Патенты опубликованные 15.10.1990

Номер патента: 1599343

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Комлев, Петров, Поленов, Романова

МПК: C04B 28/34, C04B 35/66, C04B 35/68 ...

Метки: масса, огнеупорная

...орн иизделий,Отходы песчаных литейных формпредставляют собой сыпучий материал,получаемый дроблением отработанныхформ для чугунного литья, и имеютследующий химический состав, мас.Е:Оксид кремния 95,5-96;5Оксиды щелочныхметаллов 1,9-2,0Оксиды железа 0,8-0,9п.п.п. 1,5-2,0Оксид кремния представлен в видеЫ-кварца а и р-кристобалита.Алюмоборфосфатная связка АБФС .(ТУ 113-08-10-17-84) представляет со-бой жидкое фосфатное связующее с плотностью 1,5 г/см . ССАносится к строии может быть исровочных работ н С целью повыше- огнеупорных изде следующие компо борфосфатная песчаных литейоды производства 15; шамот осталь ота может быть1599343 Формула изобретения Содержание компонентов в смеси, мас.7 КоэффициенттермостойкостиКс после геуиоуааК...

Номер патента: 1599344

Опубликовано: 15.10.1990

Автор: Абдрахимов

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...флотационного обогащения руд, содержащие редкие металлы на основе полевого шпата, 20-26, Физико-механические показатели плиток следующие: усадка 0,7-1,17, водопогло щение 11,6-2,17, прочность при изгибе 23,4-25,8 МПа, термостойкостьь170-180 С, влажностное расширение 0,03-0,0387 2 табл. Производство облицовочных плуществляют по следующей технол Смеси готовят мокрым способом совместном помоле всех компоненто до остатка на сите0063 "67. и влажности шликера 48-557 Плитки мером 150 150"5 мм прессуют при у ном давлении 12-15 МПа из пресс-и рошка влажностью 6-8 Е. Высушенные плитки до остаточной влажности не лее 17. обжигают при 1000- 1020 С, ле утельного обжига плитка глазур ется глазурью и обжигается при 931599344 Составы керамических...

Номер патента: 1599345

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Азизходжаева, Ан, Иркаходжаева, Исламов, Мухамеджанова, Сиражиддинов, Худаярова

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, майоликовых, масса

...сите 0063) 1,0-1,5%, влаж ность 44-46%, температура обжига 1230 С, водопоглощение 4,6-5,2%, термостойкость 200"С, цека отсутствует.3 табл. шихты.в шаровой мельнице до остатка на сите 0063 (9428 отв/см) 1-2%, Влажность готового шлихера 44-46%. Текучесть (при диаметре отверстия вискозиметра 10 мм) через 30 с 5-6.Изделия отливают в гипсовых фор-, мах, После сушки иэделия обжигают в электрической печи.Температура утельного обжига 750- 800 С, а температура политого обжигао1200-1230 С.Изделия покрывают глазурями след ющего состава, мас.%: ЯО 2 68,6-69,42, А 1, О э 18, 19-20, 12; ГеО 5,0-5,7; СаО 2, 12-2,33; М 80 2,6 1-3,22; МаО, 0,09-0,2; КО 0,16-0,24; Я 1,11-1,5.Предлагаемые составы керамической массы приведены в табл. 2. Физико-химические...

Номер патента: 1599346

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Анисимов, Аносов, Беляев, Кантарович, Куликов, Морозов, Нечаев, Ростовцев, Теляков, Филимонов

МПК: C04B 35/101, C04B 35/65

Метки: огнеупорного, шихта

...люминий, каолин и жидкое стекешивают до получения однороды, Формование изделия проводавлением 50-200 кг/см 2 в рме. Сырое изделие помещаютнагревают в окислительной е (на воздухе) до 580-640 С1599346 со скоростью 20 С/мин. В результате возникает самопроизвольная экзотермическая реакция горения, сопровождающаяся повьппением температуры до 1200- 1300 С. При этом происходит спеканиео 5 изделия и синтез химических соединений. Далее изделие охлаждают со скоростью 8,5 град/мин для снятия внутренних термических напряжений.В таблице представлены опытные данные, характеризующие технологические параметры способа получения изделий из огнеупорных материалов и их свойства в сравнении с прототипом. 1-5 3-5 15 1. Шихта для изготовления огнеупорного...

