Архив за 1991 год

Номер патента: 1659498

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Бардусов, Великанов, Галушкин, Кисиль, Левченко, Нестеров, Ноженко, Сапожников, Фесенко, Шевченко, Шур

МПК: C21D 9/04

Метки: рельсов, термической

...третьей группы индукторов температура на поверхности головки концевых участков рельса составляет 1000 С,При нахождении переднего конца рельса в последней (третьей) группе индукторов подача электроэнергии автоматически увеличивается с 370 до 410 кВт, т,е. на 10%, причем продолжительность такой подачи 10 с, При этом длина концевого участка головки рельса с повышенной температурой при скорости перемещения составляет 45 10 = 450 мм, По истечении 10 с мощность на третьей группе индукторов автоматически понижается до исходного значения, т.е, 370 кВт. После прохода всего рельса через группы индукторов цикл нагрева заднего конца рельса повторяется аналогично переднему концу с той лишь разницей, что за 10 с (что равносильно длине концевого...

Номер патента: 1659499

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Котт, Майер

МПК: C21D 9/08

Метки: корпуса, отжига, реактора

...потери, а также сложный монтаж и демонтаж устройства.Цель изобретения - упрощение монта жа и повышение качества отжига путем позонного регулирования температурного режима.Поставленная цель достигается тем, что корпус выполнен секционным по его высоте 20 посредством горизонтальных перегородок, патрубки закреплены в уплотнительной плите и установлены в каждой секции, при этом патрубки подвода и отвода расположены в шахматном порядке. 25На чертеже изображено предлагаемое устройство для отжига, продольный разрез.Устройство для отжига содержит уплотнительную плиту 4, на которой через подвески 3 подвешен корпус 2 с горизонтальными перегородками 12, делящими его на секции (в данном случае на три).В уплотнительной плите закреплены...

Номер патента: 1659500

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Бильдин, Лисин, Сосковец, Татаренко, Трайно, Тюков, Чернов, Щардин

МПК: C21D 9/46

Метки: малоуглеродистой, полосы, стали, термической, холоднокатаной

...С/ч, а.затем завершают охлаждение с произвольной скоростью, В результате этого достигается протекание искусственного старения, сопровождающегося повышением твердости жести до заданных значений, подавляются процессы естественного старения. 1 з,п. флы, 1 табл. му способу (вариант 16) твердость жести выше заданной, не соответствует степень твердости "А 1", жесть склонна к естественному старению. Приведенная в таблице твердость жести 61 - 62 ед, Нй ЗОТ получена по известному способу только для стали 08 кп, а для стали 08 пс и 10 пс твердость составляет 65 и 68 ед. Нй ЗОТ соответственно,Технико-зкономические преимущества предлагаемого способа состоят в том, что термообработка холоднокатаной жести по режиму: нагрев со скоростью 38 - 550 С/ч до...

Номер патента: 1659501

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Астафьев, Гладких, Глебов, Гуглин, Жидовецкий, Журавлев, Николаев, Спицын, Федюк

МПК: C22B 1/10

Метки: кипящем, концентрата, никелевого, обжига, оборотами, процессом, слое

...до 19%,Накопленную в пылеулаливающих системахпыль за период температурного сбоя режима обжига предстояло перерабатывать внеконтрольного периода при установке в задании на режим повышенной концентрациикислорода в дутье,Удзельный расход кислорода эа период "250 м на 1 т концентрата. Обычно (как вданном случае) при ручном управлении поддерживают чрезмерно высокий избыток кислорода из-за опасения перегрузить печь.В целом период характеризуется тепловой неустойчивостью, резкими колебаниями выходных параметров процесса инеудовлетворительными технико-экономическими показателями, 1659501П р и м е р 2. Автоматическое управление процессом с корректировкой расхода кислорода по содержанию и скорости изменения (производной) содержания серы в...

Номер патента: 1659502

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Жембус, Рогинский, Шарапов

МПК: C22B 1/14, C22B 1/245

Метки: железнорудных, окатышей

...центром окомкования, позволяет снизить диапазон крупности получаемыхокатышей. При этом использование топливакрупностью 3 - 5 мм обеспечивает получениев качестве продукта гранулирования окатышей крупностью в основном 10-14 мм, 20Ва использование топлива крупностью 5 -8 мм - 15 - 20 мм,Экспериментальная проверка способавыполнена в лабораторных условиях Института черной металлургии. 25П р и м е р 1, Согласно известномуспособу на частицы антрацита всего диапазона крупности (3 - 8 мм) одновременно водном грануляторе накатывают железорудную и офлюсованную смесь основностью 300,8. Получают окатыши крупностью в основном 10-20 мм. Выход окатышей этого диапазона крупности составляет 84,5 о ,Данные о распределении окатышей покрупности и...

