Архив за 1991 год

Номер патента: 1661140

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Ветлицын, Глебов, Иванова, Тархов

МПК: B66F 9/22

Метки: лесопогрузчик

...17 снижает затраты энергии на подъем рабочего оборудования и увеличивает коэффициент полезного действия.Для опускания рабочего оборудования оператор переключает золотник распределителя 7 вниз от нейтральной позиции, Опускание рабочего оборудования происходит под действием силы тяжести и давления рабочей жидкости, подаваемой насосом 11 по линиям 9 и 5 в штоковую полость цилиндра 4. Встроенный обратный клапан 13 предотвращает раэряжение и разрыв потока рабочей жидкости в штоковой полости, возможный при быстром опускании рабочего оборудования с грузом при низкой производительности насоса 11 вследствие уменьшения частоты вращения двигателя или его остановки,При опускании рабочего оборудования поршень цилиндра 4 вытесняет рабочую...

Номер патента: 1661141

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Железняк, Казанов, Куликов, Нечаев

МПК: C01B 9/08, C01G 23/02

Метки: комплексного, титана, фторида

...фаза интенсифицирует взаимодействие реагентов,в результате чего в зависимости от составасмеси продолжительность процесса сокра 1 цается на 10 - 20 по сравнению со спеканием без карбоната натрия.Малярное отношение диоксида титанак кремнефториду натрия в исходной смесив пределах 0,5 - 0,6 выбрано экспериментальным путем. При малярном отношенииукаэанных компонентов менее 0,5 увеличивается извлечение титана в комплексныйфтарид, на снижается извлечение фтора втвердафазные продукты и резко возрастаетпродолжительность спекания реагентовТ 102При малярном отношенииР бойа 21 Р 6лее 0,6 резко снижается извлечение титанав аксапентафтартитанат натрия,Экспериментальным путем установлено, что зависимость оптимального маля рного расхода карбоната...

Номер патента: 1661142

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Драпкин, Желнин, Исаев, Кудряшов, Розенцвейг, Хорева

МПК: C01B 19/00

Метки: диоксида, теллура

...при 600 С в течение 2510 ч.Выход диоксида теллура 23,6 кг, чтосоставляет 94,4 от теоретического,П р и м е р 5, В реактор заливают 105дм воды и 20 дм концентрированной азотной кислоты ( р= 1420 кг/мз), В полученныйраствор азотной кислоты (с массовой долейоколо 15) загружают порциями 20 кг порошкообразного теллурэ, СоотношениеТе:НМОЭ =- 1:1. 35По окончании подачи теллура суспензию прогревают в аппарате при 80 С в течение 3 ч при перемешивании. Затем осадокпромывают водой в отжимают.Пасту диоксида теллура обрабатывают 40перекисью водорода с массовой долей 30%(в количестве 100 г на 1 кг отжатых кристаллов) и прокаливают при 700 С в течение 3 ч.Выход диоксида теллура 23,8 кг, что составляет 95,20 ь от теоретического. 45В таблице приведено...

Номер патента: 1661143

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Евсеев, Елкин, Зельберг, Кравченко, Махалов, Радченко, Черняховский

МПК: C01B 33/023

Метки: кремния

...рудного сырья, равным 0,4 - 0,48, в период прохождения ниппельного соединения электрода до поверхности слоя шихты в приэлектродное пространство подают шихту с массовым отношением С:902 = 0,5-0,54. По сравнению с известным способом это позволяет стабилизировать работу электродов и уменьшить их расход на 3,7 - 6,70/,. 2 ил., 1 табл. футеровку 6 ванны печи, призлектродноепространство 7. Загрузка шихты - непрерывная ношение С:ЯЮ 2 в шихте составляе 0,48, Однако при выходе ниппе соединения электрода из контактнь(фиг,1 ) в приэлектродное простр начинают подавать шихту, обогащен леродом, которая способствует лике пустот между электродом и боковым сажем тигля, снижая амплитуду ви электрода и динамические нагрузки пельное соединение ....

