Архив за 1992 год

Номер патента: 1759918

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бондаренко, Крижевский, Кубышкин, Кушнарев, Мищенко, Петрушов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, подготовки, шихты

...агломерата, В процессе подготовки агломерационной шихты к спеканию при окомковании этой шихты твердое топливо пода)от в частично окомковгнную ших гу в период 0,25-0,50 продолжительности окомкования. При этом происходит надежное закрепление топлива на поверхности образуемых гранул и предот:.:Оащается закатывание частиц топлива внутрь гранул, Использование изобретения позволяет сократить на 10"; расход твердого топлива и повысить производительность агломаши на 3 - 5%, 1 табл. периоду уже завершен и пр тлько уплотнение фракций.Подача твердого топлива ранее 0,25продолжительности окомкования приводит к его закатыванию внутрь образу)ощихся гранул. так как до периода 0,25 продолжительности окомкования прои ходит образование зародышей...

Номер патента: 1759919

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Абзалов, Кузнецов, Тверитин, Черноголов, Шлохин

МПК: C22B 1/20, F27B 21/00

Метки: конвейерная, обжиговая

...этой конструкции являются рециркуляция отходящих газов извысокотемпературных зон (сушки и подогрева), о этих зонах всегда содержатся оксиды азота, иногда серы, а также пыль;неравномерность распределения тепла поповерхности материалов секции сушки и подогрева; повышенные потери тепла с уходящими газами,Целью изобретения является повышение производительности машины.Для этого в обжиговой конвъйерной машине, содержащей секции сушки, подогрева и охлаждения, отопительные иТираж Подписноественного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 ИГ атент", г. Ужгород, ул. Гага газоходные горны и соединительные тракты, посредством которых входные патрубкизоны сушки и подогрева соединены с последней...

Номер патента: 1759920

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бобков, Евстюгин, Колотов, Кононыхин, Кузнецов, Лихачев, Подколзин, Тверитин

МПК: C22B 1/20

Метки: конвейерных, машин, обжига, окатышей, эксплуатации

...2 - 4,5 мин потоком подогретых до 300 - 400 С газов, на второй стадии производят окончательное охлаждение тележек с окатышами атмосферным воздухом.Способ осуществляют при постепенном повышении температуры тележек до 6501759920 Составитель Р. Кузнецовактор М, Стрельникова Техред М,Моргентал Корректор Н, Слободяни аказ 3158 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгор Гагарин 850 С, При нагреве металла тележек до температур ниже 650 С слой не достигает технологических температур обжига окатышей,качество их низкое, производительностьоборудования понижается, При большей 5температуре тележек (более 850...

Номер патента: 1759921

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Дегтяренко, Кузнецов, Фролов

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерации

...на чертеже (принципиальная схема машины, ее про дольный разрез).После зажигания расположенную на конвейерной ленте 1 агломерационную шихту подвергают спеканию и стабилизации спека в зонах 2 и 3 соответственно. 15 Спекание производят при фильтрации газа сверху вниз и отводе отработанных газов через вакуум-камеры 4, Стабилизацию производят путем подачи воздуха дутьевых камер 5 через слой снизу вверх. Отра ботанные газы из зоны стабилизации 3 с температурой 150 С попадают в колпак 6, по нему перетоком поступают на завершающую часть эоны спекания 2 и далее в слой. Продолжительность пребывания шихты на 25 завершающей стадии спекания устанавливают равной 12 от общей продолжительности процесса спекания. Горячий агломерат с ленты 1...

Номер патента: 1759922

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Ермаганбетов, Медиханов, Мироевский, Рыжов, Сильнягина, Шайхутдинов, Шалабаев

МПК: C22B 1/244

Метки: окатывания, порошкообразных

...гранул иро ван ного материала и коэффициента поверхностного натяжения, в результате чего повышается прочность и круп ность получаемых гранул.Количество латекса в пределах 40-50 мас полиацетальгликоля 5 - 10 мас.% обеспечивает оптимальные условия окатывания.Немаловажным является и процентное содержание предлагаемого состава в окатываемом материале,в частности молибдата кальция. В случае использования менее 1 мас,0 состава образуются менее прочные гранулы, увеличение содержания связующего.в пересчете на сухой продукт более 4 мас,% приводит к изменению химсостава окатываемого материала.Сушка окатышей при 150 - 160 С горячим воздухом в течение 30-45 мин обеспечивает высокую прочность получаемых гранул, Уменьшение температуры и время...

