Архив за 1992 год
Наливное устройство для заполнения цистерн
Номер патента: 1744065
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Килессо, Соколов, Филимонов, Шурыгина
МПК: B67D 5/04
Метки: заполнения, наливное, цистерн
...конусного уступа ступенчатойвтулки радиально перемещаются к центру,обеспечивая возможность перемещениятолкателя вниз, а клапану - сесть на своеседло в исходное положение,На фиг, 1 представлено наливное устройство, введенное в горловину цистерныперед наливом, ис.одное положение, разостается на месте в то время, как внутренняя труба 2 продолжает движение вниз вплоть до тех пор, пока не вступит в действие механизм торможения внутренней трубы 2 относительно наружной 1. т.е. до заклинивания тел 9 качения между внутрен 55 рез; на фиг. 2 - то же, но в процессе налива;на фиг, 3 - то же, но после налива в момент,когда подвижная телескопическая трубаеще не достигла своего верхнего, исходногоположения. 5Наливное устройство состоит из...
Погружной биофильтр
Номер патента: 1744066
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Альминас, Ананьева, Воронов, Клябонас, Мастаускас
МПК: C02F 3/08
...условий поверхность загрузочных элементов пер.рорируют. Площадь отверстий должна Ьыть не более 50 площади поверхности 4 элемента, во избежание нарушения механической прочности элемента, Форма отверстий может быть круглой, овальной, многогранной, щелевидной и др.целью предупреждения зарастания .отерстий, площадь каждого из них должнаыть не менее 1 смР.Торцовые и промежуточные диски свя" заны ребрами 6 жесткости, выполненные иэ металла, пластмасс и имеющих в по" 55 перецном сецении форму прямоугольника, уголка, швеллера. Грани ребер 6 жест- кости выступают эа пределы окружности 6дисков на 30-100 мм, цто обеспечиваетэмуцивание осевшей на дне.резервуара иопленки.Сборка погружного биофильтра осуществляется следующим образом. На...
Стекло
Номер патента: 1744067
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Артамонова, Беликов, Голозубов, Горькая, Жукова, Захаренко, Сычева, Фетисова
МПК: C03C 3/087
Метки: стекло
...листовых стекол, вырабатываемых методом ВВС для изготовления светофильтров. С целью повышения чистоты цвета стекла и снижения1спектрального пропускания в интервале 560600 нм,текло содержйт, мас.4:МО О 5 3,5 12,0-17,0; СаО 5,0-8,0; ИВО 1,0- 4,0; РеО 0,005-0,1; 8 0,005-0, 25; ВаО 0,1-2,0 и/или КО 0,01-4,0; Рф 0,01-0,5 или С 11 0,01-0,51 РеБ ,0,04-0,5, причем соотношение,РеО+ + Б/Рея=0,3-0,6, Чистота цвета 96- 99, спектральное пропускание в интервале длин волн 560-600 нм 40-65. , 2 табл. емнефтористый натрий,ь, сернистое железо.екол приведены в рии, поташ, крповаренную солСвойст ва сттабл. 2.. Указанный состав стек ти применение в качеств ров, а также в строитель для остекления и создани ного эффекта. Стекло име значение...
Эмалевый шликер для грунтового покрытия
Номер патента: 1744068
Опубликовано: 30.06.1992
Метки: грунтового, покрытия, шликер, эмалевый
...0,5-2; хромомагнезитовый по"рошок молотый 1 1СГО 0 у 2 гу 5 ьМдО 0,1 "2; вода 35-4)Для приготовления эмалевого шликера все составляющие компоненты загружают в шаровую мельницу и размалываютдо тонины 12-14 единиц по сосуду Лисенко. Удельный вес 1,72-1,76 г/см,В табл. 1 приведены составы шпике"ров для получения грунтового эмалевого покрытия.,Для приготовления фритт 1 и 11используют следующие материалы песок. кварцевый; борная кислота; сода кальцинированная; тринатрийфосфат; натрийазотнокислый; гидроокись алюминия;двуокись марганца; двуокись титана;окись железа; закись никеля; окиськобальта, плавиковый шпат.Плавку фритт производят в промыш"ленной вращающейся печи на жидкомтопливе; фритту 1 в течение 1 ц30 мин при температуре 1200-1250...
