B23P 3/06 — B23P 3/06
Способ получения многослойного материала
Номер патента: 451514
Опубликовано: 30.11.1974
Авторы: Ласкаронский, Огнев
МПК: B23P 3/06
Метки: многослойного
...способ получения многослойного материала, включающий нагрев и последуюшую совместную деформацию основного и плакируюшего слоев заготовки,Недостатком известного способа явля-:ется низкая прочность соединения, местные,расслоения из-за неприввра, обусловленныеразнородностью соединяемых металлов.1 ель изобретения - улучшить качествосоединения слоев.Это достигается тем, что в качествеплакируюцего слоя используют многослойные заготовки, спеченные из порошков основного металла и металла покрытия,При этом слой этой заготовки, обращен ный к основному металлу, выполняют изпорошка основного металла,я, например, пластины из писистой, горячекатаной стали го слоя в виде двухслойной ческой заготовки, полученной слойно засыпанных...
Устройство для биметаллизации поршней цилиндров
Номер патента: 465305
Опубликовано: 30.03.1975
Авторы: Иноземцев, Ознобишин, Силаев
МПК: B23P 3/06
Метки: биметаллизации, поршней, цилиндров
...с поршнем 8,Каретка 1 служит для поддержания поршня, Передвигая каретку можно перестраивать устройство на различные типоразмеры заготовок поршня 8. Вращающиеся ролики 4 установлены на поворотных кронштейнах 3, угол поворота которых ограничен ходом эксцентрика 2. Кронштейны в моменты загрузки и выгрузки поршня отводятся. Приводнои ролик 7 выполняет функции приводного вальца, т. е.передает усилие для запрессовки латунного пояска в канавку поршня за счет силы трения 5 при сцеплении поверхности ролика с поршнем,Устройство работает следующим образом.Откидывая кронштейны, заготовку поршняустанавливают между роликами 4 и 7 так, что зазор между заготовкой и роликом 7 полу чается равным толщине латунного пояска сприпуском на обработку....
Способ получения биметаллической ленты
Номер патента: 474420
Опубликовано: 25.06.1975
МПК: B23P 3/06
Метки: биметаллической, ленты
...заполостывания меи ленра меи прокууме, повыокатку обжа- точные тем при ажИзобретение относится к производству биметаллов,Известен способ изготовления биметаллических изделий, при котором исходные заготовки соединяют методом чередования холодной прокатки с большим однократным обжатием и промежуточных отжигов,Недостатком такого способа является некачественное соединение сопрягаемых поверхностей. 10С целью повышения качества биметалла,при предложенном способе холодную прокатку пакета ведут до величины суммарного обжатия не менее 80%, при этом промежуточные отжиги производят не менее трех раз. 15Сущность способа заключается в следующем.В бронзовой заготовке толщиной несколькодесятков миллиметров фрезеруются продольные пазы прямоугольного...
Способ изготовления изделий из алюминиевых сплавов с продольными армирующими элементами
Номер патента: 477812
Опубликовано: 25.07.1975
Авторы: Арефьев, Гильденгорн, Попов
МПК: B23P 3/06
Метки: алюминиевых, армирующими, продольными, сплавов, элементами
...осу т прокаткойна станах холодной прокатки с одновременной подачей армирую лементовчерез указанные отверстия в зону дефо, Заготовку, в частку с продольнымиубы, изготавливаютм, Затем заготовку с обра дуюши труб ну ями в отверстиподают м в про загот еике м рессован н ХПТ д я прокатки при этов очаг деформацииеталлические армир 5 на ст прокат подают ющи рыв совместной ала заготовки ежимы процесса элементы деформации1 О и армирующ ции более 7 основного терипень деформанадежное их их элемент0%) обесп основным металлом трубы за плени готовк Предлагаемый способ по чить, в частности, трубы с армировкой металлическими высоким качеством, точной длиной до 1 2 м и более пр нием основного металла заг ровкой. ол непрерывной элементами...
