Архив за 1991 год

Номер патента: 1659134

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Бронников, Трошина

МПК: B08B 3/02

Метки: полых

...3 г ружными поверхностями вводимых частей насадков 7 и внутренними поверхностями труб 11 по длине вводимых частей насадков 7, Создавшееся разрежение обеспечивает перемещение жидкости 2 через кольцевые зазоры вовнутрь труб 11, где она, увлекаемая выходящим потоком сжатого воздуха, смешивается с ним, образуя газожидкостную смесь, и прокачивается через внутренне каналы очищаемых труб 11. Причем длины вводимых частей насадков 7 н и диаметры их выходных отверстий боте. выбраны экспериментально, зависят от внутренних дИаметров очищаемых каналов Рк и составляют 1 н 6 Ок, ботв. = (0,2-0,25) Ок, так как при н6 Ок происходит обратный выброс воздуха через кольцевые зазоры в сторону ребер 6, что ведет к прекращению прокачки (Эжекции) жидкости 2,...

Номер патента: 1659135

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Петренко, Третьяков

МПК: B08B 3/04

Метки: мойки

...жидкости в форме параболы вызывает появление мельчайших воздушньх пузырьков. Если после образования пузырька продолжается фаза растяжения, то пузырек увеличивается в своих размерах и в дальнейшем, увеличившись до максимального радиуса, может очень быстро ужаться до захлопывания. Причем в качественном сочетании с вихревой воронкой последнее обуславливает эффективное удаление загрязнений с поверхности деталей,Предлагаемый способ реализуют в устройстве.Устройство содержит ванну 1 для моющего раствора, перфорированный контейнер 2, закрепленный на приводном валу 3. На валу 3 смонтирован диск 4 с соплами 5 для продувки газа, Над диском 4 установлена газовая камера б, Очищаемую деталь 7 размещают в контейнере 2.Устройство работает...

Номер патента: 1659136

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Волшонок, Воробьев, Зимин, Потапов, Харитонов

МПК: B21B 1/02, B21B 19/04, B21B 3/00 ...

Метки: проката, сортового

...сил трения на участке контакта металл-валок периферийный слой металла оказывается противоположно направленным направлению вращения заготовки, Металл острой кромки выточки, первой оказавшейся под валком, оказывается "стянутым" и вдавленным валком в дно выточки, Этот механизм неизменно срабатываетт в том случае, если кромка не обработана, что подтверждается результатами, приведенными в таблице, Сглаживание ос 25 30 трой кромки до образования площадки шириной до 0,2 диаметра заготовки не приносит желаемого результата, так как сама кромка и в этом случае остается достаточно острой для образования плены,Обработка кромки с образованием площадок шириной 0,5 бо, 0,6 бо и более (фиг.4) приводит к повышенному расходу металла в пыль, а последующая...

Номер патента: 1659137

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Волшонок, Воробьев, Зимин, Потапов, Харитонов

МПК: B21B 1/02, B21B 19/04

Метки: проката, сортового

...является причиной кольцевого разрушения и образования грубой плены на раскате. Выход годного для данного интервала обжатий в случае прокатки чувствительных к температуре и склонных к уширению сталей (Р 6 М 5, 12 Х 18 Н 10 Т и др,) не превышает 55%. В случае прокатки заготовок, имеющихзоны местной зачистки с интервалом (О 91,0), число проходов, необходиЬщпоо15 мых для получения готового сорта, заметносокращается, но увеличивается опасность трансформации эон зачистки в плены и закаты. Острые кромки выточек, испытывая значительные обжатия, "накрывают" металл 20 заготовки, образуя плены, или "схлопываются", трансформируясь в закат, Деформация труднодеформируемых высоколегированных марок сталей и сплавов (ЭК 31, ЭП 220 и др) со...