Номер патента: 1759923

Опубликовано: 07.09.1992

Автор: Слобцов

МПК: C22B 3/24

Метки: извлечения, кобальта, никеля, пульп, растворов

...раствор содержал, мг/л: никель 41: кобальт 5; железо 2; магний 43;натрий 25; аммиак 200; СО 2 800; сера 890(рН 8,3).Сорбцию никеля и.кобальта вели в противаточной колонне с плотным движущимсяслоем сорбента (сульфокатионита КУ - 2 - 8)при соотношении потоков раствора и сорбента, равном 550:1, В отработанном растворе содержалось, мг/л: никель 1,4;кобальт не обнаружен; магний 28; аммиак160; С 02 850; сера 870 (рН 8,6). Извлечениеметаллов на сорбент составило, Я,: никель 96,7; кобальт 100; магний 31.7. Содержание в насыщенном сорбенте, г/л; никель 21,2: кобальт 2,75; магний 7,5.Для удаления основной части попутно сорбированного магния насыщенный сорбент перемешивали с продуктивным раствором, содержащим, г/л; никель 8,7; кобальт...

Номер патента: 1759924

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бирюков, Карпушина, Сотников

МПК: C22B 9/00

Метки: комплексного, металла, рафинирования

...Датчики включены в электрическую систему сигнализации уровней, снабженную сигнальной лампой 13. Корпус вакуумной камеры снабжен опорами 14,Установка работает следующим обраВ исходном состоянии установка устанавливается своими опорами 14 на тигель печи, в котором находится расплав, подлежащий рафинированию. При этом оба металлопровода погружаются в расплав, Патрубок 4 герметически подсоединяется к вакуумной системе, включающую вакуумресивер, находящийся постоянно под разрежением, При открытии вакуум-вентиля, установленного на трубопроводе, соединяющем вакуум-ресивер и вакуумную камеру 1, в полости последней создается разрежение. Расплав, находящийся в тигле печи, поднимается по металлопроводам. При этом в металлопроводе нисходящего...

Номер патента: 1759925

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Арнольд, Боргояков, Долгов, Журавлев, Маценко, Нагибин, Шустров

МПК: C22B 21/06, C22B 9/00

Метки: агрегатах, алюминиевых, плавильных, преимущественно, расплава, сплавов, тигельного, типа, удаления, шлаков

...на поверхности расплава, скользя по воронке, попадает в полость фильтрующего органа, где задерживается и отделяется от металла, По заполнении твердыми частицами полости фильтрующего органа центрифуга приводится в более ускоренное вращение для прекращения подачи расплава в фильтрующий орган и более эффективного отделения фильтростатка от фугата.Продолжительность первой стадии менее 0,5 мин не позволяет полностью набрать фильтрующий орган твердыми частицами шлака. что потребует дополнительной операции и замедляет передел, Продолжительность ее более 1,5 мин также ведет к удлинению передела вследствие работы центрифуги с заполненным твердыми включениями фильтрующим органом,Разделяющий фактор на первой стадии менее 20 не позволяет...

Номер патента: 1759926

Опубликовано: 07.09.1992

Автор: Швецов

МПК: C22B 11/02

Метки: анализе, пробирном, свинцовых, сплавов, шерберования

...потерям сплава, поэтому процессшерберования прекращают. Мощность печи при этом режиме разогрева превышаетдопустимую,П р и м е р 2. Разогрев сплава ведутсогласно примеру 1 в течение 2 ч. В течениеданного времени достигают температурыо900 С в печи. При этом на поверхности тиг 5 ля не образуется дефектов, Процесс шерберования идет без потерь сплава, поэтомуданный режим разогрева используют в шерберовании,П р и м е р 3. Разогрев сплава ведут10 согласно примеру 1 в течение 2 ч 15 мин, Втечение данного времени достигают температуры 900 С в печи при номинальной мощности электропечей. При этом наповерхности тигля не образуется дефектов,15 Процесс шерберовэния идет без потерьсплава, поэтому данный режим разогреваиспользуют в шерберовании.П р и м...