Номер патента: 1599347

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Ватолина, Козлов, Кокинова, Соколова, Степанов, Ушанов

МПК: C04B 35/18

Метки: керамический, материал

...механической прочности,уменьшение себестоимости и приданиехарактерного черного цвета керамическому материалу. Керамический материал содержит следующие компоненты,мас.7.: оксид алюминия 10-30; стекло79-90; в стекле 80 65 - 68; А 1 Оэ0,8-1,2; СаО 6,1-6,5; МвО 4,2-5,1;ВаО 1,3-1,5; Иа О 16,2-16,; К. ОМатериал готовят совместньм измелъчением компонентов, смешением со связующим, прессованием образцов и ихобжигом при 550-700 С. Открытая пористость материала составляет 07предел прочности при сжатии 8001380 кгс/см 2 . 2 табл . оксид алюминия и отходы стекла, соцержащие окись марганца,Конкретные составы керамическогоматериала приведены в табл, 1. Компоненты в определенном процентномсоотношении измельчают до дисперсности 4-7 мкм в...

Номер патента: 1599348

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Апалькова, Барков, Безруков, Веснин, Давыдович, Краснорядцев, Кузьмина, Санников, Студенов

МПК: C04B 35/52

Метки: графитированных, каналом, осевым, электродов

...ма"Анод" при 250 С, шихту ют 15 мин, загружают каный пек по ГОСТ 10200-83 ят совместное смешение в мин.ристика исходной шихты: й кокс(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАФИТИРОВАННЫХ ЭЛЕКТРОДОВ С ОСЕВЬ 1 М КАНАЛОМ (57) Изобретение относится к электр ной промышленности, в частности к технологии производства графитированных электродов с осевым каналом для дуговых сталеплавильных печей. Цель - снижение реакционной способности поверхности осевого канала гр фитироваиных электродов. Для этого способ получения графитированных электродов с осевым каналом включает прессование, высверливание осево канала в электродной заготовке, обжиг и графитацию электрода. Изделия имеют предел прочности при изгибе 8,2 МПа, окисляемость при 900 С 12,о 1 табл.1599348...

Номер патента: 1599349

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Громова, Пичугин

МПК: C04B 38/10

Метки: керамзитобетона, приготовления, смесь, сырьевая

...получить эффект пенообразования, которьей при других соотношениях водье отсутствует или проявляется менее эффективно в пластифицирующем отношении. Наличие полученного эффекта позволяет получить керамзитобетон с большим объемным содержанием керамзитового гравия (К ) 1,0) без доба3 1599349 4 Формула изобретения Содержание компонентов, мас.Х СосСвойства керамзитобетона тав Коэффициенттеплопроводности, ккал/м.ч Со Средняяплотность/ з Отходылитейного Проч- ность Керамзитовый гравий Вода емент производства при сжатии, МНа 16 16,1 16,6 17,1 16,0 1193 1162 1154 1178 1127 0,38 0,27 0,28 0,26 0,28 8,312,7 14,1 12,1 2,1 15,2 2 15,4 3 16,7 4 18,0 5 15 у 238,1 30,0 27,2 24,4 22,9 30,0 38,5 39,5 40,5 45,8 Составитель И.ИлясоваТехред Д,Олийнык...

Номер патента: 1599350

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Зудяев, Кобидзе, Меркин, Мороз, Фрейдин

МПК: C04B 38/10

Метки: монолитной, состав, теплоизоляции

...окиси алкилдиметиламина води раствор пенообразователя. Затем в приготовлекную из этого раствора ну при перемешивании вводят цемен вяжущее. Прочность при сжатии пол ченного из данного состава теплои ляциокного ячеистого бетона в инт вале температур от О до 40 С соот ственно составляет: через 3 сут 0 0,45 и 0,12-0,5 МПа; через 28 сут О ,12 и 0,45-1,22 МПа. 2 табл лучеккого ячеистого бтабл. 2.Включение в смесьго пенообразователяметиламина позволяетность материала по сртотипом за счет возмония содержания пекообводы затворения. Этоствие химической кейткул катионоактивного килдиметиламина к цементному вяму. Пониженное содержание водырекия в смеси ведет к ускорениюдения материала и повышению егоности.Как следует изпри сжатии полученсостава...