Способ разжижения глазурного шликера
Номер патента: 1744069
Опубликовано: 30.06.1992
МПК: C03C 8/16
Метки: глазурного, разжижения, шликера
...взятыхв определенных соотношениях,1Основными недостатками указанногоспособа являются недостаточно высокие показатели снижения влажностиглазурного,шликера. Кроме того,вводимая композиция для разжижения состоит из двух органических соединений,которые могут способствовать ухудше"нию качества глазурного покрытия засчет возникновения наколов,2СОБ РАЗЖИЖЕНИЯ ГЛАЗУРНОГО3171 Ь 069 .УР ь 1 и шликер поДаетсЯ Использование запрна глазуровочную установку и методом вов по предлагаемому способу не обесраСпыления наносится на выСушенные печивает достижение оптимальных пока- керамические плитки. зателей глазурного шликера.Конкретные составь разжижающих композиций и свойства глазурного шликераф о р м у л а и з о б р е т е н и я приведены в...
Стекло для соединения керамических материалов
Номер патента: 1744070
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Салыганов, Томильцев, Томильцева
МПК: C03C 8/24
Метки: керамических, соединения, стекло
...пастах приметаллизации керамики вжиганием та"ких паст,Целью изобретения является повыше"ние водостойкости,Изобретение поясняется конкретными примерами, приведенными в таблице,Стекло, например, состава, мас.3:РЬО 80,0; БхО 5,0; ВО12,0;(Ъ Са)(РеА 11 пЧВп) О 3, О, варят навоздухе при 9001. в течение 20-30 минв кварцевых тиглях, Для варки стеклаиспользуют свинцовый сурик, кварцевый песок, борную кислоту, отходы про(57) Изобретлегкоплавкихстекол, испоразнородныхферритов с кпользовано втах при метанием таких идостойкостирамических м(УСа)(РеА 11 пла (10)-115)0,0 Ч,08,ние относится к составасвинцовоборосиликатных,ьзуемых для соединенияатериалов, в частностиритмикой,и может быть ис"стеклометаллических:.паслизации керамики...
Способ получения пеностекла
Номер патента: 1744071
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Демидович, Дубинка, Кирик, Красько, Садченко, Титова, Шипук
МПК: C03C 11/00
Метки: пеностекла
...реализован следующим образом.Смесь из боя стенла листового состава (100 вес.ц.) и углеродсодержащего газообразователя (0,2-Ч,0 вес,ц.)в присутствии 35-60 вес.ч. воды измельчают до получения суспензии (золя) стекла с рН среды 10,2-14,0.Достижение рН среды 10,2-14,0 осуществляют иэмельцением исходных компонентов при 40-80 С или их измельчениоем в щелочной среде .с рН 10,0 илисовместным осущест влением эти х операций. Далее приготовленную суспензию стекла превращают в пасту однимиз следующих приемов: выдержка суспензии при комнатной температуре в течение 2"4 ц; выдержка суспензии, при5 7440 готовленной в присутствии электроли" а, при комнатной температуре в теение 1-2 ч; введение в суспензию аствора кислоты до получения рН сре-; ды...
Способ упрочнения изделий из фосфатных стекол
Номер патента: 1744072
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Алексеев, Гайдаров, Гайдарова, Изынеев, Кравченко, Кудрявцева, Милявский, Розман
МПК: C03C 15/00
Метки: стекол, упрочнения, фосфатных
...химико-механических решений. фор мула 7 вес,3 скорость травления эвметно падает эа счет нарастания вязкости .растворов вплоть до появления осадка,Интервалы температуры обусловлены тем,что при20 С травление идет сочень малой скоростью, нетехнологично; при55 С начинается раст-равливание поверхности АЭ, а начиная1 с еь 60 С возникают практически почтинепреодолимые трудности с надежнойзащитой полированных торцов,Упрочнение АЭ согласно изобретениювключает следующие операции; защитаторцов; травление; промывка. Для защиты торцов предварительно обезжиренные(бензин, спирт, ацетон) концевыеучастки АЭ погружают до риски, отмеча"ющей размер. пояска, в расплавленныйпарафин, выдерживают 3-5 мин, вынимают, снимают избыток расплавленного парафина и...
