Архив за 1991 год
Устройство для очистки и перемотки проволоки
Номер патента: 1662722
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Гендельман, Кирьяков, Мыльников, Скосарев, Собко
МПК: B21B 45/04, B21C 43/04
...5 втулки 8 с диском 9 и закрепленных в дисках 7 и 9 тросов 10,Устройство также содержит упругий элемент 11, смонтированный на втулке 6, и крепежный элемент 12, сочлененный с резь- бовой нарезкой, выполненной на втулке 6, Упругий элемент 11 размещен между диском 7 и крепежным элементом 12,Втулка 8 крепится в стойке 5 с помощью винта 13, Позицией 14 обозначена обрабатываемая проволока.Устройство работает следующим образом,Проволоку 14 с размывателями 1 вручную протягивают через втулки 6 и 8 и закрепляют ее конец в моталке 2, Крепежным элементом 12 прижимают диск 7 через упругий элемент 11 к фланцу втулки 6, В ращая втулку 8, создают необходимое натяжение тросов 10, Затем втулку 8 зажимают в стойке 5 с помощью винта 13Включив...
Способ определения махового момента рулона полосы в процессе намотки
Номер патента: 1662723
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Кузин, Левченко, Немодрук, Оружинский
МПК: B21C 47/00
Метки: махового, момента, намотки, полосы, процессе, рулона
...Д 1, если да, перейти к шагу б, иначе - к шагу 5 5. Определить, равен 1 признак С, еслида, то перейти к шагу 13, иначе - к шагу 2,б, Определить, равен 1 признак С, еслида, то перейти к шагу 8, иначе - к шагу 7,5 7. Присвоить значение 1 признаку С,перейти к шагу 8,8, Ввести значение Чп, перейти к шагу 9.9. Рассчитать число опросов гпд 1, перейти к шагу 10.10 10. Опросить а раз датчик Д 1, перейтик шагу 11,11, Вычислить значение Ь, перейти кшагу 12,12. Увеличить на единицу Сг 2 числа зна 15 чений Ь, перейти к шагу 13.13. Определить состоя ние датчика Д 7, если 1, то перейти к шагу 15, иначе - к шагу 14.14, Определить, равен 1 признак с, еслида, перейти к шагу 32, иначе - к шагу 4.20 15. Определить, равен 1 признак д, еслида, перейти к...
Штамп для пробивки отверстий и отрезки деталей
Номер патента: 1662724
Опубликовано: 15.07.1991
Автор: Цыркунов
МПК: B21D 28/14
Метки: отверстий, отрезки, пробивки, штамп
...съемник 16, связанный с плитойболтами 17, Упор 18, имеющий возможность 25регулировки в зависимости от длины требуемой детали, установлен на плите 1,Штамп работает следующим образом,Перед первым ударом заготовку 19 подают эа кромку нижнего отрезного ножа 5 30настолько, чтобы можно было при первомходе штампа оформить торец детали 20 необходимой конфигурации (примерно на 3 - 5мм), При этом ходе также происходит пробивка отверстий левым пробивным пуансоном 12, Затем заготовку 19 подают дошагового упора 18, пробивают два отверстия пробивными пуансонами 7 и 12 и отделяют готовую деталь 20 от заготовки, послечего цикл повторяют до конца заготовки 19. 40Затем процесс начинается сначала.Съем детали 20 с пуансона 7 производится с помощью...
