Патенты опубликованные 28.02.1993
Способ регенерации отработанного травильного раствора, содержащего хлористое и хлорное железо и медь
Номер патента: 1798383
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Абманова, Горобец, Ларин
МПК: C23G 1/36
Метки: железо, медь, отработанного, раствора, регенерации, содержащего, травильного, хлористое, хлорное
...регенерации отработанноготравильного раствора,. содержащего хлористое и хлорное железо и медь, включающийцементацию меди при избытке железногопорошка, отделение образовавшегося осадка железо-медь и окисление хлористого железа до хлорного железа хлором, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью сохранениябаланса травильного раствора до и послерегенерации путем предотвращения образования избытка хлорного железа, цементацию меди проводят до получения раствора,содержащего хлористое железо концентрацией 4,3 моль/л, а перед подачей растворана окисление из него удаляют избыток хло 35 ристого железа путем последовательногодобавления соляной кислоты до концентрации 1-2,48 моль/и, кристаллизации осадкахлористого железа и отделение...
Способ регенерации нитрующей смеси
Номер патента: 1798384
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Гарифзянов, Захарычев, Каргин, Марченко, Устюгов, Хусаенов, Чичиров
МПК: C25B 1/00
Метки: нитрующей, регенерации, смеси
..."0кислоты увеличивается. Раствор католита"постепенно разбавляется водой. Предполагаемые процессы, происходящие при этом,следующие:Основной процесс, происходящий на 15платиновом аноде - окисление воды с выделением кислорода холодильник, а также расходы электролитов через электролизер. После пропускания 450 Е электричества (11,38 кА ч) напряжение на электролИзере составляет 22,8 В. Анолит укрепляется до состава 23,3% НМОз 35,1% НгЯО 4 41,5% НгО; его масса составляет 46,7 кг, В католитном цикле получается 47,7 кг раствора азотной кислоты концентрацией 36,9%,П р и м е р 2, Отработанная кислотная смесь состава 66% НгЯО 4 - 30% НгО - 2% ННОз - 1,5% МОх 0,5% органических нитропродуктов в количестве 50 кг заливается в приемную емкость...
Электролит хромирования
Номер патента: 1798385
Опубликовано: 28.02.1993
МПК: C25D 3/04
Метки: хромирования, электролит
...покрытием,нанесенным из предлагаемого электролита,содержащего, г/л:НгЗО 4 0,5-2,0хромовый ангидрид 150-250фторсодержэщеесоединение (в пересчете на фтор-ион) 2,5-5,0карбоновая кислота 0,5-2,0Т 0,2-0,5анион хромотроповойкислотыи состава-прототипа. Контртки из каленой стали,Режимы нанесения покрытия;плотность тока 35-55 А/дмгвремя хромирования 4,5-5,0 частолщина слоя хрома 280-300 мкмИспытуемый образец и контртело закрепляли во вращающихся центрах на параллельных осях с вращением впротивоположные стороны (скорость 4,18м/се к).В этом случае за каждый оборот образца его поверхность подвергается одномуциклу нагружения, Ролик и контртело прижимаются друг к другу с силой Р.При этом на поверхности контртела возникают нормальные контактные...
Электролит для нанесения никелевых покрытий
Номер патента: 1798386
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Корзинева, Кругликов, Маркина, Новожилова, Певзнер
МПК: C25D 3/12
Метки: нанесения, никелевых, покрытий, электролит
...никелевого анода, Концен Коррозионная стойкость покрытия оценивалась после выдержки в 3-ном растворе поваренной соли в течение 20 суток по величине частотного показателя по ГОСТ9,309-73. а также после испытаний в камеревлажности в течение 20 суток при температуре 402 С и относительной влажности 96.50 2%. Испытания показали отсутствие следовкоррозии на деталях. покрытых в заявляемом электролите; Испытания же на коррозию образцов, покрытых в электролите- прототипе выявили белые пятна коррозии, 55 Это, вероятно связано, с тем, что в предлагаемом электролите покрытия светлые, что в предлагаемом электролите покрытия светлые, полублестящие. Чистота поверхности выше, следовательно выше и его коррозионная стойкость. 10 15 20 25 30 35 40...