Номер патента: 1661144

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Балаклеец, Санников, Теплов

МПК: C01B 39/02

Метки: гранул, излучений, ионизирующих, источников, радиоактивных

...гранул графитовым порошк1500 С в течение 3 мин. При провтермической обработки через просво, в котором размещается графита яется получение ерической фор еклян аП ример 3, Г зТСз диаметром 1 методом, описанны скую обработку про втечение 4 и 8 мин ра гранул. Активно нялась нескольким ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Брежнева Н.Е. и др. Примтических цеолитов для источрующего излучения. - В кн.: Аполучение, свойства и приме3-го Всесоюзного совещаниятам. Л,: Наука, 1970, с, 253-25 аемогов колиул проСтепеньТерминул осутучно и с переом при едении транствый тигон. Полученные радиое сферические гранулы- 0,4 мм. Активность ле равнялась 2 - 4 МБк, готовление стеклянных содержащих 9 оЯГ+ 9 оУ, писанным в примере 1....

Номер патента: 1661145

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Баки-Бородов, Козлова

МПК: C01B 39/04

Метки: цеолита

...высоких адсорбционных свойств, а также упростить процесс. Смешивают золь Я 02 и раствор зтилендиамина (ЭДА) в воде при следующих молярных отношениях Н 20:%02 =15-5. и ЭДА:302=0,5-5,0. Смесь подвергают гидротермальной кристаллизации в автоклаве при 220 С в течение 12 ч, Полученный кристаллический осадок отделяют от маточного раствора, промывают; сушат и прокаливают. 2 табл. контролируют с по щго анализа,В табл,1 приведеныфазового анализа, доказыность кристаллической стполученных по известноммому способам.Адсорбционная емко25 С и Р(Рз = 0,5 равнаадсорбента по воде и норсоответственно,Результаты остальнставлены в табл.2. По известному спо укт, имеющий адсорбц оде 0,1 г/100 г и по геСнижение себестои сходит за счет исполь ого ЭДА по ,4-ди...

Номер патента: 1661146

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Панченко, Раскин, Самойленко

МПК: C02F 1/00

Метки: воды, транспортерно-моечной

...коагулянта происходит очистка ее от взвешенных веществ. Осветленная транспортерно-моечная вода из отстойника 5 поступает в сборник 6 осветленной воды, иэ которого она расходуется на потребители.Осадок из отстойников поступает в патрубки для выгрузки осадка и далее по трубопроводам на гидроциклонную установку 7. Песок удаляется через нижние насадки напорных гидроциклонов 7, а через сливные патрубки напорных гидроциклоно 7 удаляется вода, содержащая легкие примеси, которые отделяются от нее на дуговом сите 8 и поступают в прицеп 9.Очищенная на дуговом сите 8 вода поступает в отстойник-накопитель 10, в котором под действием коагулянта оседают укрупнившиеся взвеси, Отстоянная вода из 20 25 30 отстойника-накопителя 10 забирается через...

Номер патента: 1661147

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Дырдин, Мэн, Сломинский, Смыслов, Шелекетина, Эпштейн

МПК: B01D 17/025, C02F 1/40

Метки: вод, сточных

...5 коаксиально водосборной трубе 3.50 55 Вертикальная планка 6 закреплена на корпусе 1. Маслоудерживающая пластина 7 имеет в плане спиральную форму и одним концом соединена с маслоудерживаюшим кольцом 4, э свободный ее конец оснащен фиксатором 8 и упругой прокладкой 9. Маслоудерживающая пластина 7 расволожена выше нижнего среза маслоудерживающего кольца 4, а вертикальная планка 6 расположена между свободным концом маслоудерживающей пластины 7 и фиксатором 8, Со стороны вертикальной планки 6 по высоте корпуса на разных уровнях расположены патрубки 10 отвода масла, оснащенные вентилями,Возможно подключение предлагаемого устройства с систему очистки отработанной эмульсии, причем очистка производится методом ультрафильтрации.Устройство...

Номер патента: 1661148

Опубликовано: 07.07.1991

Автор: Бугров

МПК: C02F 1/42

Метки: воды, обессоливания, химического

...от фильтров, узел 16 смешения отработанных растворов (смеситель), входкоторого соединен с трубопроводами ОРР14 и 15 Н- и ОН-фильтров, а выход - с элек тродиализным аппаратом (ЭДА) 17, кислый, 18 и щелочной 19 выходы которого подключены соответственно к трубопроводам 10 и11, а выход 20 продувочной воды ЭДА 17подключен к трубопроводу 6. Второй выходустройства 16 подключен к трубопроводам8 и 9 Ма- и С-фильтров. Трубопроводы 12 и13 Иа- и С-фильтров соединены соответственно с упаривателями 21 и 22,Установка для химического обессоливания воды работает следующим образом, Обрабатываемая вода поступает в йа-фильтр1, где происходит замена катионов приме+сей воды на ионы Йа, затем вода поступаетв С-фильтр 2 где анионные примеси заменяются на...