Номер патента: 1599351

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Заботин, Ковальчук, Опекунов, Шевченко

МПК: C04B 40/00

Метки: приготовления, смеси, ячеисто-бетонной

...компонентовчеисто-бетонной смеси. Приготовлеую суспензию газообразователя попотоками сжатого воздуха черцера, Смеситель дополнительнщен объемным дозатором, котозжекторную систему связан сводом подачи сжатого воздухаВ том же смесителе из тех евых компонентов приг исто-бетонную смесь по3 1599351 давлении иэотеРмической выдержки 1,0 МПа,Составы смесей, услови формования и свойства ячеистого бетона представ-. лены в таблице.Как видно из таблицы, за счет образования более мелкопористой структуры с увеличенным содержанием ус,повно замкнутых пор происходит увели О цение прочности бетона в 1,15-1,36 ра Эа, уменьшение водопоглощения в 1,13- 1,25 раза при улучшении теплозащитиых. свойств бетона. Расход газообра,эователя уменьшается в...

Номер патента: 1599352

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Лыс, Нестор, Спивак, Телеп, Трикур, Шемердяк

МПК: C04B 41/62

Метки: бетонных, защиты

...С ния окси 1дов алю-.1 миния и кремния 210 225 240 18:82 30,"70 3 159935Перед пропиткой бетонные вздели;,:предварительно нагревают до 50-60 С,В качестве полиорганосилоксанаиспользуют полиметилсилоксан ПИС-З,полизтилсилоксан ПЭС, полиметилфенилсилоксан КО.В качестве олигоорганогидридсилоксана используют олигометилгидридсилоксан Х-С"з " НО 3 олигозтилгидрид 10силоксан -СН-Я 1 Н-О-д, где и == 3-7,П р и м е р. ОтФормованные бетонные изделия из смеси шлакопортландцемента и песка Фракции 0,3-1,25 ммв соотношении 4:3 и с водоцементнымотношением 0,6 пропаривают при 80 -90 С по режиму 6-12 ч, естественноеохлаждение до 50-60 С..Расналубленные изделия подвергают пропитке путем нанесения кисгьюорганической жидкости, содержащейглицерин,...

Номер патента: 1599353

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Бугаенко, Мухамеджанова, Палванов, Таирова, Фролова

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, нефриттованная

...22,54 2,29 О 370 910 6,1040 б,40 Бол63 13 16 а аеество расплава хоровое.ее Состав аахти по прототипу иас.2,Баов 8,09-9,99; 2 вО 0,5"3,0 41 Г 0,03-01 Табл еО ОЗ восзм ооогапееиа волъфраиоеых руд Беитовит 4,21-52 75, 19 91-117 1 Э 11-6,4 18,5-22,33 5,43-6, 15,47 1,66 5,09 2,59 0,33-0,95 0,53 11 0,25-058 0,01-0,06 Составитель Т.Никульниковаазоренко Техред П.Олийнык Корректор М.Кучерявая актор Т аказ 3119 Тираж 563 ПодНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытия113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Коери ГКНТ СССР изводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужго агарина, 10 окупания. Затеи их подвергают обжигув печах в течение 24 ч при 12201230 С.5Формула изобретения Нефритованная глазурь, включающая 820 о, А 120 а, Иа О,...

