Патенты опубликованные 28.02.1993

Номер патента: 1799381

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Анталне, Вильмош, Дьердьне, Золтан, Золтанне, Имре, Иштванне, Каролине, Лайошне, Ласло, Ласлоне, Мария, Пирошка, Ференц, Чаба, Шандор, Янош

МПК: C07D 401/14

Метки: 4-(пиримидин-2-ил-1-пиперазинил)бутил-8, 5декан-7, 8-(4-пиперазин-1-ил-бутил)-8-азаспиро4, 9-диона, азаспиро4, гидрохлорида, полу, солей

...моля). 8 Н-азаспиро 4,5 деканизобретением эта реакции проводится в 7,9-диона в 60 млдиметилформамида.оприсутствии связующего кислоту вещества Смесь охлаждается до 5-10 С и при- метанольного раствора метилата натрия в этой температуре перемешивается 1 ч, Заинертном растворителе, таком как диметил- тем добавляется 54 г(0,25 моля) 1,4-дибромформамид, сначала при 5-10 С, а затем по бутана, Нагреваемая до комнатнойвышают температуру до комнатной. При температуры смесь перемешивается 2 ч иэтом образуется соединениес высокой затем выливается в 100 мл ледяной воды,селективностью с отличным выходом, Оно Органическая фаза отделяется, водная фазане нуждается в очистке для последующих экстрагируется с помощью 50 мл:хлорофорпревращений. Избыток...

Номер патента: 1799382

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Джоффрей, Кристофер, Питер

МПК: C07D 403/14

Метки: замещенных, пирролов, приемлемых, солей, фармацевтически

...группой; метиптиоцианиминокарбонильной группой,1-амино-нитровинипьной группой,или 1-метилтио-нитровинильной группой, или их фармацевтйчески приемлемых солей, о т л и ч аю щи й с я тем, что соединение общей формулыО О О1799382 34 1 Со Соединение 3-/-(2-карбамоилэтил) -3-индолил/-ч-(1-метил-индолил) -1 Нпиррол,5 дион3-(5-амино-метил-индолил) -4-(1-метил) -индолил) -1 Нпиррол,5-дион3"(1-метил-индолил)-4-(3-метилфенил)-1 Н-пиррол,5-дион3-7,1"/3-(амидинотио) пропил(3-индолил) -В-(1-метил-индолил)- 1 Н-пиррол,5-дион3-(1-метил-индолил)-4- 1-/3-(2-нитрогуанидино)-пропил/-3 индолил/-1 Н-пиррол,5-дион 0,5 мкМ 0,6 мкМ 1,0 мкИ 0,010 мкИ 0,025 мкИ 3-/1-(3-изотиоцианатопропил) -3-индолил/ч-(1-метил-индолил)1 Н"пиррол, 5-дион 0,008 мкМ...

Номер патента: 1799383

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Альберто, Карло, Мариа, Марио

МПК: C07D 487/04

Метки: имидазола, производных

...фракции собирают и упаривают; остатокрастирают с диэтиловым эфиром, в результате получают 850 мг (50 О/) целевого соеди.нения, тпл. 141 - 145 С, ЯМР (СОСз): д,м.д. 7,25 (с, 5 Н, РЬН): 7,02 (шир,с., 1 Н, Н);4,52 (т, 1 = 4,5 Гц, 1 Н, РЬСН 2 СН): 4,37 (т, 1 = 5Гц, 1 Н, КСНКН); 3,13 (д, 1 = 4,5 Гц, 2 Н,РЬСНг): 2,80-1,6 (с,а 4 Н, СЦгСН 21. МС (Е.170 эВ, 1,5 мА) п/г = 230 (М+) 139 (М - С 7 Н 7) .91 (С 7 Н 7), 84 (С 4 НбйО) .П р и м е р 13. (ЗЯ)-З-Гидроксиметил,5 диоксогекса гидро-и ирроло(1,2-а)имидазол.1-Серингидрохлорид(10 г, 0,071 моль) иизобутил-оксобутаноат (11,25 г, 0,071моль) подвергают взаимодействию в соответствии с процедурой, описанной в примере 2, и после хромэтогрэфирования насиликагеле (дихлорметан-метанол 8:2) получают 2,3...