Способ обработки кромок изогнутых труб и устройство для его осуществления
Номер патента: 1662725
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Зак, Лисохмара, Ломакин, Поливаная
МПК: B21D 31/00, B23B 5/16
Метки: изогнутых, кромок, труб
...подают сжатый воздух из источника к инструментам 2 и 3 и в шланг 12. При этом упорная планка 8 под действием расширяющегося шланга 12 воздействует на изогнутую часть трубы 7, являющейся наиболее удаленной от обрабатываемых кромок, перемещая трубу 7 к вращающимся инструментам 2 и 3, причем внутренняя полость трубы захватывается ловителями 15. которые совместно с втулкамй 14 удерживают трубу 7 при обработке вращающимися инструментами 2 и 3.По окончании обработки трехходовым краном 13 перекрывают подачу сжатого воздуха к пневмоприводам устройства и сообщают их с атмосферой. При этом под действием пружин 9 опорная площадка 10 и штырь 11 возвращают трубу 7 в исходное положение, Обработанную трубу 7 снимают, на ее место укладывают новую, и...
Штамп
Номер патента: 1662726
Опубликовано: 15.07.1991
МПК: B21D 37/04
Метки: штамп
...изобретения - повышение надежности крепления пуансона, 5На фиг,1 показан штамп, общий вид; нафиг.2 - разрез А - А на фиг.1,Штамп содержит пуансон с хвостовиком 1 и рабочей частью 2, пуансонодержатель 3 с гнездом 4 под хвостовик 1, а также 10подпружиненный посредством упругогоэлемента 5 относительно пуансонодержате-ля 3 фиксатор хвостовика 1 пуансона в пуансонодержателе 3.Хвостовик 1 и гнездо 4 выполнены коническими с углом конуса хвостовика 1, мень-шим угла конуса гнезда 4.Фиксатор выполнен в виде двух секторов б и 7 с коническими наружной и внутренней поверхностями, сопряженными 20соответственно с гнездом 4 и хвостовиком1, и пружин 8, размещенных между секторамиби 7,Штамп содержит также матрицу 9, откидные упоры 10....
Устройство для обработки штучных заготовок
Номер патента: 1662727
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Ермишин, Леонтьев, Шамесов
МПК: B21D 43/00, B30B 15/30
...воздействие другого плеча нэ ползун 9, который под действием пружины 10 перемещается и устанавливается под подвижной опорой 16, одновременно с опусканием пуансона 27 происходит взятие из гнезда отсекателя 32 детали 29 захватом 33,После окончания операции сборки (запрессовки) пуансон 27 поднимается. При этом пуансон 27 воздействует на одно плечо коромысла 7, которое другим своим плечом оказывает воздействие на ползун 9 и перемещает его из-под подвижной опоры с уста 1новкой впадины ползуна под опорой,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 преодолевая при этом сопротивление пружины 10. В конце хода ползун 9 с установленной на нем подпружиненной собачкой 24 воздействует на датчик 26, по сигналу от которого переключается воздухораспределитель 35...
Грейферная подача
Номер патента: 1662728
Опубликовано: 15.07.1991
Автор: Климин
МПК: B21D 43/00, B30B 15/30
Метки: грейферная, подача
...положении между исходной и рабочей позициями, а штампуемое изделие 19 и отштампованное изделие 22 зажаты губками 18 и 21, С ходом ползуна вниз захватные органы продолжают движение в рабочую зону штампа и к определенному моменту, заданному циклограммой работы пресса и подачи, занимают рабочее положение, при котором захватные органы 20 с отштампованным иэделием 22 находятся вне рабочей зоны штампа, как показано на фиг,1 штрих- пунктирной линией, а на их место становятся захватные органы 17 с изделием 19, В этом положении осуществляется выстой подачи, ползун же продолжает свое движение вниз, и клинья 26, вступая во взаимодействие с роликами 23 захватных органов 20, поворачивают последние и вместе с ними валы 9 на угол, необходимый как для...