Номер патента: 1659503

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Гринвальд, Дроздов, Рудовский

МПК: C22B 1/14

Метки: подготовки, спеканию, шихты

...ил - отход производства ацетилена иэ карбида кальция. При воздействии воды на карбид кальция выделяется ацетилен и образуется карбидный ил: СаСг + 2 НгО = СгНг + Са(ОН)г.При разложении 1 кг карбида кальция образуется до 2 л тестообраэного карбидного ила, содержание воды в котором может колебаться в пределах 35 - 55 мас.%. Сухой карбидный ил имеет следующий химический состав, мас.%; Са(ОН)г 83-88; СаСОз 4 - 8; АЬОз 2 - 3; Са 00,6-0,9; РегОз 0,2 - 0,3: влага 1,5 - 3,0, прочие 2 - 4.Проводят окомкование шихт с использованием карбидного ила в количестве, обеспечивающем водородный показатель водной среды рН 10 - 12.Шихта содержит 57 концентрата ЮГОК (98 фракции менее 0,074 мм), 5 топлива (смесь коксика и антрацитового штыба...

Номер патента: 1659504

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Гладков, Готовцев, Крутась, Крымов, Минаев, Нестеров, Перцовский, Приходько, Сальников, Сацкий, Якушев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, производства

...содержащей менее 15% окатышей, содержание ЕеО в образующемся шлаковом расплаве и количество шлакового расплава не выше, чем в известном способе,При получении агломерата из шихты с содержанием окатышей более 350 основ- ность аглошихты для получения "матрицы" превышает 1,2 ед. и агломерат склонен к значительному саморазрушению из-за полиморфного превращения эвтектики ЕеОСаО %02. Кроме того, падает температура протекания расплава через слой кокса ниже 1300 С,В промышленных условиях способ реализуют путем ввода окатышей либо в штабель железорудных материалов на рудном дворе, либо дозированием их в аглошихту из отдельного бункера в шихтовом отделении. Снижение расхода топлива на спекание (60-65 кг/т агломерата против 70 - 80 кг/т...

Номер патента: 1659505

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Жеряков, Копытовская, Мальцева, Резник

МПК: C22B 1/242

Метки: гранулирования, пылевидных, связующее

...смолу и бишофит, используют для безобжигового гранулирования никель- содержащих пылевидных материалов, гранулометрический состав которых приведен в табл. 1,Основа Добавка на сбрасывание (разрушение не более 50 на сжатие, кг/гранул Талловый пек 40-60 Металлургическая шихта (известная) Пыль элект- рофильтров Прессование при 200кгс/брикет Сульфитспиртовая барда 50-40 10-12,5 Прессование при 150 кгс/брикет Прессование при 200 кгс/брикет 6 ишофит 100То же Карбамидо- формальдегидная смола,100 80 70 25 50 50 40 42 То жеИ 20 30 Усредненную пробу пылевидного никельсодержащего материала (пыль электро- фильтров) в Количестве 1 кг смешивают со связующим при комнатной температуре. Связующее представляет собой смесь рассола бишофита...

Номер патента: 1659506

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Волков, Ерохин, Китай, Матевич, Розенберг, Ройтберг, Седыгина, Филатов

МПК: C22B 3/04

Метки: железа, металлы, оксиды, переработки, содержащих, сульфидных, цветные

...скорость уменьшают до 0,7 л/мин и обрабатывают в течение 20 мин (опыт 3).1659506 В опытах 4-6 обработку проводят аналогично опыту 3, изменяя на второй стадии продолжителЬность обработки до 10, 30, 40 мин, Опыты 7 - 11 выполнены аналогично опытам 3 - 6, но уменьшают скорость подачи диоксида серы до 0,3, 0,2 и 0,1 л/мин,П р и м е р 3, Пульпу серосульфидного концентрата (см, пример 1) обрабатывают при 95-98 С в течение 1 ч, После обработки в пульпу вводят исходный концентрат в количестве 5% от первоначального и проводят выкрутку в течение 15 мин (опыт 12),В опытах 13-15 обработка проведена аналогично опыту 12 за исключениеМ подачи исходного материала в обработанную пульпу в опыте 13-100 , в опыте 14 - 20%, в опыте 15 -...

