Бершев
Способ определения плотности ворсового покрытия
Номер патента: 1736252
Опубликовано: 20.07.1995
Авторы: Бершев, Иванов, Иванова
МПК: G01N 21/59
Метки: ворсового, плотности, покрытия
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ВОРСОВОГО ПОКРЫТИЯ, получаемого при электрофлокировании, заключающийся в том, что материал освещают параллельным пучком света и измеряют оптическое пропускание ворсового слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и уменьшения трудоемкости, дополнительно измеряют оптическое пропускание ворсового покрытия с максимально допустимой плотностью ворса, а величину плотности ворса определяют по формулегде nмакс плотность ворсового слоя образца с максимально достижимой при данных условиях флокирования плотностью ворса;Tмакс оптическое...
Устройство для электростатического нанесения ворса на нити
Номер патента: 1612411
Опубликовано: 27.02.1995
Авторы: Бершев, Иванов, Шаглин
МПК: B05B 5/08
Метки: ворса, нанесения, нити, электростатического
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ВОРСА НА НИТИ, содержащее узел подачи ворса, два плоских электрода, расположенных горизонтально один над другим с зазором, соединенных с разнополярными изолированными выводами высоковольтного источника, и заземленные направляющие подачи и приема нитей с рядом отверстий в горизонтальной плоскости, установленные между плоскими электродами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества ворсового покрытия, оно снабжено установленными в плоскости расположения отверстий направляющих с обеих сторон от крайних отверстий заземленными электродами в виде двухгранных углов 30
Устройство для измерения плотности ворсового покрытия полотна
Номер патента: 1602176
Опубликовано: 20.02.1995
Авторы: Бершев, Иванов, Иванова
МПК: G01N 21/89
Метки: ворсового, плотности, покрытия, полотна
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОТНОСТИ ВОРСОВОГО ПОКРЫТИЯ ПОЛОТНА, содержащее корпус и установленные в нем на одной оптической оси источник излучения, оптическую систему формирования параллельного пучка и фотоприемник, узел для перемещения полотна и блок регистрации, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, корпус выполнен в виде расположенных симметрично относительно узла для перемещения полотна двух параллельных светонепроницаемых и светопоглощающих кольцевых пластин, соединенных с двумя соосными цилиндрами со светопоглощающими внутренними стенками, причем цилиндры подвижно соединены между собой, а величина зазора d между пластинами определяется из соотношения
Способ получения переводного ворсового материала
Номер патента: 1714884
Опубликовано: 09.01.1995
Авторы: Бершев, Иванова, Курицына, Лобова, Соколова
МПК: B41M 3/12
Метки: ворсового, переводного
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРЕВОДНОГО ВОРСОВОГО МАТЕРИАЛА, включающий последовательное нанесение на бумажную подложку промежуточного клея, содержащего связующее, пластификатор, загуститель, мочевину и водный раствор аммиака, ориентированного в электрическом поле ворса, сушку нанесенного ворса, фиксирование ворса с заданным рисунком эластичным клеем на основе акрилового загустителя с использованием термопластического порошка и последующую сушку готового материала, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества материала за счет повышения плотности ворсового покрова и увеличения адгезии эластичного клея к ворсу, эластичный клей после фиксирования ворса покрывают термопластическим порошком, в качестве которого берут сополимер этилена с...
Способ получения узорчатого электрофлокированного материала
Номер патента: 2001177
Опубликовано: 15.10.1993
Авторы: Бершев, Кравецкая, Лобова
МПК: C09J 133/10, D04H 11/00, D06M 15/263 ...
Метки: узорчатого, электрофлокированного
...и метакрилоаой кислоты с массовым соотношениеммоноглерных звеньев 1:1 (ТУ 6-01-2-614-81),з в качестве сшивающего агента - эпоксид 2(Н)117724102 ь ную смолу ДЭГна основе продукта взаимодеиствия эпихлоргидрина с диэтиленгликолем (Ч У 6-05-1823-77),Смола ДЭ Гимеет следующие характеристики: 5Молекулярнаямасса 240-260Содержание эпоксидныхгруппСодержание общегохлораСодержание ионовхлора 0,0756Содержание гидроксильныхгрупп 4-5 ъ, 15Кроме того, в состав клеевой композиции входят антивспениватель БА на основесмеси моноалкиловых эфиров полиэтилен иполипропиленгликолей (пропинол Б АИ) с полиметилсилоксаном (жидкость Ь. 20131-85) с добавкой препарата ксиланисинтанол ДТ. (ТУ 6-14-07-37-76), неионногенное поверхностно-активное веществонеонол П...