Электролит для осаждения сплава на основе серебра и сурьмы
Номер патента: 1798387
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Балакай, Кудрявцева, Кукоз, Свицын, Сысоев
Метки: осаждения, основе, серебра, сплава, сурьмы, электролит
...эксплуатационные характеристики электролитов и физико-механические свойства покрытий на оснсве сплавов серебро-сурьма-бор и серебро- сурьма, осажденных из предлагаемого элекже в табл.1.и переходногоий производили ) ольтметра типаПЭБ, а также с ( р измерительного нциостата ПЭБ. ого и удельного ний использоваметром 1 мм и рение сопротив- й ытий производи1798387 35-50200-250;20-30;50-60:20-30,20 Таблица 1 2 Прототип 3043 35 200 20 5025030 4322525 5527035 Калий роданистый Калий углекислый 18015 22525 Калий-натрий винно 50 20. 60 30 65 35 55 25 15 55 25 кислый Оксид сурьмы Ди кар боундекарборан калия /КС 2 В 9 Н 12/4,0 21 30 10 35 21 0,9 0,5 0,3 0,7 1,6 1,5 Таблица 2 тролита и прототипа при комнатной температуре, приведены в...
Способ подготовки цинковых сплавов перед нанесением гальванических покрытий
Номер патента: 1798388
Опубликовано: 28.02.1993
МПК: C25D 5/34
Метки: гальванических, нанесением, подготовки, покрытий, сплавов, цинковых
...хлористыйформалин техническийхлорамин Б1,4 - бутиндиол (100% -н ьДетали промывают и сушП риме р 2,Деталииз циЦАМ 9-1,5 и ЦАМ 9-1,51798388 Показатели прочности сцепления никелевого покрытия с цинковой основой в зависимости от состава и режима работы растворов сода кальцинированная 30 тринатрийфосфат 30 едкий натр 20 в течение 2 мин при температуре 65 С и катодной плотности 3 А/дм,г2. Промывка в воде.3. Активация в растворе серной кислоты 20 г/л в течение 15 с,4, Никелирование в сернокислом электролите состава М 8, ГОСТ 9,30584, г/л;никель сернокислый 280 никель двухлористый 40 кислота борная 30.Покрытие получается зеркально-блестящим, поверхность выровнена.Показатели прочности сцепления в зависимости от состава и режима Работы...
Способ изготовления микропористых фильтрующих элементов
Номер патента: 1798389
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Говорова, Исаенков, Нагирный
МПК: C25D 7/04
Метки: микропористых, фильтрующих, элементов
...поверхность оправки плотно натягивалась сетчатая заготовка, Образованный шок прошивался нитью из того же материала и прихватывался точечной пайкой, после чего сетчатая заготовка снималась с оправки и закреплялась на оснастку для осаждения с внутренним анодом.Подготовка поверхности заготовки и ее заращивание осуществлялось по приведен 51015 нои выше схеме при усредненных значениях концентрации электролитов и растворов, а также режимов их работы.,Электролитическое осаждение меди и никеля осуществлялось в термостатированных ваннах емкостью 12 л каждая,Обжатие осажденного слоя меди производилось с помощью рэзрезной втулки соответствующих размеров при давлениях в пределах 500-1500 МПа.Контроль качества и сравнительная характеристика...
Способ электрохимического получения композиционных никелевых покрытий
Номер патента: 1798390
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Гриняев, Ильин, Краснятов, Шифанов
МПК: C25D 15/00
Метки: композиционных, никелевых, покрытий, электрохимического
...при температуре 85 С и токе с удельной плотностью 2; 40 и 60 А/дм в течение 10 мин. скорость осаждения композиционных электрохимических покрытий (КЭЛ) определялся путем деления прироста веса изделия на его площадь и время осаждения. Антифрикционные свойства оценивались путем измерения коэффициента трения в паре трения сталь - КЭП,Из данных табл.1 следует, что при добавлении порошка нихрома, частицы которого покрыты стеариновой кислотой, в электролит в.количестве 0,1-3 г/л электролита увеличивают скорость осаждения с 0,15 мкм/мин (при отсутствии порошка нихрома в электролите и плотности тока 2 Л/дм ) до 0,6 мкм/мин, В предлагаемом способерабочая плотность тока достигает 60 А/дм при сохранении качества покрытия, При плотности...