Материал для защиты стекла
Номер патента: 1744073
Опубликовано: 30.06.1992
Автор: Соколов
МПК: C03C 17/28
Метки: защиты, материал, стекла
...полимерного покрытия обезжиривают спиртом.Конкретные составы материала пред-. ставлены в табл. 1., (54) МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЩИ ЛА (57) Сущность изобретения; иатериал содержит поливинилбутираль 100 ч.,соединение группы пирона 1, 1"25,0 чХарактеристики материала: адгезия кстеклу 685-740 н/м; внутренние напржения 3-3;3 МПа. 2 табл.9 состав материала для защла вводят: поливинилбутиральнение группы пирона " ф -пирокумарин (КМ), эллаговую кислозскулетин (ЭЛ), янготин (ЯН),рол (Кф), хризин (ХР), ксантоОдновременно с указаннымидиентами в состав данного матможно вводить известные добав17 К 073 Та бли ца 2 Внутренние напряжения,МПа Адгезия к стек" лыжин/м формула изобретения 1 690 3,3 2,63 33,6 2 7110 3,1 2 70 33 у 7705 3,0 2,6 Ь 33,8 68 3,2 2,61...
Способ получения гипсового вяжущего
Номер патента: 1744074
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Колесникова, Куркина, Садуакасов
МПК: C04B 11/00, C04B 28/14
...пластификатора и тепловую обработку при атмосферном давлении, предусматривает использованйе сухого суперпластификатора С"3 на основе натриевой соли продукта конден сации нафталинсульфокислоты с фор" мальдегидом. Механическая прочность; при изгибе 36,1-47,4 МПа, присжатии 71,2-101,2 МПа. 1 табл. требованиями к тонкости помола гипсвого камня ГОСТом 125-79 нГипсовыевяжущие. Технические условия", Дальнейшую тепловую обработку. осуществлют в гипсоварочном котле емкостью5 л в течении 65 мин при температурдегидратации 95 С. Полученное гипсавое вяжущее испытывают по ГОСТУ23789-79 "Вяжущие гипсовые. Методыиспытаний".Результаты испытаний. гипсового вяжущего, полученного по предложенному1744074свойства гипсового вяжущего на 20-30 ь о т л и ч а ю щ...
Сырьевая смесь для получения связующего
Номер патента: 1744075
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Веренкова, Копейкин, Красный, Моисеенко
МПК: C04B 12/02
Метки: связующего, смесь, сырьевая
...азота менее 73 вызы-:вает кристаллизацию связующего, а увеичение его содержания свыше 184 выывает снижение адгезии покрытия кзащищаемой поверхности. 4 075 Уменьшение содержания неионогенных поверхностно-активных веществменее 0,2 вызывает шероховатостьи неоднородность покрытий, а ловы"шение содержания свыше 24 увеличивает водополощение покрытий,П р и м е р. К 41,1 г техническойортофосфорной кислоты с содержанием1 р 734 Н РО, что составляет 30 г Н РО(1 004) и 11, 1 воды, доба вля ют 45, 1 гводы, увеличив таким образом общеесодержание воды до 56,2 г. Смесь нагревают до 50 ОС, добавляют 0,9 г углекислого кальция с 0,5 г СаО и перемеши ва ют до пол ного раст воре ния, а затем небольшими порциями вводят 7 газотной кислоты и 6 г окиси цинка....
