Патенты опубликованные 15.10.1990

Номер патента: 1599283

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Габлюк, Клюс

МПК: B65G 17/48

Метки: конвейер-кантователь

...2, установлена пружина 15.Поворотное приспособление 3 выполнено в виде спаренных поддерживающих роликов 16. Механизм фиксации для закрепления грузодержателя 2 на тележке 1 состоит из штока 17, на одном конце которого закреплен ролик 18 для взаимодействия с криволинейной направляющей 4, а на другом - штанга 19 с храповиками 20, подпружиненная пружиной 21.,Штанга 19 с храповиком 20 имеет возможность перемещения в прорези 22 платформы 23 тележки 1. Конвейер-кантователь перемешает различные грузы, например контейнеры 24 с окнами 25. Конвейер-канто- ватель работает в шаговом режиме перемещения. В начале первого шага конвейеракантователя при движении тележки 1 с грузодержателем 2 неподвижные зажимы 14 заводятся в окна 25 контейнеров...

Номер патента: 1599284

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Андрияш, Атливанникова, Галушка, Кофман, Ротенберг, Файнштейн, Федченко, Яновский

МПК: B65G 19/28

Метки: конвейера, разгрузочная, секция, скребкового

...8.Разгрузочная секция скребкового конвейера работает следующим образом.При включении приводного механизма 7заслонка начинает перемешаться до полногооткрытия выпускного отверстия 3 в днище 2желоба 1. Рычаг 8, соединенный с заслонкой 4 гибкой связью 10, отходит от коромысла 9, которое совместно со сбрасывателемгруза 5 под действием собственного весапоследнего переходит в рабочее положение(фиг. 2, 4, 5), а именно: коромысло 9 устанавливается для взаимодействия с концевымвыключателем 13, сбрасыватель груза 5 устанавливается над выпускным отверстием 3в днище 2 желоба 1 с возможностью углового перемещения совместно с поворотнойосью 6 и коромыслом 9. При транспортировании вдоль желоба 1 побуждаемый сбрасывателем 5 груз попадает в...

Номер патента: 1599285

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Евстигнеева, Катышев, Крылов

МПК: B65G 25/04

Метки: груза, перемещения, реверсивного

...пар. При перемещении ГНТпроисходит автоматическое зацепление и расцепление толкателей 9 с упорами ГНТ 1. 3 ил. дочек, огибаемых вертикально-замкнутым тяговым органом в виде цепи 8, на которой расположены толкатели 9 в виде выступов с шагом, равным или более шага между упорами 2 и 4 или 3 и 5. Толкатели 9 расположены на вертикально-замкнутом тяговом органе с возможностью поочередного взаимодействия с первыми по ходу транспортирования упорами одностороннего действия обеих пар. Каждый упор 2 - 5 выполнен в виде поворотной собачки 10, установленной с возможностью поворота на оси 11 кронштейна 12, закрепленного на грузонесущей тележке 1. Собачка 10 верхним концом взаимодействует с упором 13 и поджата к нему посредством пружины 14 для...

Номер патента: 1599286

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Доржинкевич, Куницкий, Турчак

МПК: B65G 33/16, B65G 33/24

Метки: конвейер, спирально-винтовой

...углубление 12. Крышки 8 соединены гибким кожухом 125 посредством резьбового соединения 13, которое может быть и многозаходным, Положение спирально-винтового конвейера в пространстве фиксируется посредством направляющих роликов 14, установленных на осях с возможностью вращения катков 15, По ходу перемещения спирально-винтового конвейера размещен приемный конвейер 16.Спирально-винтовой конвейер работает следующим образом.Сыпучий материал, например, горная порода от комбайна подается в загрузочный патрубок 2 конвейера и перемещается транспортирующей спиралью 3 к месту разгрузки на приемный конвейер 16. При продольном перемещении гибкого кожуха 1 относительно кулачка 6 последний своей боковой поверх О ностью взаимодействует с роликом 11...