Устройство для нанесения гальванических покрытий
Номер патента: 1798391
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Ковальчук, Руднев, Сыровец, Чистяков
МПК: C25D 17/16
Метки: гальванических, нанесения, покрытий
...выполняет роль упругого элемента, в жидкость - инерционного элементасистемы. Такая система обладает высокойчувствительностью ввиду высоких упругихсвойств газа и того, что динамический контакт ее элементов осуществляется по всей(т,е, максимальной) поверхности газовогообъема через эластичную оболочку. Это"0 обуславливает увеличение амплитуды волндинамического давления в объеме электролита и турбулизацию его,Собственная частота 1 колебаний образованной системы жидкость-газ зависит от15 величины газового обьема в жидкости, глубины его размещения, плотности жидкостии, как правила, лежит в пределах 30-50 Гц.При совпадении частоты колебаний вибратора 9 с частотой 1 с, что достигается предва 20 рительной настройкой или подстройкойчастоты...
Безотходная гибкая автоматическая гальваническая линия
Номер патента: 1798392
Опубликовано: 28.02.1993
МПК: C25D 19/00
Метки: автоматическая, безотходная, гальваническая, гибкая, линия
...С одного торца линии установлено устройство 42 для очистки анодов и очиститель 43 гальванических стоков, В сливном кармане ванны 5 установлен корроэионно-стойкий вкладыш 44 для сбора концентрированной жидкости, связанный (при необходимости) с вентилями 22, 23,Передаточная ванна может быть установлена в линии поперек рядов ванн или вдоль одного ряда ванн. Линия работает следующим образом.Автооператор 4, обслуживающий первый ряд ванн, забирает кассету с обрабатываемыми деталями на позиции 9, переносит ее по ваннам согласно циклограмме изатем опускает ее в опоры 7 телекки 6 на передаточной ванне 5 в зоне В. В этот момент включается подача чистой воды через вентиль 15. Одновременно через вентиль 38 подается какой-либо сжатый газ, например...
Способ электрохимической очистки стальных длинномерных изделий
Номер патента: 1798393
Опубликовано: 28.02.1993
Автор: Павлютенкова
Метки: длинномерных, стальных, электрохимической
...предлагаемого способаочистки с известным, такую же проволокуобрабатывали в двух рядом расположенныхваннах (по 0,5 м) с 10% раствором Ма 2 Я 04вначале анодно, а затем катодно, В качествеэлектролитов использовали листы из нержавеющей стали, Для достижения плотноститока на проволоке 10 А/дм 2 в обе ванныподали ток силой 6,42 А, т,к, величина обрабатываемой поверхности увеличилась в двараза, Расстояние между проволоками в обо-15их случаях было одинаковым, Полученныеданные сведены в таблицу.Как видно из таблицы, мощность тока,подаваемая в ванны очистки, по предлагаемому способу в 6 раз ниже, чем по известному. Это обьясняется следующим образом.При очистке проволоки по известному спо собу ток от источника подводится к противоэлектродам...
Способ получения кристаллического фторида кальция
Номер патента: 1798394
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Икрами, Парамзин, Халимов
МПК: C30B 13/00, C30B 29/12
Метки: кальция, кристаллического, фторида
...жеемния. 1 ил. 2 табл.1798394 3рости выше 80 мм/ч - эффективность очистки уменьшается,Поскольку существенные отличия, аименно; скорость протяжки 8-80 мм/ч череззоны плавления больше одной, температурный градиент между которыми 80100 С/см, а вакуум 10 -10 мм рт,ст. визвестных решениях не обнаружены,П р и м е р. В тигель, предназначенныйдля зонной плавки. помещали фторид кальция, полученный по известному способу, Горизонтальную перекристаллизацию.производили в печи СГВВ.100.250/22 ИТ. Градиент температур между зонами составлял 80-100 С/см относительной 15ширины зоны нагрева 10-25 мм, расстояниемеждч зонами составляло 80 мм, В зоненагрева создавали вакуум 10 мм рт,ст. и-5температура плавления 1480"С, тигель протягивали через 6 зон...
Устройство для выращивания кристаллов кремния из расплава
Номер патента: 1798395
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Калугин, Куценогий, Петров
МПК: C30B 15/00
Метки: выращивания, кремния, кристаллов, расплава
...с нижней опорой 17, приводом 19 кассета устанавливается в положение выращивания, После затравливания и выращивания монокристалла, приводом 21 затравкодержатель 7 поднимается в верхнее положение, приводом 19 кассета 9 поворачиваются в положение перегрузка, при этом как только ось гнезда совпадает с осью выращивания, срабатывает фиксатор 18, удерживая кассету в этом положении, При этом автоматически сраба 1798395тывает самозапирающееся захватное устройство 14, удерживая кристалл от падения, а приводом 21 кристалл 22 опускается в опору 15 нижнего корпуса кассеты 9, таким образом кристалл оказывается зафиксированным по оси выращивания, При дальнейшем повороте кассеты 9 происходит излом шейки кристалла и его отделение от затравки. Затем если...
