Способ получения раствора для формования полиакрилонитрильного волокна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1799403
Авторы: Барсуков, Бондаренко, Кравчук, Хуснуллин
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1799403 АЗ 1)5 О 01 Р 6/1 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ПАТЕНТУ ЕНИЯ РАСТВОРА ДЛЯ ИАКРИЛОНИТРИЛЬьединение вательский ском госу- Н.И,Лобаинтетищность имериыми виданида ии (11 - ов свеильного оре ро- лучают Я,Бондаволокна.ия, 1973,ро мо 1"Химволокно" и Научно-исследоинститут химии при Нижегороддарственном университете им.чевского(56) Авторское свидетельство ССВ 1470817, кл. О 01 Р 6/18, 1986Авторское свидетельство ССЬ 310957, кл. 0 01 Р 13/04, 1971Карбоцепйые синтетическиПод ред. К.Е,Перепелкина, М.: Хис. 23-29. Изобретение относится к производству химических волокон, в частности, к способам получения раствора для формования полиакрилонитрильного (ПАН) волокна и может быть использовано в производстве синтетических волокнистых материалов,Целью изобретения является улучшение накрашиваемости волокна за счет добавки к полученному полимеризацией раствору растворенных отходов волокна.П р и м е р 1. В раствор с содержанием полимера 13,2 мас., полученный полимеризацией к акрилонитрила, метилакрилата и итаконовой кислоты в 51.5-ном растворе роданида натрия, вводят в соотношении 15:1 растворенные мокрые отходы с содержанием полимера 7 мас. О(, и концентрациейданида натрия 47,4 мас Растворение крых отхОдов проводят в 54 О/-ном вод(54) СПОСОБ ПОЛУЧФОРМОВАНИЯ ПОЛНОГО ВОЛОКНА(57) Использование: производство с ческих волокнистых материалов. Су изобретения; получают раствор по зацией акрилонитрила с производн нилового ряда в водном растворе ро натрия. Смешивают его в соотношен 35):1 с 6 - 10-ным раствором отход жесформованного полиэкрилонитр волокна в 50-52 -ном водном раств данида натрия, Раствор отходов по при рН 7.5-10,00. 1 табл. ном растворе роданида натрия с рН 8,5 при температуре 30 С в течение 1,5 ч с последующей гомогенизацией при 70 С в течение 1 ч, После смешения получают раствор с концентрацией полимера 12,8 О мас, оь, Из раствора обычным способом на фильтре 50/0,08 мм формуют волокно. Мокрое волокно, отмытое от растворителя и отжатое до содержания влаги 60-70(, красят при температуре 50 ОС при модуле ванны 1:50 в течение трех минут в водном растворе красителя катионного синего "2 К". Окрашенное волокно отжимают, подвергают последующейпромывке и сушке. Сорбция красителя составляет 5,13. Разрывная прочность волокна 283 мН/текс.П р и м е р ы 2 - 3. Раствор получают аналогично примеру 1, однако меняюг рН водного раствора родинида натрия и кон1799403 центрацию полимера в растворенных отходах.П р и м е р 4. (сравнительный). Из раствора, полученного полимеризацией акрилонитрила, метилакрилата и итаконовой кислоты в 51,5%-ном водном растворе рода- нида натрия с, концентрацией полимера 12,8 мас.%, формуют по примеру 1 волокно. Сорбция красителя составила 3,68%, разрывная прочность волокна 270 мН/текс.П р и м е р 5 (контрольный). Раствор получают аналогично примеру 1, однако используют отходы в Н+-форме. Растворение мокрых отходов проводят в 54%-ном водном растворе роданида натрия с рН 8,5 при температуре 30 С в течение 1,5 ч. Затем растворенные отходы переводят в Н -форму путем добавления итаконовой кислоты с последующей гомогенизацией при 70 С в теСостав раствора для формования СвойстваВОЛОКОН Рас- твор Готовый прядильный аство(конт- рольный) ОтхорывН о ме Кон- центрация, полимера в пол- имери- зациОнном растворе, мас,% чение 1 ч. Сорбция красителя составила3,71, Разрывная прочность волокна - 261мН/текс,Свойства волокон по примерам 1-5 при 5 ведены в таблице.Формула изобретенияСпособ получения раствора для формования полиакрилонитрильного.волокна полимеризацией акрилонитрила с10 производными винилового ряда в водномрастворе роданида натрия, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью улучшения окрашиваемости основными красителями, в полимеризационный раствор дополнительно15 вводят в соотношенйи (11-35);1 6-10%-ныйраствор отходов свежесформованного полиакрилонитрильного волокна, полученныйрастворением в 51-60%-ном водном растворе роданида натрия при рН 7,5-10,0,20 Соот- ношения при смешивании пол- имери- зационногор-ра и растворов отхо- ов
СмотретьЗаявка
4918620, 14.03.1991
НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ХИМВОЛОКНО", НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ХИМИИ ПРИ НИЖЕГОРОДСКОМ ГОСУДАРСТВЕННОМ УНИВЕРСИТЕТЕ ИМ. Н. И. ЛОБАЧЕВСКОГО
БАРСУКОВ ИВАН АЛЕКСЕЕВИЧ, КРАВЧУК ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, БОНДАРЕНКО ИРИК ЯКОВЛЕВИЧ, ХУСНУЛЛИН ГАЛИМ НУРИСЛАМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: D01F 6/18
Метки: волокна, полиакрилонитрильного, раствора, формования
Опубликовано: 28.02.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1799403-sposob-polucheniya-rastvora-dlya-formovaniya-poliakrilonitrilnogo-volokna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения раствора для формования полиакрилонитрильного волокна</a>
Способ выделения хлорида натрия из водного раствора, содержащего его в смеси с гидроксидом натрия
Номер патента: 1392027
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Малимонова, Манатова, Ненашева, Оспанов, Усвяцов, Шапиро
Метки: водного, выделения, гидроксидом, натрия, раствора, смеси, содержащего, хлорида
...натрия из сточных вод, обраэующихся при гипохлоридной очисткекапролактама,Цель изобретения - снижение остаточного содержания хлорида натрия в 10растворе.П р и м е р 1. К 1000 кг раствора,содержащего 12% ИаОН и 20% ИаС 1, доравляют 0,24 кг смеси натриевых со 1 ей, содержащей 0,141 кг соли Евминокапроновой кислоты, 0,07 кг со"Пи бензойной и 0,03 кг соли гекса 1 идробензойной кислоты (соотношение1;0,520,2), Количество добавляемыхв раствор перед упариванием смеси ор панических солей определяется поформуле ОРС яц 011 Со.с.о,соС ., ПЮ Способ выделения хлорида натрия 25из водного раствора, содержащего его в смеси с гидроксидом натрия, включающий упаривание исходного раствора до концентрации гидроксида натрия 42-50 мас.%, охлаждение...