Номер патента: 1759927

Опубликовано: 07.09.1992

Автор: Романов

МПК: C22B 11/12

Метки: амальгамацией, воды, золота, извлечения

...циркуляционный насос 7 и резервная емкость 8 ртути, На линии 9 трубопровода отвода ртути в источник тепла установлена емкость 10 для обогащения ртути.Установка работает следующим обраэом,Исходная вода, содержащая золото и другие благородные металлы, подается через патрубок 2 на распределительную решетку испарителя, Через распределительную решетку вода диспергируется в слой ртути, разогретой выше температуры насыщения. Дисперсные частицы воды разогреваются до.кипения и испаряются. При испарении воды распределеннае в воде золото и благородные металлы амальгамируют гидрофобный теплоноситель - ртуть.аказ 3158 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5...

Номер патента: 1759928

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Конотопчик, Продан, Становнова

МПК: C22B 19/00

Метки: гидрометаллургического, окиси, цинка

...фильтра1759928 Скорость фильтрации в зависимости от действия ППА ции более чем в 2 раза и как следствие увеличивается производительность фильтровального оборудования.П р и м е р 1 (по прототипу). Цинксодержащие отходы выщелачивают раствором гидроокиси натрия, содержащим 350 г/л Иа 20 в течение 3 ч при нагревании до 102 С, Соотношение Т:Ж в исходной пульпе 1:2. После выщелачивания пульпу разбавляют водой и фильтруют. Полученный цинкатный раствор с концентрацией по Еп 0=132 г/л обрабатывают путем пропускания через него углекислого газа. Через 1 л раствора и ропускают углекислый газ со скоростью 1 л/мин в течение 30 мин, Получают суспензию гидроокиси цинка, скорость фильтрации которой =200 л м /ч,гП р и м е р 2. Цинксодержащие отходы...

Номер патента: 1759929

Опубликовано: 07.09.1992

Автор: Сурман

МПК: C22B 23/00

Метки: медного, никель, отработанного, переработки, содержащего, электролита

...чего отделяют образовавшийся карбонат никеля, который используют для поддержания постоянной концентрации сульфатного электролита по никелю,направпяюг на выделение дукта, а другой поток обра натом натрия, после образовавшийся карбона используют для поддерж концентрации сульфатно никелю. П р и м е р. 20 м медного электролита,звыведенного из процесса электролиза меди, содержащего, г/л: М 10; Си 35; Н 204 180; Аз 6; Ге 0,2, подвергали глубокой очистке и выпарке, после чего объем электролита уменьшился до 0,6 см и содержал Ю 350 г/л; Со Змг/л; Аз.0,2 мг/л; Ре 1 мг/л.Первый поток(0,1 мз) направили на получение никелевого электролита и выделение из него никелевой ленты электролизом, а второй поток обработали карбонатом натрия при расходе 650...

Номер патента: 1759930

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Амосов, Мержанов, Никитин, Скиба, Хмелевских

МПК: C22C 1/03, C22C 1/04

Метки: алюминиевых, лигатур, производства, сплавов

...времени на ввод переходныхметаллов в жидкий алюминий. Улучшениекачества лигатур обеспечивается за счетсинтезирования большого числа мелкодисперсных интерметаллидов.Предлагаемый способ осуществляетсяследующим образом.Готовят экэотермическую смесь порошков алюминия и одного из переходных металлов(титана, циркония, ванадия, хрома идр.) и прессуют из нее брикеты заданноймассы, Полученные брикеты вводят в жидкий алюминий. Воспламенение, горениесмеси и образование интерметаллидов в результате самораспространяющегося высокотемпературного синтеза происходятвнутри расплава алюминия. Момент оконча1759930 Таблица 2 аблица 3 оставитель А, Хмелевсехред М,Моргентал Реда кто упряко оррект лободян каз 3158 ТиражВНИИПИ Государственного комитета...