Шихта для получения легкого заполнителя
Номер патента: 1744076
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Бадалян, Даниелян, Макарьян, Мансурова, Месропян
МПК: C04B 14/04
Метки: заполнителя, легкого, шихта
...к порошку вул" 1 О нителя, включающая вулканический туф, канического туфа, перемешивают до. газообразователь и щелоцесодержащий получения гомогенной массы, сушат при компонент, о т л и ч а ю щ в я с я 100 в 200 ОС, измельчают до удельной тем, что, с целью снижения водопоглоповерхности 3500-5000 см/г,гранули" щения заполнителя и улуцшения коэффицируют водой. Полученные гранулы вспучи-ента конструктивного качества бетона, вают при 820 в 900 ОС в течении 6 - она в качестве щелоцесодержащего ком мин. понента и газообразователя содержитКонкретные примеры состава и свой- продукт щелочной обработки отходов ства заполнителей приведены в производства алюминиевой Фольги при табл. 2 и 3. 2 О следующем соотношении компонентов,Введение...
Минеральный порошок для асфальтобетонных смесей
Номер патента: 1744077
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Гамкрелидзе, Гаприндашвили, Гоглидзе, Джиджейшвили, Каджая, Цвениашвили
МПК: C04B 26/26
Метки: асфальтобетонных, минеральный, порошок, смесей
...литопона в соотношении 1:9-9:1. Минеральный порошок получают путем измельчения указанных материалов. Свойства минерального порошка тонкость помола ,74/, пористость по объему 313, набухание образцов из смеси порошка с битумом не бЬлее 2,34. Стоимость 1 т минерального порошка 9 руб. 3 табл. 1фальтобетона на его осно пв табл. 3.Свойства асфальтобетона напредложенного минерального иудовлетворяют требования ГОССтоимость 1 т минерального по9 руб.формула изобретеМинеральный порошок для асфабетонных смесей, включающий тонмельченный известняк и липтобиовые отходы угледобывающей проности, о т л и ц а ю щ и й с яцто, с целью удешевления минерапорошка, он содержит липтобиолиотходы угледобычи в смеси с баршламами - отходом производствана в...
Сырьевая смесь для приготовления шлакоблоков
Номер патента: 1744078
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Белецкая, Лесовик, Черноморцева
МПК: C04B 28/08
Метки: приготовления, смесь, сырьевая, шлакоблоков
...выполняет а предлагаемой сырьевой смеси 174078лотый ваграночный шлак и эатворитель,используется в качестве вяжущегопортлэндцемент, в качестве затворитепя - щелочная вода от продувки кот-лов и дополнительно - молотая до тонины более ч 00 м /кг необожженнаяотработанная формовочная смесь приследуюцем соотношении компонентов,мас.l: портландцемент 12-14; молотыйваграночный шлак 7-10; щелочная вода от продувки котлов 7-10; молотаяотработанная формовочная смесь 20-24;вагрэночный гранулированныйшлак остальное.15Предлагаемая сырьевая смесь отличается от прототипа тем, что .для ее при-.готовления применяется портладцемент,молотая необожженная отработаннаяформовочная смесь и щелочная вода от 20продувки котлов,В результате помола...
Керамическая масса для изготовления фарфоровых изделий
Номер патента: 1744079
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Азимов, Джалилов, Каримов, Рузиев, Хамидов
МПК: C04B 33/24
Метки: керамическая, масса, фарфоровых
...после 110 С 7,07,5 МПа, после 900 С 10,2-10,8 МПа;усадка после 110 С 4,3"4,6, после900 С О, 1 Ь-О, 19)3; водопоглощениепосле 900 С 18,1,- 18,3. 3 табл. евои шпатнальный бой 3рцевый песокдровыи клеи 0оровые изделия изщим способом.одные сырьевые камы - полевой шпат,цевый песок загружцу и измельчают моКаоли нПолевой шпатГли наУтильный бойКварцевый песокИездровый клей 36,0 18,0 15,0 3,2 27,0 0,837,0 17,0 14,5 4,0 26 5 1,0 3 17440бавляют глинистые материалы - каолин,глину, и мездровый клей, измельчаютдо остатка на сите У 006 0,8 - 1,03,ОЬезвоживание суспензии производитсядо влажности 21-2. После обезвоживания массу вакуумируют на.,вакуум-мялке, Изделия изготавливают по известной технологии методом формования,сушат и обжигают. 1 ОВ составе...