Номер патента: 1799384

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Даннис, Манфред, Пэмла, Роксана, Фредерик, Харри, Чунг-Чен

МПК: C07D 501/46

Метки: азотсодержащий, включающих, гетероцикл, заместителе, металлами, положении, производных, совместимых, солей, фармацевтически, цефалоспорина, щелочными

...Смесь перемешивают 3 мин и затем перемешивают сраствором из 36,9 мг (0,10 ммоль) 6,8-дифтор-(2-фторэтил)-1,4-ди гидро-(4-метил-пиперазинил)-4- оксо-хинолинкарбоновой кислоты, 0,4 мл (0,215 ммоль) М 3 ТРА и 2 мл. сухого ацетонитрила.Смесь перемешивают 3 ч, После добавки 0,5 мл метанола образуется осадок. Твер 25 дое вещество отфильтровывают, повторно 3,50 - 3,90 (т, 9 Н, 4 х НСН 2 и СН от ЯСН 2),3,86 (Я, ЗН, О СНз), 3,96 (с 3, 1 Н, общ. = 17 Гц,СН от ЯСНА), 4,42 и 4,73 (АВ, 2 Н, 0 гщ. = 14 Гц, МСН 2), 4,85 - 5,10 (п 1, 4 Н, ИСН 2 СН 2 Я, 5,29 (с,1 Н,=5 Гц, СН),593(б б, 1 Н,=5 и 7 Гц, СН), 6,86 (Я, 1 Н, Аг), 7,24 (Я, 2 Н, Н 2), 7,98 (б, 1 Н,= 12 Гц, Аг), 8,94(3; 1 Н=СН-); 9,67(б, 1 Н,=7 Гц, ИН); Я (КВг), 3420, 1775, 1720, 1675, 1618 см 35...

Номер патента: 1799385

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Богач, Жук, Оленин, Ускач

МПК: C07F 9/12

Метки: триарилфосфатов

...эфиров фосфорной кислоты.Дальнейшее выделение триарилфосфатов проводили дистилляцией реакционной массы под вакуумом с выделением целевой фракции с последующей ее промывкой щелочными растворами и водой и заключительной сушкой продукта от влаги и его фильтрацией,Из таблицы результатов следует, что реакция этерификации протекает при температурах 60-220 С. Начальная температура реакции зависит от используемого катализатора. Пик реакции приходится на интервал температур 110-130 С.5Дальнейшее повышение температурыведет к завершению процесса, его дозреванию.Формула изобретения10 Способ получения триарилфосфатоввзаимодействием хлорокиси фосфора с фенолами в присутствии катализатора на оснос ве хлоридов металлов при 60-170 С, о т л и- .ч...

Номер патента: 1799386

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Лукьян, Ричард

МПК: C08B 1/00

Метки: активации, листового, целлюлозного

...массу ацетилировали обычным способом безкаких-либо проблем и получали массу ацетата целлюлозы со созедней величиной закупорки в 32 г/см, Полученную такимобразом массу можно было прясть без каких-либо проблем обычным способом,П р и м е р 2, Дополнительные партиидревесной массы "Саиккор", упомянутой впримере 1; подготавливали для ацетилиро 20 35 действия пальцев 8 мельницы 6 происходит 40 дальнейшее измельчение упомянутых частиц с конечным образованием очень корот 50 55 10 15 25 30 вания с использованием показанного на предлагаемом.к описанию чертеже устройства.Кипы листов древесной массы 1 подавали на конвейер 2 и дальше в устройство сортирования листов 3. в котором происходила индивидуальная сортировка листового материала;...