Стан для футеровки металлических труб
Номер патента: 479606
Опубликовано: 05.08.1975
Авторы: Гринберг, Кирсанов, Рабинзон, Шейн, Шестакова, Шефер, Шушаков
МПК: B23P 3/06
Метки: металлических, стан, труб, футеровки
...ограничен конечными выклю чателями 18, установленными на станине 1.Стан имеет наклонные стеллажи 19 и 20, на которые укладываются металлические трубы 7 и пластмассовые трубы 13 перед футеровкой.Готовые футерованные трубы с тележки сбра сываются на горизонтальный стеллаж 21 пневматическим сбрасывателем 22.Стан работает следующим образом, Подготовленные для футерования металлические трубы 7 укладывают на тележку 3, на ходящуюся в крайнем левом положении. Затем тележка вместе с трубой 7 передвигается в крайнее правое положение, При таком движении тележки 3 металлическая труба 7 наезжает на лолый стержень 12, который в результате этой операции вводится внутрь металлической трубы 7. Когда же тележка уходит в крайнее правое положение, на...
Способ изготовления медной проволоки
Номер патента: 484965
Опубликовано: 25.09.1975
Авторы: Лысяная, Лысяный, Тарнавский
МПК: B23P 3/06
...пруток надевают ниобневуютрубу,и собранную заготовку протягиваютс обжатием, достаточным для устраненияра между ними. э о етения посо и готовления ме ния сердечн оболочке иэ чаюши аной проволока состава путем раэме медь-ниобий стали, о т л с ц лью эвщ нержавеющейся тем, ч слоя от диффу Разо ты ниобиево(72) Авторы изобретения А, Л. Тарнавский,(73) Заявитель Научно-иссле Лысяный и А.Э. Лысянв Полученный биметаллическкй прутоквставляют в медную трубу или оборачивают его медной лентой и подвергают плотняюшей про мжке.Пруток состава медь-ниобий-медьвставляют в трубу из нержавеющей стали д полученную заготовку подвергают мноСтократному волочению с суммарным обжвтием 6 С - 70 Ъ. Дальнейшая обработка состоит иэ чередующихся операций...
Способ плакирования металлических полос
Номер патента: 487744
Опубликовано: 15.10.1975
Авторы: Болгов, Гришмановский, Мутовин, Хозиков
МПК: B23P 3/06
Метки: металлических, плакирования, полос
...экономии плакирующего металла, особенно благородного. Это достигается тем, что,на плакируемый металл наносят несколько параллельных плакирующих полос с интервалом между, ними,Сущность способа заключается в следующем,Контактирующие поверхности основного и плакирующего металла тщательно зачищают, В некоторых случаях на основном металле делают прямоугольные пазы для облегчения фиксации плакирующего металла, Плакирующий металл наносят несколькими параллельными продолыными полосами с интервалом между ними. Подготовленный таким образом пакет прокатывают до определенной толщины, отжцгают и снова прокатывают до требуемой толщины с необходимым числом промежуточных отжигов и с последующей обрезкой кромок. Так, например( ца основной металл...
Способ получения многослойных материалов
Номер патента: 496152
Опубликовано: 25.12.1975
Авторы: Бурков, Гришмановский
МПК: B23P 3/06
Метки: многослойных
...плакирования,Технология изготовления многослойных материалов нанесенными полюсами плакировки по предложенному способу состоит в следующем.Соединяемые поверхности плакируюшего материала (покрытия) 1 и подложек 2, 3 и 4 обрабатывают вращающейся щеткой или другими способами (пескоструйная обработка, прокаливание), Подготовленные подложки фиксируются так, чтобы обеспечивалось перекрытие кромок заготовок вдоль линии прокатки (см. фиг. 1), причем планирующий материал (покрытие) 1 располагается между частями подложек 2, 3 и 4 (см. фиг. 2).4 происходит также, как и при обычномплакировании, причем плакируюший материал 1, находяшийся под частью подложки 4,смешается вниз, образуя ниже полосчатоепокрытие 6. Точная фиксация плакируюшего покрытия...
Способ получения композиционных материалов
Номер патента: 498145
Опубликовано: 05.01.1976
Авторы: Матусевич, Пискарев, Северденко
МПК: B23P 3/06
Метки: композиционных
...колодок 3 подключе ловому однофазному трансформатору 4, вцепь первичной обмотки которого включенрегулятор напряжения б, Между наружнымпластинами пакета и опорными плитам ппресса б размещают прокладки 7, выполненные из изоляционного материала.Через листы матрицы пропускают электрический ток низкого напряжения промышленной частоты. Величину этого тока регуО лируют при помощи регулятора напряжения5, При этом температуру нагрева контролируют при помощи термопар 8, подключенных к потенциометру 9. В процессе нагревапри,достижении температуры, требующейсядля получения композиционного материала,пакет деформируют между опорными плитами пресса б либо между рабочими валками10 прокатного стана, отключают электроп".- тание и извлекают...