Номер патента: 1599287

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Колобов, Кузнецов

МПК: B65G 39/00

Метки: качества, конвейерного, ролика

...величины Т с нормируРнемым значением ресурса ТИзмерение тем же, что и по п.1устройством величины момента МР силсопротивления вращению полностью соб, ранного ролика.Сравнение величины М с этапоннымзначением момента МПринятие решения о качестве контро лируемого конвейерного ролика по результатам операций по и. 3 и п. 5,П р и м е р 1. Испытаниям был подвергнут ролик с параметрами: ПАВ=133 мм;, 1, 315 мм; ш =6,7 кг; подшипник 209 304,Измеряли момент М ролика без упРлотнений (8 Нсм), Находили по контрольному графику ожидаемый ресурсТ" ролика (20000 ч). Сравнивали велиж Та с нормируемым значением Ток н(Т ) Т =18000 ч), Измеряли моментРнР РМ полностью собранного ролика (20 НРсм), Сравнивали величину МР .с. эталонЭ Э:ным значением...

Номер патента: 1599288

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Васильев, Илюшин, Искандеров, Магденко

МПК: B65G 47/02

Метки: грузов, перегрузки, транспортирования, штучных

...других концах имеющие захват ные лапки 6, и средство относительного перемещения двуплечих рычагов 5 и груза, например подъемно-спускныестолы 7.Механизм управления двуплечими рычагами выполнен из подпружиненной рейки 8 и взаимодействующих с ней двухшестерен 9, установленных посредством храповых Механизмов .на смонтированных на раме 3 параллельных поворотных осях 10, и кривошипов 11, жестко закрепленных на поворотных осях 10.Храповые механизмы представляют собой втулки 12, жестко связанные с10 15 20 25 30 35 40 45 55 Устройство работает следующим образом.Груз (например, коробка) подаетсяснизу подъемным столом 7 в пространство между двуплечими рычагами 5, приэтом груз, взаимодействуя.с упором20 подпружиненной рейки 8, перемещаетпоследнюю...

Номер патента: 1599289

Опубликовано: 15.10.1990

Автор: Богачев

МПК: B65G 47/38

Метки: конвейер, продольный

...иэ оснований 3 с гребенками 4, обраэуницих одно целое, связанных между собой шарнирами 5 и упругими элементарны - пружи 1 нами 6 кручения, смонтированными, соосНо шарнирам. Траверсы установлены на направляющих 1 на катках 7. Пружины 6 прикреплены с двух сторон к стенкам оснований траверс.Конвейер работает следующим обра зомеЛесоматериалы поштучно подаются на траверсы, перемещающиеся по направляющим 1 на катках 7 с помощью тягового органа 2. При загрузке под действием 30 силы тяжести бревна шарнир 5 траверс смещается вниз по вертикали, преодоле-, вая жесткость, пружин 6. В связи с тем, что пружйны расположены соосно шарниру 5, они скручиваются и обеспечиваютнадвигание друг на друга верхних частей траверс - гребенок 4.При этом...

Номер патента: 1599290

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Иго, Лазуков, Макаров, Чуракова

МПК: B65G 47/80

Метки: дисковый, короткомерных, лесоматериалов, питатель

...рамы 11. Лесоматери 45алы. эа счет центробежных сил, рассредотачиваясь, перемещаются в радиальном направлении, При выходе катков 12 на горизонтальную направляющую 4 выступы 10 занимают исходное положение, поднимаясь вместе с поворотной рамой 11, и отсекают часть (порцию) лесоматериалов от основной массы. За счет этого обеспечивается равномерная порционная. подача лесоматериалов на конвейер 14,. Процесс порционной подачи лесоматериалов от основной массы происходит периодически по мере преодоления катками 12 выемок 5 на кольцевой направляющей 4.формула из обретенияДисковый питатель для короткомерных лесоматериалов, включающий смонтированные на основании приемный бункер с выпускным окном в боковой стенке и кольцевую направляющую с...

Номер патента: 1599291

Опубликовано: 15.10.1990

Автор: Маотин

МПК: B65G 49/02

Метки: линиях, окраски, сушки, транспортирования

...ся конусные пазы. Пластины держателей 6 смещены в плане относительно сосед. - них в шахматном порядке.юЦепной конвейер 1 огибает звезочки 8, расположенные в одной верти- альной плоскости. Верхние звездочки на осях установлены свободно, нижние закреплены на валах 9. НапРавляющие 2 выполнены из листового материала и имеют вертикальные плоскости для ограничения изделий от осевого смещенияи наклонные плоскости для удержанияиэделий от выпадения из держателей 6. На валах 9 закреплены диски 1 О, между которыми зажаты венцы червячных колес 11. Червяки 12 червячных пар закрепле ны на общем приводном валу 13, который соединен с электродвигателем 14 посредством клиноременной передачи 15Вдоль зигзагообразных ветвей цепного конвейера 1...