Номер патента: 1799387

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Жан, Роберт, Хайнц

МПК: C08L 3/02

Метки: деструктурированного, крахмала, расплава

...водяного пара при используемой температуре, но разумеется, давление может быть и создано, как это обычно и делается, в шнеке барабана. Рекомендуемые используемые давления соответствуют интервалу давлений, создаваемых в .процессе экструзии, и хорошо известны, например, от нуля до 150,10 Н/м, предпочтительно от нуля до 100,10 Н/м, в особенности от нуля до 75.10 Н/м .Крахмал настоящего изобретения мо 45 50 жет содержать или может быть смешан с добавками, такими как; разбавители, смазки, пластификаторы и/или красители.Эти добавки могут быть добавлены перед нагреванием крахмала с образованием расплава (стадия Е) или после э 1 ой стадии,мерно при том же распределении других катионов, не приводит к восстановлению температуры плавления...

Номер патента: 1799388

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Джованни, Карло, Нерео, Эрик

МПК: C08G 79/04

Метки: органического, порошкообразного, фосфита

...1 мас.(изготовительВага-В/агпег); П р и м е р 5. Опыт проводят так, как описано в примере 4; но подвергают испытанию на стойкость к гидролизу дистеарилпентаэритритолдифосфит, полученный в примере 2. В этом случае количества обра, зовавшегося в результате гидролиза стеарилового спирта определяют методом газовой хроматографии,Результаты приведены в табл.2 (А). В табл,2 дпя сравнения приведены в (В) результаты, полученные с дистеарилпентээрйтритопдифосфитом как таковым (то есть не подвергнутым обработке), а в (С) - результаты, полученные с применением коммерческого продукта Юезтоп 618, то естькоммерческого дистеарил пентаэритритолдифосфита, который стабилйзирован триизолпропиламином в количестве приблизительна 1 мэс,; (изготовитель...

Номер патента: 1799389

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Васильев, Маркович

МПК: C08G 69/48

Метки: алифатических, линейных, полиамидов, порошкообразных

...4,25 л изопропилового спирта ТУ-09-402-75 и 1,4 л воды (соотношение полимер:растворитель 1:1,86; концентрация раствора 35 мас, 0 ь, со-. отношение спирт:вода 7:3), Смесь нагревают при перемешивании до 150-155 С, при этом развивается давление до 10-11 ат, За 1 ч образуется гомогенный раствор, кото. рый непрерывно подают в загрузочную зону шнекового апйэрата и далее - в последовательные зоны охлаждения, где он охлаждается с образованием порошка при температурах от 140 до 30"С в тонкослой 15 20 25 модифицирующих агентов аналогично примеру 1. П р и м е р 33, Аналогично примеру 1 иэ смеси 2,0 кг вторичного капролона в видеЗО стружки с уд, вязкостью 6 9, 126 г(б,З мас, ,35. шение спирт,вода 1:1) получают порошок с 40 50 5 10 ном потоке...

Номер патента: 1799390

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Антонова, Битней, Гаранин, Кацевман, Криваткин, Розенталь

МПК: C08J 5/04

Метки: композиционного, полимерного, углеволокнистого

...экструдере с (л) транспортной сборкой шнеков, Смесь экструдируют при температурном режиме для сополимера формальдегида с диоксоланом и гранулируют известными способами.Описанным способом были получены композиционные материалы на основе сополимера формальдегида с диоксоланом. Результаты представлены в табл.1,2,Скорость вращения лопастей смесителя,мин Гранулы полимера,% с углеродным волокном Порошок полимера,%400 370 350 350 96/4" 94/6 98/2" 96/4 Предел прочности при растяжении,МПа Модуль упругости при растяжений,МПа Ударная вязкость,к ж/м2 85,9 85,9 85,1 83,5 5600 5600 5710 5250 4500 36 39 38 34 28м- В качестве порошкообрэзного полимера использован сополимер формальдегида с диаксоланом.х- В качестве порошкообразного полимера...