Сплав изготовления композиционных материалов
Номер патента: 499085
Опубликовано: 15.01.1976
МПК: B23P 3/06
Метки: композиционных, сплав
...и оединяют прокатки брикатокатки,2 - 5 ч,авку,фор мула изобретенп Способ изготовлентериалов, при которокета, состоящего изтериала матрицы инагрев, горячую прокотличающийсяшения прочности сцеев, после сборки пакпрокатке с обжатиемкой осуществляют дичение 2 - 5 ч. мпозиционных маизводят сборку пающихся слоев маующего металла, закалку и правку, то, с целью повысоединяемых слодвергают холодной 5%, а перед закалонный отжиг в теия ко м про череду арми атку, тем, ч пления ет по 18 - 2 ффузи Изобретение относится к области производства биметаллического проката, в частности к получению композиционных листов и плит.Известен способ изготовления композиционных материалов, включающий сборку пакета из чередующихся слоев материала матрицы и...
Способ получения оребренных слоистых панелей
Номер патента: 506485
Опубликовано: 15.03.1976
Авторы: Вишняков, Король, Поляков, Смирнов, Шилин
МПК: B23P 3/06
Метки: оребренных, панелей, слоистых
...заготовка с прорезанными пазами; на фиг. 2 - та же заготовка с противосварочной пастой; на фиг, 3 - она же перед прокаткой; на фиг, 4 - после про катки; на фиг. 5 показано удаление перемычек и сердечников.Способ заключается в следующем.Заготовку 1 прорезают в местах будущихребер 2 на глубину 0,9 от ее толщины, затем 10 обезжиривают, зачищают, наносят противосварочную пасту 3 на несоединяемые поверхности и вводят в прорезанные пазы а противосварочный заполнитель 4 в виде ленты из стеклоткани, асбеста и т. п. На заготовку на кладывают слоистый лист 5 (или плиту) в зависимости от требуемой толщины полотна б и ребра 2 панели, Готовый пакет нагревают и прокатывают с общей степенью деформации не менее 40%, После прокатки удаляют пере...
Способ получения биметаллов
Номер патента: 508380
Опубликовано: 30.03.1976
Авторы: Вишняков, Пучкова, Червяков
МПК: B23P 3/06
Метки: биметаллов
...что может призестц к появлению дополнительных напряжегний растяжения или сжатия, ухудшаются условия работы готовых изделий. В обоих ивестных способах послойная деформация, определяемая исходной толщиной биметаллических составляющих компонентов, не регулируется. Получение заданного соотношениятолшин слоев в прокатном изделии обеспечивается правильным выбором толщины исходных заготовок,Цель изобретения - повышение качествапрокатываемых полос путем обеспечения требуемой величины послойной деформации сисклгоче:1 ием изгиба.Для этого предварительно валок меньше,й,т цз услов:1 я равен с 1 вя се :ых об"емов биметяллцге Х:ЬХ ООЬС)О 3 ООСИХ СОСтаВ ЯгоЦИХ СО тОООНЫНС.)ХНСГО: ПИЖОГО ВЯЛКОгк и :Ен:с 0 С(ООО:Вс) Х С "0"Я.:,.". ЯК)С2 ;.;О нИ;,0...
Заготовка для горячей прокатки толстых биметаллических листов и полос
Номер патента: 512023
Опубликовано: 30.04.1976
МПК: B23P 3/06
Метки: биметаллических, горячей, заготовка, листов, полос, прокатки, толстых
...более чем на 4 оо по сравненшо с применением заготовки без срезанных углов. прения Формула изооретенияЗаготовка для горячей прокатки толстых иметаллических листов и полос с фигурными ромками, отличающаяся тем, что, с це,1Изобретение относится к технологии изготовления биметаллических листов и полос.Известна заготовка для производства методом горячей прокатки толстых биметаллических листов и полос, выполненная с фигурными кромками, например, трапециевидной формы.Недостатком известной заготовки является то, что из-за скосов у боковых кромок при пакетной горячей прокатке толстых биметаллических листов и полос, величина обжатия в первых пропусках недостаточна и поэтому не обеспечивается качественное схватывание слоев вдоль кромок.Целью...