Способ изготовления основы для растений
Номер патента: 1814495
Опубликовано: 07.05.1993
Авторы: Бершев, Есипенко, Жуковская, Просвирницын
...Скоростьпрораста.ния,нрочНОСТЬнатериала несущийстой УКРВЛ- я окни лой слой из сннтетичесого вогокна унвепляозийслой еского олвина нз сннтетнчвсТ,и 60 7 Р 1 о 4 18 40 го 40 20 Попнанндное55То че 5550 ео 5 з 5 50 1 О 1905 О 1 а 0 17 о5 О 10 1805 О 10 18 о54 10 " 1 ьа5010 180 40 1 О Е 18 а ао 1 о" 18 о50 1 О 4 200 501 О 190ь50 1 О 90 бо 60 60 13: 7 17:3 15:5 15:5 18.1 11:9 О:3 12.8 16:4 18:г 15:5 3. 20 20198 241 40 20 40 га 40 20 4 о га 40 20 5 20 6 20 600 550 550 550 550 55 о 550 550 га 3 478 7 20 ог га 144 га 425 225 С 2 1 г 4 а га 4 о га 20 20 ное 174 Полнчоп Пнпенсв 285 га а го 5 вязально" 180псоенаной 0 15 ь Олнанндсе раживание семян или устранение их физического покоя, что приводит к набуханию семян и повышает скорость их...
Устройство для нанесения ворса в электрическом поле
Номер патента: 1807136
Опубликовано: 07.04.1993
Авторы: Бершев, Зенцов, Раков, Семенченко
МПК: B05B 5/00, D04H 11/00
Метки: ворса, нанесения, поле, электрическом
...рамка 3 с щетками 4,.касаю- "5 В эксперименте использовался вискозщимися дна-электрода 2 и параллельными . ный ворс с длиной резки 0,5 мм диаметромдругдругуикраюдна-электрода 2 сшарнир,02 мм; Размер ячейки электрода 0,3 мм,.носоедийеНнымисйимсторонамилопаток Проведенные эксперименты показали до 5 и 6. Внутренние стороны лопаток 5 и 6 статочную равномерность подачи ворса,имеют округлую поверхность, являющу равную 0,91 - 0,945 кг/м с при длительномюся направляющей для роликов 8 и 9. Дру- флокировании. Технико-экономическоегие стороны лопаток 5 и 6 соединены между преимущество предлагаемого изобретениясобой пружиной 7.,На рамке 3 со.стороны заключается в том, что у предлагаемого уст. Г-образных лопаток 5 и 6 с округлыми...
Устройство для нанесения ворса в электрическом поле
Номер патента: 1807135
Опубликовано: 07.04.1993
Авторы: Бершев, Козлов, Раков, Семенченко
МПК: B05B 5/00, D04H 11/00
Метки: ворса, нанесения, поле, электрическом
...1 поступает в зону флокирования между бункером дополнительного нанесения ворса 12.и заземленным электродом 11, В этой зоне флокирования основа с нанесенным ворсом огибает дополнительный направляющий валик 10 и подается через сушильное устройство 13 и направляющий валик 14 к узлу намотки готового материала 14. За счет того, что в зоне флокирования бункера дополнительного нанесения ворса основа с нанесенным ворсом изгибается вокруг дополнительного направляющего валика 10 диаметр которого не превышает 15 - 20 мм расстояния между закрепившимися ворсинами увеличивается и в освободившиеся промежутки попадают ворсины из бункера дополнительного нанесения ворса. Вследствие этого увеличивается плотность ворсового покрова;С помощью предлагаемого...
Устройство для изготовления нетканого материала с наполнителем
Номер патента: 1799407
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Бершев, Есипенко, Жуковская, Просвирницын, Чуньков
МПК: D04H 11/00
Метки: наполнителем, нетканого
...против часовой стрелки и открывает рабочую головку, при этом наполнитель выпадает из рабочей головки на волокнистый холст, а при движении нижнего транспортера 5 в обратную сторону. пальцы 8, соприкасаясь с пласти 1799407ной 11 поворачивают последнюю по часовой стрелке, закрывая тем самым, последовательно дно рабочих головок,Устройство для изготовления нетканогоматериала с наполнителем работает следующим образом. Верхний транспортер принимает прочес гребнем 2 барабана 1чесальной машины и передает его на средний транспортер 4. Линейная скорость полотна транспортера равна окружнойскорости съемного барабана чесальной машины. Средний транспортер 4 являетсякомпенсатором прочеса, Он накапливает. прочес при движении нижнего транспортера 5...