Способ выращивания кристаллов из расплава в автоматическом режиме
Номер патента: 1798396
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Курлов, Петьков, Редькин, Россоленко
МПК: C30B 15/28, G05D 27/00
Метки: автоматическом, выращивания, кристаллов, расплава, режиме
...следуюьцие размеры: диаметр - 50 мм, высота - 50 мм, толщина стенки - 3 мм. Тепловая зона была выполнена в виде труб из спеченной окиси алюминия, также использовался платиновый конический экран, Расплав находился при температуре 1160 С, В расплав опускали платиновую пластину диаметром 30 мм и толщиной 1 мм на глубину 2 мм от поверхности расплава. Температуру Тп пластины измеряли при помощи Рс-РЯтермопэры. После затравливания и формирования перетяжки выращивание проводили в автоматическом режиме. При этом перемещение пластины при выращивании кристалла осуществляли таким образом, чтобы расстояние между пластиной и поверхностью расплава сохранялось постоянным. Выращивание проводили при скорости вытягивания 5 мм/час и скорости вращения...
Способ получения эпитаксиальных слоев полупроводниковых соединений а в
Номер патента: 1798397
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Никорич, Симашкевич, Соболевская, Сушкевич
МПК: C30B 19/06, C30B 29/48
Метки: полупроводниковых, слоев, соединений, эпитаксиальных
...пена 100-150печь возврание, при этоампулу извлния ампулыподложку сиз ампулы иводой или сности выращтеля.Изобретение может бьследующим образом,Берут навески Еп, Те, 5учения твердого раствора,.Милюков Тираж Подписное сударственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж. Раушская наб., 4/5КНТ СССР роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул,Гагарин ва ЕпЯео,яТео,1, Количество соли хлорида-4цинк. Ампулу откачивают до 10, тор и отпатвердого раствора и 95 мол.хлоридэ цинка, Навески: Р(Еп С 2) = 4,68 (г); Р(Еп) = 0,0118 + 0,1063-0,11811(г); Р(Те) = 0,0231(г); Р(Зе)= = 1,285 (г).В чистую кварцевую ампулу загружают обезвоженную соль ЕпС 2, селен, теллур, цинк. Ампулу откачивают до 10 тор и...
Экструзионная головка для получения объемно фибриллированных нитей из смесей полимеров
Номер патента: 1798398
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Зальянц, Малкин, Мясников, Полонский, Пристайлов, Сахаров
МПК: D01D 4/02
Метки: головка, нитей, объемно, полимеров, смесей, фибриллированных, экструзионная
...щели, а продольные каналы, параллельные оси головки, выполненнь 1 е на поверхности пластин, установленных без зазора межу собой, могут иметь различную площадь поперечного сечения (фиг,3).Работа зкструзионной головки для получения объемно-фибриллированной нити из смесей полимеров заключается в следующем. Расплав полимера через входное отверстие 2 подается в полость 3, где нанаборах пластин 5 в щелевидных зазорахмежду ними 6 происходит утончение диспергируемой фазы и превращение ее из агломерированной частицы в пленку, котораязатем на последующих наборах пластин, 5расположЕнных каждая перпендикулярнокаждой из предыдущих разделяется на отдельные полоски, а затем в каналах 9 наборов пластин 8 происходит их первичнаяфибриллиэация, а...
Устройство для формования химических волокон из полимера
Номер патента: 1798399
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Волонцевич, Дорофеев, Зернов, Коротков, Полозов, Цурик
МПК: D01D 4/02
Метки: волокон, полимера, формования, химических
...полимера корпус 1 имеет сквозное отверстие 12, которое при работе устройства герметично закрыто заглушкой 5 посредством уплотнения 13 и гайки 14, Корпус 1 фильерного комплекта соединяется со штуцером 7 посредством накидной гайки 6, Штуцер 7 имеет в верхней части патрубок 15 с резьбой для закрепления штуцера 7 на рабочем месте посредством зажимного устройства 16. Внутри корпуса 1 полость 17 имеет переменное сечение, которое уменьшается по ходу движения полимера. Боковые стороны 18 корпуса 1 выполнены цилиндрическими.Сборку устройства для формования осуществляютт следующим образом,Корпус 1, который выполнен из полипропилена с запрессованными в него при нагреве фильерами 2, имеющими буртик 9, что обеспечивает герметичную посадку в...