Номер патента: 1659138

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Агеев, Новиков, Пелленен, Самохвалов

МПК: B21B 1/22

Метки: металлической, полосы, прокатки

...относительно друг друга по горизонтально, причем перед каждым пропуском валок, имеющий меньшую окружную скорость, перемещают в направлении, совпадающем с направлением прокатки, на расстояние 1, где - длина очага деформации в данном пропуске,В предлагаемом способе смещение ведомого. валка по направлению прокатки приводит к выравниванию уширения на контакте с обоими валками, что способствует предотвращению образования желоба полосы. ернои и цвет е к способам сы в привод- повышение ения дефекта м, что валок с перемещаю еред каждым ю длине очага ке. Способ по костность по1659138 зволяет получать продукцию особо высокой плоскостности.Формула изобретения Способ прокатки металлической полосы, включающий деформацию металла в валках,...

Номер патента: 1659139

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Горелик, Гороховский, Переходченко, Писаренко, Поваляев

МПК: B21B 1/22, B21B 37/00

Метки: асимметричной, валков, индивидуальным, клетях, приводом, прокатки

...неблагоприятно сказывается на величине скоростной асимметрии, производится сброс моментапредварительного нагружения со скоростью, равной скорости нарастания моментапрокатки. Таким образом, процесс захватаметалла валками и деформирование переднего конца полосы протекает в условиях,максимально приближенных к установившимся, исключается колебание величиныскоростной асимметрии рабочих валков истабилизируется форма переднего концараската,П р и м е р, Осуществляют прокаткуполос 10,9 х 2340 из стали 09 Г 1 ФБ в чистовой клети стана 3000,Перед началом прокатки определяютсуммарный момент прокатки и его распределение между ведущим (вращающимся сбольшей угловой скоростью) и ведомым валками,Для рассматриваемой полосы суммарный момент. прокатки...

Номер патента: 1659140

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Адякин, Бильдин, Дергунов, Дитц, Куликов, Мазур, Сосковец, Чернов, Чмелев

МПК: B21B 1/26

Метки: горячекатаная, полоса, стальная

...достаточно дляобеспечения требуемого высокого качества поверхности и планшетности холоднокатаной листовой стали сгруппой отделки поверхности по ГОСТ 9045-80, а также для производства высококачественной холоднокатаной консервной жести, Величину Вд0,4 д принимают при производстве холоднокатаного листа и более низких групп отделки поверхности по ГОСТ 9045-80 и ГОСТ 16523-70, а также при производстве разной жести, Использование горячекатаной стальной полосы с локальными неровностями АГбольшими 0,4 д недопустимо, так как в этом случае возможно получение брака.Расчетные значения относительной величины выпуклости профиля. представлены в табл.1, В табл.2 приведены результаты экспериментального опробования горячекатаных стальных полос, полученных...

Номер патента: 1659141

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Адякин, Баландин, Бурлаков, Иванцов, Китайгородский, Талдин, Татаренко, Тимошенко

МПК: B21B 1/26

Метки: горячей, полос, прокатки, стане, широкополосном

...и родукции(например на жести), снижая тем самым показатели качества полос. Обьясняется это тем, что в этом случае чистовой окалиноломатель незначительно воздействует на удаление окалины и большую долю берет на себя система гидросбива, работающая в паре с чистовым окалиноломателем. Создается термоудар и охлаждающая вода, срывая куски окалины, образует точки микроотверстий, в дальнейшем проявляющиеся на холодном переделе в виде. дефекта "апельсиновая корка", Показатель степени с пределами 0,2. и1,8 определяет характер закона изменения режима обжатий в течение одной кампании эксплуатации валков чистового окалиноломателя,Меньшие значения показателя степени, близкие к п=0,2, выбирают если сортамент стана включает большую долю узких и...

Номер патента: 1659143

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Бирюков, Зеленцов, Потапов, Юсупов, Ячменев

МПК: B21B 19/00

Метки: винтовой, прокатки

...(кратчайшие расстояния от поверхности валка до оси прокатки);7 г 1, 9 п - коэффициенты тангенциальной скорости в базовом и 1-м сечениях;Н 1,Н - тведость поверхности валка в базовом и 1-м сечениях,Учитывая, чтоВ=В 1+ ЛВ и п=г 1+ Ь г, (4) выражение 3) можно записать какЬВН В 1(5)Н 1 = тГ 1 Это означает, что для повышения качествапроката изменение твердости поверхностивалков должно находиться в соответствии сизменением их профиля и формы заготовки5 в очаге деформации, т.е. соответствоватьформе валков, настройке стана и режимупрокатки, К этим парметрам относятся углыподачи 73, раскатки д, радиус и конусностьвалка Й и р, соответствующие этому ради 10 усу, кратчайшие расстояния г до оси прокатки, величина кратчайшего расстояния емежду...