Номер патента: 1759931

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Борисов, Вотинов, Кривоносова, Летягина, Рогожников, Шарова

МПК: C22C 1/09

Метки: зуба, искусственной, композиционного, кости, преимущественно

...пресс-формы, что способствует формированию и спеканию внутри пористого материала гранулы биологически активного материала, Это повышает прочность.Патентные исследования показали, что решений, имеющих признаки, сходные с отличительными признаками предлагаемого изобретения, не обнаружено, что дает право судить о существенности отличий этих признаков, а совокупность всех признаков придает изобретению новые свойства - повышение прочности за счет снижения пористости и улучшение вживаемости в биологическую ткань.Слои пористого органического наполнителя пропитывают шликерами различных порошковых материалов, затем на первый слой накладывают стержни армирующего материала, после чего на него накладывают второй слой, затем на последний накладывают...

Номер патента: 1759932

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бусалаев, Гулевский, Рубенчик, Соловьев

МПК: B22F 3/26, C22C 1/09

Метки: композиционных

...сплава 3, полностью заполняющего рабочий объем емкости для пропитки. Армирующий каркас удерживается под слоем матричного сплава захватом 4. Емкость для пропитки герметично закрывается крышкой 5 (фиг, 1).При осуществленил способа размещают армирующий каркас 1 в захвате 4 на дне емкости 2, нагревают емкость с каркасом 1 до температуры на 30-200 С выше температуры ликвидус матричного сплава, заливают емкость 2 расплавленным матричным сплавакуума над слоем матричного сплава, поддерживая температуру последнего на 30- 200 С выше его температуры ликвидус, снимают сменную крышку(фиг. 2), доливают матричный сплав в емкость 2 до верхнего ее обреза, герметично закрывают емкость 2 крышкой 5 (фиг. 1) и производят нагрев этой емкости от начала к...

Номер патента: 1759933

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бычков, Пилевин, Холодов, Хорев

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титана

...конструкционных свойств титановыхсплавов.1759933 4,5-6,50,03-0,151,0 - 2,62,0-6,00,01-0,120,005-0,050,01-0,10,01-0,1Остальное Составитель В. Залеев Редактор М, Стрельникова Техред М.Моргентал Корректор М, Шароши, Заказ 3158 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Для этого известный сплав, содержащий алюминий, ванадий, цирконий, олово, азот и медь, дополнительно содержит ниобий и никель при пониженном содержании ванадия и следующем составе, мас.%.Алюминий 4,5-6,5 Ванадий 0,03 - 0,15 Цирконий 1 - 2,6Ниобий 2 вОлово 0,01 - 0,12 Азот 0,005 - 0,05 Медь 0,01 - 0,1 Никель...

Номер патента: 1759934

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Мириленко, Можаровская, Пикус, Попко, Прежин

МПК: C22C 33/02

Метки: антифрикционного, композиционного, основе, чугуна

...расплава выход фракций 200."-1000 мкм не превышает 30,4,Пределы отношения размеров гранул к размеру включений определяотся экспериментально и объясняются тем, что при отношении, меньшем 3, гранула садержиг 2-3 включения чугуна и недостаточно деформируется при прессовании, что приводит к понижению механической прочности и выкрашиванию материала при обработке резанием. При отношении размера гранул к размеру включений, большем 8, ухудшаются триботехнические свойства износостойкого композиционного материала, н частности уменьшается несущая способ 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ность, Это можно обьяснить тем, что мелкие нклоцения "вдавливаются" в матрицу под дейстнием больших нагрузок, крупные включения распределяют напряжения в слое,...

Номер патента: 1759935

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Амбражевич, Болбат, Грабчук, Гусев, Еремеев, Коваль, Кофанов, Кравченко, Малахов

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, герметичной, печи, рудовосстановительной, ферросплавов

...постоянной величине этих давлений объем поступления газа в подсводовое пространство близок также постоянной величине, Верхний предел суммы давлений выбран по минимальному иэбыточномудавлению в загрузочных устройствах и максимальному разрежению под сводом 0,5-5,0 мм вод.ст., нижний предел - по максимальному давлению в загрузочных устройствах и минимальному разрежению под сводом 3 - 0,2 мм вод.стпри которых достигается ликвидация выбросов окиси углерода и газа в атмосферу. Избыточное давление в загрузочных устройствах и пониженное под сводом печи относительно атмосферного обеспечивает отвод всего ферросплав- ного газа из подсводового пространства в 5 10 15 20 25 30 35 аппараты газоочистки и исключает его выход по загрузочным...