Устройство для вытягивания химической нити
Номер патента: 1798400
Опубликовано: 28.02.1993
Автор: Можейко
МПК: D01D 5/00
Метки: вытягивания, нити, химической
...из штуцеров 16 подается сжатый воздух.В устройство входит также вытяжнойдиск 17 и сопроводительный ролик 18. 20Устройство работает следующим образом.Сформированная нить 1 поступает наприжимной валик 2, охватывает его двумя - тремя витками и, пройдя питающий валик 3, 25нить заправляется на вытяжной нитепроводник 4 (фиг. 3) или на вытяжные нитепроводники 4 (фиг. 1, 2), огибает их и далее поступает на дополнительный нитепроводник 7, после которого нить подается на вы тяжной диск 17.На участке длиноймежду дополнительным нитепроводником 7 и вытяжным диском 17 осуществляется вытяжка нити со скоростью я деформации, находящейся в обратно про порциональной зависимости от длинызоны холодной вытяжки нити, С увеличением длинй И зоны холоднойвытяжки...
Прядильная машина для получения химического волокна
Номер патента: 1798401
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Бачин, Дорофеев, Зернов, Кирнасов, Коротков
МПК: D01D 5/00
Метки: волокна, прядильная, химического
...14 и 13 через распределитель 15 приточного воздуха падается в зону формования на прядильные диски в зону прядильной ванны и вместе с выделившимися при формовании газами отсасывается щелевым патрубком 19, который расположен вдольвсей машины, в систему вытяжной вентиляции по воз духоводу 18. Со стороны цеха проемы вкапсуляции 1 прядильной машины закрыты рамами 7 с двойным уплотнением 8 и 9.Первый пояс уплотнения 8 расположен по периметру проема капсуляции 1, второе уп лотнение 9 рамы 7 расположено по периметру выпуклой части рамы 7 в виде козырька. Со стороны падкапсульного пространства рама 7 уплотняется верхним 10 инижним 11 уплотнениями также в аиде козырька. Уплотнение рамы 7 сопрягается с верхним уплотнением 10 и с нижним...
Устройство для непрерывной обработки нитей
Номер патента: 1798402
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Беркенблит, Казаковцев
МПК: D01D 13/00
Метки: непрерывной, нитей
...9. Двуплечие рычаги 15 и 16 установлены в опорах с возможностью поворота вокруг своих осей и контакта нижними пле.чами с толкателями 17, а верхними - с поплавком 9.Работа устройства осуществляется следующим образом,Перед началом работы производят заправку нити на приемный прядильный диск 5, через направляющие ролики 7 и 10 на . тянущий прядильный диск 6 и направляющий ролик 8. При этом направляющий ролик 10, смонтированный на поплавке 9, находится выше уровня технологической жидкости 4, Для опускания направляющего ролика 10 в рабочее положение после заправки нити на поверхность поплавка 9 устанавливают грузовой элемент 14. Под действием силы тяжести последнего поплавок 9 с направляющим роликом 10 погружается в технологическую...
Устройство для транспортирования длинномерного материала
Номер патента: 1798403
Опубликовано: 28.02.1993
Автор: Исаков
МПК: D01D 13/00
Метки: длинномерного, транспортирования
...канавками 4. Этоосущетов вне друг друга (фиг. 4) - некоаксиально ствляют с помощью направляющих роликов можно использовать малорастяжимые про 8 с кольцевыми канавками 9. В зависимости кладочные материалы (например, металли- от выбранной схемы вытягивания количестческие ленты, способные к деформации на во витков промежуточного материала мож-30 фб), хотя длинномерный растягиваемый но изменять от одного (фиг. 1 и 5) до равного материал подвергается деформации на количеству. витков вытягиваемого материа - 600. Это достигается тем, что на каж ла (фиг. 2-4, 6). Вытянутый длинномерный дом вытяжном элементе используют свой материал далее поступает на следующие прокладочный материал, При коаксиальном вытяжные элементы (фиг. 3, 4) либо...