Номер патента: 1599292

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Канаев, Каретников, Кунавин, Моськин, Ромашов, Серяков

МПК: B65G 53/66

Метки: воздушного, пневмотранспортной, потока, регулятор, скорости, трубопроводе, установки

...б установлена на кронштейнах 7, которые могут быть выполнены телескопическими или оснащены лю 1599292бым известным средством, позволяющим .изменять положение пластины 6 относи:тельно заслонки 2, например в видефиксируемой: на кронштейнах 7 в любом 5 положении втулки (не показана), Это необходимо в тех случаях, когда в пневмотранспортной установке предусмотрено изменение напор а воздушного потока. Оптимальный угол, наклона пластины 1 О 6 к заслонке 2 (направлению воздуш-, :ного потока) составляет 3-5 , поскольо ;ку при меньшем угле резко возрастает ;сопротивление и уменьшается площадь проходного сечения трубопровода 1. 15Регулятор работает следующим обра;зом.В начальном положении регулирующая .заслонка 2 открыта, При включении...

Номер патента: 1599293

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Давыдов, Кан, Турковский

МПК: B21B 39/00, B65G 57/18

Метки: пакет, укладки, цилиндрических

...этапы формирования пакета при поступлении первых семи иэделий, Необходимое обжатие по всему периметру пакета обеспечивается при заданной силе затапкивания,Г подбором силы натяжения органа Р и стрелкой 6. При подаче органа 3 правая .часть пакета (фиг. 6) опускается, при этом левая часть одновременно подтягивается роликом 2, т.е. происходит вращение.Изделия Р 1 и 2 в пакете при этом сближаются с изделием Р 7. Укладка иэделий происходит в точке схода, обусловленной стрелкой 6. Свободно вращающаяся на оси ролика 2 стрелка 6 "следит" за вращающимся пакетом и снижает вероятность деформации пакета, Дополнительный ролик 7 разгружает орган 3 и по мере увеличения обь.ема пакета перемещается влево, при этом ось вращения пакета сохраняется...

Номер патента: 1599294

Опубликовано: 15.10.1990

Автор: Калинин

МПК: B65G 63/00

Метки: площадках, погрузочно-разгрузочных, работ, складских

...2,5эстакад 1 и 4 установлены на соответствующих консолях 16 колонн 17,Между верхними консолями 16 противостоящих колонн,17 установлены стяжки18. Колонны 19 эстакад 7 выполнены содной консолью.Подъемная балка 9 может иметь рамную конструкцию с торцовыми С-образными участками 20, объединеннымидруг. с другом посредством продольныхсвязей и подкрановых путей 10.Устройство работает следующим образом,50Краны 3 перемещаются по эстакаде1, например слева направо, поднимают"ся с помощью одного подъемника 6 наэстакаду 4, перем. щаются по последней справа на ево и о ускаются с по мощью другого подъемника 6 обратно на эстакаду 1. Грузовые операции осуществляются при перемещении кранов 3 по эстакаде 1, при этом груз 15 из вагона 14 перемещается на...

Номер патента: 1599295

Опубликовано: 15.10.1990

Автор: Владимиров

МПК: B65G 69/28

Метки: мостик, уравнивающий

...профильный желоб 4 для взаимодействия направляющей 2, с противоположной стороны ко 2некие надежности путем снижения на" грузки на ролики. Уравнивающий мостик содержит платформу 1, установленную на направляющей 2, которая смонтирована на основании рампы 3. На концевой части платформы 1 закреппен профильный желоб 4, охватывающий направляющую 2, а на внутренней поверхности платформы - ролик 5, В нерабочем положении платформа устанавливается вертикально с опорой на ролик 5, а в рабочее положение переводится поворотом вокруг направляющей 2, при этом платформа фиксируется на направляющей с помощью профильного желоба 4 и ролика 5 с зазором а. 3 ил. Уравновешиваюший мостик ра т сл дующим образом.В нерабочем положении платформа 1 установлена...

