Патенты опубликованные 28.02.1993

Номер патента: 1798323

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Банников, Бондаренко, Вишневская, Ревенко, Скрипник, Фишман

МПК: C02F 1/58

Метки: вод, сточных, фосфатов

...- 11,6 г/дм, Объем уплотненного шлама - 21%. Фильтрациясточной воды не требуется.П р и м е р ы 2-6. В условиях примера1 проводят очистку растворов при разном5 молярном отношении Са /Р, Результатыприведены в табл. 1,П р и м е р ы 7 - 11. В условиях примера1 проводят очистку растворов при различных значениях температуры. Примеры приведены в табл. 2.П ри ме р ы 12 - 13. В условиях примера1 проводят очистку растворов с дозировкойфлокулянта - гидролизованного полиакриламида перед стадией отстоя и без флоку 15 лянта. Результаты приведены в табл. 3.П р и м е р 14. 1 л раствора содержащего7,5 г/дм МазРО 4, 1 г/дм МаОН, 1,7 гlдмМаС (МагСОз отсутствует) подогревают до40 С, добавляют раствор кальцинирован 20 ной соды, доза которой соответствует...

Номер патента: 1798324

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Ковалева, Окопная

МПК: C02F 1/62

Метки: вод, гальванических, осадков, производств, сточных

...через 30 минут остаточные концентрации ионов Сц(И 1) и Ее(И) при этих температурах практически не отличаются, Помимо этого, повышенная температура в дальнейшем приводит к части 1 ному растворению образовавшегося осадка СцСЙЯ, чем и объясняется некоторое повышение содержания ионов Сц в растворе в этих условиях.Понижение температуры менее 40 С приводит к резкому уменьшению скорости восстановления ионов Ее(111),Увеличение соотношения Я 02/Ее с 2,6 до 3,2 способствует уменьшению концентрации ионов Ее(И 1) в растворе (табл, 2). Однако дальнейшее увеличение этой величиныдо 4,6 не приводит к улучшению параметровпроцесса,5 Следовательно, оптимальным значением соотношения Я 02/Ее в данном случаеследует считать 3,2:1,Из данных табл, 3 видно, что...

Номер патента: 1798325

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Евсеева, Курдюкова, Михайлов, Светланов

МПК: C02F 3/02

Метки: биологической, вод, сточных

...они снижают вынос ила в те коридоры аэротенка, где процесс Очистки завершается.На фиг. 1 изображено устройство для биологической очистки сточных вод, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - узел на фиг, 1.Устройство состоит из резервуара 1, разделенного на коридоры 2 продольной перегородкой 3, с установленной в нем емкостью 4, в которой по центральной продольной оси коаксиально установлена камера 5. Емкость 4 имеет регулируемые щитовыми затворами водосливы 6 и 7, В камере 5 высотой не менее 0,5 м и объемом не менее 0,1 объема аэротенка размещен дополнительный продольный аэратор 8 на дне камеры, Камера 5 имеет трубопроводы подачи избыточного активного ила 9 и сточных материала. Камера 5...

Номер патента: 1798326

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Винокур, Никитин

МПК: C02F 3/16

Метки: аэратор

...цепи 8 и тросом 9, на котором закреплено само устройство.Азратор работает следующим образомПри опускании конструкции.с полыми осудами 1, находящимися в едином пакете дном вверх (количество сосудов может быть .различным), в воду опускается и устройство включения 4 электрической цепи 8 электродвигателя 3. При достижении заданной глубины, которую можно регулировать длиной металлической трубки 5 и стержнем 7, электрическая цепь 8.замыкается и электродвигатель 3 обеспечивает вращение пакета сосудов 1. После полного растворения воздуха аэратор поднимается в надводное положение, электрическая цепь 8 размыкается. Вращение пакета сосудов 1 .прекращается и они заполняются воздухом. Процесс повторяется, Непрерывность процесса аэрации можно...