Номер патента: 1799391

Опубликовано: 28.02.1993

Автор: Чихман

МПК: C09D 11/16

Метки: туш

...образом. Фенолальдегиднуютипа (22,5.г) растереть врить в диметилформамокись натрия (7,5дистиллированной водера слить вместе,Сажу газовую каналв полученный раствор,шать, довести получен)слабой щелочью до 100тельно перемешать.(57) Сущность изобретения: тушь с сажу газовую канальную 6,0-10,0 м метилформамид 20,0 - 25,0 мас.%, ф дегидную смолу 2,0 - 2,5 мас,%, ги натрия 0,5 - 1,0 мас.% и воду дистил ную - остальное. 1 табл,ЪПолученная тушь надежно закрепляет- С ся на пластиках, йе смывается и не имеет запаха, а главное, вычерченный такой тушью рисунок на матированных полиэфирных пластиках не требует лаковой защиты. 1Сравнительные характеристики приве дены в таблице. О Формула изо б рете н и я Тушь, включающая сажу газовую канальную,...

Номер патента: 1799392

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Баранов, Голоднов, Голоднова, Сокульский

МПК: C09G 1/02

Метки: полировальная, смесь

...при производстве синтетического каучука в качестве абразивного компонента и неонола впредлагаемом соотношении является существенным отличием заявляемого технического решения.Для получения полировальной смесинеонол и 50-ный водный раствор нитританатрия предварительно нагревали до 7080 С, смешивали с наполнителем - водой, а 45затем в полученную эмульсию добавлялипыль электрофильтров блока дегидрирования парафиновых углеводородов при производстве синтетического каучука,Готовили полировальную смесь следующих составов, мас.,;Состав 1.Пыль электрофильтровблока дегидрирования парафиновых углеводородов при производствесинтетического каучука(далее - пыль электрофильтров) 10Неонол 750;4-ный водный растворнитрита натрияВодаСостав 2.Пыль...

Номер патента: 1799393

Опубликовано: 28.02.1993

Автор: Ганс

МПК: C09J 115/02

Метки: клеевая, композиция

...при перечещивании добавляют 40 г и-хинониндиоксима и 20 г измельченной серы. Получают адгезив сле мас,; 13,78 хлорированн каучука с содержанием хло мированного дихлор-(2,4)- содержанием брома 18 ма свинца; 1,98 сажи марки Ю1799393 3,77 и-хинондиоксима; 1,88 измельченной серы; 60,38 ксилола; 11,32 перхлорэтилена.Адгезив В, Повторяют приготовление адгезива А с той разницей, что используют 62 г дополнительно бромированного дих лор-(2,3)-полибутадиена. Получают адгезив следующего состава, мас.0; 13,9 хлорированного натурального каучука с содержанием хлора 67; 5,9 бромированного дихлор-(2,3)-полибутадиена с содержанием 10 брома 18 мас,; 1,05 фосфита цинка; 2,0 сажи марки Юнайтед Н 762-30; 3,8 и-хинондиоксима; 0,95 измельченной серы; 60,96...

Номер патента: 1799394

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Васкер, Генкина, Игнатенко, Кораблев

МПК: C09K 11/56

Метки: активированного, люминофора, мелкозернистого, основе, поверхностной, серебром, сульфида, цинка

...жидкость и осадок люминофора подвергают промывке и затем сушке, Интенсивность свечения люминофора 112-123% от люминофора КС, количество желтых точек в массе люминофора на 2 см поверхности экрана..31 з.п,ф-лы. выдерживают 45 мин. Затем протирают эту. пастообразную массу через капроновое сито М 67 в стакан с 1 Д-ным раствором аммония хлористого, перемешивают 30 мин- фмеханической мешалкой, отстаивают 1 ч и: жидкость над люминофором сливают. Да-, К")лее люминофор отмывают деминерализо- К). ванной водой декантацией до отсутствия СГ,. сушат и просеивают. Полученныйлюминофор имеет интенсивность свечения при катодовозбуждении 1120 от люминофораКС, количество желтых точек на 2 смповерхности изготовленного из него экрана- 1,П р и м е р ы...

Номер патента: 1799395

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Балагутина, Галимбаева, Илялетдинов, Пузыревская, Саубенова

МПК: A23K 3/00, C12N 1/20, C12N 9/42 ...

