Способ изготовления штампованных алюминиевых заготовок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
пп 504592 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(51) М, Кл 1 Р 25 1 Р 3/ 1) 1990135/25 22) Заявлено 22.01.7 с присоединением заявки23) ПриоритетОпубликовано 28,02.76. Бюллетень8 Государственный комит Ссвета Министре по делам изобр 53) УДК 621.982.4(088.8) енн открыт Дата опубликования сания 21,04.76(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯТАМПОВАННЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ ЗАГО носится к способамготов ок астяжением для алюминиевых сплавов. После этого осуществляют правку растяжения в окончательном штампе, нагретом до температуры 150 - 200 С, в течение 8 час следующим образом: закаленную штамповку укладывают в окончательный штамп, нагретый до указанной температуры и, наложив верхнюю половину на нижнюю, подогревают деталь в течение 10 - 15 сек в штампах. Затем усилием пресса производят смыкание штампов с выдержкой 10 сек, доводя размеры детали до размеров штампа.Правка растяжения путем растяжения детали в двух взаимно-перпендикулярных направлениях в подогретом штампе дает возможность свести к минимуму остаточные напряжения, ликвидирует операцию ручной правки штамповок и необходимость доводки готовых деталей после механической обработки. ретую , под- нагрезобретен мул Способ изготовле ниевых заготовок, рячей деформации и правку растяжен личающийся те закалку горячеш мпературе, хара Изобретение от правкиштампованных за Р в подогретых штампах.Известен способ изготовления штампованных заготовок, включающий операции горячей 5деформации в штампе, термообработку иправку растяжением в этом же штампе, 11Однако коробоватость поверхности готовойзаготовки резко снижает качество правки.С целью повышения качества правки перед 10правкой штампы подогревают до 150 - 200 С,а растяжение осуществляют путем приложения усилий к заготовке во взаимно перпендикулярных направлениях,Предлагаемый способ включает в себя следующие операции.Детали из алюминиевого сплава, нагв температурном интервале 420 - 470 Свергают горячей деформации в штампе,том,до темпер атуры 350 - 450 С, 20Полученная штамповка имеет размеры вплане во всех направлениях меньше чертежных на величину разницы температурной усадки материала штампа и штамповки с температуры деформации до температуры окружающей среды.Затем производят тампованной детали при те ктерной ния штампованных алюми включающий операции го в штампе, термообработку ием .в этом же штампе, о т м, что, с целью повышения504592 Составитель Л. КамынинаТехред Е. Подурушина Корректор Е. Рожкова Редактор Е, Дайч Заказ 839/6 Изд. Ма 1157 Тираж 1077 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 качества правки, перед правкой штампы дополнительно подогревают до 150 в 2 С и производят дополнительное растяжение путем приложения усилий к заготовке в направлении, перпендикулярном направлению основного усилия растяжения,11 Патент США Юа 3392568, 16,07.68, класс 72 - 364.
СмотретьЗаявка
1990135, 22.01.1974
ШАЙКЕВИЧ ЕВСЕЙ БЕНЦИОНОВИЧ, КАЛУГИН АЛЕКСАНДР АРСЕНЬЕВИЧ, ШАДСКИЙ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 25/00
Метки: алюминиевых, заготовок, штампованных
Опубликовано: 28.02.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-504592-sposob-izgotovleniya-shtampovannykh-alyuminievykh-zagotovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления штампованных алюминиевых заготовок</a>
Способ измерения деформаций детали
Номер патента: 979849
Опубликовано: 07.12.1982
Автор: Коробкин
МПК: G01B 7/16
Метки: детали, деформаций
...нагревают упругий элемент до979849 Формула изобретения Составитель Н. Тимошенко Редактор Н. Джуган Техред И. Верес Корректор И. Буряк Заказ 9339/26 Тираж 614 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4температуры плавления термопластичного связующего и отделяют упругий элемент от тензодатчика.Способ осуществляют следующим образом.Изготавливают упругий элемент из материала, характеризующегося удовлетворительной адгезионной способностью к используемым связующим, например из стали, и нагружают его до получения упругих деформаций требуемой величины, например дефо 1- маций растяжения 1/,. Не снимая нагрузки,...