Устройство для механизированной заправки жгутов на текстильной машине
Номер патента: 1798404
Опубликовано: 28.02.1993
МПК: D01D 13/00
Метки: жгутов, заправки, машине, механизированной, текстильной
...ществляется следующим образом. 25 1 следующей по ходу обработки отделочнойМеханизированную заправку жгутов 1 машине, после чего по сигналу блокирую- производят поочередно - одного жгута за щь х элементов автоматики выключается другим, начиная от наиболее удаленно рас- привод манипулятора 13, а его перегоняют положенных жгутов от переднего фронта вдольпереднегофронтамашинывпервона- "В" машины по ее ширине. 30. чальное положение в зоне Г.Перед началом заправки жгутов 1 вы- В результате работы захвата 12 жгут 1 ставляют скобы 24 каждого из механизмов заправлен в машину и транспортируется.тя в положение приема заправляемого жгу- нущими вальцами вблизи переднего торца та 1. Для этого включением силового цилин- машины, причем на входе и...
Лентоформирующий узел валичной чесальной машины
Номер патента: 1798405
Опубликовано: 28.02.1993
МПК: D01G 15/64
Метки: валичной, лентоформирующий, узел, чесальной
...лентпри помощй механизмов 1, 2 поступает вузел чесания 3-4-5-6 - 7-8 - 9, где осуществляется расчесывание волокон, перемешивание их, очистка волокнистого потока откостры и непрядомых примесей и утонениеволокнистого потока,Прочесанное волокно со съемных барабанов 9.снимается в виде нескольких потоков (по числу нажимных валиков) сбивнымигребнями 10. Каждый из потоков волокнапроходит лентоформирующую воронку 14,уплотняется нажимным валиком 12 и, таким образом, формируется лента. Ленты .верхнего выпуска дублируются с соответст- .вующими лентами нижнего выпуска, проходя через лентоформирующие воронки 14нижнего выпускного механизма.Далее ленты из-под нажимных валиков12 нижнего выпуска поступают на лентонаправители 15, при помощи которых...
Способ бункерного питания текстильных машин
Номер патента: 1798406
Опубликовано: 28.02.1993
МПК: D01G 23/04
Метки: бункерного, машин, питания, текстильных
...вентилятором 3 к бункерам 6 текстильных машин 7, Излишнее волокно возвращалось в конденсор 2. При повышении давления в пневмосистеме до уровня усилия противовеса 17 регулировочного клапана 5 часть воздуха стравливалась в атмосферу путем поворота крышки 10 (16) вокруг своей оси, Для предотвращения запыленности в цехе стравливаемый воздух предварительно очищался фильтрами 9 (15). Пыль оседала на фильтре, меняя его сопроКонтрольный вариант Пример Перед 8-м бунк.,мм,в,ст., 44/0,27 44/0,27 46/0,26 48/0,25 50/0,25 52/0,24 54/0,24 1 2 3 4 5 7 тивление. По мере его загрязнения производилась периодическая смена режима нагнетания на режим всасывания, в результате чего осуществлялась очистка фильтра и выравнивалось избыточное давление в...
Устройство для пневмотекстурирования химических нитей
Номер патента: 1798407
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Гражул, Коваленко, Нефедов, Севостьянов, Тимофеев, Шифанов
МПК: D02G 1/16
Метки: нитей, пневмотекстурирования, химических
...к оси нитеправодя лось текстурирование нитей линейной плот- щего канала, Взаимное соударение трех ности от 32 текс до 500.текс, состоящих сверхзвуковых струй и взаимодействие их соответственно из( 60 - 600 элементарных границ состенкой нитепроводящего канала нитей. Скорость текстурирования изменя- приводит к.образованию в его сечении ниже лась от 30 до 300 мlмин. Испытания провопо течению потока скачка уплотнения (фиг. 10 дились на машине марки . РУ2) сложнцй пространственной конфигура- производства ПНР.ции. Такая картина течения обусловлена Такимобразом,предлагаемоеустройсттем, что при соударении струй, равно как и, во обладает рядом преимуществ по сравнепри взаимодействии отдельной струи сонию с прототипом и позволяет; во-первых,...
