Припой для пайки алюминиевых сплавов

Номер патента: 1772177

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Винтайкин, Дмитриев, Макушев, Никитина, Полякова, Рожкова, Удовенко

МПК: C21D 8/00

Метки: высокого, демпфирования, деформационно-термической, железо-марганец-кремний, основе, системы, сплавов

...и режимом отжига, Охлаждение сплава от температуры нормализации со скоростью 90-110 С/ч до температуры 550-600 С способствует формированию такого структурного состояния сплава, которое после холодной деформации обеспечивает наиболее высокий уровень демпфирования. Охлаждение сплава со скоростью меньше 90 С/ч приводит к образованию равновесной а-структуры, которая не обладает демпфирующими свойствами, Повышение скорости охлаждения свыше 110 С/ч приводит к неоднородному распределению дислокаций по объему зерна, что значительно ухудшает демпфирующие свойства, Аналогичным образом на изменение структуры и демпфирующих свойств влияют параметры отжига (температура и время выдержки): повышение температуры более 600 С и увеличение...

Номер патента: 113882

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Каневский

МПК: B23K 1/00, B23K 35/22

Метки: алюминиевых, бесфлюсовой, легкоплавкими, пайки, помощи, припоями, соединения

...недостатков предлагается в качестве припоя применять сплав доэвтектического или заэвтектического состар,з, нагретый до температуры, соответствующей середине температурного интервала кристаллизации припоя, а процесс пайки вести при непрерывном вращении изделий с последующим прекращением вращения, повышением температуры до полного расплавления припоя и охлаждением паяного соединения Высокое качество паяного соединения достигается благодаря тому, что в процессе вращения изделий в расплавленном припое, имеющиеся там кристаллы Способ соединения при помощи бесфлюсовой пайки легкоплавкими припоями алюминиевых изделий, например, стержней, кабелей, труб и прочих между собой или алюминиевых изделий с изделиями из других металлов, например...

Номер патента: 846187

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Бойко, Нозикова

МПК: B23K 35/362

Метки: медных, пайки, сплавов, флюс

...30,0 32,0 34,0 Хлористыйкалий 9,0 10,0 11,0 Хлористый литий 21,0 18,0 16,0 Двухлористоеолово 24,0 22,0 20,0 Ангидрид борный 16,0 18,0 19,0 ВНИКАЛИ Заказ 5293/14 Тираж 1148 Подписное Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул.Проектная, 4 Каждая составляющая флюса выполняет определенную функцию: тетрафторборат калия (КВГ ) разлагается с выделением активатора (ВО ), способствующего удалению окисн 3 Йпленки споверхности паяемого металла; хло,ристые калий и литий (КС 1, 1 СЗ) спо-"собствуют более полному разложениютетрафторборат калия и повышают качество удаления окисла с поверхнос-ти, двухлористое олово (5 пС 1 ) способствует высаживанию на паяемуюповерхность пленки жидкого оловатолщиной 3-5 мкм, которая увеличивает смачиваемость припоем...

Номер патента: 1763135

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Глазунов, Елкина, Калинин, Карпухин, Кашинкин, Квасницкий, Кожевникова, Косырев, Малюкова, Машкова, Самохин

МПК: B23K 35/32

Метки: металлов, основе, пайки, припой, сплавов, тугоплавких

...плавления в интервале 1400-1500 С,Для достижения указанной цели компоненты припоя берутся в следующих соотношениях, мас,%: цирконий 27,0-33,0ванадий 9,0-26,0титан остальноеСостав заявляемого припоя обеспечивает такой уровень пластических свойствматериала, который дает возможность получать его в виде фольги толщиной 100-300мкм, Температура плавления припоя находится в пределах 1400-1490 С, что обеспечивает оптимальный температурный режимпайки сплавов на основе ниобия и молибдена без последующего отжига паяных соединений,Граничные значения компонентов заявляемого припоя выбирались исходя из требований деформируемости припойногосплава и обеспечения температуры егоплавления в интервале 1400-1500 С. За пределами заявляемых концентраций...

Номер патента: 986667

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Костин, Поморцев, Сидоренко

МПК: B23K 1/19

Метки: железосодержащими, пайки, сплавами, углеграфитовых

...и производят нагрев деталей в сжатом состоянии до температу,ры выше температуры контактно-реактивного плавления материала прокладки сматериалом одной из деталей, в качестве промежуточного слоя берут железо,нагрев ведут до температуры ниже температуры контактно-реактивного плавлеия соединяемых материалов. Сушность способа заключается в том,что железо прокладки реагирует с графитом образуя эвтектику железо-углерод эвтектика смачивает графит и железо-никелевый сплав, а при дальнейшейвыдержке расплав насыщается никелем иего состав приближается к составупаяемого сплава. При этом ТКЛР припоястановится близким к ТКЛР паяемогожелезо-,никелевого сплава, Паяный шовсостоит из твердого раствора углеродав железоникелевом аустените, В швесодержатся...