Способ получения оптической керамики
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)5 С 04 В 35 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИЯМ НИЕ ИЗОБРЕУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ И Т ОПИ ВТОР нивер- енный Рицы енко КО одству испольй проческих и ламп вышению оптического пропускания не менее 55 - 830 для Л= 0,5-1,0 мкм,Для получения образца оптической керамики смешивают 393 г алюмоаммонийных квасцов "ОСЧ-5" и 107 г магния сернокислого семиводного "ХЧ" и плавят в собственной кристаллизационной воде в платиновой лодочке при 100 - 120 С. В расплав солей добавляют раствор сернокислого марганца в количестве 2,5 мл, что соответствует 0,021 г МпЯО, т.е, 5 х х 10мас,; Лодочку с расплавом солей помещают в камерную печь, разогретую до 1200 С, при которой ьедут синтез шпинели 1,5 ч. Затем образовавшуюся шпинель выгружают из печи и охлаждают до комнатной(71) Харьковский государственный усйтет им, А,М.Горького и Государстоптический институт им. С, И, Вавилов(56) Авторское свидетельство СССРйг 1196333, кл. С 01 Г 7/16, 1983.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОПТИЧКЕРАМИКИ(57) Изобретение относится к произвоптической керамики и может бытьзовано в оптической и электронномышленности при изготовлении оптиокон, баллонов осветительных ламп Изобретение относится к производству оптической керамики и может быть использовано в оптической и электронной промышленности при изготовлении оптических окон, баллонов осветительных ламп и ламп накачки в лазерных установках,Цель изобретения - повышение оптического пропускания, коэффициента трещиностойкости и увеличение выхода годных йзделий с заданными характеристиками,Введение в смесь раствора сульфата марганца обеспечивает получение упорядоченной структуры керамики на основе алюмомагниевой шпинели, что приводит к получению изделия повышенного качества за счет фазовой однородности и гомогенности, а следовательно, увеличению К 1 с и по.,Ж 1715774 А 1 накачки в лазерных установках, Изобретение направлено на повышение оптического пропускания, коэффициента трещиностойкости и увеличение выхода годных изделий. Для этого способ включает смещение кристаллогидратов магния, алюминия и раствора сульфата марганца из расчета содержания в конечном продукте марганца в количестве 210 - 510 мас.%, их плавление в собственной кристаллизационной воде при 100 в 1 С, прокаливание при 1150-1300 С, брикетирование и термообработку п 2 ои 1200-1400 С и давлении 1,3 - 1,5 т/см, Выход годных изделий с заданными свойствами составляет 75 - 800, К 1 с 3 МН/м з 2 оптическое светопропускание при толщине образца 1,5 мм 73- 75,9% при длине волны 0 7 мкм и 80,1-81,40 при длине волны 1 мкм. 1 табл. емпературы, остывшии продукт просеива1715774 ют на вибросите через латунную сетку с 6400 отв/см, Мелкодисперсный порошок шпинели загружают в пресс-Форму. брикетируют под давлением 0,4 Т/см . Прессформу с брикетом помещаютв вакуумную печь и греют со скоростью 10 С в минуту до температуры 1380 С под давлением 1,5 Т/см в течение 60 мин. Формула изобретения Способ получения оптической керамики, включающий смешивание кристаллогидратов магния и алюминия при 100 - 120 С с 5 получением расплава, прокаливание его. при 1150 - 1300 С, брикетирование полученного порошка шпинели под давлением 0,35 - 0,4 Т/см и термообработку при тем 2пературе 1200 - 1400 С и давлении 1,3 - 10 1,5 Т/см, отл и ч а ю щи й с я тем,что. сцелью повышения коэффициента трещиностойкости, оптического пропускания и увеличения процента выхода годных изделий с заданными характеристиками, в расплав 15 вводят раствор сульфата марганца в количестве, обеспечивающем массовую долю марганца в порошке шпинели 2 10 - 510 . Получили образец оптической керамики с К 1 с = 3,0 МН/м, оптической прозрачно-з г стью 55 - 81,4 при Л = 0,5 - 1,0 мкм.Данные, обосновывающие существенность концентрации и количества вводимой добавки, приведены в таблице. Составитель Н,СоболеваРедактор А,Маковская Техред М.Моргентал Корректор С,Шевкун Производственно-иэдательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 576 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5
СмотретьЗаявка
4783491, 16.01.1990
ХАРЬКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. А. М. ГОРЬКОГО, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОПТИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. С. И. ВАВИЛОВА
БАЗИЛЕСКАЯ ТАТЬЯНА АНАТОЛЬЕВНА, БЕЛЫХ ГАЛИНА ИВАНОВНА, ГРИЦЫНА ВАСИЛИЙ ТИМОФЕЕВИЧ, БЕССОНОВА НАТАЛЬЯ АНАТОЛЬЕВНА, КАРПЕНКО МАРГАРИТА ГЕННАДИЕВНА, МАЛЬЦЕВ МИХАИЛ ВАСИЛЬЕВИЧ, УДАЛОВА ЛЮДМИЛА ВЛАДИМИРОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 35/44
Метки: керамики, оптической
Опубликовано: 28.02.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1715774-sposob-polucheniya-opticheskojj-keramiki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения оптической керамики</a>
Способ изготовления изделий из оптической керамики
Номер патента: 687050
Опубликовано: 25.09.1979
Авторы: Алмазов, Бочкарева, Волынец, Глебов, Дронова, Кабакова
МПК: C04B 35/00, C04B 41/85
Метки: керамики, оптической
...образуется вв акууме благодаря в з аимодейс тв июв присутствии углерода элементов ни -келя и хрома, входящих в состав сплава для пресс-Формы, с цинком сернистым.П р и м е р 1, На образующие поерхности пресс-формы из хромоникеевого сплава следующего состава, %:К основа, Сг 17-20, Х 4,0-5,0, ОМо 4,0-5,0, Т 1 2 ю 2 2 т 8 АЕ 1 сО 1 к 5Р к 4,0 (по ГОСТ 5632-61) наносят слойуглеродаВ качестве углеродсодержащего покрытия используют лак, насыщенный сажей. Пресс-Форму помещают в печь, нагревают до 200+20 С,выдерживают при этой температуре втечение 60 мин и охлаждают.В подготовленную таким образомпресс-форму засыпают порошкообраз Оный цинк сернистый. Холодное прессование проводят при давлении 0 1 -2Р. 0,3 т /см, Предварительно запрессованный...