Номер патента: 1599354

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Власов, Гольдин, Гуллер, Зинюк, Кузнецов, Петрова, Смирнов, Сохраннов, Халемский, Чмарин, Шапкин

МПК: C05B 1/04, C05B 19/00

Метки: гранулированного, двойного, суперфосфата

...содержащего 46% усвояемого РОх, Удельный расход фосфорной кислоты 790 кг РО на 1 т Р О- усвояемого, степень использования оборудования 88%, что обеспечивает суточную производительность единичной технологической линии -;126 т Г Оусвояемого.П р и м е р 3. В реактор каскада вводят 17,0 т/ч экстракционной фосФорной кислоты концентрацией 28% Р 20 и 11,9 т/ч циркулирующей пульпы из третьего реактора каскада. Массовое отношение потока пульпы и раствора Фосфорной кислоты составляет 0,7; :1, а время обработки 20 мин. Суспензия перетекает во второй реактор, куда дозируют 7,0 т/ч Флотоконцентрата кингисеппского фосфорита (28% Р О). Взаимодействие реагентов, при котором удаляется в газ 0,3 т/ч диоксида углерода, паров воды и Фтористых соединений,...

Номер патента: 1599355

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Белокосков, Лебедев, Попова, Санникова, Серкова, Смирнова

МПК: C05B 11/06

Метки: апатита, комплексной, переработки

...84,6%.Из примеров 1-3 видно, что извлечение оксидов РЗЭ по предлагаемомуспособу составляет 78-87,8% при содержании 35,0-40,1%, т,е. на уровнепрототипа. 25Данные зависимости обогащения фосфатного концентрата РЗЭ и степениизвлечения РЗЭ от расхода азотнойкислоты по отношению к объему АКВВ;приведены в таблице,Обогащение Фосфатного концентратанепосредственно в пульпе азотнойкислотой концентрацией 54-60%, во -можно потому, что фосфаты РЗЭ в коллективном осадке практически сразупосле осаждения в течение 0,25-1 чпретерпевают "старение", что связанос перестройкой их структуры, вследствие чего они становятся менее растворимы. В результате введения в пуль 4 Опу азотной .кислоты в соотношении(2,5-6);100 происходит избирательноерастворение...

Номер патента: 1599356

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Иващенко, Карловский, Косовский, Моргун, Усик

МПК: A01G 31/00, C05F 3/00

Метки: искусственной, почвы

...жиженавозной массой ИКС в навозохранилицеее смешивают с дополнительной массойв таком количестве и составе, чтобыполучить высокоплодородную почву,иригодную для растениеводства.В качестве добавок используютозерный ил - сапропель, малоценныегруппы, торф, фермский мусор, песок,недостающие минеральные удобрения,микроэлементы. Питательные веществаразличных компонентов, дополнениянавозохранилица за время хранения(не менее двух лет) перераспределя"ются более равномерно по всему объему и претерпевают биотермическоеобезвреживание для уничтожения болезнетворных бактерий, спор, яиц гельминтов, семян сорных трав. Чтобы приэтом не было потерь на испарениеи улетучивание газов, заполненное6 6из крупноячеистой минеральной ткани (ИКС),Если на...

Номер патента: 1599357

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Изеницкий, Ковальчук, Кучер

МПК: C08F 2/22

Метки: наполненного, полимера, состав

...стеклования 386 К, температура перехода в высокоэластичное состояние 424 К, вязкотекучее состояние 461 К. Характеристическая вязкость отмытого в аппарате Сокслетта от на 45 полнителя полимера, определепная в растворе хлороформа при 298 К, 0,89 дл/г. П р и м е р 12 (контр.). Получение композиции проводят согласно примеру 1, Состав полимеризационной смеси следующий, мас.%:Пероксидисульфат калия 0,5 Шихта (наполнитель) 5,0 Метилметакрилат 12,0 Вода До 100 Температура реакционной смеси 98 К. Время полимеризации 200 мин. Степень превращения мономера в полимер 11,7%. Характеристическая вязкость раствора полимера в хлороформе1, 14 дл/г,П р и м е р 13 (контр.). Полимеризацию проводят согласно примеру 1.Состав реакционной смеси...