Номер патента: 1798327

Опубликовано: 28.02.1993

Автор: Левицкий

МПК: C02F 3/20

Метки: аэрирования, жидкости

...его для диспергирования воздуха в системах биологической очистки сточных вод.Предлагаемое устройство обеспечивает уменьшение гидравлического сопротивления аэрационного элемента, а также повышает надежность устройства и эффективность аэрации,вляется повыше ии и надежности ения гидравличе ционного элемен Формул Устройство содержащее ко том и соедине лича ющеес ния эффективн устройства за с ского сопротив выполнен в ви Сотовый заполнитель ример, по ОСТ 100 729-7 Устройство работает с ом. Нагнетае тупает по воыпускается, наедующим обрамый компрес здуховоду 1 в ром воздух по- епроницаемый(56) Авторское свидМ 539843, кл. С 02 РАвторское сеидВ 1463722, кл. С 02 Изобретение относит ных вод, а именно к устр рования сточной жидкост может быть...

Номер патента: 1798328

Опубликовано: 28.02.1993

Автор: Левицкий

МПК: C02F 3/20

Метки: аэратор

...3, т.е. подачу воздуха дискретной струей, что обуславливает увеличение поверхности турбулентного обмена с окружающей жидкостью 54) АЭРАТОР(57) Использование: для очистк и сточных вод. Сущность изобр тор содержит входной патрубо воздуха, корпус с продольным цилиндры, помещенные внутр торцевых сторон корпуса разме ки. Воздух по патрубку проходи приводит во вращение цилинд периодически перекрывают щели, что обеспечивает подачу кретными струями. 1 ил. в очистных сооружениях (за счет торцовых поверхностей) и повышает интенсивность турбулентного перемешивания (за счет пульсационного режима истечения воздуха).Предлагаемый аэратор по сравнению с прототипом позволяет достигнуть более высокой эффективности аэрации. Размеры пузырьковых образований...

Номер патента: 1798329

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Воробьева, Долгов, Кореньков

МПК: C02F 3/28

Метки: животноводческих, кислоты, отходов, солей, хлорной

...введении в очищаемые отходы 8-12 жид1798329 3кой фракции навоза, предварительно прошедшего очистку от солей хлорной кислоты. При снижении расхода жидкой фракции навоза ниже 8 отмечается интенсивное замедление процесса очистки отходов от аниона хлорной. кислоты и тем значительнее, чем меньше расходуется жидкой фракции навоза. Увеличение же количества жидкой фракции навоза свыше 12 ф фактически не ускоряет процесса очистки отходов, хотя и имеется некоторая тенденция ускорения процесса очистки, но учитывая, . что для этого нужно резко увеличить объем самих емкостей такое увеличение нельзя признать целесообразным.П р и м е р 2, Если восстановление аниона хлорной кислоеы происходит за счет жизнедеятельности анаэробной микрофлоры,...

Номер патента: 1798330

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Зеньков, Кузнецов, Тарасов

МПК: C02F 5/02

Метки: вод, ионообменных, обессоливающих, сточных, установок

...умягчению сточных вод, Примеры 2-5 аналогичны примеру 1Результаты опытов по умягчению сточных вод ионообменной обессоливающей установки представлены в табл, 2.Иэ табл, 1 видно, что скорость осаждения твердой фазы в обработанной воде по предложенному способу(опыт 2) превышает скорость осаждения карбоната кальция по лекислым газом в аппарате 5 до переводагидратной щелочности в карбонатную,смешивают ее со второй частью суспенэии40-500 - из аппарата 2 и второй частью5 щелочных сточных вод (30%) из аппарата 4до образования твердой фазы гидрооксидамагния и карбоната кальция и подают в аппарате 6, В аппарате б происходит отделение твердой фазы от жидкости путем10 осаждения, Осветленную воду направляютпотребителю, а шлам отводят в...

Номер патента: 1798331

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Бикметова, Гурема, Шадрунова

МПК: C02F 5/10

Метки: выщелачивания, мембран, осадков, раствор, электродиализных

...осадка из мембран.Для обоснования преимуществ заявляемого раствора по сравнению с.прототипом в лабораторных условиях было приготовлено 8 составов:состав 1 - раствор с соотношением компонентов, выходящих за минимальные заявляемые значения;составы 2 - 4 - растворы, в которых компоненты взяты в заявляемых пределах;состав 5 - раствор с соотношением компонентов, выходящих за максимальные заявляемые значения;составы 6 - 8 - по прототипу,Результаты испытаний приведены в таблице.Эффективность выщелачивания осадков иэ мембран рассчитывали по формулеЭ - по и100,п)о - п 1 эт где пь - : масса мембраны до выщелачивания, г;в - масса мембраны после выщелачивания, г;гл - массэ чистой (новой) мембраны, г.Кэк видно из результатов таблицы,...

