Способ изготовления сварных прямошовных труб из алюминиевых сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических Республик(и) 505465 ХОР СКОМУ СВИДБ 7 ЕЛЬСХВУ вид-в нительное,1 Це Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявител 54) ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ПРЯМОШОВНЫХ ТР ИЗ АЛЮМИНИЕВ 11 Х СПЛАВОВе ие припус 50-200 мм вания зах б. Впосле е ри резке готовь руб в меру,устранения указас этим увелич едостатроизвоных ия ков и в связи дительности и казанный недостаток предлагаемому спо вызван тем, чтоих свойств, сооттехнических уссварочном стане ри 1 для получения механическ ветствуюших требованиям ловий, сваренные на труб рат ждаюи этои м ла верльном ельн мо дополн калибровк на воздухе20Способ убы необхо ть осадке, ане (и соп ледуюшим обствляет на волочм операци твуюшим к, проме оавке на оазом,Рулоны наг ниевого сплав получения тру ной енты из алюмиобходимой для артов ном ковке захватончательной отжигу, машиое пои ой равильной полученн намеченного диаметоа упрочне не), посколь Изобретение относится к производству сварных труб.Известен способ производства сварных труб с прямым швом из сплавов на алюминиевой основе, в частности из сплавов АМГЗ и АМ 15, поставляемых в нагартованном состоянии, заключающийся в отжиге нагартованной ленты при 320-340 С, форо мовке трубной заготовки, сварке ее кромок, калибровке и правке на трубосварочном стане.Такой способ обладает рядом сушественных недостатков. один из которых заключается в его высокой трудоемкости. холодной поокатке ленты, снимается вомя предваоительного полного отжига пр320-340 С нагаотованной ленты передформовкой ее в трубную заготовку.,5 Кроме того, недостатком известногоспособа является низкий процент выходгодных готовых тоуб вследствна каждую трубу, оавного 1предназначенного для образо вапод осадку и калибровку тру дсэти захватки отрезаются в отходы п нагартованную ленту отжигаю2 СО С, выдерживают проре в течение 30 мин и затеперед подачей на трубосварочный станподвеогают низкотемпературному отжигупутем нагрева до 100-125 С, выдержкепои этой температуре в течение 30 мини затем охлаждают на воздухе, Во время 5такого отжига происходит незначительноеразупрочнение ленты и некоторое повышение ее пластичности: удлинение с 1, 5 - 2,5; увеличивается до 4 - 6%, Этого вполне достаточно, чтобы лента мог ла выдерживать, не ломаясь и не обрываясь, многократные перегибы в петлевом накопителе трубосварочного стана.Отожженную ленту подают на трубосварочный стан, на котором осуществляют15 формовку трубной заготовки, сварку ее кромок, калибровку и правку сваренных труб,Окончательное упрочнение частично разупрочненной низкотемпературным отжигом ленты достигается холодной деформацией трубы в формовочных и калибровочных клетях сварочного стана.Формула изобретенияСпособ изготовления сварных прямошовных труб из алюминиевых сплавов, преимущественно из магналия и дуралюмина, включающий отжиг нагартованной ленты, формовку трубной заготовки, сварку ее кромок,калибровку и правку трубы на трубосварочном стане, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью увеличения производительностиза счет сокращения рабочего цикла, нагартованную ленту отжигают при 100-200 оС,выдерживают при этой температуре в течение 30 мин и затем охлаждают на воздухе, Составитель С, НикулинаРедактор И, Бродская Техред М. Левицкая Корректор А, ГриценкоЗаказ 1139 д 317 Тираж 1077 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2030149, 03.06.1974
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1977
ЛАЧУГИН ФЕДОР СТЕПАНОВИЧ, БАЛАШОВ НИКОЛАЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, БАСОВА ИРИНА ГЕОРГИЕВНА, КОНСТАНТИНОВ ЛЕВ НИКОЛАЕВИЧ, ИЛЬИЧЕВ НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КРЕТОВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21C 37/06
Метки: алюминиевых, прямошовных, сварных, сплавов, труб
Опубликовано: 05.03.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-505465-sposob-izgotovleniya-svarnykh-pryamoshovnykh-trub-iz-alyuminievykh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления сварных прямошовных труб из алюминиевых сплавов</a>
Способ производства сварных труб с предварительной обдувкой нагретых кромок трубной заготовки
Номер патента: 254450
Опубликовано: 05.11.1976
Авторы: Борисов, Клейнер, Коломиец, Маневич, Розен, Тайц
МПК: B23K 31/06
Метки: заготовки, кромок, нагретых, обдувкой, предварительной, производства, сварных, труб, трубной
...открытий(45) Дата опубликования описания 24.0) Заявитель конструкторск ОИЗВОДСТВА СВАРНЫХ ТРУБ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙУВКОЙ НАГРЕТЫХ КРОМОК ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ СПОСОБ Ормула изобре рных труб сагретых кромокльной средой,или обогащенным ича ышения произв чества сварно одогревают д Возду пер аторахжет быть чет тепл грет либо в рек тходящих проду Известен способ производства сварных труб с предварительной обдувкой нагретых кромок трубной заготовки окислительной средой, преимущественно воздухом или обогащенным кислородом воздухом,Предлагаемый способ производства сных труб отличается тем, что окислительную среду подогревают до температуры400 оС и выше, это повышает качествоного шва и производительность,ов горения, либо в отдельном подогреваеле...