Способ изготовления плющенной биметаллической ленты медь серебро
Номер патента: 518314
Опубликовано: 25.06.1976
Авторы: Анашкин, Иноземцев, Матвеев, Румянцев
МПК: B23P 3/06
Метки: биметаллической, ленты, медь, плющенной, серебро
...к диаметру заготовки-проволоки, Однако этот способ це обеспечивает равномерность расггрепеления серебряного слоя по периметру сечения ленты.Цель изобретения - получение равномерного по поперечному сечегцю слоя серебра,Для этого в предлагаемом способе прокатку биметаллической проволоки медь. серебро осушествляют с обжа гнем за прохоп 10-60% и цри соот. ношении диаметра эагоговки к диаметру валков в пределах 1/220 - 1,85. Такой режим прокатки обесце,цваст минимальный расхоя серебра.Илцтервал обжатий от 10 гю 60 а принят пото. му, что при пеформашгц более 60 Л происходит нарушение равцомсрцосги церифепцйного слоя; а при деформации менее, чем на 10% невозмож.но получить из круглой заготовки гглоскую лен.ту,Верхний предел указанного...
Способ изготовления плакированных ленточных материалов
Номер патента: 521108
Опубликовано: 15.07.1976
МПК: B23P 3/06
Метки: ленточных, плакированных
...котором осуществляют предлагаемый способ, разрез по оси; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг, 1.Перемещение лент 1 и 2 основы и пок-;рытия соответственно осуществляется мсхаз мами автоматической подачи,ползуна пресса, на которомется штамп. Лента 1 подаетсялента 2 - с шагом г,Пуансон 3 вырубает нз лен,заготовки 4 требуемого контурнх до поверхности ленты 1 оснместно обжимает для предварипения контактных поверхностейосновы.,увеличения срока службы раб пуансона 3 обжатие, которое , выбирается минимально нефрезерованием) с формой, соответствующей вырубаемоМу контуру металла покрытия. В пазы укладываются вырубаемые профили металла покрытия. Пазы выполняются для обеспечения равномерной деформации ком-: позиционной ленты, Чеканочный пуансон можно...
Способ получения металлических слоистых материалов
Номер патента: 524660
Опубликовано: 15.08.1976
МПК: B23P 3/06
Метки: металлических, слоистых
...сцепления слоев1 ность самого мате 4 1щих напряжений, прочн повышается, причем пр риала остается высоко не происходит рекриста тение отноплакированн тиал ых ак как при этомзации материаловполучения металлических путем прокатки и на 5 статок известного споость соединения.способу после операции грев до температуры, мпературы рекристалли осле ющей выде жкой е не более 10 мин. Ви номального. повышения слоев за счет снятия остаточных растягиваю-,15 форму осои з ния л ских п окатку и ийся очности со тык маттов и нагтем, чтдинения20-50 О туры, на сталлиза-тдержкой 2-10 мин,ции ма при это Изобретовлениякой.Известен способслоистых материаловгрева, Основной недособа - низкая прочнПо описываемомупрокатки проводят на:на 20-50 ОС ниже теРции...
Способ получения композиционных материалов
Номер патента: 526486
Опубликовано: 30.08.1976
Авторы: Бурков, Гришмановский
МПК: B23P 3/06
Метки: композиционных
...соединения на разрыв составляет 25 - 30 кг/мм-. Прц знакопеременном изгибе ц других технологических испытаниях разрывов соединения нс наблюдается.Использование предлагаемого способа значительно расшцряет возможности метода получения композиционных материалов совместной прокаткой ц позволяет за счет отказа от сложного технологического оборудования добиться большой экономии,производосится к областиых материалов.получения композпрокатки боковь ионных кромок5 ия - экономия материала.д прокаткой, по крайней меустанавливают в одной плобоковым кромкам, а линииют материалом покрытия. 10 ощего слоя выполняет Во-первых, он препятстмого торцового соединех компонентов от линии он может обладать анипойными или другими ами, необходимыми для нного...