Номер патента: 1599296

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Моисеев, Федотов, Чернигин, Шамгунов

МПК: B66C 1/10

Метки: груза, кантования

...35. Заводят тросы25 - 28 и цепляют за соответствующиерыбы. Устройство поднимают краном зарымы 34. За счет распдложения рымов, иа изделии, показанного на фиг.б - 8,натяжение троса 26, больше, чем 25,поэтому изделие сразу после началаподъе;"а начинает поворачиваться со скоростью несколько меньшей, чем скорость подъема эа счет действия гидро- тормозного цилиндра 17. Поскольку в первоначальный момент барабаны 2 и 3 связаны между собой через промежуточные валы 6 и 7 и муфту 8, то барабан 3, вращаясь, увлекает за собой барабан 2, т.е, трос 26 сматывается, а трос 25 наматывается, Это продолжается до некоторого момента, близкого к показанному на фиг.7, пока трос 25 не коснется рычага 32, надавив на него, через трос 30 рычагом 29 не разъединит...

Номер патента: 1599297

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Клупшас, Контримавичюс, Рукас, Сеземан, Синица

МПК: B66C 1/10

Метки: грузоподъемная, траверса

...действием неравномерных сил на концы гибкого элемента 3 поворачивается относительно оси 10. Угол поворота зависит от величины смещения центра тяжести транспортируемого груза. Коромысло 5 при повороте перемещает балку 1 с грузом в горизонтальной плоскости до тех пор,пока центр тяжести конструкции 17 несовпадет в вертикальной плоскости сцентром симметрии оси 1 О. При этомверхняя поверхность коромысла 4 давитна подпружиненный ролик 14 и передвигает его вверх по направляющей 13.После освобождения грузоэахватныхорганов 2 от петель 18 уравновешенная система возвращается в исходноеположение. Это .достигаем эа счет смещения центра тяжести балки 1 относительно центра симметрии оси 10 и поддействием изгибающего момента, создаваемого подпружиненным...

Номер патента: 1599298

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Виноградов, Кириленко, Крисанов

МПК: B66C 9/12

Метки: крана, ходовая, часть

...5. Междубалансиром 1 и балкой 3 размещен опорный элемент, включающий в себя металлические пластины 7 и 8, закрепленные 25одна над другой соответственно на балке 3 и балансире 1, резиновые ленты9 и 10, армированные стальными тросами 11, расположенными в одной плоскос"ти параллельно друг другу. Ленты 9 и 30,10 закреплены на соответствующих плас 1 тинах 7 и 8, а продольные оси лентрасположены перпендикулярно друг другу.Ходовая часть работает следующимобразом.В момент наезда ходовых колес 2 настык рельса балансир 1 ходовой тележки совершает угловые колебания вокруг оси 6, принуждая тем самым вступать в работу резиновые ленты 9 и 10, снижающие динамические нагрузки на узлы и детали крана. Улучшение амортизации динамических нагрузок в...

Номер патента: 1599299

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Брутер, Жигин, Киртока, Малицкий

МПК: B66C 23/86

Метки: колонны, крана, механизм, поворота

...гиб-;ким элементом 2 через блок 3 с силовым гидроцилиндром 4, один конец которого шарнирно закреплен на неподвижном основании 5, а,другой конец гид-.роцилиндра 4 соединен с четырехуголь.,ной рамкой 6, на которой закрепленыконцы 7 и 8 гибкого элемента 2.Корпус гидроцилиндра 4 опирается 25:на дополнительную регулируемую по высоте опору 9, включающую болт 10,закрученный в резьбовое отверстие 11 основания 5.Тяговая рамка 6 состоит иэ двух 3 О, 14 поперечин 15. На концы 13 закручены регулировочные гайки 16 и контр- З 5гайки 17. Гибкий элемент 2 проходит через центральные отверстия 18 в поперечинах 15 и закрепляется зажимами 19 на 40 стержнях 12. Механизм поворота работает следующим образом.При выдвижении шток гидроцилиндра 4 толкает...