Номер патента: 1599358

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Гумерова, Иванова, Минскер, Хатмуллина

МПК: C07C 4/22

Метки: изобутилена

...кат ч.П р и м е р 2. Опыт проводят воусловиях примера 1 при 250-450 С.Результаты представлены в табл, 4.П р и м е р, 3. Опыт проводят вусловиях примера 1, но в качестве45полиолефина используют полиизобутиЛен и в реактор загружают катализа. -тор из расчета 0,005-0,50 моль/кгполиизобутилена.Результаты представлены в табл.5.П р н м е р 4 (сравнительный),50Опыт проводят аналогично примеру 1,однако в качестве катализатора используют хлорид магния, обработанныйразличными количествами этилбензоатан осушенный при 40 С без последующего прокаливания. ПОлучают результаты, представленные в табл. 6.П р и м е р 5. Опыт проводят ана" логично примеру 4, но катализатор, обработанный этилбензоатом, прокаливают при 130 С.Результаты представлены в табл....

Номер патента: 1599359

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Акимова, Серебряков

МПК: C07C 15/04, C07C 5/41

Метки: бензола

...10%-нойННОЕ,чтобы при сливании растворових суммарный объем не превышал 6 "л.Этим раствором заливают 10 смА 1 О .Через 1 ч избыток раствора сливают,Сушка и нрокалка аналогичны описанным в примере 1. Полученный катализатор содержит 5 мас,% активной массы состава СгОз - МоОз - ЕпО присоотношении металлов 1:0,5."2. В присутствии полученного катализатораспособ осуществляют аналогично примеру 1,Условия и результаты испытанийприведены в таблицах 1-3.П р и м е р ы 17-27. Катализаторы готовят аналогично примеру 1,45 Составы катализаторов, условия осуществления опытов и полученные результаты приведены в таблицах 1-3.Как видно из табл. 1-3, предлагаемый способ позволяет увеличить выход бенэола из гексенадо 71 мас.% против 56,3 мас.% в...

Номер патента: 1599360

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Абдрашитов, Берлин, Быков, Забродина, Занавескин, Леванова, Ревякина, Родова, Семенов, Трегер

МПК: C07C 17/10, C07C 21/04

Метки: 3-трихлорпропена

...ьыше, чем в известном способе. 2 з,п. Ф-лы, 2 табл,рахлорпрапан. Хлормассу подвергаютректификации и выделяют 17,7 г ТХПи 31,4 г ДХП. НепрореагировавшийДХП возвращают в реактор и используют вновь для получения ТХП,Аналогично ведут гроцесс в примерах 2-7, Условия и результаты опытов представлены в таблП р и и е р Я. Процесс ведут какв примере 1, но исходная загрузкаДХП составляет 60 г, Фенола - 1,8 г(3 мас.%). Процесс ведут в течение3 ч, добавляя через каждые 10 мин,по 1 мас.Е (0,6 г) фенола, Расходхлора 99,4 г. Процесс ведут по конверсии ДХП 847. Получено 80 г ТХЛ,Добавка 63,7 60,3 62,4 22,428,633,0 (время реакции 3 ч) Фенол Фенол фенол орто-Хлорфенол2,6-ДихлорфенолФенолФенол 64,8 29,0 61,0 44,2 59,1 31,6 24,0 24,3 Та блица 2...

Номер патента: 1599361

Опубликовано: 15.10.1990

Автор: Сбежнева

МПК: C07C 221/00

Метки: 2-фенил-3-1-хлор-2-(n-метилфениламино, 4-нафтохинона, этил-1

...этил,4-нафтохинона в 20 мл Н,11- диметилацетамида и 11,9 г хлористого тионила сливают при обработке ультразвуком частотой 2,0 кГц,после чего реакционную смесь выливают в сосуд с водой, Осадок фильтруют и перекристаллизовывают из спирта, Выход 51,6 Х, т.пл. 148 С. Содержание целеваг макс 554 нм - 92,47 ослойнай храматаграф продукта спа данным тонв системе нарафарм - 3:0.2:1) р ы 2-7,ута уравьиная ки та - во 11 рацесс про а 1, на с ра вукавых коле Примедят в услевиях примерной частотой ультразний.Максимальный выход целевого та наблюдается при ультразвуков воздействии 2,0 - 2,2 кГц. Для нения был проведен эксперимент павиях примера 1 при отсутствии развуковых излучений с применен И,11-диметилацетамида, выход дел го продукта в этом случае...