Способ определения деформаций детали
Номер патента: 1030647
Опубликовано: 23.07.1983
Авторы: Ковалевский, Равин, Резников, Харченко
МПК: G01B 11/16
Метки: детали, деформаций
...что согласно способу определения деформацийдетали, заключающемуся в тэм, что из:готавливают модель детали из свинца,наносят на поверхности модели координатную сетку, измеряют деформации модели 55от действия факторов, имитирующих факторы, воздействующие на детальи поням определяют деформации детали, изменяют линейные размеры модели в сторону увеличения, а разнос;:ь температур в различкых точ.ках модели = в сторону уменьшения при сохранении условия геометрического и теплового подобия модели и детоли.Способ осушествляот слеруюшим образом.Ддя определения деформаций детали, например матрицы, предназначенной для горячего прессования цилиндр ческого стального профиля и изготовленной иэ высокопрочной легированной стали, изго тавливают из...
Устройство для измерения температуры и деформации
Номер патента: 1303851
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Александров, Примак, Шейко, Щербань
Метки: деформации, температуры
...с термотензопреобразователя 4 и соединительного провода 23. На инвентирующий вход третьего операционного усилителя 9 воздействует напряжение с выхода опера.ционного усилителя 10, а на неинвертирующий вход - напряжение,пропорциональное сопротивлению соединительного провода 23, в результате чего на его выходе формируется сигнал, пропорциональный сопротивлению термотензопреобразователя 4, Это напряжение поступает на неинвентирующий вход второго операционного усилителя 8, на инвентирующий вход которого поступает напряжение, снимаемое с термотензопреобразователей 3, 4 и соединительных проводов 23-25, На инвентирующий вход первого операционного усилителя поступает напряжение с выхода усилителя 8, а на неинвентирующий вход - напряжение...
Устройство для исследования температурных деформаций детали в процессе обработки
Номер патента: 496157
Опубликовано: 25.12.1975
Автор: Оратовский
МПК: B23Q 15/00
Метки: детали, деформаций, исследования, процессе, температурных
...теплораспредепения позадрезца и впереди него в различных сеченияхдетали,ким упором размещена подпружиненная в направлении удаления ее из рабочей позиции мерная плитка, толщина которой соответствует глубине. резания.Ня чертеже изображено предлагаемое устройство,Устройство включает в себя радиационный пирометр 1, виброгенераторный датчик 2, закрепленный на коромысле 3, поджав том пружиной 4 до упора в мерную ппит- ку 5, вытягиваемую пружиной 6. Коромыспо вращается на валу 7, установленном на стойке 8, Через гибкий трос 9 электромагнит 10 сообшает коромыслу 3 тяговое усилие, цепь питания электромагнита 6 замыкается с помошьо конечного выклкчатепя 11 и подвижного сухаря 12.Устройство работает спедуюшим обря3сопротивление пружины 4, вращает...
Способ измерения деформаций детали
Номер патента: 979848
Опубликовано: 07.12.1982
МПК: G01B 7/16
Метки: детали, деформаций
...закреплением тензодатчиков деформируют элемент в зоне упругих деформаций путем приложения нагрузки и сни979848 10 Формула изобретения Составитель Н. Тимошенко Редактор Н, Джуган Техред И. Верес Корректор Н. Буряк Заказ 9339/26 Тираж 644 Подписное ВНИ И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4мают нагрузку после закрепления тензодатчиков,Способ осуществляют следующим образом.Из материала, идентичного материалу детали, например из ленты стеклопластика в случае испытания таких деталей, как цилиндрические оболочки. из стеклопластика, изготавливают чувствительный элемент. Этот элемент деформируют путем приложения нагрузки в...
Предыдущий патент: Устройство фиксации толстостенной заготовки на оправке станка для ротационного выдавливания
Следующий патент: Штамп последовательного действия
Случайный патент: Способ регенерации адсорбента