Устройство для подачи проволоки или ленты в зону обработки
Номер патента: 1662729
Опубликовано: 15.07.1991
Автор: Парусников
МПК: B21D 43/00
Метки: зону, ленты, подачи, проволоки
...выполнения каретки из двух элементов и зубчато-реечной их связи увеличивается шаг подачи материала без увеличения размеров кулачка привода 19. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. ного. захвата (не показан), размещенного в стойке 1. Во избежание прогиба материала устройство снабжено гибкими лентами 27 и 28, охватывающими ролики 29, при этом концы лент закреплены тягами 30, а их обращенные друг к другу плоскости образуют проходное сечение для материала 31, На торцовой стороне кулачка 19 установлен приводной ролик 32, контактирующий с рабочей поверхностью элемента 12 каретки, Ведомый элемент 7 каретки снабжен возвратной пружиной 33.Устройство работает следующим образом,После ручной заправки проталкиванием материала 31 в устройство до фиксации его штоком...
Пресс для штамповки заготовок обкатыванием
Номер патента: 1662730
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Глухов, Колупаев, Корякин, Пшенишнюк
МПК: B21D 53/12
Метки: заготовок, обкатыванием, пресс, штамповки
...на одном уровне с плоскостью стола 12, а сам стол 12 - в нижнем положении. Рабочая жидкость от насоса гидростанции (не показан) подается к поворотному золотнику 19, Вращение от регулируемого привода 17 через редуктор 18 передается на поворотный золотник 19, который обеспечивает последовательное поступление рабочей жидкости в вертикальные силовые гидроцилиндры 6 и 7, а также выход ее из них по определенному закону. В результате работы гидроцилиндров инструментодержатель 5 с инструментом 10 получает движение кругового обкатывания. При этом периферийная торцовая поверхность инструментодержателя 5 обкатывается по опорному кольцу 14, положение которого определяет амплитуду колебаний инструментодержателя.При перемещении стола 12 вверх от...
Способ изготовления изделий типа колес
Номер патента: 1662731
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Валетов, Дьяков, Кузьмичев, Шестак
МПК: B21H 1/04
...производилась уже в соответствии с этим.Результаты первого этапа эксперимента отражены в табл. 2.При всех изменениях глубины разгонки Ь в интервале 0,7-1,0(Р - Р)диаметр колеса попадает в нужный диапазон (976-986 мм) и изделия являютсягодными, но при коррекции ЬЬ =1,1(Р - Рн) = 14 мм колесо направлено на ремонт по толстому диску идлинной ступицеа при Ь = 0,6(Р -- Р) - требуется ремонт по наружному диаметру.Результаты проведения экспериментадля заготовок с массой 440 кг представлены в табл . 3.В пределах ЬЬ = 0,7-0,1(Р- Р)колеса поале коррекции разгонкипопадают в поле допусков (981+5 мм), Есликоррекция меньше данного интервала,колесо забраковано по малому черновому диаметру (МЧЛ). В случае, когдакоррекция была больше данного...
Устройство для прокатки изделий из прутка
Номер патента: 1662732
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Багрий, Бойко, Лысенко, Момот, Савелов
МПК: B21H 1/18
...в подвижном и неподвижном узлах механизма подачи прутка даютвозможность плавно перемещаться цанговымзахватам 14 и 15 вместе с прутком на величинуЯ, равную ширине отрезных ножей, при скольжении торца прутка по наклонным гранямотрезных ножей, что также исключает деформацию поверхности прутка цанговымизахватами 14 и 15 и износ последних.Устройство работает следующим образом,Подвижный узел 4 механизма подачипрутка находится в исходном положении,валки 1 вращаются. Свободный конец прутка подается в транспортирующие ролики 8,происходит подачи прутка.Конец прутка попадает в приемный направляющий конус 16 неподвижного узла 5механизма подачи прутка, затем - в цанговый захват 15 и через направляющий конус17 - в цанговый захват 14 подвижного узла...