Устройство для изготовления стеклопластиковых труб из проклеенных, например, лент
Номер патента: 139926
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Аудринг, Кузьмин, Махаринский, Пешехонов, Титов, Федоров
МПК: B31C 1/02
Метки: лент, например, проклеенных, стеклопластиковых, труб
...посредством муфт (на чертеже не показаны) сое. диняются с врашающимися цапфами наконечников и приводят в движение транспортеры с продольными лентами, которые независимо ог радиальной намотки накладываются на оправку, Натяжение продольных лент осуществляется их обмоткой в канавке 9 посредством троса 10, сходящего с барабана 11. Закрепленные на оправке продольные ленты срезаются с тележек ножом 12.Вдоль цилиндрической оправки по направляющим 13 возвратно- поступательно перемещаются каретки 14 с катушками 15 для лент 1 б поперечной (спиральной) обмотки изготовляемых труб. Катушки с лен. тами следуют друг за другом с интервалом, который обеспечивает плотное прилеганис витков жгута или ленты друг к другу. Причем ленты катушек...
Оправка для изготовления бумажных труб из спирально навиваемых лент
Номер патента: 602385
Опубликовано: 15.04.1978
МПК: B31C 3/00
Метки: бумажных, лент, навиваемых, оправка, спирально, труб
...его под углом, равным угду навивки, в направлении, прюгивоподож- аа ном направдению навивки лент, при этом отверстия расположены в канавке.На чертеже показана преддагаемая опрОправка ддя изготовления бумажных труб из спирально навиваемых лент выподнена вдйй ий институт холодильнойгвиде полого, заглушенного с одн цилиндрического корпуса 1. На в верхностн корпуса 1 имеется вин навка на корпусе 1 расположена пол, равным углу навивки в направденин,оподожном направлению навивки лент.,Навивка труб на данной оправке осуществдяется сдедуюшим образом.В корпус 1 подается под давлением подогретый сухой воздух, который через отверстия 3 попадает в канавку 2 н, распространяясь по ней, образует между корпусом 1и навиваемой бумажной трубой 4...
Способ изготовления лакированной ленты из низколегированных алюминиевых сплавов
Номер патента: 1118711
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Григорьев, Певзнер, Сильникова
МПК: C22F 1/04, C22F 1/047
Метки: алюминиевых, лакированной, ленты, низколегированных, сплавов
...качеством ее лакового покры(тия.Интервал рекристаллизации малолегированных сплавов алюминия весьмаузок. Это приводит к необходимости для получения ленты в полутвердом35состоянии строго регламентировать тем.пературно-скоростные параметры отжига. Между тем для производства алюминиевой консервной тары используются ленты из сплавов АИ 2, АМ в состоянии час 40 тичной нагартовки.Для достижения хорошего качества лакового покрытия температура его сушки должна превьппать температуру полимеризации. Многие современные лаки имеют для определенного времени45 выдержки температуру полимеризации более высокую, чем температура начала и конца рекристаллизации ленты. Например, широко используемый для лакирования алюминиевой консервной тары50 лак ЭП 51-18...
Способ термической обработки ленты из аморфных магнитомягких сплавов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1731830
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Бочаров, Ершов, Рытвин, Соболев, Соснин, Чекмарева
МПК: C21D 1/04, F27B 19/02
Метки: аморфных, ленты, магнитомягких, сплавов, термической
...лентопротяжный и смоточный механизмы, снабженоконсольно расположенным на выходномторце электропечи блоком подогрева и источником магнитного поля, установленногов блоке охлаждения,Результаты исследований изменениямагнитных свойств и степени технологической пластичности показывают, что темпе-.ратура кратковременного нагрева зависитот Тх отжигаемого АММС. Температура нагрева ограничена началом процесса кристаллизации, который разрушает аморфнуюструктуру материала - лента становитсяхрупкой и имеет низкую магнитную проницаемость, Повышение температуры нагреваприводит к необходимости увеличения скорости перемещения ленты для предотвращения охрупчивания, однако при заметномувеличении скорости лента не успевает прогреться и ее магнитные...
Предыдущий патент: Вакуумный укладчик, преимущественно тонких листов в пакеты
Следующий патент: Устройство для деформирования трубных отводов
Случайный патент: Поточная линия приготовления смеси волокнистых материалов