Номер патента: 1599300

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Коршунов, Маман, Новак, Табатадзе

МПК: B65D 88/72

Метки: бункерах, обрушения, сводов, сыпучих

...при необходимости в других местах бункера. Устройство работает следующим образом.При поступлении управляющего сигнала от блока 16 управления на тиристор 15 последний открывается. Источник 14 электропитания через тиристор 15 разряжается на спираль 12. Импульс тока, проходя по веткам спирали 12, создает вокруг нее импульсное магнитное поле, наводящее в токопроводящей пластине 11, укрепленной на подвижном элементе - поршне 9, вторичный им-. пульсный ток. Наведенный таким образом импульсный ток вызывает вторичный электромагнитный поток, силовые линии которого направлены против основного. Взаимодействие первичного и наведенного электромагнитных потоков приводит к резкому взаимному отталкиванию спирали 12 и пластины 11, прикрепленной к...

Номер патента: 1599301

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Кузнецов, Решетько, Федоров

МПК: C01B 13/11

Метки: озона

...электрода 2, турбулизуются и распределяют дисперсный катализатор по объему газового разряда, так что над электродом 2 образуется псевдоожиженный слой. Поскольку поверхность такго каталитического слоя велика, происходит повышение эффективностипроцесса синтеза озона, Увеличениеобъема псевдоожиженного слоя более одной трети объема разрядного промежутка ведет к дестабилизации злектричес"о разряда в объеме и к ухудшению овий для синтеза озона.П р и м е р. В качестве катализато- юф ра используется порошок буры, который аешь вводится в разрядный промежуток, сформированный двумя электродами с отверстиями, Верхний электрод представляет собой сетку с установленными на ней остриями для формирования коронного1599301 10 Составитель...

Номер патента: 1599302

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Гиркина, Грищенко, Мамедов, Орда, Пинскер

МПК: C01B 21/14

Метки: гидроксиламинсульфата

...газе иподнимали температуру до 40 С послеогго включали устройство, обеспечивающее интенсивность перемешивания,необходимую для осуществления процесса в кинетической области, чтобыскорость реакции была прямо пропорциональна количеству катализатора.Для поддержания в объеме реакторамолярного отношения Н . ИО, равного 10-20, на вх д в реактор подавали газовую смесь с молярным отйошением Н: ИО, равным 1,7-2,0.В качестве сыря использоваливодород (чистотой 99,97) и оксид азота, содержащий 5 азота, При рекомендуемом отношении Н . ИО в газовой фазе реактора содержится,мас.7:Н 65-83; ИО 3-6,2; И О 0,5-1,2;азот остальное. Такая смесь невзрывоопасна даже при высоких давлениях.В опытах измеряли расходомерами 30количество газовой смеси на входев...

Номер патента: 1599303

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Романюха, Хавин, Харитонов, Худяков

МПК: C01B 31/04

Метки: графита, малозольного

...в графите, Х Во бпотоконцентрате обраНз 80 Посл МГД обработки Н " 80 кА/и ЧЭ и/с 60 800 30 )2 68 0,39 0,32 0,28 0,29 0,36 , 0,42 0,3 0,29 О,ЭЗ 0,44 б е 8 0,56 П р н н е ч а н и е Ч - скорость прококдеиия суспензин через аппарат, и/сН - иапрязеииость магнитного полякА/н Тадлидаг Содерзаине зольинх принесен в грабите, 2 Способ После ХГД обработки После обработкиП 80 ка/и, На СовЧ3 н/с По Флотокопп теобработПС 1 8,2 6,8 внес о, 0 22 8 8,2 6,8 8 6 26 2 О гае В результате получают графит мар.ки ГА 1(-1 с содержанием зольньх при 1, месей 0,28 мас.%.П р и м е р 2 ,по прототипу). Гра;:фитовый фпотоконцентрат спекают скальцинированной содой в течение 60омин, затем смесь охлаждают до 50 С,промывают водой при рН 7-8, фильтруют, Полученный продукт...

Номер патента: 1599304

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Гибл, Зикмунд, Махо

МПК: C01F 5/06

Метки: «и—или», гидратации, магния, оксида, продуктов, производства

...до 30-40 С, осаждают диоксидом углерода после достижения РН 8 карбонат кальция, от 4 ильтровы-. вают его, промывают и высушивают. Поучают 52 мас.ч. карбоната кальция, содержащего 99,6 мас. СаО в.пересчете на состояние после обжига, что соответствует 95 оксида кальция, содержащегося в исходном сырье. Осадок, отделенный от маточного раствора, так. же промывают и высушивают. Он содержит, мас.%: МяО 96,65; СаО 0,31; Яз.О 1,35 А 10 з 0,83; Ге 0 0,85 (в пе- ресчете на состояние после отжига).П р и м е р 2. Процесс осуществляют аналогично примеру 1. Исходный доломит, содержит, мас. : СаО 30; МяО 27,67; БьО 0,15;. А 1 Оз 0,02; Ге Оз 0,03, потеря массы при обжиге, который ведут нри 1000 С, составляет 47,50 , Обожженный и измельченный...