Номер патента: 1661149

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Бунин, Ганжа, Ковальчук, Приходский, Скоробогатов, Федорко

МПК: C02F 1/46, C02F 1/52

Метки: вод, органических, примесей, сточных

...-+ Соо+ Ее +Ионы железа восстанавливают ионы 320 вЕе +320 в -ф 30 +304 +геааааа оды 1,31 г 02/л,ХПК очищенно пень очистки 90Пример 2 исходным ХПК 13 технологии, описа ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВ 1661149 Очистку сточной воды с 28 г 02/л проводят по ной в примере 1, при ко+ Для фенолсодержащего красителя+Для аниоактивных ПАВ,Составитель А.БогданоТехред М,Моргентал Редактор Н.Гунь Корре лии Подписноениям и откры ая наб., 4/5 Заказ 2094 Тираж 636 ВНИИПИ Государственного комитета по изо 113035, Москва, Ж, Рам при ГКНТ СС роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 личестве СОЯО 4 5 НгО 0,24 г и (МН 4)2 Я 2 Ов0,30 г. Процесс очистки ведут на протяжении 20...

Номер патента: 1661150

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Бадеников, Найденко, Овечкин, Петров

МПК: C02F 1/78

Метки: вод, обогатительных, сточных, фабрик, флотореагентов

...сорбента, так как все адсорбированные вещества, кроме металлов, окисляются озоном до нетоксичных соединений.Рдсорбционная емкость цеолитов по цветным металлам составляет 13 мас.Такое насыщение может произойти только после нескольких лет непрерывной работы, После чего цеолиты могут быть направлены на переплавку для получения из них цветных металлов. Озон с природным цеолитом не реагирует.Влияние параметров обработки цеолита на эффективность очистки сточных вод обогатительных. фабрик испытывают на трехступенчатой установке при непрерывной подаче 8 - 10 л/ч сточной воды и 500-600 л/ч озоно-воздушной смеси, которую равномерно распределяют по всем трем ступеням (колоннам). Концентрация озона в газе поддерживают на уровне 20 мг/л,Температура...

Номер патента: 1661151

Опубликовано: 07.07.1991

Автор: Коробко

МПК: C03B 5/24

Метки: стекломассы, температуры

...усилителей 16 и 17 поступают на входы блока 33 деления, причем сигнал с суммирующего усилителя 16 поступает на вход делимого, а сигнал с суммирующего усилителя 17 - навход делителя. С выхода блока 33 деления получают сигнал, пропорциональный падениютемпературы стекломассы при прохождении ею студочной части печи за счет внешних тепловых потерь, т,е,иЛс=Х СЬСр, Ч)=1Информация, снимаемая с выходов йа, Са, Мд и А анализатора 5 и пропорциональная содержанию в готовой стекломассе йагО, СаО, МдО и А)гОз (мас.;), поступает соответственно на операционный усилитель 22 с коэффициентом усиления А, первый вход суммирующего усилителя 18, имеющего коэффициент усиления В, второй вход суммирующего усилителя 18 и первый вход суммирующего...

Номер патента: 1661152

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Гамазов, Мгебришвили, Панозишвили

МПК: C03B 23/04

Метки: вытягивания, капилляров, стеклянных, трубок

...12 и включается двигатель 21,Вал двигателя 21 вращает резьбовую Втулку 22, перемещая тем самым винт 23 с шариком 24 по радиусу диска 19 вариатораот периферии к центру (перед установкой Эаготовки 3 шарик 24 выводится в исходное положение - на периферию диска 19). При Нахождении шарика 24 на периферию диска 19 скорость подачи и вытяжки максимальная. При перемещении шарика 24 к центру Скорость подачи и вытяжки уменьшаетс (соотношение скоростей подачи и вытяжки при этом сохраняется),Эта система служит для того, чтобы автоматически устанавливать скорость поцачи и вытяжки в зависимости от гемпературы (времени) размягчения данного стекла(чем более тугоппавкое стекло, тем дольше оно размягчается и тем меньшая скорость требуется для подачи и...