Номер патента: 1759936

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бучукури, Гзелидзе, Гогичаишвили, Звиададзе, Микадзе, Таругашвили, Циргвава

МПК: C21C 7/00, C22C 35/00

Метки: выплавки, металлами, модификаторов, редкоземельными, шихта

...о тигель экзотермический процесс на чинается через.2 - 3 мин и длится 10-15 мин. По окончании плавки сплав и шлак из тигеля заливают в чугунные изложницы без футеровки, Тигель приводят о вертикальное положение и засыпают новую дозу шихтовых 50 материалов. ПродоЛжительность плавки составляет 25-26 мин. После охлаждения изложниц из переворачивают и слиток легко отделяется от шлака. Предлагаемая шихта позволяет получить модификатор с РЗМ при меньших материальных и энергетических затратах,При выходе за указанные пределы содержания о шихте исходных материалов резко снижаютсл технологические показатели полученного сплава,При содержании в шихте шлака выплавки сплавов редкоземельных металлов выше заявляемого (41 мас, О/,) о тигле образуется...

Номер патента: 1759937

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Комаров, Урбанович

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, смесь, чугуна

...этого существенно повысить, механические хаОптовая цена мо- дификатора, в б. за кг 15 Ч+ 10 А 1+ 0,4 РЬ+ 74,6 ЯСа 15 Ч+ 10 А+ 0,6 РЬ+ 74,4 ЯСа 15 Ч+ 10 А+ 1,6 РЬ+ 73 4 ЯСа 15 Ч+ 10 А+ 2,1 РЬ+ 79,9 ЯСа 15 Ч+ 10 Л2,5 РЬ + 72,5 ЯСа 15 Ч+ 1 А + 1,5 РЬ+ 82,5 ЯСа 15 Ч+ 3 А + 1,5 РЬ + 80,5 ЯСа 15 Ч+ 13 А+ 1,5 РЬ+ 70,5 ЯСа 15 Ч+ 24 А+ 1,5 РЬ+ 59,5 ЯСа 15 Ч+ 28 А + 1,5 РЬ + 55,5 ЯСа 1 Ч+ 10 А+ 1,5 РЬ+ 87 5 ЯСа 3 Ч+ 10 А+ 1,5 РЬ+ 85,5 ЯСа 12 Ч + 10 А + 1,5 РЬ + 76,5 ЯСа 30 Н+ 10 А+1,5 РЬ+585 ЯСа 35 Ч+ 10 А+ 1,5 РЬ+53,5 ЯСа 12 Ч+ 10,А + 1,5 В + 76,5 ЯСа 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 Известный 3,5 3,0 2,7 3,0 5,9 5,0 3,3 2,6 2,7 4,4 3,1 2,4 2,0 2,3 3,1 2,5 8,110,31 1,26,16,77,411,112,312,37,88,11 1,212,511,39,410,2 181 1,84 1,86...

Номер патента: 1759938

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Апухтин, Билецкий, Верховлюк, Щерецкий

МПК: C22C 35/00

Метки: алюминий-графит, лигатура, сплавов

...получали в лаборатории ИПЛ АН УССР в вакуумной печи ЭСШВЛ в алундовом тигле емкостью 0,5 кг.Технологические параметры получения лигатуры;Температура, С 880-920 Давление, мм рт,ст. 102 - 10 э Время выдержки, мин 10-15 После охлаждения лигатуру дробили до фракции от 5 до 50 мм. В качестве исследуемого сплава использовали алюминиевый сплав типа АЛ 25, Для этой цели проводили плавки в печи сопротивления емкостью 10 кг. В алюминий при 680 - 720 С добавляли(54) ЛИГАТУРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВОВ АЛЮМИНИЙ-ГРАФИТ(57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к разработке лигатур для получения литого композиционного материала типа алюминиевый сплав - графит, Лигатура содержит частицы графита, металлизированного молибденом,...