Номер патента: 1599362

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Ананьев, Винокуров, Гаевой, Головин, Караханов, Макаршин, Правдин, Руд

МПК: C07C 233/00

Метки: n-диметиламидов, кислот, монокарбоновых

...п 1 опускаютчерез проточный реактор со стационарным слоем катализатора у в оки алюминия при температуре 280 С и давлеонии 5 атм с объемной.скоростью 1,2 ч -.Катализатор содержит 220,5 г И,Ы-диметиллауринамида (В = 97 ), 6 г лауриновой кислоты, 2,6 г диметилацетамида, 58,3 г уксусной кислоты. После35выделения целевой продукт имеет Т л20 С (лит. данные 18-20 С),П р и м е р 5. Смесь 122,1 г(1 моль) диметилформамида пропускаютчерез проточный реактор со стационарным слоем катализатора сульфог;олифениленкетона при 240 С и давлении10 атм с объемной скоростью 0,4 чКаталиэат содержит 147,7 г И,И-диметилбензамида (В = 99 ), 45,55 г муравьиной кислоты, 1,22 г бензойнойкислоты, 0,73 г диметилформамида.После выделения целевой продукт...

Номер патента: 1599363

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Бабиков, Верещагин, Гаер, Гареев, Голубков, Козлова, Латышев, Маранджева, Сакович, Терещенко, Черкашина

МПК: C07C 307/02

Метки: амидирования, карбоновых, кислот, раствора

...к пересульфированию МСК,Уменьшение времени пребывания реакционной массы по реакторам 1 и 2 менее 0,5 ч приводит к изменению конечного состава раствора вследствие незавершенности реакции сульфирования ДММ до МСК, а увеличение времени пребывания более 2,0 ч эффекта не дает и экономически нецелесообразно. 20Снижение содержания серного ангидрида в реакторе 3 менее 15% сопровождается уменьшениемвыхода МСК вследствие недостачи сульфирующего агента для завершения реакции сульфирования ДММ.В табл. 1 приведены данные, показывающие эффективность данной технологической схемы, зависимость количественного и качественного состава ин.гредиентов получаемого раствора от режимов работы лабораторной установки,П р и м е р. В реактор 1 при 140 С дозируют...

Номер патента: 1599364

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Авотс, Перконе, Фридманис

МПК: C07D 213/50

Метки: пирофталона

...Х с чистотой до 1003 при использовании атмосферного давпения,у охлаждают до 100 С мл 207.-ного раствора адок фильтруют, сусмл горячего .5 Ж-ного кислоты, фильтруют, 1300 мл горячего фильтруют и сушат при 82,0 г у-пирофталбна ионного веществаС (с разл.), выход (считая на-пикоВ колбу емкосшиваю.и загружают63 мл И И-диг (1 моль) 933-нойи 49 мл (0,5 моль) ают массу до 220 С этой температуре сдают и фильтруют. т в 400 мп горячеа соляной кислоты,1599364 Формула изобретенияСпособ получения у-пирофталона путем конденсации у"пиколина с кар" бонильным соединением при нх иолярном соотношении 1 ф 2 при повышенной . температуре, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения выхода целевого продукта и упрощения процесса его получения, в...

Номер патента: 1599365

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Авотс, Перконе, Фридманис

МПК: C07D 213/50

Метки: пирофталона

...до 7,7% (на 2 чистотой до 100% при использ атмосферного давления. достигает величины 8,0). Осадок фильтруют, суспендируют в 1200 мл горячей5%-нои солянои кислоты, фильтруют,затем промывают 1200 мл горячего этилсвого спирта. Осадок фильтруют и сушат при 150 С. Получают 620 г -пирофталона с содержанием основного вещества 98,9%, т.пл. 318 С (с разл).Выход 69,4%,П р и м е р 2. В стеклянный реактор объемом 4 л при перемешиваниизагружают 1400 мл сульфолана, 1197 г(8,0 моль) 98%-ного фталевого ангидрида и 390 мп (4 моль) -николина.Нагревают массу до 20060 С. Затеммассу при этой температуре выдерживают в течение 4 ч, Затем массу охлаждают до 100 С и приливают 1650 мл20%-ного раствора едкого натра (дорН 8,0), Осадок фильтруют, продуктпромывают...