Штамп для горячей объемной штамповки
Номер патента: 1662733
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Акаро, Бумажкин, Перфилов
МПК: B21J 1/06
Метки: горячей, объемной, штамп, штамповки
...В процессе штамповки нагрев может продолжаться или может быть прекращен, 2 ил. Верхняя плита 2 со вставкой 3 опускается в крайнее нижнее положение таким образом, чтобы между вставками оставался зазор, равный высоте мостика заусенечной канавки. Затем от преобразователя напряжения 7, питаемого переменным напряжением 220 - 380 В, частотой 50 Гц ток по токопроводам 6 подается на клеммы 5, проходит по вставкам 3, клеммам 8 и токопроводу 9. Так как направление тока в верхней и нижней вставках 3 противоположное, то вследствие наличия эффектов поверхностного, кольцевого и близости ток концентрируется в тонком слое поверхностей разъема вставок 3. За счет высокой плотности тока поверхности разьема вставок нагреваются, Наиболее интенсивному...
Штамп для получения деталей
Номер патента: 1662734
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Андреев, Петров, Степаненко, Харченко
МПК: B21J 13/02, B21K 1/30
Метки: штамп
...В плите 1 также установлен верхний выталкиватель 20, Подпружиненная промежуточная плита 14 в верхнем фиксированном положении удерживается винтами 21, Штамп работает следующим образом. Предварительно нагретую заготовку 22 устанавливают в полость матрицы 18 (фиг.1 слева), Во время рабочего хода пресса ползун вместе с плитой 1, двигаясь вниз, вводит пуансон в матричную вставку 17, При этомзаготовка попадает в полость части 3 пуансона и при дальнейшем ходе пресса до начала процесса формообразования заготовка симметрично размещается относительно рабочих поверхностей матрицы и пуансонов (фиг.1 справа) благодаря прижиму промежуточной плиты 14.к нижней плите 1 под действием толкателей 6, сжимающих пружины 10, после чего начинается процесс...
Смесь для изготовления литейных форм
Номер патента: 1662735
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Алимов, Горский, Егоров, Иоффе, Копылов, Прихожий, Сибирцев
...тонким слоем эмульсии мелкодисперсного графита и распределению его по всему объему Формовочной сие1662735 0,6-1,50,15 "1,5 2,8-5,0 ОстальноеТ а б л и ц а 1 Наименование и содержание ингредиентов формовочной смеси, мас,4 Состав Формовочныхсмесей,Вода формовочная глина Кварце- вый Графитол Оборотная смесь песок 2,8 2,8 2,8 2,8 4,2 4,2 4,2 0,6 0,6 0,6 0,6 0,15 ОсноваТо же 5,0 1,0 5,0 1,5 1,8 5,0 7,5 1,0 7,5 1,0 7,5 1,5 10,0 0,15 5,0 5,0 5,0 10,0 1,5 1,0 10,0 1,5 си и тем самым позволяет повысить противопригарные и прочностные свойства смеси.Приготовление Формовочных смесей по изобретению проводилось в катковых бегунах периодического действия при скорости вращения 6 С об/мин, Сначала в бегуны вводились сухие компоненты (оборотная смесь,...
Смесь для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1662736
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Багрова, Емельянович, Илларионов, Королев, Свешников
Метки: литейных, смесь, стержней, форм
...алюмохромфосфат (АХФС), представляющий собой кислую фосфорнокислую соль трехвалентного хрома алюминия с ортофосфорной кислотой. АХФС можно испольэовать в виде технического продукта. Исхоздная плотность АХФС равна 1,58-1,60 г/см .В качестве отвердителя используют порошкообраэный трифолин. 1662736 А 11662736 Остальное Таблица 1 Таблица 2 шению живучести (15 - 30 мин), необходимойдля приготовления литейных форм и стержней качественного исполнения.В результате химической реакции АХФСс трифолином образуется неорганический 5полимер разветвленного строения за счетвзаимодействия молекул Ме(Н 2 РОа)з, гдеМе - А 1 или Сг, с оксидами железа (ГеО иГе 20 з) посредством -О-Ге- или .-О-ГеО- связи, 10Наличие такого неорганического полимера...