Способ изготовления многослойных листов
Номер патента: 533464
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Кондаков, Король, Миклашевич, Эрлих
МПК: B23P 3/06
Метки: листов, многослойных
...создания нужного на пряженно-деформированного состояния п,следовательно, не дает положительного эффекта.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.20 Предварительно рассчитывают толщиныисходных рулонных заготовок основы и плакирующих слоев. Затем, рулонные заготовки основы и плакирующих слоев отжигают для удаления смазки с поверхности, Отожженные 25 рулонные заготовки подвергают зачистке назачпстной линии. После чего, производят совместную холодную рулонную прокатку основы и плакирующих слоев.П р и м е р. Рулон из алюминиевого сплаЗ 0 ва АМЦ толщиной 10 ллт и рулоны силумина533464 б = (0,06 - 0,1) Н,61 = (0,1 - 0,15) Н 62 = (0,06 - 0,1) Н,15 20 Формул а изобретения Составитель И, Николаева Техред В. Рыбакова Корректор...
Способ получения плакированных листов из сплавов на основе ниобия
Номер патента: 543486
Опубликовано: 25.01.1977
Авторы: Вергасова, Волин, Данилина, Демкин, Натапов, Сутина, Фомин, Чижов
МПК: B23P 3/06
Метки: листов, ниобия, основе, плакированных, сплавов
...между которыми размешают прослойку из титана. Собранный пакет помешают в вакуумную печь и нагревают до температуры на 20 С, превышаюшей температуру плавления прослойки, Для уменьшения толщины прослойки на пакет устанавливают небольцой груз, создаюший давление в пределах 0,001-0,1 кГ/мм и достаточный для выдавливания избыточного количества жидкой прослойки. В результате образовавшая ся прослойка имеет толшину 0,1 мм, Послео достижения температуры 170050 С производят выдержку в течение 5 мин, что обеспечивает протекание процессов жидкофазной диффузии, приводяшей к плотному соединению слоев между собой. При охлаждении пакета после расплавления прослойки по достижении температуры 1400 С осушествляют выдержку в течение 3 час,...
Способ изготовления биметаллических лент и устройство для его осуществления
Номер патента: 551154
Опубликовано: 25.03.1977
Авторы: Войцеховский, Дмитров, Корепанов, Костылев, Павлов, Чегодаев
МПК: B23P 3/06
Метки: биметаллических, лент
...валков 1 источником переменного тока.Плакирующие ленты 10 с разматывателей 4 подают непосредственно в среднюючасть защитного кожуха 7 электроконтактного устройства под его прижимные ролики 8 и нагревают источником тока 6 перед очагом деформации. Полученный биметалл 11 из прокатных валков 1 подают намоталку 3. Плотное прилегание всех лент, 15составляющих биметалл, друг к другу обеспечивается тем, что по ним протекает токнагрева и они притягиваются как проводники с параллельными токами.П р и м е р . По предлагаемомуспособу была изготовлена партия биметалла томпак-сталь-томпак на опытно-промышленномстане со слецующими характеристиками:Скорость прокатки до 10 м/мин,Усилие прокатки до 150 Т 25диаметр валков 340 ммРасстояние между клетями...
Способ получения многослойного листа на основе титана и его сплавов
Номер патента: 557900
Опубликовано: 15.05.1977
Авторы: Бринза, Зарапин, Русинович
МПК: B23P 3/06
Метки: листа, многослойного, основе, сплавов, титана
...а затем обварили в вакууме 10 -- 10 - " мм рт. ст. в электроннолуче вой печи (может быть применен и другой способ обварки). В данном случае степень вакуума является оптимальной, ибо соблюдаются практически безокислительные условия обработки для пары титан-цирконий, Затем 20 полученный пакет прокатывали в холоднуюдо получения суммарного обжатия 45%, причем обжатие на первом проходе составляло 20%, последнее необходимо для получения ювенильного контакта соединяемых поверх ностей, Что же касается суммарного обжатия,то его значение меньше 40% приводит к образованию непроваров, которые проявляются при дальнейшей обработке биметалла, напри537900 формула изобретения Составитель Н, Чернилевская Редактор Л. Василькова Техред А. Камышникова...
