Синиченков

Номер патента: 1524431

Опубликовано: 27.01.2003

Авторы: Абрамов, Афанасенко, Голдинов, Денисов, Колесникова, Логинов, Новоселов, Ренжин, Сеземин, Синиченков, Уткин

МПК: C05B 11/06

Метки: сложного, удобрения

Способ получения сложного удобрения, включающий разложение фосфатного сырья азотной кислотой, охлаждение азотнокислотной вытяжки, отделение кристаллов нитрата кальция, аммонизацию нитратно-фосфатного раствора, упарку аммонизированной пульпы, ее грануляцию и сушку в барабанном грануляторе-сушилке, рассев гранул на грохоте с выделением целевого продукта и дробление крупной фракции, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода товарной фракции целевого продукта и увеличения производительности оборудования, в нитратно-фосфатный раствор перед аммонизацией вводят серную кислоту в количестве 1-2% от массы сложного удобрения.

Номер патента: 1824754

Опубликовано: 10.03.1995

Авторы: Абрамов, Афанасенко, Голдинов, Денисов, Логинов, Новоселов, Сеземин, Синиченков, Уткин

МПК: B01J 2/30, C05B 19/00

Метки: гранулированного, сложного, удобрения

...и мелкую фракцию, которую объединяют с мелкой фракцией, уловленной в циклоне. Суммарное количество мелкой фракции 12 т/ч, Из них 9,6 т/ч (0,8 от общего количества) подают в БГС в завесу, а оставшееся количество мелкой фракции - 2,4 т/ч 0,2 от общего количества) в виде водного 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 раствора направляют для приготовленияупаренной пуль .юВ процесса опыта определяют гранулометрический состав гранулятэ на выходе изБГС и товарной фракции, после рвссевв, тоесть целевого продукта.Результаты указанного и аналогичныхопытов, в которых изменяли долю мелкойфракции, подаваемой в завесу в БГС, приведены в таблице (опыты 1 - 5).П р и м е р 2. Проводят опыт по прототипу нв том же промышленном оборудовании,Для воспроизведения...

Номер патента: 1629296

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Афанасенко, Кузь, Розвадовский, Синиченков, Уткин, Холин

МПК: C05G 1/06

Метки: азотно-фосфорного, гранулированного, удобрения

...кальция 80%Какследует из табл.1, каждомузначению влажности соответствуетопределенное значение оптимальной 40температуры, ниже которой увеличивается вязкость пульпы (жидкая Фазапульпы, ненасыщенная относительноЖННО и ЫН 4 НРО, становится насьгщенной, в связи с чем ухудшаются45условия гранулирования: уменьшаетсястепень диспергации, сужается факелраспыла, забиваются Форсунки, проис-:: ходит укрупнение гранул и в связи.с этим перегрузка дробилок, 50 Верхний предел температуры пульпы при каждом данном значении влажности определяется экономическими соображениями, кроме того, при 165 Со и вьше начинается оплавление поверхностного слоя гранул и разложение моноаммонийфосфата. В табл.2 представлены результатыиспытаний режима грануляции...

Номер патента: 1428696

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Афанасенко, Голов, Логинов, Мендекинов, Новоселов, Розвадовский, Синегрибов, Синиченков, Уткин, Холин

МПК: C01D 3/22

Метки: гранулированного, калия, хлористого

...до 15 влажности 3%, Полученную смесь (1031 мас.ч.) подают на чашевый гранулятор, где его смешивают с оставшимся Количеством СДБ, подаваемым через форсунку, в виде 20%-ного раст вора, Гранулы сушат при 250 С.П р и м е р 2. Гранулирование хлористого калия проводят на чашевом грануляторе диаметром 0,3 м, высота борта чаши 0,06 м, скорость вращения 30 об/мин, угол наклона чаши изменя ется в пределах 45-47Порошкообразный хлористый калий подают на чашу гранулятора, куда с помощью пневматической Форсунки в процессе гранулирования распыляют 10%- ный раствор нитрата кальция в количе стпе, обеспечивающем его содержание 2,3% от массы хлористого калия в пересчете на сухое).35 1 Полученные гранулы с влажностьюо11% сушат при 250 С.Выход фракции -...

Номер патента: 1142086

Опубликовано: 28.02.1985

Авторы: Баринский, Беркович, Карышенский, Лунин, Новак, Синиченков, Степанович, Талейсник, Хамидулин

МПК: A21D 13/08

Метки: заварного, приготовления, теста

...и молекулярного их сцепления, образование пространственной структуры теста в кратчайшем промежутке времени и повышение вязкости теста до требуемого уровня. Одновременно становится возможным совместить операцию предельного разрушения агрегатов с образованием теста и его транспортированием в воронку осадочной машины, так как вторая стадия осуществляется при повышенном давлении.При снижении вязкости смеси из заварки с меланжем ниже 150 Па с, что возможно при повышенной общей влажности теста или при его недозамесе, конечная вязкость становится ниже указанного нижнего предела вязкости 400 Па с, формоудерживающая способность тестовых заготовок резко снижается и вызывает ухудшение качества готовых изделий. При повышении вязкости массы выше...