Номер патента: 1759939

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Гриненко, Кочевых, Новиков, Разин, Таджибаев

МПК: C22C 37/00, C22C 37/10

Метки: чугун

...При увеличении содержания стронция выше верхнего предела в структуре чугуна выделяются цементитные пластины и снижается степень сфероидизации графита, Наличие пластин цементита в чугуне также резко снижает его прочностные свойства,Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом показал, что данный состав модификатора отличается от известного введением нового компонента, а именно стронция, Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна",В процессе исследования заявляемого технического решения по научно-технической и патентной литературе выявлено, что известно введение стронция в состав чугуна. Использование стронция в данном составе позволило повысить модуль упругости при...

Номер патента: 1759940

Опубликовано: 07.09.1992

Автор: Щепочкина

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...чугунов.Бромид марганца, введенный в состав чугуна, изменяет его структуру, повышая способность поддаваться механической обработке, в частности резанием, шлифованием. 3,4 - 3,9; кремний 1,3 - 1,7; марганец 0,1 - 0,3; медь 0,02 - 0,07; алюминий 0,01 - 0,07; кальций 0,002 - 0,01; церий 0,002 - 0,006, фосфиды марганца 0,012 - 0,075; азот 0,002 - 0,006; бромид марганца 0,015 - 0,06: железо остал ьное. Введение б ром ида м ар ган ца позволяет повысить технологические свойства чугуна, т,е, увеличивается скорость резания в 1,3 раза, повышается класс чистоты поверхности шлифования. Скорость резания чугуна увеличивает ся; 1 состав в 1,2 раза; 2 состав в 1,3 раза; состав в 1,3 раза, Обработка поверхност шлифованием повышается на 0,5 класса...

Номер патента: 1759941

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Боков, Иванова, Колотило, Мороз

МПК: C22C 37/10

Метки: вермикулярным, графитом, чугун

...незначительно, а при содержаниях свыше 0,3 не наблюдается значительногоо повышения термостойкости.Дополнительное модифицирование редкоземельными металлами, легирование медью, титаном и никелем позволяют стабильно получать чугуны перлитного класса с графитными включениями вермикулярной формы, котооые обладают комплексом свойств, достижение которого является целью изобретения. При содержаниях редкоземельных металлов менее 0,104 увеличивается количество графитных включений и они приобретают пластинчатую форму, что резко снижает прочностные характеристики чугуна. Увеличение же содержаний редкоземельных металлов свыше 0,165 приводит к образованию графитных включений шаровидной формы, что также не обеспечивает достижения поставленных...

Номер патента: 1759942

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Васильев, Зорин, Игнатьев, Козлов, Кулаченкова, Лебедев, Ривкин, Рубцова, Сафронова, Соболев, Сулягин

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь

...- 0,390,65 - 1,254,45 - 5,550,8 - 1,21,0 - 1,5Не более 0,62 Не более 0,40 Не более 0,20 Не более 0,010 Остальноеблизкой к предлагаемой по ся стал ь (ГО СТ 5960 - 73) ма ртличающаяся от приведенной мента диаметром 220 - 450 мм, длиной до 17 м, используемого при горячей прокатке труб, С целью повышения твердости сталь дополнительно содержит азот, бор, кальций, вольфрам, цирконий и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас,%; углерод 0,35 - 0,38; марганец 0,40 - 0,65; кремний 0,70 - 1,00; хром 5,0 - 5,6; молибден 1,2 - 1,6; ванадий 0,8 - 1,2; никель 0,45 - 0,70; медь 0,02 - 0,12; азот 0,006 - 0,030; бор 0,0005 - 0,005; вольфрам 0,02-0,05; кальций 0,005-0,030; цирконий 0,005-0,030; алюминий 0,010 - 0,030; железо остальное,...