Способ определения качества материалов для одежды
Номер патента: 1788465
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Бершев, Калашников, Панкратов, Шевчук
МПК: G01N 33/36
...участка образца 12 и увеличивают усилие прижима образца к граням ползуна с помощью формирователя 10 по заданной зависимости до достижения заданной величины деформации изогнутого участка образца, т.е, до соприкосновения изнаночной его части с фиксатором 5. После этого при постоянной величине усилия прижима продолжают увеличивать величину усилия деформирования изогнутой части образца 12 блоком перемещения 1 до смещения образца относительно зоны приложения усилия прижима. В момент смещения, фиксируемый датчиком сдвига 7, определяют величину усилия, приложенного к изогнутому участку образца 12 с помощью тензодатчика 2,Измерения повторяют п раз. При этом каждый раз изменяют усилие деформации изогнутой части образца и, соответственно,...
Способ получения клеевой композиции для электрофлокированного текстильного материала
Номер патента: 1776709
Опубликовано: 23.11.1992
Авторы: Бершев, Лобова, Шевчук
МПК: D06M 23/00
Метки: клеевой, композиции, текстильного, электрофлокированного
...в табл. 1, ре жимы первой стадии вспенивания " в табл.2.Режимы второй стадии вспенивания и в зависимости от этого свойства пены и электрофлокированного материала - в 30 табл, 3.В табл. 4 показаны свойства электрофлокированных материалов с различной основой.Исследование воздухопроницаемости 35 проводят по ГОСТ 12088-77 на приборе РР 12 А при перепаде давления 100 Па.Жесткость определяют согласно ГОСТ 8977-74 методом кольца на приборе ПЖУ. 40Испытание на стойкость к истиранию проводят на приборе ИТЗМ. Нагрузка при истирании составляет 2 кг. В качестве образца используют серошинельное сукно. 45 О стабильности пены (С) судят по изменению размера пузырей по формулеС= п 1 - Ьъгде п 1 - средний диаметр ячеек после вспенивания, мкм,Ь 2- средний...
Способ получения многоцветных рисунков на поверхности изделий
Номер патента: 1763538
Опубликовано: 23.09.1992
МПК: D04H 11/00
Метки: многоцветных, поверхности, рисунков
...на установках подобного типа связано с увеличением число флокаторов, что существенно усложняет конструкцию установки,Этот способ также не позволяет получать полутоновые переходы.Целью изобретения является повышение качества рисунков. Указанная цель достигается тем, что клей наносят на всю площадь рисунка и флокирование осуществляется с использованием цветоделеных растровых печатных форм и ворса трех линейно независимых цветов,Известно, что каждый цвет может быть выражен через три линейно независимых цвета (например, через желтый, голубой и . пурпурный; красный, зеленый и синий) 4), Каждый из последовательно наносимых линейнонезависимых Цветов йаносят отдельными печатными элементами, через количественное соотношение и степень...
Способ изготовления формованного изделия из электрофлокированного термопластичного материала
Номер патента: 1723226
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Бершев, Джураев, Панкратов
МПК: D04H 11/00
Метки: изделия, термопластичного, формованного, электрофлокированного
...0,5 Вт/см (на фиг,2 символ АЗ=5), 45 Прямые линии с индексом м 1 м по обеим сторонам рисунка обозначают границы расчетного поля, а прямые линии с индексами м 1", "2", "3" и "4" обозначают расположенные соответственно 1-го и 2-го и 1-го излучате лей.Знаками "м на фи;2 обозначены границы облучаемой поверхности флокированного материала (по краям), " м - границы коррекса (формы изделия) в середине ри сунка.После облучения флокированного материала ИК-лучами с помощью нагревательного устройства 5 воздух из пространства между материалом и формой 9 откачиваетсявакуумным насосом 8 и под действием атмосферного давления флокированный материал прижимается к форме 9. Затемсформованное изделие (коррекс) отпускается делительным устройством 12, 5П р и...
