Патенты с меткой «шпинельного»
Способ получения шпинельного огнеупора
Номер патента: 86163
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Рыбников
МПК: C04B 35/20
Метки: огнеупора, шпинельного
...производится до крупности зерен не более 60 микрон. Формовка изделий производится вручную, или отливкой в гипсовые формы, нли выдавливанием из мундштука ленточного пресса.Для ускорения затвердевания отформованных изделий применяется добавка в массу каустического магнезита МдО и хлористого магния МдС 1 в 6 Н.О.Изготовленные описанным способом огнеупорные изделия (тигли, чашки, термопарные трубки) пригодны для работы в интервале температуры 1800 - 2000. В зависимости от соотношения веса примененных компонентов изделия могут иметь и более высокую огнсупорность. Например, изделия, содержащие 28,3% окиси магния и 71,71, окиси алюминия, выдерживают температуру + 2135, Температурные трубки корундошпинельного состава с содержанием 80 - 90"...
Способ получения шпинельного легковеса
Номер патента: 592784
Опубликовано: 15.02.1978
МПК: C04B 35/443, C04B 41/85
Метки: легковеса, шпинельного
...процесса, необходимостьпроцесса формования и сравнительно высокий объемный вес изделий (1,0 г/см),Известен также способ получения шпинельного материала путем термообработкисмеси алюмоаммонийных квасцов и солиили гидроокиси магния (21. Однако температура термообработки недостаточно высока для получения прочного полуфабрикатаи обеспечивает лишь синтез шпинели.Цель изобретения - получение прочныхлегковесных изделий. 25Цель достигается тем, что по предлагаемому способу получения шпинельного легковеса, включающему синтез алюмомагниевойвпинели путем термообработки смеси алю.моаммонийных квасцов и окиси магния, смесь З 0 Для приготовления 100 г еса к 635,5 г алюмоаммовиде расплава) при неивании добавляют 28,5 г592784 Объемный вес, г/смПрочность...
Масса для изготовления шпинельного материала
Номер патента: 1715769
Опубликовано: 28.02.1992
Авторы: Антонов, Недосвитий, Щербенко, Якобчук
МПК: C04B 35/02
Метки: масса, шпинельного
...путем обеспечения полнотысинтеза шпинели в нем,Поставленная цель достигается тем, чтомасса для изготовления магнезиально-глиноземистого материала, включающая глиноземсодержащий компонент и магнезит,согласно изобретению дополнительно содержитдобавку предварительносинтезированной шпинели, а в качествеглиноземсодержащего компонента - боксит при следующем соотношении компонентов, мас. :Ьоксит 30-70Магнезит 25-65Добавка предварительно синтезированной шпинели 1-10Повышение плотности изделий на основе предлагаемого материала достигаетсятем, что предварительно синтезированнаяшпинель является центром кристаллизации, при этом нет места явлению диффузионной пористости, Синтез шпинелипроисходитпри более низкой температуре,при этом...