Огнеупорная масса для футеровки тепловых агрегатов
Номер патента: 1744080
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Ананьев, Андреев, Новиков, Петров, Травин
МПК: C04B 35/10
Метки: агрегатов, масса, огнеупорная, тепловых, футеровки
...лектстый ид кар" еупор- т1744080 Показатели для массы характеристика огнеупорной массы известной предлагаемой Компоненты массы, 4:ЭлектрокорундВысокоглиноземистый цемент 4 ир конКарбид кремнияВодорастворимое соединение алюминияВода 80,0 16,0 18,0 25,0 32,0 7,0 11,0 ю27,0 25,0 24,0 10,0 9,0 80 37,.0 34,0 30,0 29,0 12,0 14,0 22,0 6,0.51,0 2,0 8,0 Ь,О 10,0 7,0 06 05 045 055 065 07 Коэффициент трения Составитель А, АндреевТехред Л.Олийнык Корректор А. Обручар Редактор И. Бандура Заказ 2167 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-нздательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина, 101 Карбид кремния 30-37 Вода 6-8 причем карЬид...
Шихта для изготовления электропроводной керамики
Номер патента: 1744081
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Алексеенко, Мохненко, Орехова, Тонкушин, Усатиков, Шляхова
МПК: C04B 35/48
Метки: керамики, шихта, электропроводной
...в датчиках окисленностистали. Сущность изобретения: шихтадля изготовления электродной керамикивключает, мас4: оксид иттрия 15-171бишофит 1-3; силоксан 0,3-1,5; диок-.сид циркония остальное. Изделия полу"чают методом шликерного литья, обжигают при 1750 С. Иэделия имеют электропроводность 0,130-0165 Ом смтермостойкость 1600 С " воздух 1-2теплосмен, металлостойкость 0,035"0,0 Ч 5 мг/см . мин, срок службы )3 -60 мин, надежность замера 91)-9 Я11 3, 1744081 Конкретные составы шихты и свойства получаемых изделий в сравнении с прототипом представлены в таблице. Силоксан 0,3-1,5,1 иоксид циркония ОстальноеИзделия готовят следующим обра" зом.Расчетные количества диоксида циркония и оксида иттрия смешивают в вибромельнице в течение 15 мин,...
Плавленолитой огнеупорный материал
Номер патента: 1744082
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Гаспарян, Красный, Мамочкин, Пронин, Пустыльников, Рудаков, Соколов
МПК: C04B 35/62
Метки: материал, огнеупорный, плавленолитой
...глинозема, окиси магния, двуокисициркония,.кварцевого песка и соды,Шихты плавили в электродуговой печипри напряжении на электродах 150-170 Ви токе 700-1000 А. Плавки велись вокислительных условиях (на открытойдуге при поднятых над расплавом электродах). Расплав заливали в графитовыелитейные формы, после чего полученныеотливки отжигали в естественных условиях в термоящиках с диатомитовойзасыпкой в течение 3-4 сут,Испытания огнеупоров на коррозион"ную стойкость проводили в статическихусловиях. Образцы огнеупоров размеров10 х 10 х 100 ммвыдерживались в расплаве.ситаллизирующегося литиевоалюмосили" 40824катного фосфорсодержащего стекла маргки СОпри 100 фС в течение 24 ч.Корроэионную стойкость (стюйкостькоррозии мм/сутки) оценивали по...
Способ изготовления фильтрующей пенокерамики
Номер патента: 1744083
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Кондратьев, Попов, Соколова, Суворов, Тебуев, Фищев
МПК: C04B 38/00
Метки: пенокерамики, фильтрующей
...содержания оба в исходном нефильтро.е к содержанию общегоильтрованном металле,Продолжительность обработки фильтрата должна быть в пределах от 1 до ,Ьв 4 ч. Уменьшение продолжительности 3 обработки менее чем 1 ч ведет куменьшению эффективности рафинирующей способности фильтраУвеличение продолжительности обработки более ч чне приводит к значительному увеличе.Предлагаемый способ (продолжительность обработки 4 ч)Р=40 Па, 1=25 мА Р=50, 1=25 мА Р=40 Па 1=20 мА Прототип Способыизготовления Содержание общего кислорода 0,0225в исходном металле, Сиц Ж 0,0225 0,0225 О,О 225 Содержание общего кислорода в фильтрованном металле, С Ж КоэФфициент ФильтрацииСир -Сеиде ЕеееИСХ О, 0174 0,0148 О, 0152 0,0130 34,2 32,4 42,2 22,7 х 1 ааж 11 Та бли ца 2...