Номер патента: 1659146

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Ершов, Ковтушенко, Потапов, Финагин

МПК: B21B 31/02

Метки: валков, подшипников, прокатного, стана, уплотнения

...больше толщины й фланцев уплотнительных колец 7, В проточках-карманах 14 и 15 размещены фланцы 10 и 11 уплотнительных колец 7, что обеспечивает его надежную фиксацию, Уплотнительное кольцо 7 предотвращает попадание грязи, окалины и воды в подшипниковые узлы, а для предотвращения утечки смазки установлены резиновые уплотнения 16,Устройство работает следующим образом.При прокатке валок 4 с валом 5 вращается в подшипниках 3 и на него подают охлаждающую воду (при горячей прокатке), Происходит осыпание окалины с поверхности проката. Уплотнительные кольца, которые выполняют из бронзы, латуни, текстолита и т.д., предотвращают попадание в подшипники грязи, окалины и воды,20 25 30 35 40 45 50 55 Пружинами 8 кольца 7 прижимаются к боковым...

Номер патента: 1659148

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Волченков, Голинько, Гордиенко

МПК: B21B 31/24

Метки: винта, клети, нажимного, положения, рабочей

...101 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в рабочих клетях прокатных станов,Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение эксплуатационной надежности и предупреждение аварийныхситуаций путем прямого измерения величины износа резьбы пары винт - айка.На чертеже изображено устройство,продольный разрез,Устройство содержит нажимной винт 1,сочлененный с нажимной гайкой 2, котораяРазмещена в расточке поперечины станины3 и зафиксирована в ней планками 4 . Свинтом 1 на расстоянии е от торца нажимной гайки 2 сочленена кинематическая гайка 5 со сквозными отверстиями дляфиксирующих болтов 6 и датчика 7 положения, неподвижная часть 8 которого упирается в торец гайки 2, Фиксирующие болты 6...

Номер патента: 1659155

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Клубович, Краузе, Ляпкин, Царенко

МПК: B21C 1/00

Метки: волочения, многократного, проволоки

...при заходе на изгибающий ролик, а ртк - радиус, а при котором заканчивается пластическая (Л деформация на выходе проволоки с ролика, (д бр - диаметр ролика, с - диаметр калибрую- щего участка волоки данного перехода, 3 на- с чения рн и ркзависят от растягивающего проволоку усилия соответственно на входе и выходе с ролика.При использовании радиусов изгиба в указанных пределах пластическая деформация происходит на меньшей базе и при меньших растягивающих усилиях. Тот факт, что напряжение начала пластической деформации для обрабатываемого материала1659155 Составитель Е. ВоронковаРедактор М. Кобылянская Техред М,Моргентал Корректор С,Черн Заказ 1804 Тираж 404 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ...

Номер патента: 1659157

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Жиганов, Пугачев, Ровенский

МПК: B21D 45/00, B30B 15/30

Метки: зоны, пресса, рабочей, удаления

...взаимодействуют с планкой 39.При подаче в рабочую зону пресса пакета штампа 41, в котором деталь формируется в верхней части штампа, система управления подает команду на переключение распределителя 76 рабочей среды,В результате этого рабочая среда подается от системы подачи рабочей среды к отверстиям 68 силовых цилиндров 53 и 54 и отверстию 70 силового цилиндра 22. За счет фиксации полого поршня 23 фиксатором 57 заданным усилием путем регулировки жесткости пружины 64 регулировочным винтом 65 сначала приводятся во встречное перемещение силовыми цилиндрами 53 и 54 упоры 48 и 49, В конце хода упоры 48 и 49 входят в зону чувствительности датчиков 59 и 60, которые подают сигнал о нахождении упоров 48 и 49 в рабочем положении в систему...