Устройство для нагрева нити
Номер патента: 1798408
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Крюков, Полуян, Черниенко
МПК: D02J 13/00
...через отверстие, расположенное с одной из торцевых частей корпуса нагревателя, 2 ил,са нагревателя расположено приспособление для разворота нити, содержащее нитепроводник 6 и ролик 7, который являетсяограничителем распространения крутки. Всамом общем случае зто приспособлениеможет быть выполнено в виде ролика. Входи выход нити 8 осуществляется через отверстие 9, которое расположено с одной иэторцевых частей корпуса нагревателя.Как возможный вариант предлагаемогоустройства на фиг, 3 показан поперечнййразрез нагревателя для двух отдельных нитей.Устройство работает следующим образом.Нить 8 входит в нижнюю часть отверстия 9 в торцевой части корпуса 1 нагревателя и движется по поверхности желоба 5,огибает нитепроводник 6 и ролик 7 и...
Устройство для контроля уточных нитей на ткацком станке
Номер патента: 1798409
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Кашлев, Матяш, Шемякина
МПК: D03D 51/34
Метки: нитей, станке, ткацком, уточных
...фото- датчика 3. На плече корпуса 1 с противоположных его сторон выштампованы исполнительный упор 4 и поддерживающий упор 5. Корпус 1 установлен на оси 6, ордината которой реализует угол атаки нити 7 упоров 4, 5,Принцип работы заключен в следующем, Каждая из нитей 7, 8 с катушки эапасовываются на одно из плеч корпуса 1 с через исполнительные упоры 4 и поддерживающие упоры 5 с последующей заправкой в рабочую часть машины, При прохождении нитей в упорах 4 и 5 корпус рычага находится в равновесии.П.роворот корпуса 1 в одну сторону вследствие изменения натяжения одной из нитей вызывает на противоположном плече корпуса 1 резкое увеличение восстанавливающего момента, определяемого силой натяжения другой нити и плечом, определяемым...
Прибор для установки ремиз
Номер патента: 1798410
Опубликовано: 28.02.1993
Автор: Ломагин
МПК: D03J 1/24
Метки: прибор, ремиз, установки
...оси балки 2 в вертикальной плоскости, При этом прозрачная плоскость 11 параллельна брусу 1 погоризонтали и оси трубки 5 по вертикали.Прибор работает следующим образом,При помощи опор 3 и 4 прибор устанавливается на горизонтальной поверхностистанка таким образом, чтобы деления напрозрачной плоскости 11 совпали с ремизами для их последующей регулировки. Для.Купряков кт аэ 754 Тираж . ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г; Ужгород, ул,Гагарина, 101 этого вверх или вниз перемещают плоскость 11 на кронштейне 10 вращением гайки 8, После установки величины маха каждой ремизы зевообраэный механизм станка ставится в...
Нитенакопитель
Номер патента: 1798411
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Кузовков, Молчанов, Старк
МПК: D04B 15/48
Метки: нитенакопитель
...на одном из плеч упертым в питель 15, управляемый нитью, вращаетсявыемку корпуса 1 продольно изогнутым уп- . со скоростью нитенакопительного барабанаругим элементом 46 и возможность а взаи 10, еслинить не.потребляется иглами, Вмемодействия другим плечом с упорами 47,48, сте с нитенаправителем 15 вращается стерустановленными на зубчатом колесе 30. Уп- жень 14, зубчатые колеса 16, 28, 29, 30.ругий элемент 46 в зависимости от углового .Зубчатое колесо 30 поворачивается противположения рычага 45 может замыкать йли часовой стрелки вместе с упорами 47, 48.размыкать электрические контакты 33, 34, 40 Приэтомупор 47 будетсближатьсясплечомобеспечивая включение или выключение рычага 45, нитенакопительный барабан буэлектромагнитной муфты дет...
Веретено для плетельной машины
Номер патента: 1798412
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Асанов, Голубкин, Куприянов, Сергеев
МПК: D04C 3/18
Метки: веретено, плетельной
...высоте с помощью винта 13, обеспечивая изменение натяжения нижней пружины 12. На корпусе 2 установлены нижние направляющие ролики 14 и проводящие глазки 15 К корпусу 2 прикреплен шпулеводитель 16 через фланец 17 с помощью винтов 18; Веретенодля плетельн таетследующим образом. Проволочная пасма, с щей катушки 1, через ниж ступает на верхние демпф 4 рычага 3 компенсатора, а направляющие ролики 14глазок 15 поступает в розетку оплеточной машины.При увеличении натяжения пасмы рычаг 3 компенсатора, надавливая роликом 6 на шток 7, преодолевает сопротивление пружины 8, вынуждая при сходе пасмы с роликов 4 и 14 оставаться постоянным Натяжение пасмы, как при повороте катушки 1 с стопорным венцом, так и при движении рычага З.компенсатора в нижнее...