Устройство для приготовления органических удобрений
Номер патента: 1744084
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Гайдаш, Ледин, Лукашев, Тарасенко
МПК: C05F 3/00
Метки: органических, приготовления, удобрений
...6 с источником 7 сжатого воздуханесущего коллектора 8,имеющего трубки8: Последние прикреплены к коллекторуконсольно ярусными рядами и выполнены перфорированными с заостреннымисвободными концами, которыми они вво"дятся в отверстия 3 боковой стенкивнутрь камеры.В качестве источникасжатого воздуха используется компрес"сор или вентилятор высокого давленияс бенэоэлектрическим приводом, Камеравыполнена в виде имеющего в попереч"ном сечении 1-оЬразную Форму кожуха сосъемными торцовыми стенками 10,к нижним концам боковых стенок которогоприкреплены салазки 11. Для,переводакамеры в транспортное положение салаз". ки оснащаются осями с ходовыми колесами. Перемещение коллектора 8 в верти"кальной плоскости осуществляется опусканием и поднимаем...
Устройство для смешения жидковязких составов
Номер патента: 1744085
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Антошкин, Балашов, Берулин, Бондарь, Морозов, Светашов, Струков
МПК: C06B 21/00
Метки: жидковязких, смешения, составов
...компонента снабжен установленным в бункерезатвором, при этом смесительная камера снаЬжена сообщенным с гидросисте"мой форсунок гидроцилиндром, штокпоршНя которого скреплен с затвором,а поршень выполнен с калиброваннымиотверстиями, сообщенными с системойфорсунок, причем бункер снабжен центЪ 1 440854ральным ограничителем-регулятором ипружиной возврата на последнем, связанными с затвором,На чертеже изображено устройстводля смешения жидковязких составов,общий вид, разрез.Устройство для смешения жидковязких составов состоит из бункера 1,вертикальной смесительной камеры 2,на ее входе установлен подвижный затвор 3, закрепленный на штоке 4 поршня5 гидроцилиндра 6, калиброванных отверстий 7, сообщающихся с гидросис 1 темой, Гидросистема...
Способ получения экстрагента палладия из кислых растворов
Номер патента: 1744086
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Ляпина, Самигуллин, Улендеева, Утябаева
МПК: C01G 55/00, C07C 323/22
Метки: кислых, палладия, растворов, экстрагента
...раза по 50 мл). Хло-роформные вытяжки промывают дистилли"рованной до нейтральной реакции и затем сушат сернокислым магнием Ь 4После отгонки хлороформа получают целевой продукт - кетосульфиды, характеристика которых по сравнению с исходным продуктом приведена втабл.1. Сера сульфидная составляет 2 Ч мас Выход кетосульфидов составляет 62,84. Результат ы эксперимента предста влены в табл, 2.Испытания показали, что кетосульфиды, полученные на основе дисульфидного концентрата, эффективно экстрагируют палладий из солянокислых и азотнокислых растворов (извлечение составляет 99,99), В то же время серебро экстрагируется в значительно меньших количествах, Для экстракции использовали 0,1 М раствор кетосульфидов в хлороформе.П р и м е р 2. К 1 О мл...