Номер патента: 1661153

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Мельников, Петров, Флом

МПК: C03B 23/06

Метки: листа, моллирования, стекла

...14 и фиксатором 15,Коснованию 12 крепится кронштейн 16 блока контроля прогиба стекла, состоящего иэ лимба 17, соединенного звеном 18 с шарниром 9 боковой секции 7, Лимб 17 с зазором установлен на оси 19, неподвижно закрепленной в отверстии кронштеина 10.в боковой поверхности лимба 17 вдоль образующей нанесена шкапа 20 давлений т 1 асстояние между делениями соответству. ет величине прогиба стекла. Количество делений показывает указательная стрелка 21, которая крепится к кронштейну 16 винтами 2:2,В зоне окончательноо моллирования на противолежащих стенках печи 1 выполнены смотровые окна 23.Заталкивание тележек в печь, движение их по рабочему туннелю и возврат на позицию загрузки стекла осуществляются загрузчиком тележек, тяговой...

Номер патента: 1661154

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Григорянц, Зеленина, Очигава, Росинский

МПК: C03B 40/02

Метки: обмазка, стеклоизделий, термостойкая, форм

...обмазку наносят на горячую форму и она сразу подсыхает,Нет необходимости очищать форму от обмазки после каждого употребления, При повторном использовании обмазку наносят только на те участки, где она осыпалась в процессе работы.Приготовляют обмаэку следующим образом.Взвешивают 30 г коалина, 20 г гипса, затворяют в 50 мл воды и перемешивают до получения однородной массы. Обмаэку наносят на внутреннюю поверхность формы кистью. Она гладко и равномерно ложится на поверхность формы. Затем дают обмазке высохнуть при комнатной температуре в те1 бб 1154 Содермание компонентов, мас.Еволин Гипс Але- ХСОбастр Рабочая Качество обмазкиКачествотемпера- плиттура," С Состав К Вада,50 1050 го Обмазка наносится равномерно.Плиты легко вынимаются из...

Номер патента: 1661155

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Бутаева, Заворуева

МПК: C03C 3/085

Метки: стекло, цветное

...При варке в стекломассу допускается вводить обратный бой, что не влияет на качество и коллер готовой продукции. 8,5 - 77,07,2 - 10,54,2-8.310,2-15.80,1 - 0,25 Изобре цветного ст для изгото родного пот художествеЦель из турц варкиильно о й цвет ится к производству т быть использовано ример, товаров натакже декоративноий.снижение темпера- и получение стекла, о в корралово-коричтемпературы варки и выработки и получение стекла, стабильно окрашенного в кораллово-коричневый цвет. Цветное стекло содержит, мас.0: Б Ог 68,5 - 77,0; ВаО 7,2 - 10,5; КгО 4,2 - 8,3; КагО 10,2 - 15,8; АзгОз 0,05-0,2; Яе 0,2 - 0,58; ЕегОз 0,1 - 0,25 при соотношении Яе/ГегОз= 2 - 3, а - "йгО 20%. Температура варки 1400 .ф 20 С, температура выработки 1100+50 С, ТКЛР...

Номер патента: 1661156

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Видревич, Дудко, Савина

МПК: C03C 3/16

Метки: азотированного, стекла, фосфатного

...25; М 90 0,25; Р 205 50,П р и м е р 1, Шихту, содержащук), г: Еп(Н 2 РОа)2 х 2 Н 20 5,9; М 9(РОз)2 3,6; Вй 0,26, перемешивают, помещают в корундовый тигель и плотно закрывают корундовой крышкой. Затем тигель устанавливают в электрическую печь сопротивления с исходной температурой 900 С, после чего температуру в печи поднимают до 1200 С и выдерживают при этой температуре 45 мин. Затем тигель из печи вынимают, расплав стекломассы выливают на стальную гидложку, Готовое стекло отжигают при 600 С в течение 30 мин, Полученное стекло стабильно, прозрачно и имеет низкий коэффициент преломления. Масса полученного образца стекла 8,6 г, Содержание химически связанного азота в пересчете на ВИ 20 мол, О .П р и м е р 2. Шихту, содержащую, г:. Еп(Н...