Номер патента: 1798332

Опубликовано: 28.02.1993

Автор: Степкин

МПК: C02F 11/02

Метки: вод, органических, осадков, сточных

...8 - 10 до 2 - 3 сут, что принципиально отличает данный способ от известных. 20П р и м е р. В резервуаре емкостью 1200 м проводят обработку органического осадка сточных вод, суточная нэгруэка которого составляет 432 м, Влажность смеси сырого осадка и избыточного илэ состав ляет 98,5 ф соотношение смеси 1:1, температура исходного осадка равна 16 С. Для стабилизации осадка применяют бактерии группы АсбгоеоЬасег; Ас 1 гоЬастег, Рзецботопаз, СуторЬэда-Г ачоЬастег 0 в. 30 При этом количество бактерий в расчете на 1 гсухоговещества колеблется от 10 до 1014 клеток.Обработку органического осадка ведут следующим образом, . 35Исходную смесь органического осадка перекачивают из приемной камеры в резервуар, в котором производят аэробную стабилизацию...

Номер патента: 1798333

Опубликовано: 28.02.1993

Автор: Тумченок

МПК: C02F 11/04

Метки: метантенк

...счет подвода острого пара, в течении 4-5 суток осуществляют сбраживание с окислением органики в жирные кислоты.Сброженная масса откачивается через патрубок в камеру 3 щелочного брожения, где на ложном днище 8 происходит отделение иловой воды, которая из сборника 4, размещенном на перекрытии 27 камеры 2 кислого брожения, трубопроводом 28 направляют в барботажную камеру 12 корпуса 9 устройства для метаниэации газа, Биогаэ камеры 3 щелочного брожения, а так же С 02, Н 2 и Н 25из камеры 2 кислого брожения по трубопроводу 26 направляют в дутьевую камеру 17 устройства для метанизации газа, Смесь газов истекает через перфорацию ложного днища 11 и барботаже в присутствии иммобилиэационной насадки в виде гибких нитей 14 происходит синтез метана...

Номер патента: 1798334

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Гринюс, Лауринавичюс, Москаленко

МПК: C02F 11/04

Метки: биореактор

...последующей по ходу сырья вательно включенные теплообменные выго- в каждую предыдущую секцию вместе с миродки 4 секций подготовки 1, где биогаз неральным осадком попадает значительная сепарируется в верхней части выгородок, часть наиболее концентрированного шлаоткуда непрерывно или периодически уда- ма. значительное избыточное давление, обляется, а отработанное сырье дображивает О разующееся в первых по ходу секциях за ся и отдает тепло свежему сырью, счетналичияпоследовательныхгидрозатвоПоследняя по ходу выгородка 4 выполняет ров в опускных трубопроводах, обраэованроль первичного отстойника, так как забор ных биогазом, значительно повышает жидкой фракции производится не из ниж- концентрацию растворенного в жидкости ней, а из...

Номер патента: 1798335

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Зыков, Каган, Крук, Кувшинова, Прошкин, Стремилова, Ушаков

МПК: C02F 11/14

Метки: вод, обеззараживания, осадков, сточных

...ПДК для водоемов рыбохозяйственного значения,Способ осуществляется следующим образом,1798335 10 бщее микробное число (ОМ 1 Коли-индекс (КИ). Составитель Д. ЕфимТехред М,Моргентал Корректор Т, Палий едактор 3, Ходако Заказ 750 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5дательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 изв вен В сырой осадок вводят известковое молоко для перевода рН суспензии из нейтральной или слабокислой в сильнощелочную область, в которой осаждаются некоторые тяжелые металлы (рН = 9-11), Затем в полученную суспензию при перемешивании вводят гипохлоритную пульпу и в течение 30 - 40 мин происходит процесс обеззараживания осадка....