Номер патента: 1659507

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Дынин, Лолейт, Салихов, Степанова, Стрижко, Чернышев, Шангин

МПК: C22B 11/10

Метки: переработки, растворов, серебросодержащих, электролитической

...повышает степень его использования раствором, После эаполнеЗаказ 1822 Тираж 389 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 ния электролизера на 80-90 от общего обьема фиксажным раствором скорость восходящего потока раствора экспоненциально снижают до стационарной составляющей, изменяют количество ионов серебра в фильтрате после отделения шламов и результат сравнивают с заданным значением. Если заданное значение концентрации ионов серебра не превышает измеренное, то полученный после электролизера раствор подают на последующее извлечение серебра. Если же заданное значение превышает...

Номер патента: 1659508

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Зайцев, Поляков

МПК: B22F 9/18, C22B 34/00

Метки: ниобия, порошка

...Для перевода выделенного пен 25 тахлорида ниобия в трихлорид ниобия трес выделением твердого трихлорида ниобия буется проведение дополнительного на поверхности промекуточной зоны ретор- технологического процесса со своим аппаты и пара пентахлорида ниобия, который ратурным оформлением.взаимодействует в низкотемпературной зо- При взаимодействии охлажденного до не с нагретым до 250 С порошком ниобия 320 С пара с порошком ниобия происходит по реакции существенная потеря массы исходных иоборотных продуктов эа счет уноса из реКЬС 15(г) + КЬ(т) - :МЬСх(т) Р) торты парообразного тетрахлорида ниобия.Улавливание и перевод последнего в трихс образованием твердых низких хлоридов 35 лорид ниобия требует введения дополни(ЙЬС 14, ИЬС"з,1 з и др,) в...

Номер патента: 1659509

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Корякин, Кублик, Ревуцкий, Чантурия

МПК: C22B 47/00

Метки: извлечения, марганецсодержащих, марганца, растворов

...табл, 1 следует, что п 2 ои катодной Ц 1 плотности тока 15,0 - 25,0 А/дм наблюдает- С) ся наиболее вязкая себестоимость марганцевого концентрата.Установлено также, что рН раствора 9,5 - 10,5 обеспечивает оптимальные условия процесса осаждения марганца, что сни- а жает стоимость получаемого марганцевого концентрата.В табл. 2 приведены расчет мости марганцевых концентрат мых при различных конечных зн после катодной обработки суль творов при плотности тока 20 А1659509 Таблица 1 Катодная плотность тока А/ м 300 25,0 15,0 5,0 20,0 10,0 315,б 1 299,43 297,13 Себестоимость, б/т 297,10 297,14 298,17 Таблица 2 10,0 10,5 10,8 11,2 Конечное значение Н 9,0 9,5 Себестоимость, б/т 304,82 297,35 297,10 297,09 297,09 297,08Таблица 3 оставитель М....

Номер патента: 1659510

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Бараев, Горбач, Звонарев, Зозуля, Ломако, Масалов, Медведовский, Нистратов, Сушинский, Титов

МПК: C22C 32/00, C22C 9/08

Метки: антифрикционный, материал, меди, основе, спеченный

...6; кадмий 0,5 - 3; медь остальное, 1 табл. составов (см. таблицу), Исходные порошки для каждой шихты (составов предлагаемых и известного) смешивают в смесителе в течение 3 ч. Полученные шихты прессуют в пресс-формах при удельном давлении 300- 400 МПа, Затем спекают при температуре 750 +30 С в течение 1 ч в атмосфере диссоциированного аммиака, калибруют при удельном давлении 800 - 900 МПа,Для сравнения изготавливают такие же образцы из известного материала,Коэффициент трения и максимальную удельную нагрузку определяют по ГОСТ 26614-85 на машине трения типа ММ на цилиндрических образцахф 10 и 18 мм при скорости 4 м/с при переменно увеличивающемся давлении. Максимальную величину удельной нагрузки определяют давлением, предшествующим...

