.З 5. Обжаренное просо охлаждают дотемпературы окружающей среды и обрушивают. Лузгу удаляют провеиванием.После провеивания дробленку и мучельотделяют от пшена, которое называется тара. При этом получается выходкрупы 65. Выход крупы мог бы бытьзначительно выше при предварительнойсортировке проса. Тара имеет желтоватую окраску. Полученный продукт измельчают с целью получения муки.Химический состав"тары", приготовленной из нормального проса (сортСаратовское 853), В;Редуцирующие сахара 0,09Дисахариды...

Номер патента: 876088

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Габзималян, Григорьян, Кешишян, Саакян, Хачатрян

МПК: A23G 3/00

Метки: кондитерских, производства, сбивных

...сбивных кондитерских изделий, на Фиг.2 - дозатор для вкусовых добавок.Установка для производства сбивных кондитерских изделий содержитсборник 1 для сахаро-паточного сиропа, плунжерный насос 2 для пода- О чи сахаро-паточного сиропа на уваривание, змеевиковый варочный аппарат 3 для непрерывного уваривания сахаро-паточного сиропа, пароотделитель 4 с вентилятором для удаления 15 экстрапара, компрессор 6, смеситель7 для гомогениэации яичного белка, пневмоэжектор 8, сбивальная машина 9 с приспособлением 10 для непрерывного интенсивного перемешивания компонентов в восходящем потоке, разгрузочное устройство 11 сбивальной машины 9, охлаждающая машина 12 барабанного типа, дозатор-распределительсостоящий из приемочной воронки 13а разрыхлителем,...