Номер патента: 1798336

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Лопух, Любомиров, Петров, Печенков

МПК: C03B 5/027

Метки: индукционная, оксидных, печь, плавки

...пластины; 1 - . расстояние от нижнею кромки выпускного отверстия до кромки выреза водоохлаждаемой пластины. 3 ил. зом прямоугольной формы, раперед выпускным отверстиэтой пластины устанавливаетдящая вставка 5, выполненниз графита (см. фиг, 2).Печь работает следующим образом, В плавильную зону тигля подается шихта, которая расплавляясь увеличивает объем, а следовательно, и уровень расплава. В вырезе водоохлаждаемой пластины находится токопроводящая вставка, Поверхность расплава подходит к вставке и индуцированный в расплаве ток частично замыкается через нее, При этом вставка нагревается резистивно (см. фиг, 3), Происходит изменение пути тока, меняется его величина сго на )г 1, что регистрируется по приборам источника питания,...

Номер патента: 1798337

Опубликовано: 28.02.1993

Автор: Мосалов

МПК: C03B 29/04

Метки: отопки, стеклоизделий

...с ним, он выполнен из ской сетки с направляющими пл иэделия. Стеклоиэделия, двигая тельно в зоне термической обра жают определенной частью д планку и вследствие трения ме и донышком, кроме поступатель ния, приобретают еще и вращате йство работает следующим образом,Отп рессованные изделия с пресса переставляются отставителями на конвейер 2. В данный момент стеклоизделия имеют только поступательное движение,Дойдя до зоны огневой обработки иэделие 10, упираясь в направляющую планку 8, установленную под определенным углом к оси конвейера (см, фиг, 2), начинают смещаться в сторону планки 6, а затем и наезжают на нее определенной частью своего донышка, Между дном поступательно-движущегося стеклоизделия 10 и планкой 6 возникает трение,...

Номер патента: 1798338

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Абдуллина, Азимов, Антипов, Белобородов, Оревков, Пушков, Яшин

МПК: C04B 24/26

Метки: гидроизоляционного, добавка, приготовления, раствора, строительного

...0.4 - 0,6 МПа. водопоглощение за 24 ч 4,1 - Я 6,0%. 4 табл. при тех же оборотах лопастного вала. Эмульсия имеет продолжительный срок хранения (до 18 месяцев) и малое пенообразование при приготовлении (15-25%), готовится заранее в цехах, хранится в расходных емкостях из древесины, стекла или полимерного материала. Добавка - эмульсия имеет сметанообразную консистенцию и обладает свойством растворяться в воде без распада (порог водоразбавления до 160%) и поэтому для равномерного распределения полимера в строительном растворе, добавка растворяется в воде до 150% и вводится в цементно-песчаный раствор в качестве уплотняющей добавки,Гидроизоляционные растворы готовят в лабораторной растворомешалке путем перемешивания цемента, песка и воды...

Номер патента: 1798339

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Авдеева, Анциферов, Кощеев, Овчинникова

МПК: C04B 35/56

Метки: высокопористый, материал, ячеистый

...синтеза предлагаемого материала основе карбида кремния.является вспомогательный сетчато-яче- Взаимодействие кремния и углеродаистый каркас - пенополиуретан и наноси .осуществляется в тонких пленках, образомая на него суспензия, состоящая из " вавшихся при нанесении сусйензии йа педисперсного порошка кремния и способной нополиуретан, что исключает возможностьк обуглераживанию термореактивной смо- блокировкй образовавшимся карбидомлы; :кремния отдельных участков кремния. и уг-Макропористая структура предлагаемо леродаи, следовательно, одновременное ихго материала определяется структурой ис- присутствие в готовом материале.пользуемого пенополиуретана,Образование карбида кремния из зле: :Варьирование пористости зависит от ментарных кремния...

Номер патента: 1798340

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Козлов, Лагойда

МПК: B28B 7/42, C04B 40/02

Метки: бетонной, подвижной, смеси

...состава, и"свежеотформованное иэделйе выдержи 1;1;78:3;3:О;5 по массе (цемент:песок:ще. вают до достижения бетоном 1-570 проект- бень:вода; Вв=35,2 МПа) подвижностью 4-6ной прочности,после чего извлекают бортасм., оконтуренные"жестью длинные бортаи вйутренние перегородки и осуществляют формы подключают к нулю, а внутреннююокончательное выдерживание на поддоне перегородку - к фазе и через бетоннуюпри температуре 30-70 С и относительной 20 смеСь пропускаютэлектрический ток напрявлажности воздуха 60-9000 до момента до- жением 220 В,стижения бетоном 50-70% проектной проч-, . После разогрева бетойной смесидоности, а затем изделие снимают.с поддона заранее заданнойтемпературы 600 С на и направляют на.склад готовой продукции; пряжение...