Устройство для формования объемных изделий из листовых термопластичных материалов
Номер патента: 1720884
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Бершев, Джураев, Панкратов
МПК: B29C 51/02
Метки: листовых, объемных, термопластичных, формования
...1, установленную в корпусе 2, с образованием вакуумной полости 3, прижимную раму 4, предназначенную для крепления термопластичного электрофлокированного материала, нагреватель 5 с ИК-тепловыми излучателями, установленный над материалом, полый экран с перфорированными верхней 6 и нижней 7 стенками, установленный между нагревателем 5 и формуемым материалом на высоте Н от материала и соединенный через герметичные боковые стенки 8 с патрубками 9 и 10 приточно-вытяжных воздуховодов и через них с охладителем.Минимальный шаг перфорации Аб+ Ьвыбран из условия прочности экрана, а именно допустимой величины перегородки Л. Максимальный шаг перфорации2 НА б (1+ й ) выбран из условия отсутствия ненагреваемых участков формуемого материала прямыми...
Способ электрофлокирования плоских материалов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1715906
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Бершев, Иванов, Шаглин
МПК: D04H 11/00
Метки: плоских, электрофлокирования
...материала, а перпендикулярно направлению движения материала, и служит для выравнивания величины напряженности электрического поля в средней части заряжающего верхнего электрода, которая в противном случае была бы ниже, чем по краям, Благодаря этому достигается высокая плотность и прочность закрепления ворса в центральной части. На фиг.1 - 3 изображено предлагаемое устройство.Лента транспортера 1 обеспечивает подачу ворса 2 в зону флокирования в плоскости флокируемого материала 3. Под лентой транспортера 1 расположен плоский заземленный электрод 4, обеспечивающий наличие электрического поля во всей зоне флокирования. Неоднородное электрическое поле нужной конфигурации обеспечивает верхний криволинейный электрод, состоящий из трех секций;...
Форма к устройству для получения электрофлокированных объемных изделий на вакуум-формовочных устройствах
Номер патента: 1684076
Опубликовано: 15.10.1991
Авторы: Бершев, Джураев, Панкратов
МПК: B29C 51/00, D04H 11/00
Метки: вакуум-формовочных, объемных, устройствах, устройству, форма, электрофлокированных
...пластинами 3, Резак 9 выполнен в виде нагревательного элемента 16, Вакуумный насос 17 соединен через вакуумный ресивер 18 с вакуумным простран ством 11,Устройство работает следующим образом.Злектрофлокированный термопластичный лист 13 герметично прижимают рамой 10 12 к корпусу 10 вакуумного пространства 11 фиг. 3), С помощью нагревательного устройства 14 лист 12 нагревают, после чего под листом создают вакуум с помощью вакуумного насоса 17. Воздух откачивается 15 через отверстия 2, и под действием атмосферного давления материал 13 прижимается к форме 1 и пластинам 3, Внутри формы 1 материал растягивается по ее внутренней поверхности. 20Снаружи формы 1 материал вместе с пластиной 3 опускается до резака, выполненного в виде нагревательного...
Устройство для обработки связующим движущегося нитевидного материала
Номер патента: 1664924
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Бершев, Зенцов
МПК: D06B 1/08
Метки: движущегося, нитевидного, связующим
...движение эжектор 8, который через тороидальную прокладку 15 оказывает на гофрированный колпачок 2 давление, которое Оавномерно распределено по площади контакта последнего с прокладкой 15, в результате чего возникает растягивающее усилие, приложенное к гофрированному колпачку 2, Под действием растягивающего усилия происходит радиальное растяжение отверстия 6 до необходимой величины, Так как прокладка 15 выполнена из материала с низкими фрикционными свойствами и тороидальной фоомы, то это позволяет равномерно распределить давление эжектора 8 на гофрированный колпачок 2 и избежать искривления круглой формы отверстия 6 при радиальном растяжении, Фиксирова ние эжектора 8 в заданном положении осуществляется посредством остановки...