Номер патента: 1759943

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Балан, Кривенко, Лобченко, Маслов, Немошкаленко, Падерно, Покровский

МПК: C22C 38/44

Метки: аморфный, железа, основе, сплав

...положительного эффекта, то можно сделать вывод о соответствии найденного технического решения критерию "существенные отличия", Достижение положительного эффекта при использовании предложенного сплава подтверждается актом испытаний.Способ получения аморфного сплава включает выплавку предварительного сплава и оезкое охлаждение расплава, Выплавка осуществлялась из ингредиентов в элементарном состоянии при помощи высокочастотной электропечи в защитной среде инертного газа. Состояние и чистота исходных составляющих соответствовали: железо карбонильное особой чистоты по ТУ 6-09- 3000 - 78, хром электролитический ЭРХ ТУ 1 - 4576 - 76, молибден высокой частоты по Т 48 - 4-293 - 82, кремний монокристаллический по ТУ 48 - 4 - 293 - 82, бор...

Номер патента: 1759944

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бернштейн, Булыгин, Гусейнов, Дружинин, Зикеев, Королева, Меньшикова, Орешин, Повар, Семин, Шаров, Шевчук, Шукюров

МПК: C22C 38/54

Метки: конструкционная, сталь

...этого предела не обеспечит глобуляризации сульфидов, выше 0,003 вызовет загрязнение стали избыточным количеством неметаллических включений, что отрицательно скажется на хладостойкости.Пределы по алюминию ограничены 0,02 - 0,04 о . При содержании алюминия ниже 0,02 ометалл будет недостаточно раскислен, выше 0,04 оухудшится технологичность стали,Содержание ниобия выбрано в пределах 0,02 - 0,04%, При содержании ниобия ниже 0,02 оне будет обеспечена необходимая твердость цементованного слоя, выше 0,04 оснизится контактная прочность из-за неблагоприятной морфологии карбонитридов ниобия.Нижний предел содержания азота выбран 0,015 о . При содержании азота ниже этого предела не будет обеспечена возможность образования карбонитридов, содержание...

Номер патента: 1759945

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бадюкова, Егорова, Карпенко, Марукович, Святкин, Филимонов

МПК: C22C 38/60

Метки: сталь

...Ее влияние начинает сказываться с концентрации 0,10 мас,%, При увеличении ее содержания свыше 0,18 мгс.% по вы ша ется кон центра ция карбидов и неметаллических включений, снижаются удароустойчивость, пластические свойства, стабильность эксплуатационных и антизадирных свойств.Вгнадий повышает механические и технологические свойства, износостойкость и эксплуатационную стойкость, однакопри увеличении его концентрации более 0,18 мас.% возрастает количество карбидов и снижаются стабильность структуры, удароустойчивссть и пластические свойства. При его концентрации до 0,03 мас.% пределупругости, прочности и износостойкости недостаточны,Содержание основных компонентов, мас,%; углерод 0,3-0,8; кремний 1,0 - 2,5; марганец 0,6 - 2,3 и никель...

Номер патента: 1759946

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Александров, Андрющенко, Колбасников, Щукин

МПК: C22F 1/00

Метки: никелида, основе, полуфабрикатов, сплавов, титана

...возврата деформации при термоупругом мартенситном превращении.Проведение термообработки при температуре менее 800 С не позволяет рекристаллизоваться структуре сплава, а термообработка при температурах более 1100 С приводит к началу процессов плавления вмикрообъемах.Пластическая деформация со степенями деформации менее 25 не позволяет перевести когерентные границы в некогерентные, а при степени деформации более 65 наступает разрушение структуры,В литературе известны способы термообработки с целью рекристаллизации, а также известны процессы пластической деформации с целью придания новой формы при геометрических размеров, Однако использование известных способов в совокупности совместно со сменой направления деформации и достижение иной...

Номер патента: 1759947

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Голиусов, Лебедев, Самохвалов, Цуканов

МПК: C21D 1/04, C22F 1/00

...контактного слоя, а их плотность, также каки интенсивность дополнительных напряжений, изменяется от максимума у поверхности контакта до нуля на глубине, равной толщине контактного слоя. В результате протекания здесь импульсных вихревых токов;,и действия импульсного магнитнгого поля имеет место известный эффект электропластичности, при котором вследствие локального нагрева отдельных участков кристаллической структуры материала, претерпевших наибольшую пластическую деформацию, происходит их разупрочнение без разупрочнения остальной части материала и снятие вследствие этого остаточных напряжений в материале. Это обусловлено тем, что удельное электросопротивление материалов сильно зависит от степени их деформации. Поскольку в предлагаемом 5...