Номер патента: 1798341

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Бессмертный, Варфоломеев, Ильин, Лобань, Мальцев, Сурков, Трофимова, Чинарев

МПК: C04B 41/50, G05D 27/00

Метки: непрерывной, пропитки

...Далее включают вакуумный насос(дляпростоты на чертеже также не показан) ивакуумируют полость автоклава 1 до оста-точного давления 1 10 МПа, после чего засчет полученного разрежения засасывают вавтоклав 1 пек 4, Когда уровень последнегодостигнет конца проводника 12 электроконтактного датчика уровня пека, за счет про. водимости пека между проводником 12 и.корпусом автоклава 1 сработает релейноеустройство 14 и выдаст сигнал на логическуюсхему 15. Логическая схема 15 включитв зависимости от поведения используемогопека, либо сразу, либо с запаздыванием науспокоение поверхности пека, логическуюсхему 17 поплавкового датчика уровня иподачу давления в автоклав 1 от источникадавления (для простоты на чертеже не показан). При этом заготовки 3...

Номер патента: 1798342

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Ахтулов, Вдовиченко, Дмитревский, Недогон, Румянцев, Сарсембин, Татарский, Треущенко, Шувалова

МПК: C05B 11/04

Метки: аммофосфата

...в удобрейии с 0,925-0,93 до 0,52-0,53 т Р 20 и серной с 3,03 до 2,75-2,8 т мнг при интенсификации процесса экстра кции.П р и м е р, 100 кг фоссырья, содержащего 24,5% Р 20 Б и 3,5% М 90, обезмагнивается и флотируется, Расход серной кислоты 12,3 кг мнг. Концентрат в количестве 58,33 кг, содержащий 30% Р 20 и 1% М 90, после обезвоживания смешивается с раствором, полученным при разложении отходов флотации серной кислотой (расход кислоты 0,13 5 кг мнг) до.рН=З. Количество раствора 146 кг,содержание РрОБ в нем 5,9%. Процесс активации протекает в течение 60 мин при 80 С, а затем суспензия сгущается до содержания твердого 50%, Содержание Р 20 б в концент рате 33%, количество концентрата 70 кг.41,2 кг концентрата направляется на разложение...

Номер патента: 1798343

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Матковский, Папоян, Рудаков

МПК: C05C 9/00

Метки: медленнодействующее, удобрение

...в стеклянномстакане при 20 С в 100 млдистиллиреванной воды приинтенсивном перемешива. нии раствора с помощью магнитной 55мешалки. Для определения концентрации раСтвора через определенные промежутки времени отбирали пробы. Скорость растворения характеризовали временем растворения половины водорастворимой основы. Содержание плазмополимерной оболочки в удобрении определяли гравометри ческим методом после полного растворения удобрения и высушивания мешочка с остатком в вакууме. При этом, для ускорения растворения температуру раствора повышали до его кипения, а раствор многократно заменяли дистиллированной горячей водой.Содержание плазмополимерной,оболочки (Х) в удобрении рассчитывали с помощью Формулы: ПП Х=100, мас, О, где ПП -...

Номер патента: 1798344

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Авилов, Грушова, Жевжик, Мошкова, Тюшнякова, Шемякина

МПК: C05D 1/02

Метки: калийного, непылящего, удобрения

...до 500 С и наносят на подвижную завесу хлористого калия, образующуося по сечению барабана при его вращении, с помощью распылителя, Время перемешивания пропинола Бс хлористым калием - 180 с, После перемещивания и сушки образец готового калийного удобрения подвергают исследованию на содержание пылевиднцх фракций (кл. -0,1 мм)Заказ 751 ВНИИПИ Госуд Подписн Тираж рственного комитет 113035, Москва, ГКНТ С о изо рретениямшская наб крытия5 ственно-издагельский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул.Гагарина, 1 Произв Зависимость содержания пылевидных фракций в готовом калийном удобрении от количества пропинола Би отхода производства масел по известному способу представлена в таблице. Согласно табличным данным использование предлагаемого способа...