Пресс-форма для литья по выплавляемым моделям
Номер патента: 1662737
Опубликовано: 15.07.1991
Автор: Вардугин
МПК: B22C 7/02, B22D 17/22
Метки: выплавляемым, литья, моделям, пресс-форма
...3, боковой стержень 4, дополнительную плиту 5 с пазом б,; в которой жесткозакреплены оформляющие стержни 7, рычаг 8, упор 9 его, тягу 10, толкатель автомата11, толкательную плиту 12, толкатель 13.Пресс-форма работает следующим образом.После заливки и выдержки модельногосостава подвижная полуформа 1 отходитвместе с подвижной частью автомата. В зтовремя наклонные штыри 3 выводят боковыестержни 4, только после этого тяга 10 начинает взаимодействовать с рычагом 8, который шарнирно закреплен в неподвижнойполуформе 2, подхватывая его за плечо, а вэто время второе его плечо, размещенное впазу 3 дополнительной подвижной. плиты 5,перемещает ее вместе с жестко закрепленными в ней оформляющими стержнями 7 дотех пор, пока они не выйдут из...
Оснастка с вертикальным разъемом для вакуумной формовки
Номер патента: 1662738
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Ильин, Мирошниченко
МПК: B22C 9/03
Метки: вакуумной, вертикальным, оснастка, разъемом, формовки
...моделями 3, На нижней стенке 4, установленной на эластичных эле- ментах 5 (в данном случае - пружины), закреплен, рабочий орган 6 вибратора 7, установленного в нижней части оснастки (на фундаменте оборудования).Работа с оснасткой осуществляется следующим образом,В оснастке с вертикальным разъемом между опоками 1 устанавливается вакуумируемая подмодельная плита 2 с моделями 3 и заполняется огнеупорным наполнителем (оснастка может быть установлена на любом литейном оборудовании с вертикальным разъемом рабочих плит), Затем включается вибратор 7, установка которого в оснастке может быть различна - либо нэ нижней подвижной стенке, либо на фундаменте литейного оборудования и т.д, Вибровоздействие от вибратора 7 передается на стенку 4...
Способ изготовления литейных форм вакуумной формовкой и оснастка для его осуществления
Номер патента: 1662739
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Гребешков, Карпов, Перов, Пирайнен
МПК: B22C 9/03
Метки: вакуумной, литейных, оснастка, форм, формовкой
...полуформой (см.фиг.1),Изготовление верхней полуформы осуществляется аналогичным образом. Опока 1 с патрубком 11 подключается к вакуумной системе через фильтрующий элемент 3 после облицования модели (не показано) герметизирующим элементом 8,оформляющим стояк 13, литник 14, выпоры 15 и 16, рабочую полость 17 и заполнение опоки 1 формовочным материалом 5, изолированным от окружающей атмосферы герметизирующим элементом 7, а после снятия с формовочного стола с соответствующей моделью (не показан) поступает на сборку (см,фиг.1) и заливку.Выпоры 15 и 16 обеспечивают поступление из атмосферы в полость 17 воздуха, необходимого для сокращения конфигурации формы при заливке. В случае модели 22, установленной на модельной плите 20 в подшипнике 36...
Устройство для вакуумно-аммиачной сушки
Номер патента: 1662740
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Андриенко, Головков, Ефремов, Муханов, Тарасова, Ширяев
Метки: вакуумно-аммиачной, сушки
...сушки 1 закреплен вибратор 24. Устройство позволяет сократить время сушки в 2-3 раза и устранить дефекты типа вспучивания, расслоения и трещины. 3 ил. 1 табл,давлений в камере 1 и камере 12 (например,нагнетанием сжатого воздуха в камере 12 или созданием разрежения в камере 1). После заполнения камеры 1 опорным наполнителем давление выравнивают, перекрывают трубопроводы 21 с помощью затворных устройств 22, включают вибратор 24 и камеру 1 поворачивают на 100 - 180(в зависимости от сложности модельных блоков), а.затем возвращают в исходное положение, После этого производят вакуумно-аммиачную сушку покрытия модельного блока 27 в опорном наполнителе 13. По окончании сушки опорный наполнитель из камеры 1 В таблице приведены...