Метки: acidocaldarius, bacillus, бактерий, используемый, силосования, соломы, штамм

...ч-1С.Лач 19 епа - 0,10 ч . Стационарная фаза 5роста у первого штамма наблюдается через17 ч культивирования, максимальный синтез ферментов целлюлозного комплекса -через 24 ч. Количество биомассы составила4,1 г/л, экономический коэффициент переработки субстрата 0,51, продуктивность1,72 г/л в час, Время генерации 1 ч 39 мин,Время культивирования СЛ 1 ач 19 епа доначала стационарной фазы составляет 6 ч,накопление биомассы 3,6 г/л, экономический коэфф. циент переработки субстрата0,40, продуктивность 0,36 г/л в час, времягенерации 6 ч 56 мин.С помощью того и другого штаммов целлюлолитических бактерий была проведена 20твердофаэная ферментация пшеничной соломы,Соломуизмельчают до размера 3-10 см,Применяется обычная технология силосования...

Номер патента: 1799396

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Алиев, Ганузин, Усталов, Шубин, Яковлев

МПК: C08H 1/06, C14C 3/32

Метки: белкового, гидролизата

...ХФ- К) 16 имеет состав, мас,%: ( )Масло 25 О Сульфонаты натрия 8 О Сульфат натрия 10 Гидроксид натрия 0,1 Вада Остальное Расходотхода щелочной очистки нефтяного . (д масла составляет 200 О)ь от массы кожевенных отходов. Время гидролиза 1 ч 45 мин,Состав и свойства полученного гидролизата приведены в табл.1,П р и м е р 3, Способ осуществляют как в примере 1, только отход щелочно( очистки нефтяного индустриального масла ХФимеет состав, мас.7 ь:1799396 Показатель етатное состояние Цве Вязкость при 20 С, ост Плотность,г/смз Температура застывания,С Температура кипения, С Сухой остаток,створимость в воде при 20 С при 100 С Поверхностное натяжение водных растворов при концентрации белка 5,1 Состав, Д содержание органики содержание воды...

Номер патента: 1799397

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Алиев, Ганузин, Мякунова, Усталов, Яковлев

МПК: C08H 1/06, C14C 3/32

Метки: белкового, гидролизата

...гидро- остальное, Обприсутствии стве 7-10% от 1 табл,1799397 Характеристика белкового гидролизата из дубленых отходов кожевенной промышленности и отходов щелочной очистки масла ХФ-16П име Показатель масса серый Густая серый пастооб разная серый4532,9 не полная не полная не полнаяне полная 30,85 30,15 30,95 натрия - 8% от массы кожевенных отходов. Время гидролиза 2 ч 30 мин.Состав и свойства полученного гидролизата приведены в таблице.П р и м е р 3, Способ осуществляют как в примере 1, только отход щелочной очистки нефтяного индустриального масла Хф- 16 имееТ состав, мас,%:Масло 12 Сульфонаты натрия 5 Сульфат натрия 0,5 Гидроксид натрия . 2 Вода . Остальное Расход отхода щелочной очистки нефтяного масла составляет 500%, а расход...

Номер патента: 1799398

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Блинов, Вавилин, Ведерников, Гусева, Королев, Липкин

МПК: C23C 2/38

Метки: металлических, нанесения, покрытий

...металлографйческим способом,Потери цветного металла в гартцинкоценивали по содержанию железа в нижнейчасти расплава цинка (по химическому анализу). Содержание железа в йижней частйрасплава флюса определяли путем химического анализа.Результаты сравнейия предлагаемогоспособа и прототипа представлены в таблице.:. Для цинкования и нанесения алюминийцинковых покрытий по предлагаемомуспособу время выдержки в "расплаве металла йокрытия может. составлять даже 3-5 с,что практически невбзможнЬ осуществитьпри покрытйях труб. Вто же време; по.про тотипу, время цинкования, необходимоедля формироаайия покрытия, составляет6070 с,При нанесении алюминийцинковых ицинкалюминйевых покрытий способ по прототипу ("мокрый") нецелесообразен...