Способ получения электрофлокированного изделия
Номер патента: 1622458
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Бершев, Джураев, Панкратов
МПК: D04H 11/00
Метки: изделия, электрофлокированного
...примерам 1 и 2, однако материал в зоне формования облучают в интенсивностью 1,8 Вт/см в течение 25 с и далее продолжают облучать с интенсивностью 0,5 Вт/см в течение 40 с.Пример 4. Процесс получения электрофлокированного объемного изделия аналогичен примерам 1 - 3, однако материал в зоне формования облучают с интенсивностью 0,9 Вт/см в течение 50 с и далее продолжают облучать с интенсивностью 0,5 Вт/см в течение 40 с.Критерием оценки прочности ворсового покрытия является износостойкость в сухом и мокром состояниях. Испытания на износостойкость проводят на приборе ИТ-З.Результаты исходных данных режимов и качественные показатели готового изделия приведены в таблице.Анализ таблицы показывает, что нанесение на плоскую основу ворсового...
Устройство для электрофлокирования нитеподобного материала
Номер патента: 1615255
Опубликовано: 23.12.1990
Авторы: Бершев, Зенцов, Семенченко
МПК: B05B 5/08, D04H 11/00
Метки: нитеподобного, электрофлокирования
...средство 2, поступает через трубку 18 в камеру 8 электрофлокирования, Одновременно ворс, загруженный в бункер 10, посредством диска 9, насаженчого на вал электромотора 11, разбрасывается в пневматический канал 6, где подхватывается потоком воздуха, нагнетаемого компрессором 7. Проходя через электрическое поле дополнительного электрода 14, имеющего тот же потенциал, что и электрод, расположенный на внутренней поверхности диффузора, ворс заряжается и посредством танггнциального патрубка вводится в камеру 8 электрофлокирования. Воздушноворсовая смесь движется по винтовойлинии из-за тангенциального вводапотока смеси. При расширении диффуэора осевая составляющая скорости потока смеси падает, а предварительнозаряженный ворс равномерно...
Устройство для нанесения ворса в электрическом поле
Номер патента: 1615254
Опубликовано: 23.12.1990
Авторы: Бершев, Зенцов, Панкратов
МПК: B05B 5/00, D04H 11/00
Метки: ворса, нанесения, поле, электрическом
...днаэлектрода 8. Эти рабочие поверхностипараллельных лопаток 1 являются направляющим для потока смеси воздухворс, выходящего из системы параллельных лопаток, и позволяет изменятьнаправление обтекания потоком смесифлокируемого материала 10,Одновременно происходит возвратнопоступательное движение лопаток 1 и,следовательно, перемещение зон турбулентности вдоль продольной оси пнев"моканала 4 и выравнивание концентрации волокон как в любом сечении каналов между лопатками 1, так и в целом на выходе потока смеси воздух- ворс из системы параллельных лопаток,Часть воздуха (но не ворса иэ-за мелкой перфорации отверстий) из смеси за счет повышения статического ,цавления в зоне флокирования удаляется через перфорированную поверхностьверхней стенки...
Устройство для резки жгута волокон
Номер патента: 1602885
Опубликовано: 30.10.1990
Авторы: Бершев, Калашников, Корнеев, Кратюк, Поборознюк, Смирнов
МПК: D01G 1/04
...устройства повторяется.Создаваемый фрикционными элементами 18 тормозной момент, с которым они воздействуют на ролики 13, способствует компенсации всех погрешностей в изготовлении " и неточностей в подаче жгута в моменты пуска и останова устройства. Передаваемый роликам от их привода крутящий момент превышает величину этого тормозного момента.Путем регулирования эксцентриситета эксцентрика 21 возможно изменение величины подачи жгута волокон роликами еПодвижность ножа в горизонтальном направлении позволяет постоянно выбирать зазор между ним и упором 6 каретки, образующийся вследствие износа ножа, и исключить какую-либо регулировку положения ножа при его установке после переточки, что способствует снижению разброса длин нарезаемых...
Устройство для электростатического нанесения волокон на изделия
Номер патента: 1593713
Опубликовано: 23.09.1990
Авторы: Афонцев, Бершев, Гомолка, Калашников, Никифорова, Перепечко, Поборознюк, Потелов, Сорокин
Метки: волокон, изделия, нанесения, электростатического
...выполнена с шероховатостью не более пяти. С электродом 7 связан высоковольтный кабель, подключенный к источнику высокого напряжения,Устройство также содержит заземленный держатель 8 изделия с механизмом пе 1593713ремещения (не показан) и снабжено размещенным под сетчатым электродом параллельно ему с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости заземленным электродом 9, выполненным в виде металлической пластины 10 с полуцилиндрическими элементами 11 из металла на ее боковых гранях, обращенными выпуклой поверхностью к сетчатому электроду, и размещенной в каждом углу пластины группой из трех металлических конусов 12-14, деа из которых жестко соединены между собой по образующей, третий соединен с ними в двух точках соединения, а...
