Архив за 1987 год

Номер патента: 1330099

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Иваницкий, Комолов, Сапелин

МПК: C04B 11/02

Метки: вяжущего, гипсового

...полугидрата охлаждаются до температуры среды в автоклаве. После окончания кристаллизации полугидрата суспензию готового продукта подают на ленточный вакуумфипьтр, где отделяют твердую фазу, и затем подают на сушку и измельчение.При автоклавной обработке суспензии гипсового сырья происходит раст ворение гипса, из которого в основном состоит сырье, и кристаллизация из пересыщенного раствора крупных кристаллов полугидрата сульфата кальция 1 -формы. Лимитирующей (определяющей скорость) стадией указанного процесса является растворение гипса, при этом, чем выше температура, темвыше скорость растворения гипса. Соответственно время пребывания суспен зии в автоклаве определяется временем растворения гипса,. Это время складывается из...

Номер патента: 1330100

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Бородин, Горлов, Звездина, Мазина

МПК: C04B 12/04

Метки: бетонов, вяжущее, жаростойких

...температурой 1150-1350 С.Цель изобретения - повышение температуры начала деформации под нагрузкой и увеличение прочности,П р и м е р, Вяжущее готовят путем 1 Осовместного помола компонентов, входящих в его состав, При изготовлениибетона вяжущее совмещают с огнеупорным заполнителем, затворяют водой приводотвердом отношении, обеспечивающим 15осадку конуса 1-2 см. Иэделия формуюти автоклавируют по режиму 1,5 + 6 ++ 1,5 ч при давлении 1 МПА.В качестве исходных сырьевых материалов используют: перлит с удельной 20аповерхностью 4000 см Вг, шамот марки 3 111 А с удельной поверхностью4000 см Вг, силикат-глыба с силикатным модулем 3,1, с удельной поверхностью 3500 см Вг, оксид алюминия,оксид хрома и дунит с удельной поверхностью 4000 см Вг.При...

Номер патента: 1330101

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Безбородов, Булгакова, Каткова, Книгина

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...дибутилфталата, являющийся отходом химической промьппленности, содержит, мас.Х: активированный уголь 25-40, 20 пластификатор 40-50 и примесь 5-10, в которые вводят органические нелетуСырьевая смесь по изобретению по сравнению с известной обеспечивает снижение насыпной плотности керамзита до уровня 350-420 кг/м, уменьшение водопоглощения до 16,3-16,5%, повышение морозостойкости до 22-24 цикчие остатки и минеральное масло. Вещественный состав пластификаторапредставлен кварцем, углеводороднойфракцией, монтмориллонитом и фталевойкислотой,1 П р и м е р. В качестве органоминеральной добавки в количестве 0,2- 1,0 мас.% использовали остаточный продукт производства дибутилфталата с Новосибирского химического завода, который в виде отхода...

Номер патента: 1330102

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Башлыков, Грошев, Лысков, Михайлова, Наумагамбетов, Рухлин, Умбетов

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...сульфированного нафталинформальдегидного олигомера. Глинистое сырье 98,1 98,5 прочность, МПа 0,8 Сырьевая смесь по изобретению обеспечивает снижение насыпной плотности керамзита до уровня 250- 295 кг/м против 340 кг/м в известном решении. Положительный эффект введения суперпластификатора Св слабовспучивающееся глинистое сырье для снижения насыпной плотности керамзита ос- бО новывается на его свойствах как плас - тифицирующей и выгорающей добавки.Добавка С-З приводит к снижению сил поверхностного натяжения на границе глинистых частиц, тем самым повышает пластичность и формуемость смесей, улучшает гомогенизацию, что обуславливает более равномерное распределение порообразующих газов по объему В качестве добавки используют суперпластификатор...

Номер патента: 1330103

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Белова, Гнилицкая, Грушко, Дегтярева, Толмачев

МПК: C04B 24/02

Метки: бетонной, вяжущее, смеси

...вяжущих, используемых для улучшения свойств бетона.Цель изобретения - повышение прочности при изгибе и сжатии, а также водонепроницаемости бетона.Бетонную смесь готовят из портландцемента марки ПЦ, щебня гранитно го фракции 5-20 мм, песка с модулем крупности 1,4 при соотношении Ц:П:1 Ц=1:1,5:3. Образцы подвергались нормальному твердению в камере климата.В качестве химической добавки ис пользован отход дистилляции глицерина, который отличается от известного более высокой степенью очистки за счет повышения давления при расщеплении жиров до 25-30 атм и температуры 20 250 С, а также введения поверхностно- активных веществ, содержащих соли натрия и кальция.Состав отходов дистилляции глицерина приведены в табл, 1; в табл, 2 - 25...