Номер патента: 1799399

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Еремеев, Крылов, Кузнецов

МПК: C23C 4/02

...разделительный слойиз окиси, предотвращающий химическоевзаимодействие материала модели и изделия, путем окисления поверхности модели впечи при 650 С в воздушной среде в течение10 мин.На остывшую модель наносят слой сажис помощью.газопламенной горелки установки. УПТР-85.Режим напыления: расход ацетилена. 0,8 м /ч расход кислорода 0,75 м /ч; дистанция обработки 250 мм; время обработки30 с; скорость вращения модели 30 об/мин,Пульверизатором наносят шампунь. (ОСТ - 18 - 297-76) до йолучения сплошнойблестящей поверхности, Нагревают модель. до 200 С плазменной струей на установкеУМП, При этом на модели образуетсятвердая пленка из сажи и шампуня, Напыление заготовки гайки на установке УМП начинают при температуре модели 250 С,Режимы...

Номер патента: 1799400

Опубликовано: 28.02.1993

Автор: Мафиони

МПК: C23D 5/02

Метки: полуавтомат, эмалировочный

...когда. приемный стол 21 занимамещаясь на П-образной раме 14, нажимает ет исходное положение. Угол наклона изде. своим выступом на ролик 16. Срабатывает лия выбирают, йсходя из необходимойштемпель 15 и наносит на дно изделия 4 5 ширины очищаемой поверхности, Усилия необходимые обозначения. После этого контакта регулируются подпружиненным срабатывает стопор 8, кинематически свя- рычагом 32, э высота - кулачковым механиээанный,с питателем 5, и изделие 4 переме- мом, расположенным под ванночкой 34.щается дальше по рольгангу 1, Очистной ролик 33 выставлен так, чтобы.егоЗа время перемещения изделия 4 по 10 верхняя часть находилась выше плоскостирольгангу 1 происходит застывание алике- борта иэделия 4. При втором повороте рабора на его...

Номер патента: 1799401

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Балагланова, Бейлинова, Исаева, Клюйко, Коваленко, Курпакова, Оголихин, Хусид, Яковлева

МПК: C25F 3/06

Метки: проволоки, стальной, травления, электролитического

...атомно-ад- . сорбционном. спектрофотометре. Остаточную окалину определяли на образ цах проволоки, отобранной специально научастке термотравильного агрегата после ванны травления, методом катодного травления.25Наличие шлама на поверхности провоаоки определяли визуально с помощью "белой протирки" ветошью,Качество латунирования, непосредственно зависящее от качества подготовки поверхности, оценивали по технологичности ЗО волочения.Поддержание электропроводности . электролита в диапазоне 50-90 См/м" за счет изменения параметров процесса согласно заранее установленной математиче- З 5 ской зависимости дает возможность регулировать. текущий процесс электролитической обработки так, чтобы достичь наиболее полного удаления окалины и шлама с...

Номер патента: 1799402

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Волынчиков, Дереченик, Згурский, Ковалевский, Олтушец, Харитончик, Яцук

МПК: C30B 35/00

Метки: осаждения, структур, техники, тонкопленочных, электронной

...смесей на выходе из реактора.Осаждение тонкопленочных структур осуществлялось в установке ИзотронМ с вакуумным агрегатом АРВ - 160 и расходомером типа В-15 и Рагтег 125-Яег ез фирма ЯИп 1 сег Еес 1 г 1 с ЧаП Соарапу на линияхдихлорсилана. моносилана, арсина, фосфина, диборана. Общее давление парогазовой смеси в реакторе поддерживалось в пределах 40120 Па, Скорость подачи газовой или парогазовой смеси через реактор поддерживалась на уровне 60.140 дм /ч. Отходы отработанных токсичных и агрессивных газов и парогазовых смесей в процессе осаждения тонкопленочных структур все время откачиваются из реактора и через специальный патрубок вводятся в оросительную колонку противопотоком распыляемому через форсунку раствору-абсорбенту, который...

