Устройство для получения армированной нити

СОЮЗ СОВЕТСКИ социАлистичес 1799405 ЕСПУБЛИ(19) 6 3/40, 3/3 51) 5 ОПИСАНК ПАТЕНТУ БР ТЕН ИЕИ в, и ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР)(71) Научно-исследовательская лаборатория базальтовых волокон Института проблем материаловеДения АН УССР(73) Научно-исследовательская лаборатория базальтовых волокон Института проблем материаловедения АН Украины(56) 1. Опубликованная заявка Японии Ь 52-137065, кл. О 02 6 3/34, опублик, 1977,2. Авторское свидетельство СССР М 1240797, кл, О 02 8 3/40, 1986.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АРМИРОВАННОЙ НИТИ Изобретение относится к устройствам .для получения армированной нити и может быть использовано в стекольной, химиче. ской промышленности и промышленности строительных материалов.Целью изобретения является повышение качества армированной нити с волокнами-диэлектриками,На чертеже изображено устройство для получения армированной нити.Устройство содержит узел подачи стержневой нити 1, ванну для клеящего вещества. 2, камеру для нанесения волокон настержневую нить 3, выполненную с каналом 4 для вывода армированной нити, узел суш(57) Использование: оборудование для получения армированной нити с волокнами-диэлектриками. Сущность изобретения: устройство содержит узел подачи стержневой нити к ванне с клеящим веществом, камеру для нанесения волокон-диэлектриков на стержневую нить и средство для формирования воздушно-волокнистого потока и подачи его в камеру по ее питающему отверстию перпендикулярно направлению движения стержневой нити. Камера имеет со стороны ввода в нее стержневой нити крышку, установленную с возможностью вращения относительно оси канала для вывода армированной нити иэ камеры. 8 крышке на расстоянии от оси вращения выполнено сквозное отверстие для прохода стержневой нити. В зоне питающего отверстия камеры размещена заслонка для регулирования его проходного сечения, 1 з.п, ф-лы, 1 ил; ки армированной нити 5. узел ее намотки на паковку. 6, узел формования супертонких стеклянных волокон 7, узел штапелирования волокон 8. К узлу 8 примыкает камера для нанесения волокон 3 с питающим отверстием 9, Стенка, разделяющая камеру 3 с узлом штапелирования волокон 8, снабжена перфорационными отверстиями 10. Крышка 11 установлена с воэможностью вращения относительно оси канала 4 и снабжена отверстием 12, расположенным на расстоянии от оси вращения крышки, Заслонка 13 выполнена в виде перфорированной пластины, установленной с возможностью перемещения, при этом отверстия заслонки 13должны совпадать в одном иэ положений заслонки с отверстиями 10. Камера 3 снабжена вытяжным патрубком 14.Устройство работает следующим обра. зом,Узел подачи стержневой нити 1 протягивает нить через ванну для клеящего вещества 2, где настержневую нить наносится связующее, Нить; проходя через отверстие 12 в крышке 11, вращающейся относительно оси канала 4, через питающее отверстие 9 попадает в камеру для нанесения волокон 3. Так как отверстие 12 крышки 11 смещено относительно центра ее вращения, нить перемещается в осевом направлении и одновременно по кругу. При этом нить не скручивается относительно своей оси. Из узла формования супертонких стеклянных волокон 7 получейные волокна подаются в узел штапелирования волокон 8, где они находятся в псевдосжиженном состоянии. За счет отсоса воздуха через патрубок 14 в камере 3 создается разрежение. Благодаря этому штапельные волокна через отверстия заслонки 13 и перфорационные отверстия 10 попадают в камеру 3,Так как заслонка 13 установлена с воз можностью перемещения относительноотверстий 10, имеется воэможность регулирования подачи штапельных волокон для нанесения их на стержневую нить. Благодаря тому, что стержневая нить перемещается в камере 3, штапельные стекловолокна прикрепляются к стержневой нити и полученное изделие направляется в узел сушки 5, Затем нить наматываетсяна паковку б,5 Формула изобретения1. Устройство для получения армиро,ванной нити, содержащее узел подачистержневой нити к ванне для клеящеговещества, камеру для нанесения волокон на10 стержневую нить, выполненную с каналомдля вывода армированной нити, узел сушкиармированной нити, узел ее намотки на паковку и средство для формирования воздушно-волокнистого потока и подачи его в15 камеру по ее питающему отверстию перпендикулярно направлению движения стержневой нити, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения качества армированнойнити с волокнами-диэлектриками, камера20 имеет,со стороны входа в нее стержневойнити крышку, установленную с возможностью вращения относительно оси каналадля вывода армированной нити из камеры ивыполненную с расположенным на расстоянии от.оси вращения сквозным отверстиемдля прохода. стержневой нити, и заслонкудля регулирования проходного сечения питающего отверстия,2. Устройство по п 1, отл ича ющее 30 с я тем, что средство для формированиявоздушно-волокнистого потока содержитузел формования супертонких стеклянныхволокон и узел их штапелирования.1799405 Составитель Н.ГаврилюкТехред М,Моргентал . Корректор Н,Гуньк дактор З.Ходак изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 каэ 790 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/Б