Встряхивающе-прессовый механизм формовочного автомата
Номер патента: 1662741
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Баландин, Вербицкий, Гришенков, Зеликсон, Краковский, Тульчинский
МПК: B22C 11/04
Метки: автомата, встряхивающе-прессовый, механизм, формовочного
...12 идет вверх по инерции и наносит удар по торцу хвостовика стола 11, импульсно повышая сжимающее усилие, действущее на уплотняемую смесь, и создавая вибрации оснастки и смеси, способствующие перетеканию и уплотнению последней. За счет того, что верхняя камера 15 привода ударника 12 постоянно соединена с атмосферой каналом 18, исключается тормозящее действие на ударник 12 воздуха, сжимаемого в камере 15, и повышается энергия ударов ударника 12 по хвостовику стола 11.При ударе ударника 12 по хвостовику стола 11 происходит передача энергии, стол 11 приобретает скорость и совершает ход вверх, дополнительно сжимая и уплотняя формовочную смесь. Зазор по между ограничителем 23 и верхними амортизаторами 24 должен быть не меньше величины...
Устройство для сифонной разливки стали
Номер патента: 1662742
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Аврутин, Бродский, Губарев, Кащеев, Ковалев, Курганов, Найда, Огурцов, Петров
МПК: B22D 7/12
Метки: разливки, сифонной, стали
...из ко твор (стопорное центровую 1. а иэ 2 подходит к конц му тангенциальнь каналам дна стак днище изложниць поступает сначал затем уже непоср ницы. В полости скоростей потока следний спокойн ложницу,Заполнение и использовании практически без э смеси. При высо стаканчика 0,6-0, ковой системы и лов 25 - 30 стру троиства происходит вата шлакообраэующей многоканальной частипрактически на выходе из отверстий. И уже на расстоянии, несколько меньшем высоты сумматора, неравномерность распределения скоростей в потоке отсутствует. Практически отсутствует и зона циркуляции металла в по лости изложницы у ее дна, т.е. здесь наблюдаются только восходящие, равномерные по скорости потоки, равные линейной скорости заполнения изложницы.Все это резко...
Кристаллизатор для непрерывного литья стали
Номер патента: 1662743
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Веселов, Гаркуша, Зеличенок, Кореняко, Навныко, Съемщиков
МПК: B22D 11/059
Метки: кристаллизатор, литья, непрерывного, стали
...покрытия.Разливка стали с использованием предлагаемого кристаллизатора осуществляется следующим образом,Жидкий металл из промежуточного ковша через погружной стакан подается в кристаллизатор, В кристаллизатор на поверхность жидкого металла 7 засыпается шлакообразующая смесь, которая при расплавлении образует шлаковый покров 8, Благодаря наличию теплоизолирующего слоя 3 в верхней части5 10 ширина - ЗОО и 360 мм соответственно. Из, носостойкое покрытие наносят на внутрен нюю поверхность рабочих стенок ниже 30 стенки 35 Для сравнения отливали заготовку с ис 40 пользованием известного кристаллиэатора 45 50 55 кристаллизатора физико-химические характеристики шлака не изменяются, что улучшает условия очистки металла от неметаллических...