Номер патента: 1599366

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Гайдаш, Тицкий, Туровская, Туровский, Тюпало

МПК: C07D 213/89

Метки: пиридин-n-оксидов, производных

...процесса с 3 ч до 30 мин. 1 табл. едкого патра и безнатрия, взя гых в эношению к реагент,ии 80-95 С в течено,ример 1.Ксусго едкого натра ита натрия в 2,5 млоксида, нагретой нбане (5-10 мин),етствующий 2- или; :аиииобеизальдегид (0501 Щ . Реакдон,:ную смесь Бягревацт при переме 5 пива ,:иии на кипящей водяной бане в течение 30 мип При смещении реагентоввскоре (1-2 мин) выделяется желтый прОдукт, труднораство",имый вдиметилсульфоксиде. Густую массуОхлаждают до комнатной температуры: разбавляют водой (15 мл), "сырой"Белтьй продукт Отфильтровывяют(,П р и м е р 2. Реакцию проводятянялогично примеру 1 используяедкий натр (0,01 М), ацетат натрия:,варьируя только температуру нагревания.П р и м е р 4. К суспензии растертого едкого...

Номер патента: 1599367

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Ахметгаряев, Сущикова, Тихомирова, Фаляхов, Фассахов, Шарнин

МПК: C07D 233/42

Метки: 5-амино-4-нитроимидазола

...100 до 60-65 С,2 табл. суснокислый гидразин, приготовленный из 4,3 мл (0,076 моль) уксусной кислоты и 1,5 мл (0,03 моль) гидразингидрата. Выдерживают 1 ч при 60 С, охлаждают, выпавший продукт отфильтровывают, промывают метаколом, эфиром, сушат. Получают 0,6 г 5-амико-нитрон.1 идазола. Иаточник упаривают досуха, остаток кристаллизуют из воды.Общий выход 5-амино-нитроимидазола с т.пл. 283 С (разл.) 0,716 г (567) .Идентификация продукта выполнена пробой смешения с заведомо известным образцом и сравнением их ИК-спектровДанные опытов сведены в табл. 11599367 процесса обуславливают проведение реакции при атмосферном давлении.Изобретение может найти применение в производстве промежуточного продукта для синтеза вещества, обладающего...

Номер патента: 1599368

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Лунев, Максимчук, Проценко, Савоськин

МПК: C07D 251/34

Метки: диаллилизоцианурата

...стемпературой плавления 144 С, йоднымчислом - 241,9 г йода/100 г вещества,кислотным числом - 268,9 мг КОН/1 гвеществаП р и м е р 8. Очистку проводятпо примеру 1. Диспергируют 150 г сырого диаллилизоцианурата в 675 мл15 -ного раствора карбоната натрия(мас. соотношение 1;4,5 соответственно) при 80 С в течение 60 мин. Получено 106,9 г диаллилизоциануратас .температурой плавления 144 С, йодным числом - 242,8 г йода/100 г вещества, кислотнымчислом - 269,3 мгКОН/г вещества.П р и м е р 9, Очистку проводятпо примеру 1. 150 г сырого диаллилизоцианурата диспергируют в 700 мп5 -ного раствора карбоната натрия(мас, соотношение 1:4,7 соответственно) при 80 С в течение 60 мин. Получено 67,9 г диаллилизоцианурата стемпературой плавления 143 С,...

Номер патента: 1599369

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Галоян, Заплишный, Погосян, Хачатрян

МПК: C07D 251/34

Метки: 4-диметокси-6-карбоксиметил(фенил)амино-1, 5-триазин-2, акриламида, катализаторов, качестве, полимеризации, полиуретанообразования, промежуточного, синтезе, соединения

...выдерживают5 ч при 20 С, получают 9,4 г (78 ь)вещества (111) в виде нерастворимогопорошка коричневого цвета, т,пл,(разл,)160 С. 15Найдено, ь: С 34,7; Н 3 ЛИ 23,4; Ре 11,5.С, Й И Ое.Вычислено, ь: С 34,9; Н 3,7;И 23,2; Ге 11,6. 20ИК-спектр, , см-: 3065, 2955,2860 сл. (СН алифат.); 1608 с. (СОО1598, 1580, 1570, 1500, 1385-1360 с.(СОС и С-М); 825 с. (1-4-бзл).Применение катализаторов (111)и (1 Ч) иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р 5. Полимеризация акриламида.К смеси 50 мл 100"ного водногораствора акриламида (49,7 г, 0,7 моль)и 0,25 г (0,0009 моль) персульфатакалия прибавляют 0,2 г (0,00042 моль)катализатора (111), полученного попримеру 4, и при 400 С перемешивают втечение 4 ч. Полученную вязкую массуотделяют от осадка...

