Патенты с меткой «свариваемый»
Способ электродуговой сварки путем опирания козырька покрытия электрода на свариваемый металл
Номер патента: 86082
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: B23K 35/36, B23K 9/14
Метки: козырька, металл, опирания, покрытия, путем, свариваемый, сварки, электрода, электродуговой
...МЕ 1 с 1(лд 1)астет, так как Б этом слмчс 1 е кои(11 )етс 1 ГлическОГО НРмткс 1 )ЭГЕКТРОЛЯ ИРИОЛИЖс 1 ЕТС 51 К ОСНОВЦО)У )1(ТД;1(1 У .) ИРИ Той Я(с ДЛИН( ДУ.1.15 л с 1 Голяр 51 этому Г.уОинд ц рОВ 1 р у Ве,и 1 и Вяетс 51, чт Низ БОГ 51 о 1) )1( ЦЬИИТЬ ЦИ)ИИМ Ива Д,51 МГЛВЬ:( ПБОВ И, СООТБЕТСВЕНЦО, ИЗМЕНИТрдзлелку стыковы.( швов и увеличпь скорос.(ь сварки.Уменьшение ширины зоны ироилдвлеция:дет Возможносгь умецьИИТЬ КОСИССТБС) ДООЯВОЧЦОГЙ ЭГ(КТРЛИОГО )ЕТЯЛЛЯ НЯ СЛИНИПМ ЛГ 1 ИНЬшвд, цеоб:(Олимого лля образования Олцоценцого шва, т. е. получатьцр расплавлении данного электрода шов большей длины. Кроме тог,),МЕИЬИЕИЕ ШИ 1)ИИЫ ЗОНЫ РЯСГЛЯБ,ЕИИ 51 УМЕНЬШс 1 ЕТ 1)с)С.(ОД ЭЛСКТРОЭНЕРг:и цд рдсплавлсиие сдини)(ы;ГННЬ 1 свариго шцд.М 86062...
Деформируемый свариваемый сплав на основе титана
Номер патента: 182890
Опубликовано: 01.01.1966
Авторы: Глазунов, Мгс, Моисеев, Плтеиш, Чиненое
МПК: C22C 14/00
Метки: деформируемый, основе, свариваемый, сплав, титана
...молибдена, 2,5 - 3,5% алюминия,0 - 11,5% хрома и ос тальное титан, Этот сплав обладает значительной жаропрочностью (до 500 С) при выдержке 30 мин.Для повышения жаропрочности предлагается сплав на основе титана, содержащий 25 - 1 30% молибдена, 2 - 5% ниобия и 0,1 - 3% алюминия, Описываемый сплав имеет высокие характеристики кратковременной прочности при температуре до 1000 С, хорошо свариваетс, легко деформируется в горячем и холодном 1 состояниях. Например, предел прочности плоского образца толщиной 0,6 мм за время от 20 до 300 сек при 1000 С равен 10,3 кг/лм 2, сварной шов по прочности и пластичности равноценен основному металлу, способен прокатывать(в прутках диаметпредел текучести сои 80 - 85 кг/мм- и18 - -22% и 19 - 24% Пр зоб...
Литейный свариваемый сплав на основе титана
Номер патента: 248229
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Борисова, Глазунов, Груздева, Жихарев, Никулова, Просто, Солонина, Хромов, Ясинский
МПК: C22C 14/00
Метки: литейный, основе, свариваемый, сплав, титана
...введение в него лантана при оптимальном соотношении остальных компонентов.Лантан, упрочняя границы зерен, способствует повышению предела ползучести при высоких температурах.Сплав имеет следующий химический состав (в % ):5 - 75 мпература испытания, С ойства 105 в 1 7 - 73 сти, кг/см Предел про 68 15 Относительн Относительн Ударная вяз 6 - 1 3 - 2 4 - 5 удлинение, %сужение, ооть, кгя/слРной прочнос 7 - 3 2 -Предел длител ти, кг/мм: за 500за 100Предел ползучеостаточной д0,2 о):за 500за 100 ас ас и, кг/млд формации 18 0,4 - 0,9 0,8 в 1,5 0,2 - 0,5 0,2 - 0,5 0,05 - 0,2 0,1 - 0,4 0,05 - 0,2 до 0,12остальное. Сплавобеспечивьие выссвойств иа такжепозволяюматериалобластях 0 алюминийциркониймолибденванадийжелезохромлаптаимедькремнийуглеродтитан не...