Номер патента: 1659511

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Благодаров, Булыгин, Вернер, Доронина, Кармалин, Мелькумов, Михеева, Писанов, Степанов, Шулюпова

МПК: C22C 19/05

Метки: никеля, основе, сплав

...С и напряжении 340 Н/мм составляет 153 - 173 ч; привес при 800 С и длительности испытания 200 ч составляет 0,11 - 0,14 г/м ч, Глубина повер 2,хностного повреждения металла составляет 25-35 мкм, 2 табл. ной дефектностью кристаллической решетки снижают диффузионную подвижность ионов хрома и других металлов, а также кислорода и серы и повышают стойкость сплава против коррозии.Повышенное содержание вольфрама в сочетании с дополнительно введенным иттрием обеспечивает возрастание жаропрочности при эксплуатационных температурах, а ограничение допустимых колебаний вольфрама и молибдена имеет в результате высокую стабильность показателей механических свойств.Сплав предлагаемого состава получают в вакуумной плавильной печи путем переплава...

Номер патента: 1659512

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Анциферов, Масленников, Половников, Шацов

МПК: C22C 33/02, C22C 38/16

Метки: железа, материал, основе, порошковый

...и пит и твердуютем, что,Порош за, преим правляющ медь, граф щийся икета давле(21) 4728642/02(71) Республиканский инженерно-технический центр порошковой металлургии(56) Авторское свидетельство СССРМ 564356, кл, С 22 С 33/02, 1976,Авторское свидетельство СССРМ 952990, кл, С 22 С 38/16, 1980,Изобретение относится к порошковойметаллургии, в частности к порошковым материалам на основе железа, используемымдля изготовления направляющих клуппов иползунов,Цель изобретения - повышение износостойкости и прочности.Предлагаемый порошковый материална основе железа имеет следующий состав,мас/:Фторид кальция 10-12Медь 11-17Графит 1,2- 1,5Железо ОстальноеСостав для изготовления направляющего клуппа ширильной машины получают последующей...

Номер патента: 1659513

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Абакумова, Вихлевщук, Ерко, Кислицин, Лихачев, Лотц, Мелеков, Поляков, Солошенко, Шубин

МПК: C22C 33/04

Метки: комплексных, лигатур, магнием, титаном

...продолжительности растворения предыдущей порции плюс 0,8- 2,3 мин, выбран из расчета минимизации времени присадки магния и предотвращения значительных газовыделений, Нижний предел (0,8) используют при вводе минимальных количеств магния. Дальнейшее уменьшение интервала времени между присадками приводит к увеличению газовыделений. Верхний предел интервала времени (2,3) применяют при вводе максимальных количеств магния, Превышение этого предела увеличивает продолжительность присадки магния.Растворение магния происходит за счет тепла ферросплава, подаваемого при 1380- 1570 С. Нижний предел температуры (1380 С) выбран из расчета обеспечения полного растворения магния с минималь 1659513ным газовыделением. При температуре менее 1380 С на...

Номер патента: 1659514

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Казаков, Ковальчук, Мошкевич, Онопченко, Осипов, Подлегаев, Поляков, Соколов, Шевченко, Шифрин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, нержавеющих, сталей

...им раствора,Кремний, понижая поверхностное натяжение расплава, способствует его разбие 1659514нию на капли при грануляции. Это дает возможность получить гранулы из лигатуры. Если кремния менее 0,5 , то в воду при разливке лигатуры попадают не капли, а сплошная струя металла из-за высокого поверхностного натяжения расплава. Частицы лигатуры, получаемые при этом, имеют форму чешуек, так как не успели приобрести округлую форму в расплавленном состоянии.При содержании кремния более 2 он начинает отрицательно сказываться на антикоррозионных свойствах конечной стали из-за образования с хромом интерметаллидов и обеднения им твердого раствора.Водород в лигатуре неизбежен из-за того, что она гранулируется только в воде. При разливке...

Номер патента: 1659515

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Бучукури, Гвамбериа, Гзелидзе, Гогичаишвили, Звиададзе, Кашакашвили, Кердзевадзе, Микадзе, Мумладзе, Таругашвили, Циргвава

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, раскисления, сплав, стали

...заполнения ковша. 30Предлагаемый сплав подают в количестве 3% от массы стали. Обработаннуюсталь выдерживают в течение 30 - 40 мин вковше, потом разливают в изложницььОбрабатывают сталь, раскисленную по 35заводской технологии, имеющую состав,мас.%: С 0,25; Мп 0,69; 5 0,36; И 0,025;Р 0,03, Я 0,04; А 0,005; Ге остальное,Результаты обработки данной сталипредлагаемым и известным сплавами представлены в табл, 2.Коррозионную стойкость сталей оценивают в различных средах - 5%-ных растворах серной, азотной, плавикоаой исоляной кислот и 5%-ном растворе морской соли,Результаты испытаний в растворе морской соли представлены в табл, 3,Анализ данных табл, 2 показывает, чтосодержание серы в стали после обработки 50предлагаемым сплавом составляет 0,012...