Номер патента: 1661157

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Давыдова, Манукян

МПК: C03C 8/02

Метки: глазури, фритта

...плавления глазурного покрытия. Для этого фритта для глазури содержит следующие компоненты, мас,: В 02 53,04 - 56,29; А 20 з 5,20 - 5,69; ЕОэ 1,70 - 1,98; Т 02 11,90 - 12,48; СаО 9,19 - 9,79; К 20 13,77 - 18,50. Температура плавления глазури составляет 1030 - 1050 С, 3 табл,Дозируют ильменитовый концентрат, метасиликат кальция, кварцевый песок, поташ, после перемешивания шихту загружают в печь для варки, К полученной фритте добавляют воду, каолин в количестве 10 от массы фритты, гипс в количестве 0,25 от массы фритты и каолина. После измельчения получают глазурную суспензию.Нанесение суспенэии глазури на иэделия осуществляется окунанием или пульверизацией, а после воздушной сушки глазурного покрытия производится обжиг изделий...

Номер патента: 1661158

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Бобер, Крупальников, Фридберг, Шуваев

МПК: C03C 27/02

Метки: металла, стекла, узлов

...стекло марки СЛ 2-1, иэ которого прессуют стеклотаблетку. Уплотняют порошкообразное стекло в зазорах.Так как дисперсность порошка стекла, измельченного в шаровой мельнице для последующего прессования стеклотаблетки,достаточно высока, то заполнение этим стеклом зазоров и уплотнение в них стекла 25 30 35 40 45 практических затруднений не вызывает. Разогревают одну муфельную печь до температуры 1100-1145"С в зависимости от конструкции металлостекля нного узла; однумногоштырьковые гермовводы нагревают до 1100 С, оправы-изоляторы - до 1145 С, вторую - до 680 - 720 С, третью - до 250 - 450 С. В нагретую до 1100-1145 С печь помещают собранный металлостеклянный узел (или партию узлов на технологической подставке).и нагревают узел до 1100- 1145...

Номер патента: 1661159

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Березуцкий, Павлов, Савостеенко, Титов

МПК: C04B 7/14

Метки: связки, титанфосфатной

...равно 1;1. Однородность связки наблюдается в течение 3 мес.П р и м е р 4. К 100 мл Т 10304, содержащего 200 г/л Т 102 и 200 г/л Н 2304, добавляют 4 мл НЕ, что обеспечивает соотношениеТ 1 +:Г = 1;0,5. Затем при перемешиваниидобавляют НЗР 04 в количестве 20 мл,1661159 Составитель Г. ТульскийТехред М,Моргентал Корректор О, Кравцова Редактор Н, Гунько Заказ 2095 Тираж 441 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Полученная титанфосфатная связка имеет концентрацию по Т 10 г 20. Соотношение Т 10 г;РгОБ в связке 1;1, Однородность связки наблюдается в течение 3 мес,П р и м е р 5, К...

Номер патента: 1661160

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Павлов, Пустовит, Савостеенко, Титов

МПК: C04B 12/02

Метки: вяжущего, смесь, сырьевая, фосфатного

...что обеспечивает высокую концентрацию титана в связке и необходимое малярное соотношение Т; РО 4, В,, т,-,; у- ;1, 5является повышение коррозионнои стоикости и термостойкости. Поставленная цель достигается тем, что для получения фосфатного вяжущего в качестве фосфорсодержащей связки используется титанфосфатная связка при соотношении компонентов, мас,;: титанфосфорная связка 20-40; титансодержащий наполнитель 60 - 80. Мольное соотношение Т 1: РО 4 в связке составляет 1:1. При таком соотношении титанфосфатной связки и наполнителя термостойкость изделий по сравнению с изделиями, изготовленными из известной смеси, повышается в 1,5 - 4 раза, а коррозионная стойкость на 10;, 1 табл. качестве наполнителя мо ваны различные титансод ния, в...