Номер патента: 1659158

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Кравцов, Малышев, Оленев, Сокка

МПК: B21F 3/02

Метки: армирования, проволокой, рукавов

...2, которая вращаясь, армирует рукав 19 проволокой 5. Под действием усилия натяжения проволоки штифты (или ролики) 8 иролики 9 перемещаются, поворачивая подвижный диск 7 относительно планшайбы 2, В результате уменьшается усилие прижатия тормозных колодок 15 к шкивам 16, а пружина.13 натягивается до тех пор, пока система регулирования не придет в равновесие, обусловленное задающими пружинами 13. Происходит укладка проволоки на рукав с определенным натяжением. По мере уменьшения количества проволоки на катушках, т.е. уменьшения текущего радиуса размотки проволоки, возрастает ее натяжение и штифты (или ролики) 8 и ролики 9, перемещаясь, поворачивают диск 7, уменьшая силу прижатия тормозных колодок 15 кшкивам 16, При уменьшении...

Номер патента: 1659159

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Бербенцев, Дерюгин, Коняев, Соловьев, Хитров

МПК: B21J 5/04

Метки: газовой, горячей, экструзии

...на наклонную плоскость откидывающегося сухаря 35 с вмонтированым в него шариком 36, соосно установленным с выполненным в верхней плите 37 отверстием 38 для введения заготовки в контейнерМатрица 3 уплотняется в центрирующем отверстии матрицедержателя коническим кольцом 39, В выходном канале матрицы установлен датчик 40 температуры,Устройство работает следующим образом.Перед началом работы клин 34 поршнем 33 отведен в сторону, сухарь 35 вместе с шариком 36 находится в откинутом состоянии,Заготовку 6 с заточенной по отверстиюматрицы заходной частью вводят через отверстие 38 в дополнительный контейнер 1 иконтейнер 2 до упора в матрицу 3. В гидро 25 цилиндр 12 силового корпуса 11 подаютмасло под давлением и зажимают контейнер 2 по...

Номер патента: 1659160

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Власов, Зяпаев

МПК: B21J 13/14

Метки: вибрационный, выталкиватель

...полостью штока. На штоке на величину хода отрыва поковки от гравюры штампа выполнены продольные пазы 15, которые в конце хода образуют с переходом 16, выполненным на корпусе 1, диффузорный канал 17 постоянного сечения.Вибрационный выталкиватель работает следующим образом.При подаче сжатого воздуха в рабочую полость 13 воздух, поступая в полость 9 через канал 12, сдвигает втулку б вверх. Через отверстие 14 воздух поступает в полость штока 4 и смещает вверх ударник 5, В крайнем верхнем положении ударник 5 передает удар через толкатель 3 на поковку 18, При движении вверх ударник 5 открывает канал 10 и воздух из полости штока 4 поступает в полость 7, сдвигает вниз втулку б, соединяя полость 7 с атмосферой посредством канала 11. Полость 8...

Номер патента: 1659161

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Баербаш, Ежов, Зильберберг, Кузьмин, Сац, Цивадиц

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...иэ входящих в разупрочняющую добавку элементов, которая под воздействием температуры жидкого металла образует газы, способные разорвать пленку из геля крем1659161 30/Таблица 1 Составы смесей для литейных форм и стержней Содержание ингредиентов в смеси, мас.7г з Ингредиенты Жидкое стекло с силикатным модулем М = 2,6-3,0 4,5 1,2 4,0 ф 1,0Бентонитовая глина Побочный продукт элек"трохимического травле- .ния изделий иэ алюминиевых сплавов 4 ю 5 1,0 5,0 0,5 Вода Огнеупорный наполнитель на основе диоксидакремния 88,8 89,4 90,5 невой кислоты, созданной вводимым жидким стеклом, и разрыхлить смесь. Приготовление смесей осуществляют путем перемешивания огнеупорного наполнителя со связующим и раэупрочняющей добавкой. Составы смесей приведены в...