Номер патента: 1799403

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Барсуков, Бондаренко, Кравчук, Хуснуллин

МПК: D01F 6/18

Метки: волокна, полиакрилонитрильного, раствора, формования

...данида натрия, Раствор отходов по при рН 7.5-10,00. 1 табл. ном растворе роданида натрия с рН 8,5 при температуре 30 С в течение 1,5 ч с последующей гомогенизацией при 70 С в течение 1 ч, После смешения получают раствор с концентрацией полимера 12,8 О мас, оь, Из раствора обычным способом на фильтре 50/0,08 мм формуют волокно. Мокрое волокно, отмытое от растворителя и отжатое до содержания влаги 60-70(, красят при температуре 50 ОС при модуле ванны 1:50 в течение трех минут в водном растворе красителя катионного синего "2 К". Окрашенное волокно отжимают, подвергают последующейпромывке и сушке. Сорбция красителя составляет 5,13. Разрывная прочность волокна 283 мН/текс.П р и м е р ы 2 - 3. Раствор получают аналогично примеру 1, однако...

Номер патента: 1799404

Опубликовано: 28.02.1993

Автор: Роберт

МПК: D02G 3/48

Метки: корд

...может быть использовано 0,37 части МаСОз для замещения 0,28 части 1 чаОН, Для верхнего покрытия может быть использован состав, обозначенный ПФРв Таблице И вышеупомянутых "Технических симпозиумов" с добавлением 11,92 частей воска, обозначенного Хевимул-М(45%) твердых веществ (продается Хевитек Корп, Фолл Ривер, Миннесота, США) для обеспечения дополнительного прилипания, Воск может быть добавлен вместе с Блэк Диспершн и после стадии старения, причем количество воды в составе уменьшается за счет количества воды, добавляемого с восковой дисперсией,Корды с верхним покрытием вулканиэи. руются в нижеследующей резиновой композиции,Резиновое сырье, используемое здесь, состоит из следующих компонентов;Натуральная резина (РСС 1)"НОБС"...

Номер патента: 1799405

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Божко, Гаврилюк, Гулько, Калин, Мироненко, Сергеев, Тутаков, Чувашов, Шуст

МПК: D02G 3/36, D02G 3/40

Метки: армированной, нити

...вращения относительно оси канала 4 и снабжена отверстием 12, расположенным на расстоянии от оси вращения крышки, Заслонка 13 выполнена в виде перфорированной пластины, установленной с возможностью перемещения, при этом отверстия заслонки 13должны совпадать в одном иэ положений заслонки с отверстиями 10. Камера 3 снабжена вытяжным патрубком 14.Устройство работает следующим обра. зом,Узел подачи стержневой нити 1 протягивает нить через ванну для клеящего вещества 2, где настержневую нить наносится связующее, Нить; проходя через отверстие 12 в крышке 11, вращающейся относительно оси канала 4, через питающее отверстие 9 попадает в камеру для нанесения волокон 3. Так как отверстие 12 крышки 11 смещено относительно центра ее вращения, нить...

Номер патента: 1799406

Опубликовано: 28.02.1993

Автор: Учаев

МПК: D04B 5/00

Метки: вязания

...нить 13,(54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВЯЗАНИЯ (57) Использование: в вязальньх устройствах для домашнего использования, Сущность изобретения: приспособление для вязания включает две вязальные планки, горизонтальную шпильку, на которой установлена с возможностью перемещения вдоль нее и вокруг ее оси каретка с нитеводителем, ориентированным выходным отверстием в направлении вязальных планок, 2 ил,Предлагаемым устройством по следующим образом,ЪГРуку накладывают на каретку 10 и перемещают ее вдоль шпильки 9, а также вокруг нее таким образом, чтобы нижний конец .нитеводителя 12 периодически обходил йкрючки 3 вязальных планок 1 и 2, либо про. ходил между ними,При этом нить 13 укладывается на крюч- а ки вязальных планок 1 и 2 в соответствии с...