Номер патента: 747460

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Воронин, Высоцкий, Ивкин, Ильин, Карышенский, Пушкова, Симонов, Синиченков, Талейсник

МПК: A23G 3/28

Метки: заготовки, нанесения, отделочного, поверхность, полуфабриката

...поршневой камеры 3 через насадку 1 предотвращен, если последняя находится в рабочем положении (отклонена движущейся заготовкой 11 на угол 30-45 к вертикали). На оси золотникового распределителя 2 ориентировано жестко закреплен подпружиненный пружиной 7 фигурный рычаг 6, который ведет рычаг 12 со скобой 13, осуществляет поворот и выстой золотникового распределителя 2 от привода устройства, а также возможность поворота золотникового распределителя 2 при отклонении насадки 1 от вертикального положения движущейся заготовкой 11. Движение заготовки 11 производит толкатель 5, прижимы 14 и 15 3 16 26 23 36 которого фиксируют заготовку 11 различной длины.Устройство для нанесения на поверхность заготовки отделочного полуфабриката работает...

Номер патента: 685261

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Воронин, Высоцкий, Ивкин, Карышенский, Пушкова, Симонов, Синиченков, Талейсник, Шалунов

МПК: A21C 9/04

Метки: кондитерских, мучных, обсыпки

...фиг, 4 разрез по Б-Б на фиг. 2.Устройство состоит из бункера 1 с заслонкой 2 для отделочного полуфабриката, механизма возврата отделочного крошкообразного полуфабриката, выполненного из вибролотка 3 и виброподъемника 4. Механизм подачи состоит иэ лотка 5 и заслонки б, установленных над транспортером 7. За заслонкой установлено прижимное приспособление, состоящее из фигурной планки 8 с кулачковым приводом9. Механизм для подачи порошкообразного материала состоит иэ сетчатого ленточного транспортера 10 с заборной частью 11, над которым установлены бункер 12 и вибролоток 13 с перегородками 14Устройство для обсыпки работает следующим образом.Заготовки пирожных, наполненные начинкой и обмазанные отделочным полуфабрикатом, поступают на...

Номер патента: 587922

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Баскаков, Бузина, Кузьмина, Леонтьева, Синиченков, Соскина, Столярова, Талейсник, Фишкина

МПК: A23G 3/00

Метки: кремообразных, масс, сбивных

...среды температура сс снижается до 28 - 30 С. За 2 - 3 с до О окончания процесса сбивания вводят пищевуюкислоту, преимущественно лимонную, в таком количестве, чтобы обеспечить рН готовой массы в пределах 4,0 - 4,2, что повьпцает механические характеристики сбиваемой массы.5 П р и м е р 1, Сахаро-паточный сироп, содержащий студнеобразователь быстрой садки (фурцелларан) в количестве 79,3 кг загруяают в сбивальную машину. В сироп с температурой 100 в 1 С вводят 17 кг фрук.Заказ 3164,3 Изд. Мв 139 Тираж 585 Подписное 1-1 ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 45Типография, пр. Сапунова, 2 гово-ягодной вкусовой добавки (припас, подварка, варенье) с температурой...

Номер патента: 526332

Опубликовано: 30.08.1976

Авторы: Аксенова, Баскаков, Грачева, Денисова, Истомина, Карышенский, Сагай, Синиченков, Солунский, Столярова, Талейсник

МПК: A21C 1/10

Метки: кондитерских, масс, приготовления, сбивных

...воздухом, трубопровода 10 для подачи воздуха и смеси, сбивальной камеры 11, трубопровода 12 с крапом 13 для ре гулировация избыточного давления, вертикального смесителя 14 с лопастями 15 и наклонного лотка 16.Устройство работает следующим образом.Из дозатора 1 меланж насосом 2 непрсрыв цо дозируется в смеситель 3, представляющийсобой емкость с мешалкой, над которым установлен дозатор 4 для сахара с производительностью от 400 до 200 гумпн, Отдозцроваццая яцч:;о-сахарная смесь насосом 5 по трубопро воду 6 подается в шсстеренчатый насос 9 спроизводительностью 15 кгмцц. Вместе с япчно-сахарной смесью через трубу 7 мецьшсго диаметра засасывается атмосферный воздух. При этом обеспечивается раздельная по дача воздуха и образование трехфазцой...

Номер патента: 321710

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Каганов, Максимов, Синиченков, Яншин

МПК: G01M 19/00

Метки: гибридное, локальных

...следующим образом.В вихревую трубу 1 по входу 2 подается сжатый воздух. Расширяясь в вихревой трубе 1 горячие периферийные слои с выхода 4 поступают в эжектор 16, а холодные осевые с выхода 8 подаются в кожух тракта теплоотвода 7 термоэлектрического охладителя 5, при этом температура холодного потока еще более существешо понижается за счет отбора тепла ребристой поверхностью тракта теплоотвода 7 холодных спаев термобатареи 6. В момент включения устройства заслонка 18 переключателя 9 находится в положении, при котором весь поток замыкается в термоэлектрическом охладителе 5, поступая непосредственно в кожух рака теплоовода 8 (охлаждения) горячих спаев батареи 6. Охладитель 5 вкгночается после подачи воздуха в устройство. При проведении...