Свариваемый сплав на основе титана
Номер патента: 360781
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C22C 14/00
Метки: основе, свариваемый, сплав, титана
...свариваемых сплавов на основе титана.Известен сплав на основе титана, содержао.Алюминий 6,3Ванадий 5,6Олово 2Железо 0,5Медь 0,5Предложенный сплав отличается тем, чго 0 он дополнительно содержит цирконий,Это способствует повышению механических свойств сплава. Предложенный сплав имеет следующий химический состав, 7 о;Алюминий 5 - 6,5 15Ванадий 5 - 6,5Олово 1,5 - 2,5Цирконий 4,3 - 6,7По крайней мере одинкомпонент, выбралный из группы, содержащей медь и железо 0,1 - 1,0Титан остальноеМеханические свойства сплава следующие: 25 2Предел прочност 1 и, кгмм 2 121 - 133 Предел текучести, кгlмм 116 - 129 Отнооительное удлинение, % 8 - 16 Относительное сужение, %3 - 41Сплав,предназначен для применения в впдс дистов, профилей, прутков, кованых и...
Свариваемый жаропрочный сплав на основе молибдена
Номер патента: 254097
Опубликовано: 07.12.1986
Авторы: Бояршинов, Гусева, Клыпин, Кушлянская, Ласточкин, Моргунова, Тараканов
МПК: C22C 27/04
Метки: жаропрочный, молибдена, основе, свариваемый, сплав
...металлургии, а именно к изысканию жаропрочных конструкционных свариваемых материалов на основе молибдена.Известны сплавы на основе молибдена, содержащие 0,005-0,57. бора и ряд возможных тугоплавких элементов, в том числе и цирконий в количестве до 2 Е. Недостатком этих сплавов явля-. ется низкая пластичность их сварных соединений и нестабильныехарактеристики механических свойств, что препятствует использованию этих сплавов для сварных конструкций и узлов.Ф В предлагаемом сплаве строго конкретизировано содержание циркония и уменьшено содержание бора.Сплав содержит следующие компоненты, 7.: Предел прочности, кг/ммЯ при температуре, С Относительное удлинение, 7при температуре, С Цирконий 0,01 - 0,3Бор 0,00 1-0,004Углерод До 0,004Молибден...
Свариваемый сплав на основе титана
Номер патента: 1747522
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Трубин, Холодов, Хорев
МПК: C22C 14/00
Метки: основе, свариваемый, сплав, титана
...изобретению (прототипом) является сплав следующего состава, мас,%:Алюминий 0,2-0,9Марганец 0,01-0,08 Медь 0,01 - 0,08 Никель 0,01 - 0,08 Хром 0;01-0,08Железо 0,03 - 0,15Кремний . 0,01 - 0,1 Та Остальное Этот сплав и механическйе сво талла при -253 С: и Цель изобрете ческих свойств пр Поставленная в известном спла ний, марганец, же держатся ванадий повышенном соде ющем составе, ма Алюминий Марганец; Ванадий Кислород Цирконий Железо Титан Сплавсодержикт Палий оиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. 101 Содержание в сплаве 0,02 - 0,15) кислорода способствует повышению прочностных характеристик,Введение в сплав 0,02-0,15цирконияФ 4 В обеспечивает раскисление приграничных обьемов металла и повышает механические...
Жаропрочный свариваемый сплав
Номер патента: 1804145
Опубликовано: 10.02.1996
Авторы: Аксенов, Булавина, Григорьева, Душкин, Каплин, Латышев, Моисеев, Прудская, Ферберов
МПК: C22C 38/54
Метки: жаропрочный, свариваемый, сплав
...них отрезали доннуюи прибыльную части, 35 Затем слитки нагревали на (Т1140- 1150 С) и ковали на сутунки(30 х 150 х 200 мм) с осадкой по высоте на ковочном прессе мощностью 800 т. 40. Ультрамелкую структуру можно получить используя режимы включающие как горячую, так и холодную деформацию.Кованые сутунки подвергали горячей прокатке на лист 2-3 мм на станке ДАС, После чего листы катали в холодную на окончательную толщину 1-2 мм на станке кварто 800 С. При этом применяли максимально допустимое обжэтие 80.Химический состав и полученные результаты испытаний приведены в табл.1-3,Из приведенных в таблицах данных следует, что по жэропрочности и технологической пластичности предлагаемый сплав при всех сочетаниях компонентов значительно превосходит...