Способ управления процессом твердофазного синтеза биополимеров
Номер патента: 1744087
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Бару, Ларин, Родионов, Шестаковский
МПК: C08F 257/02, G05D 27/00
Метки: биополимеров, процессом, синтеза, твердофазного
...дифференцированием сигнала (фиг. 1 б), характеризующего изменение объема (фиг. 1 а) и при значениисигнала величины. приращения, полученного с определенной погрешностью, характеризующего нулевое приращениеобъема, задерживают выполнение следу.ющей операции для гарантированногообеспечения удаления избытков реагентов и продуктов (фиг, 1 в),участки кривых З-ч, 5-б 7-8 9-10,11-12, 13-.14 - задержки времени выполнения следующих операций 11-1 Ч и11-Ч 1.После истечения времени задержкипереходят к выполнению следующей операции путем подачи управляющего сигнала (Фиг. 1 г).П р и м е р, В проточном реакторе,представляющем камеру переменной емкости, заполненную полимерным нежестким носителем бензгидриламин с 23-нойсшивкой дивинилбензолом (РКР...
Полиамидная композиция
Номер патента: 1744088
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Александрова, Ермакова, Коваль, Ковзелев, Осипенко, Песецкий, Полосмак, Слуцкий, Старжинский, Федоров
МПК: C08L 77/00
Метки: композиция, полиамидная
...280 1500с 0,45. 65 12 7 Пд 12 Примеры для сравнения ПМСО,1 5368(970 кг/мз) 4 М1246 6,5 50 70 11 ПА 6 12 Пд 6 ГКЖ51 78 1246 6,6 0,3 6,5 Полиметил" 0,3 фенилсилок сан К 9) 13 ПА 6 44 50 . 75 1230 Известный способ ПМС-Э 10 53 80 1250 ПА бб - " - .5 55 14 1600б ПА 12 . ПМС" Э 1400 ЧО 200 0зь 1 4) Соста витеза А, Винова ровюТехред М,Моргентал Корректор А, 015 ручар Редактор Т. Пилипенко Заказ 2168 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР1 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5т Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 Эпоксидиро"ванное си"ликоновоемаслоПМС"250-Э тОСТ 6-06-С 23-84ОСТ 6"05-425"86ГОСТ 10834-8ТУ 6-02-907-79 Разрушающее напря" жение. при...
Буровой раствор
Номер патента: 1744089
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Гера, Гинковская, Кретчак, Панасюк, Розенгафт, Харив
МПК: C09K 7/02
...0,5-5Вода или суспензияглинистых частиц ОстальноеВ качестве реагента-стабилизаторараствор содержит карбоксиметилцеллюлозу (КМЦ), и/или оксизтилцеллюлозу,и/или крахмал, а в качестве смазочнойдобавки - водно-спиртовый раствор мононатриевой соли этилсилантриола илипобочный продукт производства диметилдиоксана при получении изопрена изизобутилена и формальдегида, илинефть, и/или полиэтиленгликолевь 3 йэФир алкилфенолов, и/или сульфонол.Буровой раствор может содержать утяжелитель.Изобретение осуществляется следующим образом,К воде или водной суспензии глинистых частиц добавляют в заявленныхколичествах реагент-стабилизатор,хлорид калия, смазочную добавку, Затем при перемешивании добавляют отходбума;нного производства со стадии глезеровзния...
Состав для рекультивации почвы
Номер патента: 1744090
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Брагин, Осацкий, Петеримов, Таранов, Умерова
МПК: C09K 17/00
Метки: почвы, рекультивации, состав
...17,7-25, 1; едкий натр 0,7"6,8;сульфат натрия 4,М,6; сумма солей Окислых эфиров и сульфосолей 5,64-1 Ч,21;вода 7 Ч,9-82,3.Исследование ЦВРБ различных КХЗ показали, что их состав практичесни одинаковый, так как технология получения 55фракции бенэол"толуолксилол, в резульТате которой получается отход ЩВРБ, навсех коксохимзаводах идентичная. Входящие в состав ЩВРБ сульфосоли обла17440906Гидролизныи лигнин является нераст (почвы без внесения составов)воримым в воде продуктом, но в ре-до 333,763 (почти в 3,34 раза), а призультате химической обработки водным внесении известного состава в почвыраствором ЩВРБ, содержащим в своем различных свойств - до 294 (в 2,594);составе щелочь, в цепи макромолекул . по сравнению с контролем,...