Номер патента: 1599305

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Киселев, Савин, Шрамков, Ягудин

МПК: C01F 11/04

Метки: анаэробного, массы, органической, сбраживания

...затвором, соединенным с емкостью,2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что оно снабжено установленными в циркуляционной трубенишами с сетками. 50Через загрузочный трубопровод 12.устройство загружается исходной массой до заполнения гидравлического затвора 10, Затем загрузка прекращается и по мере необходимости включается фекальный насос 8, с помощью которого55 сбраживаемая масса забирается из нижней части дополнительной емкости 5 и по трубопроводам 7 через теплообмен-,Изобретение относится к переработке и утилизации органических отходов и может быть применено в сельском и Йоммупальном хозяйстве.1Цель изобретения - снижение энергоемкости и интенсификация процесса сбраживания органических масс.На фиг,1 показано...

Номер патента: 1599306

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Беляева, Гаврилова, Гайфуллин, Гитис, Корниенко, Мустафин, Недохлебова, Поляков, Стригунов, Харченко

МПК: C01F 11/46

Метки: бария, мелкодисперсного, пасты, сульфата

...перемешивания суспензию фильтруют, Отфильтрованную пасту мелкодисперсного сульфата бария обрабатывают этиленгликолем плотностью1,106 кг/дм , взятым в количествеЭ150 кг на 1 т продукта, и направляют йа затаривание.П р и м е р. К 2500 г. хлористого бария (ВаС2 Н 0) с массовой долей основного вещества 20,9 мас,7. при непрерывном перемешивании добавляют2160 г раствора сульфата натрия с содержайием 14,3 мас.7 М аВО. Реакцию осаждения. ведут при 30 С и рН 6 5.,В полученную суспензию вводят 103- ый раствор пирофосфата натрия в когичестве 25 г,. Суспензию в количестве 4685 г разделяют на фильтре и пасту сульфата бария промывают водой от хлор-иона и Эатем обрабатывают раствором серно- Кислого алюминия, взятого в количестве 20 г, и снова...

Номер патента: 1599307

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Аникин, Ларин, Мирский, Моисеев, Нестеров, Новиков, Полунина, Чуняков, Шаров

МПК: B01J 21/06, C01G 23/04

Метки: гранулированного, диоксида, титана

...изобретения - повьппение механической прочности гранул конечногопродукта,П р и м е р 1, 150 г гидроксидатитана, полученного гидролизом раствора сульфата титаниламмония (СТА),смешивают с 15 г ацетата кальция иподвергают помолу в шаровой меьницев течение 25 мин до размера частицменее 0,4 мм. Измельченный продукт переносят на тарельчатый гранулятор и.гранулируют путем орошения растворомсульфата титаниламмония с концентрацией сульфат-иона 60 г/л, Получаютгранулы крупностью 3,5-6 мм с выходомтоварной фракции 553, Полученные гранулы сушат при 100 ОС в течение 6 ч,а затем обжигают при 450 С в течениео4 ч. Потери при сушке и прокалке граи 20,5 и 1 ,0% соотв ые гранулы имели нась 0 г/дм, Прочность грану ,3 10 Н/м,р ы 2-7. Осуществляют в...

Номер патента: 1599308

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Маслов, Шмарина

МПК: C01G 28/00

Метки: мышьяка, обезвреживания, отходов, сульфидсодержащих

...навески кека по 100 г сплавляют с элементарной серой при 220 С. Расход серы составляет в первом опыте 5 Е (по прототипу), во втором 40 Х. Полученные сплавы по 2 г каждый помещают в стаканы с 500 мл воды и ставят для определения вымыва емости мьппьяка в водную фазу. По мере естественного испарения в стаканы доливают дистиллированную воду до за данного уровня (до 500 мл).Результаты вымываемости мьшьяка из сплавов во времени представлены в1599308 П р и м е р 2. 100 г мышьяксодер" жащего кека, как а примере 1, сплавляют с элементарной серой при 220 С. Расход серы 40 Е от массы кека. Массовое соотношение кека и серы составляет 1:0,4. Сплав прессуют при 220 С и ,охлаждают, затем проверяют на вымываемость мьппьяка во времени аналогично...