Способ изготовления многослойных материалов
Номер патента: 558772
Опубликовано: 25.05.1977
Авторы: Бурков, Гришмановский
МПК: B23P 3/06
Метки: многослойных
...подвергают обработке вращающимися проволочными щетками или другими способами, Деформация присовместной прокатке материалов должнабыть достаточной для осуществления их 16поочного сцеплечия, После плакирования ипоследующей раскатки полученного многослойного материала (фиг. 2) обычно производят разупрочняющий отжиг, в результате диффузионных явлений которого гранща 2 Омежпу однороднымц компонентами 2 и 3исчезаетвследствие чего зв счет присоединения после каждого плакированця новойдоли подложки происходит увеличение содержания материала подложки 2 .при одно- Мвременном уменьшении толщины покрытия 1(фиг. 3),Операцию плакирования биметаллическойзаготовки с подложкой повторяют многократно до получения необходимого соотноше- ЗОнця толщцн...
Способ получения биметаллов
Номер патента: 565801
Опубликовано: 25.07.1977
Авторы: Забашта, Кан, Рыбальченко, Тронь
МПК: B23P 3/06
Метки: биметаллов
...и развитию трещин награнице раздела составляющих, что, в коыбальченко и А. С, ТронЗаказ 2270/9 Тираж 1207 Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 получить насечкой штампами, накаткой ндругими способамн,5 атем подготовленные таким образом исходные составляющие собирают в пакет н. получают иэ него бнметаллдиффузиоиной сваркой илн прокаткой в вакууме, прмежой герметизированных нлн вакуумированиых пакетов и пр.8 качестве примера можно привести полученне биметалла ниобий - нержавеющая сталь с прослойкой меди, Контактные поверхности пластин ииобия размером 28 х 100 х 300 мм и стали размером 20...
Способ получения биметаллических листов
Номер патента: 568527
Опубликовано: 15.08.1977
Авторы: Белоконь, Карпушин, Сигалов, Хорошилов, Якименко
МПК: B23P 3/06
Метки: биметаллических, листов
...слоев б составляет 50 - 150 С.Подстужива нне поверхности основногослоя позволяет получить мелкозернистую структуру основного слоя, что обеспечивает его высокую пластичность и прочность.0 Температура плакирующего слоя вышетемпературы основного слоя, поэтому прокатка его завершается при температурах, лежащих выше температуры выпадения карбидов титана и хрома,5 Благодаря разности температур основногои плакирующего слоев по окончании прокатки происходит ускоренное охлаждение металла плакирующего слоя и фиксирование в стали структуры с раствореннымп карбидами тп тана и хрома, что обеспечивает высокуюстойкость к межкристаллитной коррозии.Температура, до которой подстуживаетсяповерхность основного слоя листа, и перепад температур по сечению...
Способ изготовления биметаллических листов сталь-титан
Номер патента: 568528
Опубликовано: 15.08.1977
Автор: Александров
МПК: B23P 3/06
Метки: биметаллических, листов, сталь-титан
...обеспечения нужного эффекта является строгий контроль за тем, чтобы при сборке пакетов слой железа был сплошным и тем самым обеспечивал невозможность контакта титана с никелем. В противном случае во время нагрева пакетов возможно образование жидкой эвтетики 0 проч- биниель,я ис иало пред- компои чис- тита- сительтение опробовано в лапластической обработкиИ. Калинина. Изготавые биметаллические папластины основного ме- У 7 А) размером 15 х 120 х плакирующего металла О) размером Зх 110 х лапок поперечным сечекрышки (ст 3) размеПример боратории ка металлов ЛП Прокатку ны листа ос при относите ход. 25 Готовые чали после удаления кр При исп ба по сравн 0 значительнонесим остоящ сталь л, пл мар м бокеты, с талла ( Х 150 л (титан х 140 м...