Номер патента: 1798345

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Водопьянов, Калашников, Новак, Орлов, Пархоменко, Стеба, Чупринко

МПК: C05G 3/08

Метки: азотных, ингибитора, нитрификации, удобрений

...добавки, топлива, агримус - вкачестве органоминерального удобрения,Однако, известность этих направления использования не позволяет предсказать воз 15 можность. получения на их основевысокоэффективнь 1 х ингибиторов нитрификации азотных удобрений с повышеннойтермостабильностью и улучшенными физико-механическими свойствами, Обработка20 агримуса и гидролизного лигнина 3(5)-метилпиразолом (МП) в условиях прототипатакже не приводит к увеличению термостабильности ингибитора, т.к, не сопровождается образованием новых биологически25 активных препаратов, а удерживание МПагримусом и гидролизнымлингином Осуществляется только за счет адсорбционвыхсил. В заявляемом способе ответственнымиза ингибирующую активность являются хе 30 латные комплексы...

Номер патента: 1798346

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Олейник, Шатохин

МПК: C06B 33/06

Метки: искристо-форсовый, пиротехнический, состав

...титанового сплава 17; чугунные опилки 45;порошок магния 3.Максимальная высота полета искр 110130 см, горение состава незначительно замедлено. При горении образуются искрыбелого и желтого цветов различной формы, П р и м е р 9 (граничные содержания1 чН 4 С 104). Срстав мас.%: КНдС 04 31; гексаметилентетрамин 8; СцС 1 2; порошок титановрго сплава 15; чугунные опилки 41; поРОшок магния 3.Максимальная высота полета искр 120- 150 см, горение состава незначительно ускорено,.При горении образуются искрыбелого и желтого цветов различной формы, П р и м е р 10 (граничные значениясодержания гексаметилентетрамина). Состав, мас.% ИНЕС 04 28; гексаметилентет-. рамин 6; Сц С 1 2; порошок титанового сплава16; чугунные опилки 45; порошок магния...

Номер патента: 1798347

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Коротеев, Новиков

МПК: C07C 7/156

Метки: выделения, дивинилбензола, комплекса, меди, одновалентной, хлоридом

...выделения пара-дивинилбензола близка к достигается интенсификация процесса выделения дивинилбензола,В качестве комплексообразователя целесообразно использовать растворимые всмеси соли комплексообразующих анионов,например, хлоридов, бромидов и иодидовщелочных и щЕлочноземельных металлов,Введение комплексообрэзователя всмесь позволяет в оптимальных условиях в10 20 раз сократить время процесса, в 2,5 разаувеличить общий выход и более, чем в 5 разповыСить среднюю концентрацию дивинилбензола в дистилляте.Необходимо отметить, что введение15 значительных количеств вещества и комплексообразователя может привести кбурному вскипанию смеси и обильному пенообразованиюДля устранения указанного недостатка20 и стабилизации процесса выделения...

Номер патента: 1798348

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Анисимов, Войтюк, Дорофеев, Ермилина, Мальчевский, Мелентьев, Осипова, Пиньковская, Промысловская, Филиппов, Щербаков

МПК: C08L 1/18

Метки: полимерного

...нитроцеллюлозу (ГОСТ 7414-81) спиртом до содержания спирта 25 мас,%, воды - 5 мас.%; в смеситель, разогретый до Т=70 С, загружают 2,936 кг (65,9 мас.%) нитроцеллюлозы; включают смеситель, заливают 1,1 л спирта и проводят смещение массы при Т=70 С в течение 1 ч; при работающем смесителе заливают 200 мл насыщенного раствора Мд 304 7 Н 20. Количество раствора рассчитывают таким образом, чтобы содержание Мд 50 7 Н 20 (ГОСТ 4523-77) составляла в композиции 12 мас.%, добавку вводят в три приема в течение 10 мин, после ввода добавки так же в работающий смеси- тель заливают 1,468 кг(32,9 мас.%) трихлорпропилфосфата (ТУ 6-06-12-106-86) 0,040 кг (09 мас,% касторового масла, засыпают 0,013 кг (О;3 мас,%) Т 02 и 0,040 кг (0,9 мас.%) красителя....