Номер патента: 1659516

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Исмаилов, Кригер, Кротов, Леках, Мильхерт, Риффель, Сенькин, Сериков, Слуцкий, Счисленок, Трибушевский, Цейтлин, Шитов

МПК: C22C 37/06

Метки: гильз, двигателей, цилиндров, чугун

...жидкотекучести и износостойкости чугуна, Нижние пределы по никелю (0,1%) и меди (0,3%) выбраны исходя из получения равномерной твердости в сечениях отливки. При концентрациях этих элементов выше верхнего предела (0,6 и 1,0% соответственно) степень их влияния на перлитизацию сплава незначительна, кроме того, это экономически нецелесообразно. При содержании фосфора 0,61 - 0,9% в структуре образуется равномерно распределенная эвтектика, существенно влияющая на жидко- .текучесть и на характер и величину суммарного износа пары трения. При концентрации фосфора ниже 0,61% в структуре не образуется разорванная фосфидная сетка. Добавки данного элемента выше 0,9% увеличивают пористость чугуна и ухудшают прочностные характеристики....

Номер патента: 1659517

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Александрович, Астафьев, Беляева, Васильев, Васильева, Волков, Дуб, Евтушенко, Егоров, Звездин, Козлов, Крянин, Ривкин, Сандомирский, Соболев, Старченко, Туляков, Ходосевич, Хомяков, Шульган, Шутков, Юханов

МПК: C22C 38/14

Метки: конструкционная, сталь

...и .известной сталей изготовлены поковки, прошедшие предварительную и основную термообработки по одному режиму (закалка+ высокий отпуск). вания атомных электростанции (корпусов парогенераторов, компенсаторов давления, гидроемкостей, паропроводов основного оборудования атомной энергоустановки ВВЭР), Цель изобретения - повышение пластичности при температурах до 650 С, сопротивления хрупким разрушениям и свариваемости стали. Сталь дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов, мас. : углерод 0,12-0,19; марганец 0,5 - 0,98; кремний 0,15- 0,40; никель 1,45 - 2,29; молибден 0,2 - 0,39; ванадий 0,01-0,1; титан 0,001- 0,03; азот 0,001 - 0,012; алюминий 0,01 - 0,07; кальций 0,001 - 0,05. церий 0,001-0,05; железо остальное....

Номер патента: 1659518

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Великанов, Гордиенко, Дерябин, Добужская, Колосова, Кошина, Крысанов, Лащенко, Матвеев, Одиноков, Паляничка, Пан, Рейхарт, Семенков, Сырейщикова, Щербакова

МПК: C22C 38/14, C22C 38/60

Метки: сталь

...О первого стыкового дефекта при полигонных 0 испытаниях. ОЧПредлагаемая сталь позволяет повысить й скорость резания фрезойот 13 до 19 - 20 мм/мин, Со а сверлом - от 20 до 24-25 мм/мин,Длительность службы рельсов из предлагаемой стали до образования первого деееей фекта, развивающегося от торца, увеличивается по сравнению с аналогичными показателями рельсов из известной стали от 46,0 до 100 - 110.0 млн.т. Длительность службы рельсов до появления первого дефекта, развивающегося от болтового отверстия, возрастает от 33,0 (известная сталь) до 80 - 90,0 млн.т (предлагаемая сталь),1659518 Углерод Кремний 0,65 - 0,85 100,18 - 0,65 Твблн в 1 элементов, мвс.Х Соотиовение с - - -- - --- элементовВ88:А 1 ТТТС. А 1 1 Лредлвгвемвя 0,65 О, 18 0,60...