Паста для покрытия рабочей поверхности кристаллизатора при литье чугуна
Номер патента: 1662744
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Марукович, Мельников, Реут, Старостин, Стрельцов
МПК: B22C 3/00, B22D 11/059
Метки: кристаллизатора, литье, паста, поверхности, покрытия, рабочей, чугуна
...диаметром 25 мм длиной 250 мм изготавливают из графита МГ, покрывают его рабочую поверхность пастой, содержащей клей БФ, графит и этилсиликат, сушат при 150 С в течение 2 ч, Кристаллизатор устанавливают на установку непрерывного горизонтального литья и заливают в него чугун СЧ 15. 1662744 А 1 154) ПАСТА ДЛЯ ПОКРЫТ ВЕРХНОСТИ КРИСТАЛ ЛИТЬЕ ЧУГУНА(57) Изобретение относи в частности к непрерывно му литью. Цель - повышен кристаллизатора за счет и шения его поверхности и ва. Паста на основе граф дополнительно содержит БФ, что позволит пов кость кристаллиэатора и подготовку кристаллиэато Слиток извлекают из кристаллизатора по циклическому режиму при скорости 0,7 - 0,8 м/мин. Характеристики работы кристаллизатора и процесса приведены в...
Материал теплопроводного слоя для кристаллизатора непрерывного горизонтального литья чугуна
Номер патента: 1662745
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Марукович, Мельников, Реут, Старостин, Стрельцов
МПК: B22D 11/045, B22D 11/059
Метки: горизонтального, кристаллизатора, литья, материал, непрерывного, слоя, теплопроводного, чугуна
...в частности к непрерывному горизонтальному литью, Цель - повышение стабильности процесса литья, Материал теплопроводного слоя для кристаллизатора непрерывного горизонтального литья включает кремний- органическую жидкость, пирофилит, минеральное масло и графит при следующем соотношении компонентов, мас.0/,; пирофилит 2 - 10; минеральное масло 5 - 20; графит 20 - 60; кремнийорганическая жидкость остальное, что позволяет повысить скорость литья за счет улучшения уплотнения зазора между графитовой гильзой кристаллизатора и кожухом, 1 табл,гильзой кристаллизатора и охлажд м кожухом. Это повышает скорость л и стабильность процесса.Формула изобретения Материал теплопроводного слоя для кристаллизатора непрерывного горизонтального...
Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок
Номер патента: 1662746
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Бровман, Власенко, Кандий
МПК: B22D 11/04
Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного
...фланцевое кольцо 10. Даже при нагреве кольца 10 и его термической деформации обеспечивается сжатие уплотнительных колец 11, герметизирующих зазормежду корпусом 1 и гильзой 2, Кольца 11 можно выполнять из полимерных материалов,8 предлагаемой конструкции фланцевое кольцо 10 непосредственно с уплотнительным кольцом 11 не контактирует, поэтому предотвращено обгорание уплотнения, а использование в конструкции двух колец - одного наружного кольца 10, прикрепленного к корпусу 1 кристаллизатора, и внутреннего дополнительного кольца 8, центрированного по гильзе 2 и опертого на фланцевое кольцо 10 не непосредственно,а через регулируемые элементы 9 - позволяет обеспечить равномерное сжатие уплотнительного кольца 11 и надежное уплотнение...
Способ получения металлических волокон
Номер патента: 1662747
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Верещагин, Горунов, Капцевич, Касторнов, Лапицкий, Степаненко, Шелег
МПК: B22D 11/06
Метки: волокон, металлических
...осуществляют разделение расплава :в межвалковом зазоре и деформацию сдвигом части расплава, которая не затвердела на валке 2, При этом незатвердевшая часть расплава вытягивается на поверхности валка 3 в тонкий слой, который затвердевает и образует второе волокно 5. За счет того, что валок 3 имеет возможносгь осевого перемещения, регулируют межвалковый зазор,толщину, условия охлаждения и деформации получаемых волокон,Примеры конкретного осуществленияспособа отражены в таблице,5 Использование изобретения позволяетполучать волокно с аморфной структурнойтолщиной до 1,2 мкм со скоростью охлаждения выше 10 град/с,Формула изобретения10 Способ получения металлических волокон, включающий подачу расплава в зазормежду двумя вращаемыми...