Способ обработки отработанного регенерационного раствора хлористого натрия, используемого для регенерации na катионитных фильтров
Номер патента: 874651
Опубликовано: 23.10.1981
МПК: C02F 1/42
Метки: используемого, катионитных, натрия, отработанного, раствора, регенерации, регенерационного, фильтров, хлористого
...10 концентрирования электродиализного аппарата 11. Циркуляция растворов по контуру 8 обессоливания осуществляется циркуляцион". ным насосом 12, а по контуру концентрирования - циркуляционным насосом 13. Обессоленный раствор из бака 7 по трубопроводу 14 поступает на вход фильтра 1 после смешения с сырой водои. Сконцентрированный регенерационный раствор из бака подают на регенерацию фильтра 1 по трубопроводу 15.П р и м е р 1. Регенерационный раствор, содержащии 1000 мг-экв/л хлористого натрия, в количестве 21 м подают на регенерацию натрий-катионитного фильтра, загруженного сульфоуглем, В процессе регенерации и отмывки фильтра получено 42 м раствора который подают на умягчение известьюи содой. осле отделения осадка полу мг-экв/л -...
Способ выделения сульфата натрия из содержащих его растворов
Номер патента: 237124
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Бородулина, Воропанов, Горелова, Грунченков, Спектор, Фурман
МПК: C01D 5/16
Метки: выделения, натрия, растворов, содержащих, сульфата
...способ выделения сульфата ч 1 атрия из содержащих его растворов, заключающийся в том, что исходные растворы упарцвают при температуре 103 - 105 С с последующим отделением выпавшего в осадок сульфата натрия.Предложенный способ отличается от известного тем, что упаривание ведут до содержания ХаС в растворе около 24,0 - 26,0% и температуру пульпы поддерживают порядка 80 - 90 С. Указанное отличие способствует выделению товарного продукта из хлоридсульфатных растворов,П р и м е р. На упарку подают 11,5 т хлорцдсульфатного раствора следующего состава: Ма 50, 6,22%, МаС 21,5%, Упаривание ведут при температуре 106 С в течение 0,5 час. Об окончаци выпаркц судят по количеств скоцдецсцровавшсгсся вторичного пара ц ведут се до содержания ХаС...
Способ получения силиката натрия-иттрия или твердых растворов на его основе
Номер патента: 1730036
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Ивлева, Медведева, Налбандян, Судоргин, Шукаев
МПК: C01B 33/00, C01F 17/00, C01G 25/00
Метки: натрия-иттрия, основе, растворов, силиката, твердых
...натрия и 10,8154 г кремниевой кислоты (79,55 мас.% ЯОг), В течение 2 ч смесь тщательно перетирают в агатовой ступке, прессуют и подвергают ступенчатому обжигу при 800, 1000, 1100 и 11705 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 1200 С с промежуточным перетиранием и перепрессовкой. Время спекания 10 ч,Фазовый состав контролируют рентгенографически на дифрактометре ДРОН - 2,0 в медном излучении. Для оценки чистоты продукта использовали параметр 1т = о /о + 1где о - интенсивность наиболее яркой линии йаьУЯ 401 в(б = 2,76 А);- интенсивность наиболее яркой посторонней линии с б = 2,66,Очевидно, что для однофазного материала У =1.В описанном способе фактор 1 равен 0,80, т.е. количество примесных фаз порядка 20%.П р и м е р 2. Получение силиката...
Способ получения бихромата натрия из смеси растворов хромата и бихромата
Номер патента: 12227
Опубликовано: 31.12.1929
Автор: Юшкевич
МПК: C01G 37/14
Метки: бихромата, натрия, растворов, смеси, хромата
...ата натрия из смеси и оихромата. баке под манометрическим давлением не ниже 3-х атмосфер; окончательное же отделение раствора, задержавшегося в бикарбонате, производится на горизонтальной непрерывно - вращающейся центро- фуге (типа фирмы Гаубольда); бикарбонат получается при этом настолько сухим, что он без дальнейшей сушки идет в состав шихты для прокалочной печи. В растворе остается смесь хромата и бихромата натрия,В предлагаемом способе получение бихромата натрия из смеси, его с хроматом натрия осуществляется путем упаривания раствора, Эга операция ведется сначала в вертикальном трубчатом вакуум-аппарате, снабженном внизу ловушкой для собирания выделившегося хромата, подобно тому, как это делается при упарке соляных растворов;...
Предыдущий патент: Способ осаждения тонкопленочных структур электронной техники
Следующий патент: Корд
Случайный патент: Компрессор