Номер патента: 1799407

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Бершев, Есипенко, Жуковская, Просвирницын, Чуньков

МПК: D04H 11/00

Метки: наполнителем, нетканого

...против часовой стрелки и открывает рабочую головку, при этом наполнитель выпадает из рабочей головки на волокнистый холст, а при движении нижнего транспортера 5 в обратную сторону. пальцы 8, соприкасаясь с пласти 1799407ной 11 поворачивают последнюю по часовой стрелке, закрывая тем самым, последовательно дно рабочих головок,Устройство для изготовления нетканогоматериала с наполнителем работает следующим образом. Верхний транспортер принимает прочес гребнем 2 барабана 1чесальной машины и передает его на средний транспортер 4. Линейная скорость полотна транспортера равна окружнойскорости съемного барабана чесальной машины. Средний транспортер 4 являетсякомпенсатором прочеса, Он накапливает. прочес при движении нижнего транспортера 5...

Номер патента: 1799408

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Нилс, Пану

МПК: D21C 1/04, D21C 3/02

Метки: древесного, переработки, сырья

...МаОН 22МазСОз. % от древесиныкак МаОН 5Количество антрахинона,% от веса древесины 0,1Жидкостной модуль 4,5;1Значене рН варочногощелока1 1,2Скорость повышениятемпературы, С/мийТемпература варки, СПродолжительность варки,мин 170Выход, % от весадревесиныЧисло Каппа Содержание костры,% от веса древесины 0,6Свойства отбеленнойцеллюлозы: С-Е-ДКонечный выход,% от веса древесины . 34,2Белизна согласно 90,0Процент содержанияальфацеллюлозы 94,5Вязкость, ЯСАМ дм /кг 720П р и м е р 4, Получение гидролизата и специальной целлюлозы из основной щепы. Испытание проводили, как описано в 15 Стадия предгидролизаСодержание древесины,г абсолютно сухойдревесины .,2000Агент для предгидролиза Н 2020 Жидкостной модуль 6;1Продолжительность% от...

Номер патента: 1799409

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Вильгельм, Йозеф

МПК: E01B 27/17

Метки: подвижная, подъемная, рихтовочная, шпалоподбивочная

...автономными гидро предусмотренного процесса подъема путицилиндрами 19. на этом тяжелом участке со стрелочным пеРама 13 соединена с рамой 1 при помо- реводом обеспечивается подхват в целомщи тяг-гидроцилиндров 20 продольного четырьмя крюковыми захватами 17 обоих. смещения. На раме 13 с обеих сторон от рельсов пути 28 и одним крюком ЗЗ нижнегопродольной плоскости симметрии машины 55 рельса 30 за подошву рельсов, а также двуустановлены роликовые захваты 21 для мя парами роликовых захватов 21 за головкурельсов, расположенные перед колесами 16 рельса одного из рельсов пути 28 и однойодной пары и сзади колес 16 другой, На парой роликовых захватов 21 и одним ролираме 13 также установлена телескопическая ком захватов 21 эа головку нижнего на...

Номер патента: 1799410

Опубликовано: 28.02.1993

Автор: Ненашко

МПК: E01C 11/02

Метки: автомобильная, дорога

...в швы которых 5 вводят короткие стержни 4 - штыри, не препятствующие изменению длины плит 1 при колебаниях температуры и передающие с одной плиты на другую вертикальные нагрузки и частично изгибающие моменты. Стержни устанавливаются в сты 1799410ковом соединении по направлению дороги параллельно друг другу по косым деформационным швам 3, 5, В зависимости от конструктивных и эксплуатационных особенностей автомобильной дороги косой поперечный деформационный шов может располагаться в предлагаемых вариантах - косой и клиновой (фиг. 3.1 и 3.3, а также со смещенным шагом фиг. 3,2 и 3.4).Угол наклона поперечного деформационного шва к оси дороги зависит от эксплуатационных условий, величины компенсационного зазора в деформационном шве и...