Номер патента: 1659519

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Галушкин, Гольдштейн, Деревянко, Желтяков, Исмагилов, Салий, Шурапей

МПК: C22C 38/16

Метки: износостойкая, литая, сталь

...износа. Цель изобретения повышение трещиноустойчивости отливок, ударной вязкости и иэносостойкости эа счет получения аустенитной структуры без закал ки. Сталь до пол нител ьно содержит вольфрам при следующем соотношении компонентов, мас,0 ь: углерод 0,9-1,4; кремний 0,5-1; марганец 11,5-14; медь 0,7-2; никель 0,1-2; кальций 0,05-0,1; вольфрам 0,4-0,8; железо остальное, при условии, что суммарное содержание меди и никепя составляет 3,5-4. 2 табл,Жидкую сталь в нагревают до 1470-15 ливки литейных форм Втабл,1 и 2 пр составы опытных стал таний отливок с эатр трещи ноустойчивость ударную вязкость Предлагаемая ста раза увеличить срок с зить простой оборудоФормула изобретенияЛитая износостойкая сталь, содщая углерод., кремний, марганец,...

Номер патента: 1659520

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Онищенко, Перекрестов

МПК: C22C 38/32

Метки: инструментальная, сталь

...опытных сталей проводят в открытых индукционных печах емкостью 250 кг. Разливку сталей производят в сухие литейные формы при температуре 1590- 1620 С для получения заготовок рабочих вставок пресс-форм, выталкивателей и стержней е 18-60 мм, Иэ полученных заготовок изготовляют детали пресс-форм и образцы, которые подвергают предварительной термической обработке, включающей аустенитизацию и изотермическую выдержку при 400-430 С,Прочность и пластичность при растяжеии определяют на образцахф 10 мм в соот меняемойженных длением. Цмеханичехрупкой исостойкосжит циркосоотноше0,3-0,6; крхром 2,6-31,1; вольфний 0,120,02-0,05;2 табл,ном давлении распростране- О испытательной СЛ ванием образ- ЧО циклического (Л высокотемпеьной изгибаю-р...

Номер патента: 1659521

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Азаркевич, Балон, Высоцкий, Гамарник, Гордиенко, Евтухова, Леусенко, Литвиненко, Пацека, Плеплер, Следнев, Счастный

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь

...применяемогов машиностроении для изготовления детаИзобретение относится к области ме таллургии и может быть использовано для производства проката черных металлов, в частности сортового и листового проката применяемого в машиностроении для изго товления деталей горячей штамповкой с по следующей их термообработкой, наприм соединительных звеньев тяговых цепеи скребковых угольных конвейеров, работаю щих в условиях значительных динамических нагрузок и абразивно-коррозионного изно тампоотовки0 -1160онном иья отжливаюттпускят намператсредатали, юмиении крем,18- 0,06;каль- римеамен мехаенно овиях Я коно3 1659521350 С. Термообработанные соединительные звенья испытывают на разрыв и определяют разрушающую нагрузку иотносительное удлинение, а также...

Номер патента: 1659522

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Авдеева, Монько, Савкина, Ющенко

МПК: C22C 38/54

Метки: аустенитно-ферритная, коррозионно-стойкая, сварки, сталь

...пол,а- фазы учить фазовое соотношение (- ) воу- фазы О, структуре стали близкое к единице, Это ц обеспечивает стойкость стали против структурной коррозии, так как выравниваются площади фазовых составляющих, контакти- СЛ рующих с агрессивной средой. Зависимости, используемые для определения никеля Я и азота, выявлены экспериментально,Химический состав опытной листовой нержавеющей стали приведен в табл, 1.аеаЬСталь выплавляют с учетом следующих зависимостей: количество никеля равно количеству хрома, деленному на четыре ф В = ; Сг/4), а количество азота равно количеству хрома, деленному на 100 ( 1 ч = =6 Сг/100), 1659522Для оценки механичеких и корроэионных свойств сварных соединений сваривают стыки иэ опытных аустенитно-ферритных...

Номер патента: 1659523

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Андронова, Бадюкова, Карпенко, Титко, Удинцев

МПК: C22C 38/54

Метки: литая, сталь

...удароустойчивости, абразивно-коррозионной износостойкости, эксплуатационной стойкости. Сталь дополнительно содержит магний, азот, кальций и бор при следующем соотношении компонентов, мас.; углерод 0,25-0,4; марганец 1,05-1,9, кремний 0,41-0,6, хром 1,21-2,3, никель 0,35-0,9; титан 0;06-0,12 церий 0,01- 0,05, магний 0,07-0,11, азот 0,05-0,09; кальций 0,003-0,01; бор 0,002-0,01, железо остальное.2 табл. ных машинах с использованием коррозионно-абразивных пульп, содержащих электролит и абразивный материал, в качестве которого используют нормальный электрокорунд марки 15 А зернистостью 16-П, взятых в соотношении 1:2.В табл, 2 приведены результаты механических испытаний сталей.Как видно из табл. 2, предложенная литая износостойкая...