Способ изготовления панелей с каналами
Номер патента: 573311
Опубликовано: 25.09.1977
Авторы: Волков, Мальцев, Червяков
МПК: B23P 3/06
...из-за наличия1острого гла схождения стенок канала как концентратора напряжений. х листовых заготов ними трубчатой заготовпней поверхности против производят прока ку пак ность условий деформации личия трубчатои заготовки козорои ее нет, приво,.:к 51) М, Кл, В 23 Р 3/06(на 1 От канал н Зоп(. 1)асположеппя п)о(иВсва 1 н)н)1 о слоя, например, сжатым во);1 ухь)В про,н)гасмом сппсбс чу) быть испопьзо вапы как однородные га)о)овки листовые и трубчатая (например, лис(оные заготовки АЛ 1, так и разнородные (например, листов(,1 е заготовки из АД 1, трубчатая заготовка из АМ 1 .) .Канавки могут быть сформировны сразу на двух листовых заготовках с их суммарной глубиной, также равной толщине сплющенной труб гатой , заготовки. Кроме того, в...
Способ изготовления многослойных материалов
Номер патента: 590127
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Бурков, Гришмановский
МПК: B23P 3/06
Метки: многослойных
...и материалом покрытия. Получение многослойного материала с рельРедактор О. Юркова Заказ 13/3 Тираж 1207Типография, пр. Сапунова, 2 ефными покрытиями обеспечивается деформацией частей 5 и 6 подложки 2 между гладкими частями бочек валков 3 и 4 (фиг. 2), совместной деформацией подложечки 2 с материалами покрытия 1, а также процессом их схватывания,При необходимости можно получать профильные многослойные материалы с несколькими параллельными полосами плакирующего материала (покрытия),как с одной, так и с обеих сторон подложки, Для этого на валках производят выточку калибров требуемого профиля с необходимыми интервалами между ними,:кроме того, материалы покрытия и подложечки могут быть также,многослойными материалами.Предлагаемый способ...
Способ определения послойной деформации при прокатке
Номер патента: 592565
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Король, Ливеров, Поляков, Шилин
МПК: B23P 3/06
Метки: деформации, послойной, прокатке
...материала;по наклонным поверхностям с размещением между ними прослойки, а прокатку проводят с равным суммарным обжатием по длине проката.Собранный пакет скрепляют с переднего и заднего концов и подвергают нагреву и прокатке деформационными режимами как частными, так и суммарными. После прокатки пакет фрезеруют по длине раската с целью выявления расположения прослойки и осуществляют замер толщины отдельных составляющих.П р и м е р. Прямоугольные клинья с высотой меньшего пакета, равной 60 мм, изготавливают из сплава АМц, собирают в пакет путем наложения составляющих клиновидными поверхностями таким образом, чтобы по длине прокатываемое сечение имело постоянную толщину, Между клиньями размещается592565 ном и том же пакете с одним суммарным...
Биметаллический пакет
Номер патента: 592566
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Белоконь, Буйневич, Быков, Крыловский, Маслов, Остапенко, Устименко, Червяков
МПК: B23P 3/06
Метки: биметаллический, пакет
...биметаллических листов, состоящие из наружных пластин основного слоя, внутренних пластин плакируюшего слоя и рамки пакета из планок прямоугольного сечения, сваренных с пластинами основного края герметичным швом так, что планки рамки не выступают за края слябов основного слоя 1 Ц,Известен также четырехслойный пакет, который состоит из пластин основного слоя, пластин плакирующего слоя, сваренных между собой, и рамки прямоугольного сечения 121.Недостатком известных пакетов является нарушение их монолитности в процессе прокатки, Во время прокатки сварные швы пакета находятся в зоне контактной деформации. Неизбежная неравномерность деформации в этой зоне приводит к возникновению напряжений, вызывающих усилия разрыва. Максимальные напряжения...
Способ получения многослойных материалов
Номер патента: 593887
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Бурков, Гришмановский
МПК: B23P 3/06
Метки: многослойных
...является невозможность получения многослойных материалов с рельефными полосчатыми покрытиями, выступающими за поверхность подложки.С целью у нного недостатка предла олучения многоа друослеа странения указа гается способ п 1 Изобретение относится к и многослойных материалов, исп для изготовления электронных также в других отраслях промь Известен способ полученияБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ МАТЕРИАЛОВ слФйных материалов, согласно которому берут две заготовки материала подложки и располагают их одну над другой, между ними устанавлимют в стык боковыми кромками по меньшей мере две заготовки материала покрытия, одну из которых соединяют в процессе прокатки только с нижней, гую - только с верхней подложкой, п чего полученную заготовку...