Устройство для определения свойств материалов для одежды
Номер патента: 1564540
Опубликовано: 15.05.1990
Авторы: Бершев, Калашников, Панкратов, Шевчук
МПК: G01N 33/36
...жесткости материала. Световые лучи фиксируют на шкале 18 изменение положения прижимов 10 н 11 относительно исходного (Фиг. 2), которое соответствует сжимаемоати материала ,Всоответствии с методикойупругопластические свойства материалов из" меряются при различном, заранее задан. ном давлении. В устройстве давление задается в зависимости от жесткости материала в соответствии а выбранной Функцией К;.Результаты измерения позволяют оценить упруго- пластические свойства путем введения поправки Ь, в формулу для определения Г, и формула приобретает следующий вид приборная оценка грифа,бал;коэффициент пропорциональности между приборной оцеькой грифа и показаниями540 6табл. 1, столб. 7-12. В столбце 13 табл.приведены значения грифа испытуемых...
Способ сушки длинномерного электрофлокированного материала
Номер патента: 1532784
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Бершев, Джураев, Панкратов, Царева
МПК: F26B 13/02, F26B 3/30
Метки: длинномерного, сушки, электрофлокированного
...длиной 0,5 мм и толщиной 0,33 текс осуществляют в электрическом поле, создаваемом между электродами 3 и 4 с помощью источника высокого напряжения. Далее флокированный материал перемещают в зону 5 сушки, где происходит термофиксация нанесенного на основу ворсового покрова. В зоне 5 сушки ;материал облучают инфракрасными лучами в импульсном режиме с постепенным уменьшением длительности импульсов от 80 ро 20% от периода импульса Т=10 с.Условная запись режима:10 (80%+20% ) +10 (60%+40 ог )++10(50%+50%) 1 10(40%+60%) + + 10 (20%+80% ) =42 с.Затем материал наматывают в рулон 9 с натяжением 0,12 кгс/см и перемещают ,в зону 10 выдержки, где выдерживают его при 80 С в течение 9 мин. И наконец, рулон 9 с материалом охлаждают с последуюгцей...
Способ электростатического нанесения ворсового материала
Номер патента: 1484384
Опубликовано: 07.06.1989
Авторы: Бершев, Иванов, Шаглин
МПК: B05D 1/06
Метки: ворсового, нанесения, электростатического
...1 ил 1 табл. ну 1 нанесения ворса 8 через занный сетчатый электрод 10, устаный над электродом 4. Над элект и над нитью 1 установлен такемленный электрод 11 с образов пространстве между электрода второй зоны 11 .нанесения 8 на нить 1, Расстояние между 1 и электродами 10 и 11 выбрам. Общая длина зон 1 и 11 сост 60 см,м е р. На нить 1 наносят и затем пропускают ее ченанесения 1 и 11 ворса 8. е ворса 8 выбран.полиамиддлиной 1 мм и диаметром Устанавливают заданную плот са 8 на нити 1 0,3 г/м. На 4 и 6 подают высокое напря источников 5 и 7, а через 10 подают ворс 8 на ленту 2 рез эоныВ качествный ворс0,02 мм.ность ворэлектродыжение отэлектродНапряженность поля, НапряженкВВсм, в зоненость наОпыт Превышение наСкоростьподачинити,мВс ала...
Клеевая композиция для закрепления ворса при электрофлокировании
Номер патента: 1479485
Опубликовано: 15.05.1989
Авторы: Бершев, Иванова, Кузнецова, Лобова, Соколова
МПК: C09J 3/14
Метки: ворса, закрепления, клеевая, композиция, электрофлокировании
...механического измельчения ударно-резательным способом спир"то-растворимого полиамида марки 25П,Приготовление клеевых композицийи электрофлокированных образцов,П р и м е р ы 1-18 (примеры 1718 - известные композиции). В стакан 30объемом 250 см заливают 100 мас,ч,акриловой дисперсии и при постоянномперемешивании добавляют соответствующие количества полиакрилового загустителя марки АК, антивспенивателя, 25 -ного раствора щелочи.В стакан объемом 250 см взвешивают полиамидный порошок, Затем в порошок постепенно при перемешивании добавляют ранее приготовленную смесь, щ 0После. добавления последнего компонента клеевую композицию перемешиваютеще 5 мин, наносят ее слоем 030,5 мм на текстиль-основу (хлопок,полиэфир, полиамид) и флокируют...