Номер патента: 1659524

Опубликовано: 30.06.1991

Автор: Глазистов

МПК: C22C 38/60

Метки: сталь

...аустенитизации 1070 С с выдержкой 2,9 ч и охлаждением в масле и трехкратный отпуск (первый отпуск 10при 530 С продолжительностью 5 ч, охлаждение на воздухе до 20 С, второй отпуск при , 560 С продолжительностью 5 ч, охлаждениена воздухе до 200 С, третий отпуск при 5800 С продолжительностью 5 ч, охлаждение на 15 воздухе до 20 С) с последующим циклированием (действием циклических нагрузок сжатия). Циклирование штампов произво дят при 20 С на гидравлическом прессе пу-тем циклического нагружения сжатия при 20 нормальном напряжении 180 кгс/мм (2500 циклов), Общая продолжительность одного цикла 31 с, в том числе: время для достижения напряжения 180 кгс/мм 8 с, активное время нажатия 4,5 с, время на перемещение 25 штока пресса для...

Номер патента: 1659525

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Кувшинов, Лебедева, Тарасов, Ушакова

МПК: C23C 8/28

Метки: вакуумного, инструментальных, состав, сталей, сульфонитрооксидирования

...спирта и после перемешивания раствора магнитной мешалкой в течение 3-5 мин заполняют составом. бачок вакуумной печи СШОЛ-ВНЦ.П р и м е р. Вакуумное сульфонитрооксидирование грибковых фрез из стали10 Р 6 М 5 проводят в печи СШОЛ-ВНЦ с "горячей" ретортой при 550 С с подачей в реторту 20-25 см /ч предложенного состава,содержащего 6,0% аммония сернокислого,водного раствора, 43 моноэтаноламина,51 кубового остатка регенерации этилового спирта,После выдержки в течение 60 мин наповерхности тонких режущих кромок сформируется равномерный диффузионный слойповышенной износостойкости, без следовокисления и отслаивающейся окалины, Всравнении с прототипом скорость насыщения азотом и серой повысилась в 1,4 раза,трудоемкость обработки снизилась на...

Номер патента: 1659526

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Борисенок, Илющенко, Колесников, Лазарев, Побережный

МПК: C23C 10/56

Метки: диффузионного, комплексного, насыщения, состав, стальных

...образом. Просушенные оксиды хрома, тантала, лантана, РЗМ, порошки железа и алюминия и борфтористый калий (в некоторых случаях возможны добавки фтористого иттрия, фтористого натрий-цирконий и хлористого алюминия в количествах 5-20 от указанного содержания) развешивают, тщательно пе ремешивают в течение 1-2 ч и проводятпроцесс самораспространяющегося высокотемпературного синтеза. Продукты синтеза размалывают в шаровой мельнице до фракции 100-160.мкм с добавками фтори стого иттрия, фтористого натрий-цирконий,хлористого аммония и оксида алюминия.П р и м е р. Проводят термодиффузионное насыщение сферических тел (шары из стали ШХ 15 диаметром 9,525 мм) в предла гаемом и известном составах. Нанесениепокрытий осуществляют в контейнерах...

Номер патента: 1659527

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Писаренко, Хижняк, Чернега

МПК: C23C 10/58

Метки: стальных, химико-термической

...бывших пор боридного слоя.Это приводит к полному залециванию пор иформированию практически беэдефектногодиффузионного слоя.Процесс ХТО по предложенному способу включает в себя борирование, изотермическую выдержку в воздушной среде при850-950 С в течение 5-10 мин борированныхобразцов и титанирование,Процесс борирования сталей заключается в следующем: в контейнер иэ нержавеющей стали засыпают порошоктехнического карбида бора, затем в контейнер помещают иэделия и засыпают оставшейся частью порошка технического карбида бора.Для отделения реакционного простран 5 ства контейнера от печной атмосферы ипроникновения в него воздуха контейнерзакрывают листом асбеста и засыпают натросиликатное стекло, При нагреве сталейХ 12 М, 45 и У 8 до...