Способ предотвращения содового засоления орошаемых черноземных почв
Номер патента: 1744091
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Балюк, Белоненко, Лукьяненко, Савенков
МПК: C09K 17/00
Метки: засоления, орошаемых, почв, предотвращения, содового, черноземных
...влияние различных мелиоративных приемов на их физико-химические свойства и урожай сельскохоэяйст.венных культур при орошении. К природному гипсу, который используется для мелиорации почв, добавляют бенэо-.1)-крауни КССБ, Необходимый раствор приготавливают в агрегате ПЖУ-Ч,5 и перекачивают с помощью насоса (плунжерный насос-дозатор-НД) в приемную емкость установ ки для ввода жидких мелиорантов и удобрений.Эта установка обеспечивает введение приготовленного раствора в заданных количествах в поливную воду. Разработанный мелиорант вводят в почву дождевальной машиной (ДКШ "Волжанка"). Расход необходимых реагентов: гипс 1800 кг, что составляет 0,954; бензо"19-краун300 кг, что составляет 0,099; конденсированная сульфитспиртовая барда...
Механизм для очистки дверей коксовых печей
Номер патента: 1744092
Опубликовано: 30.06.1992
Автор: Тараканов
МПК: C10B 43/04
Метки: дверей, коксовых, механизм, печей
...двериУказанная цель достигается тем,что в механизме для чистки дверейкоксовых печей, включающем раму .с вертикальными направляющими, ведущим иведомым валами, на звездочках кото 3рых установлены приводные цепи с промежуточными элементами для креплениядержателей с боковыми и торцовымиэлементами, держатель с боковымиочистными элементами укреплен на промежуточных элементах посредством опоры с валом и звездочкой, входящей взацепление с цепью, смонтированнойвдоль вертикальных направляющих рамы,прицем промежуточные элементы для боковых оцистных элементов выполнены свозможностью регулировки длины приводных цепей, при этом в верхней части рамы установлен козырек, а в нижней ее части неподвижно закрепленаштанга, кинематицески связанная...
Способ получения электродного пека
Номер патента: 1744093
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Ведерников, Ведерникова, Гайсин, Гимаев
Метки: пека, электродного
...осуществляют до .260-350 С при:подаче воздуха в количествеО"15 л/кг ч.218-232 243 254 276-306 332-346 48.0 512 15, 25-18, 89 Физико-химические свойства исход 1 ного сырья - смолы пиролиза бензинаприведены ниже;Плотностью кг/м 1088-1121Фракционный состав, об.Оначало кипения,104 выкипает при50 о90 ф ффконец кипеФя,Коксуемость, мас.4Элементный состав,мас. ФС 90,4-91,9Н 6,8-7,88+0 0,26-2, 74Б 0,04-0,06,мас. 4Ы -фракция 0,15-0, 20Р -фракция 31,20"28,рО-фракция 68,6 О,35Электродный пек получают следующим образом,Смолу пиролиэа бензина .в количестве400 кг загружают в реактор. Затем вниэ реактора подают воздух в количестве 10 л на 1 кг сырья в 1 ч и одновременно начинают нагревать доФ260 С со скоростью нагрева сырья неболее 25...
Способ получения электродного пека
Номер патента: 1744094
Опубликовано: 30.06.1992
МПК: C10C 1/16
Метки: пека, электродного
...низкопиролизованных смол. Крометого, процесс многостадиен и сложен ваппаратурном оформлении.Цель изобретения - повышение ка Очества. целевого продукта за счет увеличения содержания ф.-фракции,Укаэанная цель достигается тем,что в обезвоженную смолу перед подачей на вторую ступень трубчатой печив качестве добавки вводят остаток ректификации каменноугольной смолы в количестве 5-10 мас,l, Он представляетсобой продукт, состоящий из соединений, выкипающих свыше 300 С, имеющийследующий элементый состав, 3;С 87-89; Н 5-7, в его состав входятО Б , .Я. Это смесь высококипящихсоединений, таких как флуорен, фенантрен,антрэцен, карбазол, хризен и другие. Соединения, входящие в составвысокоароматиэированного остатка,вовлекаются в процессе...