Номер патента: 1599370

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Быстрицки, Гоз, Мостецки, Мухова, Трухлик, Шплгачек

МПК: C07D 251/50, C07D 251/52

Метки: 4-диамино-6-алкилтио-s-триазинов, 4-диамино-6-хлор-s-триазинами, смеси

...натрия (0,5 моль) и смесь нагревают до кипения, при котором выдерживают ее 3 ч, После дальнейшейобработки (как в примере 2) получают121 г продукта, который по газохроматографическому анализу содержит 11,1 Фтербутилазина и 90,3 тербутрина.П р и м е р 5К 103,5 г 2,4"дихлор-б-изопропиламино-симм.триазина(0,5 моль) В 250 см .554-НОГО ВодноГОраствора ацетона добавляют при пере"мешивании 85,7 г 20,45-ного водногораствора натриевой соли метантиола(0,25 моль) при 25-35 С. После получения нейтральной реакции добавляютк смеси 73,9 г 403-ного водного раствора изопропиламина (0,5 моль) и133,7 Г 154-ЙОГО ВОднОГО растВора 15гидроокиси натрия (0,5 моль) и смесьнагревают до кипения, при котором выдерживают ее 2,5 ч, После обработки(как в примере 2)...

Номер патента: 1599371

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Беломестнов, Бирюкова, Клименко, Кузнецова, Кухарев, Кухарева, Станкевич

МПК: C07D 263/06, C10L 1/02, C10L 1/22 ...

Метки: 3-полиоксиметиленоксазолидины, внутреннего, двигателей, ингибиторов, качестве, коррозии, металлических, метанолсодержащим, поверхностей, сгорания, топливом

...водно-метанольная смесь представляла собой отход производства метанола ПО нАнгарскнефтеоргсинтез" с содержанием метанола до 703, высших спиртов до 103 и воды,В качестве зтанола использовали 3- (тридецилокси)пропиламин.Результаты испытаний приведены в 25 ,табл. 1.Как видно из табл, 1, соединение примера 5 - 3-гидроксиметилоксазолидин плохо защищает сталь. Соединение примера 6 - 3-( тетра(оксимети лен)оксаэолидин по эффективности антикоррозионного действия находится на уровне соединений примеров 13-ди(оксиметилен)3 оксазолидина и 3-1 три(оксиметилен)3 оксаэолидина, однако он при стоянии разрушается достаточно Ьыстро с выделением пара- форма и его применение в качестве ингибитора является нецелесообразным в виду того, что...

Номер патента: 1599372

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Андрианов, Еремеев, Семенихина, Шеремет

МПК: C07D 271/08

Метки: 3-амино-4-алкиламинофуразанов

...4: С 37,50; Н 6,25;11 43,753-Амино-пиперидилфуразан получают из 2,55 г (0,03 моль) пиперидина в 50 мл абсолютного эфира, 2,15 гформула изобретения Способ получения 3"амино-алкиламинофуразанов общей формулы Н М - С С-В Ж оЗаказ 3120 Тираж 318 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР(0,03 моль) пиперидина в 80 мл абсолютного этанола прикапывают раствор 2,15 г (0,01 моль) хлорангидрида5-трифторметил,2,4-оксадиазолкарбогидроксамовой кислоты в 50 млабсолютного этанола при комнатнойтемпературе. Через 1 сут упариваютдосухаДобавляют абсолютный эфир,соль пиперидина отфильтровывают.Через эфирный раствор пропускают сухой хлористый водород. Ход реакцииконтролируется ТСХ. Эфир упаривают, ЗОК...