Способ получения оптической керамики
Номер патента: 612912
Опубликовано: 30.06.1978
Авторы: Волынец, Жаркова, Черневская
МПК: C04B 35/553
Метки: керамики, оптической
...и не требует последующего измельчения и дополнительного обогащения в агрессивных средах, неизбежных во всех случаях самостоятельной термообработки.Конкретную температуру перегрева, время прокаливания и степень его загрязненности определяют для фторида каждого элемента,Пример 1, Фтористый барий квалификации ч загружают в пресс-форму в количестве 50 г, вакуумируют до 10- - 10 -мм рт. ст нагревают до 1000 - 1200 С и выдерживают при этой температуре в течение 1,5 ч. После окончания выдержки температуру снижают до 650 - 700 С; при этой температуре прикладывают давление 2,5 - 3 т/см и выдерживают 20 мин, керамика, полученная обычным образом при указанных параметрах - без перегрева, была черной и совершенно непрозрачной (чертеж, кривая...
Способ получения поликристаллическихблоков халькогенидов цинка и кадмиядля оптической керамики
Номер патента: 844609
Опубликовано: 07.07.1981
Авторы: Максимова, Миронов, Павлова
МПК: C04B 35/00, C09K 11/54
Метки: кадмиядля, керамики, оптической, поликристаллическихблоков, халькогенидов, цинка
...В результате чего появляется возможность использовать в качестве исходного продукта для приготовления оптическон 1 О керамики хвлькогениды, содержаднедо нескольких процснтоь окисных соед+- непий и углерода, и проводить процессс большими скоростями испарения(до 8 Г 0/ час теллурида кадмия, например), когда особенно вероятен захваттв е рды х час ти ц в еп ес тв в па ром;О . Возможность создания над испвряемым вепеством значительно более высокого давления пара, чем в откры том испврителе. Повышенное давлениепара предотвращает одновременное испаренпе примеси и основного вегпества,т,е, повыцает степень их разделения.Выбор интервала температур для 5 подложек определяется тем, что приуказанных температурах предотвращается конденсация или...
Устройство для изготовления оптической керамики
Номер патента: 442153
Опубликовано: 05.09.1974
Автор: Иванов
МПК: C03B 11/00
Метки: керамики, оптической
...рычагом 9.,пополнительный сбзлансированный рычаг 9 шарнирно соединен с основанием и связан посредством кор данного подвеса 10 с нагрузочным контейнером И, который соединен шлангом 12 через вентель 13 с поплавковой камерой 14. Поплавковая камера связана с баком 15 посредством клапана 16, управляемого поплавком 17 поплавковой камеры, а бак соединен с нагрузочным контейнером шлангами и насосом Х 8.При открывании вентиля 13 жидкость поступает из поплавко- воЛ камеры 14 по шлангу 12 в нагру зочныи контеЛнер И, в результате чего к рычагу 9 прикладывается сила Р, равная весу поступив 1;1 ей жидкостй. Рычаг 9, вращаясь пфотив -часовой стрелки, йередает усилие442153тейнера И в бак 15, в результатечего нагрузка с деформированногообразца...
Способ получения заготовок оптической керамики
Номер патента: 557079
Опубликовано: 05.05.1977
Авторы: Волынец, Черневская
МПК: C04B 35/00, C04B 35/553, C04B 35/645
Метки: заготовок, керамики, оптической
...-формы, ликвидируя опасность спекания материала . с пресс-формой, Кроме того, углеродистая ткань "амортизирует" упругое последействие пресс. формы. При этом различие коэффициентов тер. мического расширения (которые у керамики на основе фторндов щелочноземельных элементов в несколько раз выше, чем у металла пресс. формы) прн быстром снижении температуры после прес. 5 сования обеспечивает отрыв заготовки керамики от обоймы и также "амортизирует" последействие пресс - формы,Пример осуществления способа для оптической керамики на основе фтористого бария в виде З 1 заготовок цилиндрических дисков диаметром 50 мм, которые в обычных условиях прессования растрескиваются. Внутреннюю полость рабочей час. ти пресс - формы футеруют...
Предыдущий патент: Шликер для изготовления пенокерамических фильтров
Следующий патент: Способ получения тонкостенных изделий на основе нитрида титана
Случайный патент: Приспособление для определения потерь аммиака к машинам, вносящим в почву легкоиспаряющиеся жидкости