Устройство для непрерывного литья металлических волокон
Номер патента: 1662748
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Верещагин, Горунов, Лапицкий, Палий, Степаненко
МПК: B22D 11/06
Метки: волокон, литья, металлических, непрерывного
...приводных валков 3. При этом кольцеобразные элементы с наклонными внутренними поверхностями примыкают друг к другу так, что от зоны примыкания радиусы их внут. ренних поверхностей возрастают, Угол наклона внутренних поверхностей выбирают в пределах от 5 до 35, Выводные ролики 4, контактируя с внутренними поверхностями соответствующих элементов 1 и 2, обеспечивают необходимое усилие поджатия элементов 1 и 2 друг к другу и предотвращают их осевое перемещение в направлении друг от друга. Расплав 5 из питателя подают на зону (линию) примыкания элементов 1 и 2, где он растекается в виде лужицы, захватывающей часть поверхности элементов 1 и 2,За счет вращения элементов 1 и 2 в противоположных направлениях лужица 25 30 35 40 45 50 расплава...
Способ непрерывного литья металлических волокон и устройство для его осуществления
Номер патента: 1662749
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Верещагин, Горунов, Капцевич, Лапицкий, Палий, Степаненко, Шелег
МПК: B22D 11/06
Метки: волокон, литья, металлических, непрерывного
...вдоль линии примыкания диска к барабану, Смещение слоев вызывает в тонком слое сдвиговые деформации вдоль линии примыкания дис 20 ка к барабану и разделение тонкого слоя по его ширине в процессе формирования изделия (слоя) вдоль линии примыкания на волокна 9 и 10. Стабильность разделения формируемого слоя вдоль линии примыкания диска и барабана обеспечивают подбором соответствующей разности скоростей вращения диска и барабана, Необходимую разность скоростей диска и барабана подбирают для каждого конкретного расплава и технологических параметров процесса.Вращение диска и барабана в одном направлении с заданной разностью скоростей изменяет тол цину слоя, формируемого как на диске, так и на барабане, При изменении угла подачи расплава,...
Устройство для получения металлической ленты
Номер патента: 1662750
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Верещагин, Горунов, Лапицкий, Степаненко
МПК: B22D 11/06
Метки: ленты, металлической
...диска-кристаллизатора 1 соосно с ним, связанные с приводом 2 вращательного движения, причем диски 3 и 4 установлены с возможностью скольжения торцовыми поверхностями по соответствующим поверхностям диска-кристаллиэатора 1, питатель 5 с расплавом 6, установленный над дисками 1,3 и 4.Устройство работает следующим образом.Диск-кристаллиэатор 1, например из бериллиевой бронзы, и диски 3 и 4 приводят во вращательное движение посредством привода 2 с заданной скоростью. Расплав 6 из питателя 5 через сопло щелевидного типа с шириной больше ширины диска-кристаллизатора 1 подают под давлением инертного газа сплошным потоком на боковые поверхности дисков 1, 3 и 4, где он растекается тонким слоем и быстро охлаждается со скоростью порядка...
Устройство для получения тонкой трубки из быстрозакаленного расплава
Номер патента: 1662751
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Лысов, Руденко, Ткач, Харьков
МПК: B22D 11/06
Метки: быстрозакаленного, расплава, тонкой, трубки
...трубку-кристаллизатор, наполняют ее водой, герметично закрывают ее торцы и нагревают до температуры, создающей внутреннее давление пара, достаточное для выравнивания вмятин и устранения эллиптичности ее поперечного сечения, Полируют поверхность трубки-кристаллизатора 3 и наматывают ее на катушку 1, эконцы закрепляют в зажимах 4 и 7, В тигле 22 печи 26 готовят расплав необходимого сплава, После достижения катушкой 3 необходимой максимальной скорости вращения открывают клапан 25 и расплав поступает в тигель 23, который находится в нагретом состоянии в нижней части печи, Почти одновременно поворотным рычагом 17 поворачивают ось 16, При этом инертный газ из баллона 19 через редуктор 20 поступает по трубопроводу 21 в тигли 22 и 23....