Номер патента: 1798349

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Заикина, Кремлев, Кутянина, Онищенко, Рябикина, Синютина, Терещук, Фиалков

МПК: C08K 13/02, C08L 9/00

Метки: резиновая, смесь

...минут при 153 Ю С,.Испытания проводят по ГОСТ 9024-74,26365-84, 14863-69 (СТ СЭ В 1763-79).В табл,2 представлен рецептурный состав смесей (примеры 1-7) с различным содержанием ингредиентов и различнымиконцентрациями заявляемого вещества.Смесь 1 - прототип, содержащая модификатор РУв концентрации 2 0 мас.ч., примеры2 и 6 - контрольные,Из данных, приведенных в табл.3, характеризующих Физико-механические свойства резин, следует, что оптимальнымиадгезионными характеристиками, высокойдинамической выносливостью, сопротивле- .нием тепловому старению обладают резины, содержащие 0,5-2,0 мас.ч. декстраминаили основания синтомицина на 100 мас,ч,каучука,Являясь дешевыми и доступными продуктами, декстрамин и основание синтомицина позволяют снизить...

Номер патента: 1798350

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Агеева, Бугоркова, Гальперин, Никитина, Розенберг, Яковлева

МПК: C08J 11/22, C08K 5/14, C08L 23/04 ...

Метки: композиция, полиолефиновая

...примеру 1, но варьируют компонентываемце по предлагаемому изобретению,и их соотношение.получают водну стадию, в качестве пол: Пример 13(контрольный),Навальцахимерной матрйцы используют воскообраз-, с температурой.135+5 С смешивают 100ные продукты - отходы йроизводства, в мас.ч. отходов полиэтиленовой пленки сель- ., качестве сшивающих и дновременно вспе- . хозприменения, образующихся в результа-.нивающих агентов - найболее распрастра-те ее эксплуатации при воздействиийенные пероксиды, применяемые в 25 тепловой и солнечйой эйергии, Молекумассовом производстве при вулканизациилярная масса отходов ПЭ - более 30000,резин и сшивании пластмасс, Кроме того, засодержание гельфракции - до 300/. В разсчет использованиянизкомолекулярных...

Номер патента: 1798351

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Иванова, Курочкин, Логинов, Окунев, Сергиенко

МПК: C09B 7/02

Метки: безглинистый, буровой, раствор

...плотность 1,24 г/см, условная вязкость по малой воронке - 14 с, по СП В- 210 с, статическое напряжение сдвига - 16,2/23,4 10 Па, показатель фильтрации раствора - 3 см за 30 мин при 20 С и 5,4 см за 30 мин при 120 С. Стабильность после термообработки при 120 С составляет 0,00 г/см (таблица, раствор 3).П р и м е р 2. В 499,2 мл (83,2 о ) воды растворяют 3 г (0,5%) КМЦ в течение 30 мин. В приготовленную суспензию добавляют 55,2 г(9,2) латекса СКСГП, диспергируют 10 мин, Затем последовательно вводят 1,8 г (0,3) КЖ-324 и 7,8 г (1,3 ) мелкодисперсного хриэотиласбеста. Время совместного перемешивания 20 мин, Раствор утяжел я ют мелом - 33 г (5,5%), перемешивают на мешалке 10 мин. Общее время приготовления раствора 1 ч 10...

Номер патента: 1798352

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Иванова, Козубовский, Поденко, Щипанов

МПК: C09B 7/02

Метки: буровых, водной, основе, растворов, реагент

...раствора при 150 С, давлении 100 атм в течение 3 ч раствор имеет следующие пазоаметры: р=1,05 г/см; Т=55 с, В,5 см; рН=8,1; Ктр=0,12: д =20 сПз; го =83,6 мг/см; СН С 1/10=20,9/42,9 . мг/см,П р и м е р 2. В глиномешалку заливают 1760 мл воды и засыпают 200 г глинопорошка, раствор перемешивают в течение 3-х часов. 3,56 г нитролигнина заливают раствором щелочи (0,36 г щелочи + 36 мл воды), Затем в полученную смесь добавляют 0,08 г параформа и хорошо перемешивают.Полученный реагент добавляют в буровой раствор и перемешивают в течение 1 часа, Технологические параметры бурозвого раствора слездующие; р =1,05 г/см; Т=42 с; В=8,5 см; рН=9,0; Ктр=0,26; ц =26 сПз; т =120 мг/см, СН С 11 о=15/19,2 мг/см, После термостатирования раствора при 150...