Номер патента: 1659162

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Донец, Синьчугов, Сорокина, Трояновская, Черненко

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм

...эф коля связано с его в физико-химические свойс при этом обеспечиваютс талитических свойств и л явления при нормально течение продолжительно1659162 0,1 - 0,9 0,05 - 0,15 Остальное Таблица 1 Диметакриловый эфир триэтиленгликоля соответствует эмпирической формулеС 14 Нг 20 в, мол.м. 286, выпускается в видепродукта технической марки ТГМ. Представляет собой прозрачную жидкость с относительной вязкостью 8 - 15 МПа с.Растворяется в органических растворителях. Кислотное число (мГ КОНlг ОЭА) неболее 3,0, число омыления (мГ КОНКг ОЭА)не менее 376.В качестве карбамидно-фурановых свя, зующих могут использоваться фурановыеолигомеры КФ, КФ, фуритол, фуритоли другие продукты конденсациикарбамида с формальдегидом, модифицированные фуриловым...

Номер патента: 1659163

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Синьчугов, Сорокина, Трояновская, Черненко

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм

...отверждения смеси в нагреваемой оснастке,В качества инициатора полимеризации применяют перекись бенэоила (С 14 Н 2202).1659163 Таблица 1 выпускаемую в виде порошка, увлажненных гранул или пасты. Плотность - 1,334 г/см,з Траэл. 108 С, соДержание активного кислорода - 6,6,Для изготовления смеси согласно изобретению огнеупорный наполнитель смешивают с предварительно подготовленной связующей композицией - диметакриловым эфиром триеэтиленгликоля с редварительно растворенной в нем пеекисью бензоила. Смесь готовят в лопастных смесителях или в малоскоростных ,бегунах с вертикально вращающимися катками. Рекомендуемая температура нагрева оснастки составляет 150 - 170 С, ,время выдержки смеси в оснастке в зависимости от развеса стержней...

Номер патента: 1659164

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Ерженков, Кержакова, Паршин, Покутная

МПК: B22C 9/00

Метки: литейная, отливок, тонкостенных, форма

...и из стержня.На фиг. 1 изображена песчано-глинистая форма, разрез; на фиг, 2 - то же, видсверху, при снятой полуформе,Литейная форма для тонкостенных от ливок содержит нижнюю полуформу 1,,верхнюю полуформу 2 с полостью 3 длявыпора, вентиляционные каналы 4, верти кальный стержень 5; расположенный в рабочей полости 6, заполняемой металлом, сверхней знаковой частью 7, выполненной ввиде конуса, переходящего в полусферу.Диаметр основания верхнего знака 0 превышает диаметр стержня б, но меньше диаметра рабочей полости формы 01. Верхнийстержневой знак имеет, например, два прямоугольных канала 8 для вывода пузырьков газа 9 из рабочей полости формы вполость 3 для выпора.Литейная форма для тонкостенных отливок обеспечивает вывод газа из...

Номер патента: 1659165

Опубликовано: 30.06.1991

Автор: Белая

МПК: A22C 25/14

Метки: отрезания, плавников, рыбы

...для перемещения обрабатываемой рыбы. К каркасу 6 со стороны расположения осей 9 прикреплен механизм подъема плавника и его расправления перед отрезанием, который может быть выполнен в виде щетки 17.Дисковые ножи 1 целесообразно установить на каждом валу 2 попарно.В устройстве для отрезания плавников у рыбы по варианту его выполнения оси 9 смещены относительно зоны. примыкающей к линии 11 контакта, в разные стороны, т.е, проекции центров осей 9 на прямую, на которой лежит линия 11 контакта, будут находиться по разные стороны от отрезка прямой,соответствующего линии 11 контакта, Соответственно этому размещены и ограничители 15, т,е. на каждой из створок 10 фигурные выступы 14 выполнены на стороне, противоположной стороне...