Покрытие для укрепления насыпи дорог
Номер патента: 1468441
Опубликовано: 30.03.1989
Авторы: Бершев, Жуковская, Могильный, Просвирницын, Уманская, Фиалко
Метки: дорог, насыпи, покрытие, укрепления
...уменьшение количества побегов, что также связано с умень шением содержания семян в среднем слое.Уменьшение количества побегов наблюдается также и при вложении семян в количестве 20/о (образцы 3, 7, 9, 13, 17, 20,26, 30, 32, 36, 40 и 43).При увеличении содержания трубной пыли более 40/о (образцы 6, 12, 18, 23, 29,35, 41 и 46) резко снижаются прочностныехарактеристики покрытий, что отрицательносказывается при их эксплуатации,25Увеличение количества семян более 35"/оприводит к повышению стоимости готовыхпокрытий при прочих равных характеристиках (образцы 1, 2 и 37).Масса верхнего укрепляющего слоя должна быть менее 20/о от общей массы покрытия, в противном случае верхний укрепляющий слой не будет выполнять предназначенные...
Устройство для зарядки волокон
Номер патента: 1452608
Опубликовано: 23.01.1989
Авторы: Бершев, Калашников, Панкратов
...камеру 2 флокирования и высоковольтный источник питания (не показан). В камере флокирования, выполненной из диэлектрического материала, размещены заряжающий электрод 3, выполненный в виде стержней с иглами, вспомогательный электрод 4, выполненный из стержней, смещенных на полшага относительно стержней заряжающего электрода, и дополнительный электрод 5, выполненный в виде сплошной пластины, расположенной зеркально вспомогательному электроду относительно заряжающего электрода. Устройство работает следующим образом.Изделие 6 кладется на дополнительный электрод 5. Волокнистый материал (ворс), транспортируемый через канал 1, попадает в камеру 2 флокирования и заряжается, свободно проходя через зону коронного разряда, создаваемую...
Устройство для определения свойств материалов для одежды
Номер патента: 1442915
Опубликовано: 07.12.1988
Авторы: Бершев, Калашников, Панкратов, Шевчук
МПК: G01N 33/36
...силовых плеч рычагов 4 и 5так, что они расположены вдольодной оси с возмовностью касаниядруг друга, если силовые плечи 4и 5 не направлены по одной оси, тоисследователь выбирает полэун другого размера по ширине и все операции повторяются снова. Подборползуна зависит от толщины испытуемого материала 13, определяемойего назначением, и выполняется взависимости от типа материала. Данныепо размерам . ползуна сводятся втаблицу.Исходное положение устройства эквивалентно приданию испытуемому ма.териалу бесконечной жесткости. Висходном положении ползун неподвижен, так как все силы уравновешены для материала с бесконечнойжесткостью (фиг. 2),После установки устройства в исходное положение полуцилиндр 15 вынимают, так как испытуемый материал13 не...
Клей для электростатического нанесения ворса
Номер патента: 1428759
Опубликовано: 07.10.1988
Авторы: Бершев, Волковская, Кобякова, Лисовская, Челнокова
МПК: C09J 3/00
Метки: ворса, клей, нанесения, электростатического
...ворса в электростатическом поле.5Цель изобретения - повышение плотности вискозного ворсового покрова и прочности закрепления ворса на поверхности. 10П р и м е р ы 1-6. Для приготовления клея в бисерной мельнице перетирают компоненты клея до вязкости 45- 65 с, измеренной по В 3-4, и добавляют необходимое количество диметилФормамида.В качестве олифы используют комбинированную олифу марки,К-З или Кили композиционную, составы которых приведены в табл, 1.20Ворс, например, полученный иэ отходов производства вискозного волокна, предварительно обрабатывают в водно-соленом растворе, включающем, гл: Хлористый натрий 5,0-20,0, мо нозтаноламид 0,5-5,0; вода - остальное до 1 л, для ориентации в электростатическом полеКлей наносят на поверхность...