Номер патента: 1661161

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Ботвина, Закиров, Касимов, Тулаганов, Ходжаев

МПК: C04B 14/12

Метки: заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...для получения легкого заполнится являются:Глауконитовый песок, химический состав которого, :ЗЮ 2РеОэ 0,01-0,070,88-4,00,04-1,20,42-1 80,5-2,062,24-3 823,06-6,5овая глина, химический соста1661161 20-22 2-3 10 154-7Разное 1Вода ОстальноеСырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя приготавливается следуЮщим образом,Глауконитовый песок без дополнительНой переработки просеивают через ситоразмером 1 мм, смешивают с тонкомолотоибентонитовой глиной с удельной поверхностью 200-220 м/кг и увлажняют воднымраствором СВК до влажности 18 - 20. ИзПолученной смеси формуют гранулы, которые обжигают во вращаюЩейся печи до спекания при 1070-1130 С в течение 20-30 мин. 30Изобретение поясняется конкретнымиПримерами.П р и м е р 1, Сырьевая смесь...

Номер патента: 1661162

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Афанасьев, Гурченков, Зимнякова, Кузнецов

МПК: C04B 33/22

Метки: капселя, масса, огнеупорная

...После чего смесь формуют и полученные изделия сушат при 40-550 С до влажности 4-10, затем подвергают обжигу при 900- 9500 С, охлаждают и обжигают при 1350-1380 С,(57) Изобретение относится к производству керамических изделий, а именно к изготовлению капселей, используемых при обжиге фарфоровых и фаянсовых изделий. Цель изобретения - повышение механической прочности после обжига и термостойкости. Огнеупорная масса для изготовления капселя включает, мас.: капсельный бой 0,5-70; фарфоровый шлам 5-70, по крайней мере одну добавку иэ группы глинозем, кварцевый песок 0,5 - 50, огнеупорную глину остальное, Предложенная огнеупорная масса позволяет получить иэделия после обжига при температуре 1350 С с механической прочностью при трехточечном...

Номер патента: 1661163

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Байрак, Башлий, Вознесенский, Кийс, Кошечко, Кузнецов, Мацак, Смиловицкий, Суворов

МПК: C04B 35/06

Метки: масса, огнеупорных

...сланцевых фенолов с фурфуролом и/или кубовыми остатками ректификации фурфуро ла и/или фурфурилового спирта 2 - 6 и дибутилфталат 0,2 - 2, Устойчивость к гидратэции массы 6-8 суток, 1 табл. тем нагревания смеси мономеров, взятых вмолярном соотношении 1 - 1,3:1-5, до температуры 50 - 80 С, с выдержкой до 2 ч.После синтеза продукт сушат при той жетемпературе под вакуумом 10 - 300 мм рт,ст.в течение не более 2 ч,Полученный продукт растворяют дибутилфталэтом при обычной температуре.Массу готовят смешением спеченного доломита фракции 1 - 3 мм (50 мас.), фракции1-0,5 мм (20 мэс,) и фракции менее: 0,063 мм (30 мас4) с приготовленным свзующим.Составы масс и устойчивость к гидратэции представлены в таблице,Устойчивость к гидратации характеризуют...

Номер патента: 1661164

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Лихоманова, Торопов

МПК: C04B 35/486

Метки: изделие, электропроводное

...твердый электролит наносят покрытие методом обмазки илиокунания в шликер на основе раствора поливинилового спирта, содержащего порошкиоксидов иттрия,меди, циркония и карбоната лития (составы 3, 4), или в шликер наоснове раствора поливинилового спирта,содержащего порошок диоксида цирконияи раствор хлоридов иттрия, лития и меди 5(составы 5 - 6), при этом соотношение компонентов в шликерах обеспечивает получениепокрытий предлагаемого состава. Твердыйэлектролит с нанесеннь.м на его поверхность покрытием подвергают сушке с последующим обжигом при 1500 - 1550 С.Для работы в электрохимическом уст,ройстве на покрытие готового электропроводного керамического изделия наносятплатиновый электродный слой, который посредством выводов соединяют с...

Номер патента: 1661165

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Бычкова, Василенко, Головко, Докучиц, Князев, Ларионов, Меньщиков, Рембецкий, Щербак

МПК: C04B 35/52

Метки: доменных, масса, печей, углеродистая, ферросплавных, футеровки, элементов

...Для этого используют массу, содержащую, мас,: литейный кокс 50-52, термоантрацит 32 - 34, маслопек 10 - 12, отход бензольного отделения коксохимического производства 4 - 6, Относительная ,деформация 53,Плотность 1,63- 1,66 г/см . 2 табл общеиНачало кипения, С 0 Отгон до 160 С,Остаток выше300 С, 6 50-60В состав отхода бензольного отделения входят следующие компоненты, мас.ф (т. кип. С); флуорен 5-30 (297,9); дифениленоксид 10-30 (285,1); аценафтен 5-25 (276,9); диметилнафталин 10-15(262,0); нафталин 10 - 20 (217,9); тетралин, метилстирол, толуол, ксилол, инден остальное (110-183),Элементарный состав полимера находится в следующих пределах, %: С 86,0- 880; Н 55; й 1,0 - 3 0; О 1,75 - 3 0; 5 2 0 - 30,Молекулярная масса 350-500,...