Номер патента: 1659166

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Горбань, Залищак

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...с плитой 7 выталкивания, в которой выполнена фаска "Ь", соответствующая скосу "а" толкателя 6. Скос "а" и фаска "Ь" находятся в постоянном контакте. В плите 7 выталкивания закреплены выталкиватели 8. Во избежание поломки выталкивэтели 8 (в тех случаях,когда конструкция пресс-формы предусматривает пересечение их с толкателем 6) на торце Г-образного толкателя 6 выполнен паз 9 для захода выталкивателей 8. Стержень 5 установлен в ползуне 4 с возможностью отведения его на расстояние Т от точки пересечения с выталкивателями 8,При закрытии пресс-формы наклонный клин 2 начинает перемещать ползун 4, . возвращая закрепленный в нем стержень 5 в исходное положение. Одновременно со стержнем 5 перемещается закрепленный в ползуне 4...

Номер патента: 1659168

Опубликовано: 30.06.1991

Автор: Зелин

МПК: B22D 27/00

Метки: отливок, свинец-сурьма, системы, сплавов

...и сурьмы при отношении объемов доэвтектического и заэвтектического сплавов, большем 8, объемнаядоля первичных кристаллов Р -фазы мала(не будет. заметного упрочнения),Скорость охлаждения отливок 1 - 400 О/с.При скорости охлаждения менее 1 град/спроисходит растворение избыточных первичных кристаллов 3 -фазы - отсутствуетупрочняющий эффект. При охлаждении соскоростью более 400 град/с возможно пол учение аморфной структуры или состава, крайней неоднородности, что обусловливает снижение пластичности,Кроме того, сама суть способа - получение квазиравновесной структуры, состоящей из равновесных Фазовых составляющих при их неравновесном сочетании,противоречащем равновесной диаграммесостояния, - отличается от известных методов получения...

Номер патента: 1659169

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Герштейн, Дихтяр, Ильичев, Кириевский, Черкасский

МПК: B22D 27/04

Метки: высокомарганцевой, отливок, стали

...стали, Структура окисной пленки. образующейся на поверхности холодильника, анизоморфна структуре высокомарганцевой стали, и холодильник растворяется в ней. не создавая неоднородностей на границе раздела.При применении для внутреннего холодильника железоуглеродистого сплава, имеющего углеродный эквивалент менее 3,8, температура расплавления холодильника будет слишком высокой, что приведет к возникновению термических напряжений в зоЗаказ 1805 Тираж 499 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 не установки холодильника. Использование,сплава с углеродным эквивалентом больше...

Номер патента: 1659170

Опубликовано: 30.06.1991

Автор: Зелин

МПК: B22D 27/20

Метки: отливок, свинец-сурьма, системы, сплавов

...состояние - получается отливка с неоднородной структурой, так как атом свинца в два раза тяжелее атома сурьмы, у дна отливки будет структура а + эвтектика, промежуточный ,слой - эвтектика, затем слой ф+ эвтектика, Поскольку точность поддержания температуры при использовании стандартного оборудования + 10 С, то гарантированное осуществление способа - получение однородной структуры а+8 + эвтектика, дающей повышение пластичности из-за введения первичных криСталлов пластичной а -фазы при сохранении прочностных свойств, обусловленных наличием первичных кристаллов ф -фазы, - возможно при температуре перемешивания Т 230 С. При Тсм выше 350 С способ не дает увеличения пластичности из-за растворения первичных кристаллов а-фазы.Скорость...

Номер патента: 1659172

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Гольдин, Гурьев, Лившиц, Макаренко, Медяная, Смирнов, Стогний, Хаустов

МПК: B22D 41/00

Метки: металла, слива

...условно показана одна из позиций ковша 1 при наклоне для слива) и с.сохранением направления горелок 4 вдоль поверхностной"линии 12 расплава 2 при его сливе из ковша 1 в емкость 13 (например, миксер или другую).Устройство работает следующим обра- О зом, ОПри повороте ковша 1 вокруг оси 3 на- д чинается слив расплава 2 металла в емкость фс13, причем в полости 8 ковша 1 образуется споверхность (по линии 12), на которой происходит постоянное обновление слоев расплава 2, контактирующих с окружающей средой в полости 8.Для предотвращения контакта поверхности 12 расплава 2 с кислородом воздуха и бурного пылевыделения из полости 8 ковша 1 в полость 8 из топливопровода 6 через шланги 5 и горелки 4 подается топливо (например, природный газ)....