Номер патента: 1599309

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Гвелесиани, Джапаридзе, Маисурадзе

МПК: C01G 28/02

Метки: мышьяковокислого, олова

...осадок мышьяльзовано в области как противогельминтаствор содержит следуоотношение компоненкислота 1,0-1,2,двух 1,34-1,61, двуугле- ,87-1,044. Компоненты ь отстаивают и отдеьковокислого олова. таблетируют. ВыходИзобретение позволяход продукта с 92-93 шить условия труда эа выделения аммиака,пературу1599309 Формула и э о б р е т е н и я Способ получения мышьяковокислого олова, включающий взаимодействие растворов мышьяковой кислоты, двуххлористого олова и добавки при повьппенной температуре, отстаивание смеси и отделение осадка .продукта от раствора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода продукта и улучшения условий труда, в качестве добавки используют двууглекислый натрий и взаимодействие осуществляют при...

Номер патента: 1599310

Опубликовано: 15.10.1990

Автор: Фокин

МПК: C02F 1/14

Метки: воды, опреснения, соленой

...тяги также . способствует выполнение начальных участков радиально расположенных патрубков в виде раструбов 16, позволяющих собирать ветровой поток с большей45 площади (поверхности) и увеличивающих тем самым скорость его перемещения в проходных соплах конфузоров 26 и 27Устройство работает следующим образом.50Соленая вода подается насосом 7 в форсунки 2, с помощью которых разбрызгивается в потоке воздуха, поступающего в камеру 1 снизу, Далее вода стекает тонкими пленками по пластинчатой насадке 13 - плоским листом, благодаря чему увеличивается поверхность испаряемой воды; Движущийся вверх воздух на всем пути по камере 3 прогревается за счет солнечного излучения,насыщается парами влаги и поступает вповерхностный конденсатор 5,...

Номер патента: 1599311

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Анопольский, Боровой, Москалев, Рогов, Ушомирский

МПК: C02F 1/24

Метки: вод, сточных, флотационной

...3 очиценной жидкости. В сфлотированном слое шпама установлено етров, при этом эла длине закреплены стержнях 5. Эласединены пневмопро 1599311с горизонтальными стержнями, на кото- рых закреплены эластичные шланги,Устройство работает следующим образом.5Очищаемая жидкость, насыщенная воздухом, подается в корпус 1 по трубопроводу 2. Перегородка, установленная перед трубопроводом 2, предотвращает прямоточное движение воды к тру р бопроводу 3 отвода очищенной воды. При движении жидкости в устройстве происхоцит очистка. Загрязнения прилипают к пузырькам воздуха и поднимафтся, образуя слой флотационного шла Ма. Эластичные шланги 4 имеют исходНый диаметр (Пд ) и при этом между Ними образуются зазоры.Сфлотированный шлам при движении К поверхности...

Номер патента: 1599312

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Буллан, Гора, Канавец, Канинская, Киевский, Клименко, Когановский, Кофанов, Левченко, Савчина, Чамаев

МПК: C02F 1/28

Метки: вод, диметилацетамид, изобутиловый, переработки, содержащих, спирт, сточных

...В результате вакуумной разгонки получают 120-125 г хлороформа на 1 кг угля, 33-34 г ИБС на 1 кг угля.П р и м е р. Сточную воду, содержащую 836 мг/л ДМАА и 286,4 мг/л ИБС, фильтруют последовательно через две вертикальные колонны, заполненные ак О тивным углем АГ-З, со скоростью 3 м /м ч. Высота слоя угля в каждой колонне 76 см, масса угля и объем загрузки в каждой колонне Равны соответственно 129 г и 263,1 см.45 До проскока ДМАА и ИБС (равного ПДК) через активный уголь фильтруют 17 л сточной воды. За время работы активным углем в первой колонне пог лоцено 10427 мг ДМАА и 4676 мг ИБС.Первую колонну отключают на регенерацию, при осуществлении которой через отработанный уголь пропускают последовательно две порции хлоРофоРма 55 по 263 мп (392...