Номер патента: 1661166

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Пивоварова, Сметанин, Снегирев, Фотиев

МПК: C04B 35/653

Метки: шихта, электроизоляционного

...в плоскости 1 И кристаллической решетки периклаза опре- ". делялиф измеряя микротвердость кристал 54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к технологии получения керамических электроизоляционных материалов и может быть использовано дляпроизводства трубчатых электронагревателей (ТЭН) малого диаметра. Цель изобретения - повышение ресурса работы ТЭНов малого диаметра, Для этого используют шихту, состоящую из 96,5 - 99,0 мас. магнийсодержащего компонента и 1,0 - 3,5 мас.окта- или тетрабората натрия, Ресурс работы ТЭНа 380 - 580 ч. 1 табл,лов. При этом контролировали и общий химический состав монокристаллов. Надежность работы электроизоляционного материала оценивали с помощью ресурсных испытаний...

Номер патента: 1661167

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Веричев, Опалейчук, Ополоник, Пушмынцев, Сажина, Терпугов, Фарсиянц, Ходенков

МПК: C04B 38/00

Метки: керамических, фильтрующих, элементов

...Потери от брака составляют 0-5, проницаемость второго слоя 0,18-0,22 мкм . 2 табл.2 длиной 1000 мм, которые зате бжигают при 1200 - 1300 С. Суспензии для нанесения фильтрующих слоев на подложку готовят в виде водных 0 шликеров с удельной поверхностью твер ф дых частиц 0,6 - 0,9 и 1,0-1,5 мг/г, Состав ф твердой фазы, ; глинозем 80-90; глинистый компонент 5-15; плавень (из перечисленных выше) 2 - 10.Иэделия готовят с внешним и внутренним двухслойным нанесением мембран, В зависимости от размера пор подложки целесообразно нанесение мембран двух типов, на подложках с размером пор 2 - 8 мкм, оба слоя формуют из суспензий разной влажности, но с одинаковой удельной поверхностью частиц 1,0-1,5 м /г; на подложкиг с размером пор 8-20 мкм сначала...

Номер патента: 1661168

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Долганин, Кочемасова, Мартынов, Чернов

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...от массы песка.ввай ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(53) 666,972(088.8) ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕ Изобретение относится к технологии бетонных и железобетонных изделий и может быть использовано для получения материалов с высокими показателями механической прочности в ранние сроки.Целью изобретения является повышение прочности бетона в ранние сроки твердения,П р и м е р, Речной кварцево-полевошпатный песок с модулем крупности 2,08 последовательно перемешивают с разбавленной технической соляной кислотой в течение 2 мин и с раствором натриевого жидкого стекла в течение 2 мин, Затем в смоченный песок вводят цемент марки 400, . перемешивают в течение 2 мин и после добавления воды затворения,...

Номер патента: 1661169

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Ежова, Курдюмов, Отовчиц, Спиваков

МПК: C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...щебня. Полученную смесь перемешивают в бетономешалке в течение 1 - 3 мин. Ж 1661169 А 1 пользовано в производстве изделий иэ тяжелого бетона или керамзитобетона. Цель изобретения - повышение прочности бетона. В воду затворения вводят в соотношении 20 - 25 (20 - 25) 60 - 55 эолу-унос, солитовый песок крупностью зерен до 0,2 мм и цемент. Все компоненты измельчают в течение 10- 15 мин до тонины 4500 - 5000 г/см, после чего суспензию перекачивают в бетономешалку, Затем в суспензию засыпают 30 - 35 ф солитового песка крупностью 0,2 - 3 мм и перемешивают 1 - 2 мин, после чего вводят крупный заполнитель в виде известнякового или гранитного щебня. Полученную смесь перемешивают в бетономешалке в течение 1 - 3 мин. 1 табл. зультаты испытании...