Номер патента: 1659175

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Козлов, Колесниченко, Пасальский, Харин, Шенцова

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, шиберный

...12 и его беговыми дорожкамис возможностью из совместного перемещения. Нажимное устройство. 11 содержитболт 14, головка которого укреплена шарнирно на оси 15, установленной на обойме2, Обойма 9 снабжена серьгой 16 для соединения с исполнительным органом приводаподвижной плиты 7,Рациональные параметры опорной системы определены для шиберного затвораковша емкостью 250 м,Исходные данные: диаметр сливногоотверстия 0 = 70 мм; усилия прижима плитТ = 4000 кг; радиус ролика Во = 18 мм; количество роликов и = 4 шт; количество дугообразных вкладышей й = 8 шт; нагрузка наролик Р = 1000 кг; длина ролика равна ширине вкладыша = 50 мм),Параметры опорной системы следующие:толщинавкладыша д=0,1; Во" 1,8 мм: радиус внутренней поверхности вкладыша В =...

Номер патента: 1659176

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Артюхов, Генкин, Комаров, Фишбейн, Ходасевич, Шевченко

МПК: B22F 1/00, C22C 38/16, C22C 38/56 ...

Метки: железа, основе, спеченного, фрикционного, шихта

...из предлагаемой шихты, обеспечивает в сравнении с фрикционным материалом, получаемым из известной шихты, снижение фрикционного материала при сохранении коэффициента трения на уровне 0,4. 1 табл. П р и м е р. Исходные порошки компонентов предлагаемой шихты перемешивали в смесителе в течение 8 ч, затем прессовали в пресс-форме при давлении 300 МПа, Полученные прессовки в виде фрикционных накладок спекали 3 ч с одновременным припеканием к стальной основе под давлением 0,6 МПа при 9 О С.Испытания фрикционных материалов проводили в условиях трения без смазки на стенде ИМпри удельной нагрузке 0,5 МПа и скорости скольжения 20 м/с,В таблице приведены составы фрикционных материалов, полученных из известной и предлагаемой шихт, и...

Номер патента: 1659177

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Лихоносов, Нырко, Щеколдин

МПК: B22F 3/10

Метки: пористого, порошкового

...порошкас 40 мас.Ф меламина, формованиепри давлении 1 т/сми спекание в проходной печи в атмосфере водорода.Скорость нагрева в начальный периодспекания составляет 7 С/мин. Порообразователь удаляют при 400 С.1 табл. сушильном шкафу ОКБ 8085 в течение 2 ч, затем размалывают на вихревой мельнице и протирают через сито.Составляют шихту из меламина фракции 0,08 и никелевого порошка ПНК, содержание меламина составляет 40 мас.Ф, и перемешивают в смесителе типа "Пьяная бочка" 1 ч, Шихту прессуют при давлении 1 т/см 2 на гидравлическом прессе П 483. Затем прессовки спекают в проходной печи при 630-640 С в атмосфере водорода, причем скорость нагрева в начальный период спекания составляет 7 С/мин в тоовремя, как скорость нагрева при.спекании по...

Номер патента: 1659179

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Коваленко, Красновский, Лапшин, Матвеев, Пятов

МПК: B22F 3/20

Метки: композиций, порошковых, экструзии

...2. На последнем витке шнека 2выполнен окружной паз 10 (фиг.2),размеры которого соответствуют длиненаправляющей части 6 и глубине ее установки в полости корпуса 1.Устройство работает следующим образом. 40При вращении шнека 2 происходитуплотнение порошка в межвитковомпространстве шнека, на концевой частикоторого порошок обтекает направляющую часть.6, ориентируя ее определенным образом. Ориентация направляющейчасти 6 фиксируется визуально, припомощи указателя 7 и диска 8 с очсчетной шкалой. Затем порошок вьдавливается через матрицу 4.50Ориентация направляющей части опРеделяется следукщими факторами. Вопервых, направлением перемещения порошка по оси устройства. Во-вторых,поскольку всегда происходит оцеплениепорошкового материала со...