Номер патента: 1330104

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Захарченко, Пикульский, Старинская

МПК: C04B 24/40

Метки: бетонная, смесь

...и физико-механические показатели бетонных образцов, приготовленных без добавки,по известному и предлагаемому составам приведены в таблице, СН,где и1 - 10,и пыль - уноса производства силико 20марганца, содержащего, мас,7.: ЯдО20 - 24; МпО 21 - 44; СаО 1,8 - 3,6;МеО 1,5 - б;0; А 10, 1,8 - 2,4;Ре 0 3,3 - 7,1; К,О + На,О 6,79,1.25Бетонную смесь готовят по следующей технологии,Готовят суспензию отходов производства олигоорганоэтоксихлорсилановс водой. Затем в бетоносмеситель поЗОдают цемент (М 400), песок, пыль-уноса производства силикомарганца, водузатворения и суспензию отходов производства олигоорганоэтоксихлорсиланов.Из полученной смеси формуют образцыразмером 4 х 4 х 16 см, которые пропаривают в камере по режиму 3-6-4 ч прио90 С....

Номер патента: 1330105

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Волков, Мережко, Пащенко, Свидерский, Чирикалов

МПК: C04B 26/00

Метки: полимербетонная, смесь

...прочности при сжатии, пределапрочности при,растяжении, пределапрочности при изгибе, водостойкостии устойчивости к воздействию микроскопических грибов,Технология приготовления составополимербетонной смеси: карбоалюмосиликатный шлам и шамотную пыль сушатпри 120-140 С в течение 1,5-2,0 ч,Отдозированные компоненты перемешивают в бетоно-растворомешалках в течение 20 мин,Составы полимербетонной смесипредставлены в табл. 1,Для изготовления составов полимербетонной смеси использовали гранитный щебень фракции 5-20 мм, кварцевый песок фракции 0,14 - 2,5 мм,карбоалюмосиликатный шлам (техногенНый продукт камнеобработки) с удельной поверхностью 4500 - 5000 см /гследующего химического состава,мас,%: ЯгО 11,46; Ре,О 2,45; Ттй,0,45; А 10 у 1,14; СаО...

Номер патента: 1330106

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Амбрасас, Гармуте, Лазаускас, Яцкявичене

МПК: C04B 26/00, C04B 26/24

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...пластмассового производства.Измельченный отход отработанныхФильтров взвешивают, дозируют и небольшими порциями добавляют в жидкий(натуральный) отход производства диацетата. Компоненты перемешивают 35 мин до однородного состояния, т,е,до полной пропитки заполнителя связующим, что определяется визуальнои на ощупь кусков волокнистого отхода отработанных Фильтров. Приготовленную массу Формуют в плиты размерами 250 х 100 х 50 мм, которые кладутна металлическую сетку.для равномерного испарения ацетона, находящегосяв отходе производства диацетата.Сушку материала осуществляют на воздухе, при комнатной температуре втечение 48 ч или в сушильном шкафупри температуре, не превышающей 4050 С во избежание загорания ацетона)в течение 24 ч, Высушенный...

Номер патента: 1330107

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Глуховский, Голубятников, Дыкун, Кизима, Таркуцяк

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонная, смесь

...кислота 40, вода 3, органическая масса 57, в том числе сульфокислоты молекулярной массой 180-230 -52, несульфированные соединения 5,отход асбестоцементногопроизводства Состав асфальтобетонной смеси минеральный заполнитель В результате физико-химического взаимодействия компонентов отходов асбестоцементного производства (АЦ), содержащих гидросиликаты кальция, алюминия и магния с НБО, содержащейся в кислом гудроне, оксиды Са и Мя переходят в жидкую фазу в виде ионов Са и Мц", При этом алюминатно-кремнеземистая матрица АЦ разрушается с образованием гелей БдО х х пН О и А 10пНО, имеющих повышен ную реакционную способность к взаимодействию (адсорбция) к компонентам битума и кислого гудрона (сульфокислоты). Ионы Са и Мд взаимодействуют с...

Номер патента: 1330109

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Зинченко, Коноваленко, Кузниченко, Ярошевский

МПК: C04B 28/02, C08L 61/24

Метки: композиция, отделочных, работ

...водного раствора. Доведение композиции до рабочей вязкости производят добавлением воды. На поверхности элементов зданийотделочную композицию наносят распыляющим устройством,Физико-механические показателиобразцов приведены в табл. 2,13301Изобретение относится к строительным материалам, в частности для получения покрытий при отделке зданий жилищного и промышленного назначения,Отход производства адипиновой кислоты представляют собой сухую смесь "0 дикарбоновых кислот и содержит, мас,%: адипиновая кислота 39,0-40,0, глутаровая кислота 36,0-36,0, янтарная кислота 18,0-19,0, медь 3,1-4,3; ванадий остальное, 45Отходы производства этилсиликата представляют собой смесь полиэфиров ортокремниевой кислоты различной степени полимеризации,...

Номер патента: 1330110

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Кочеткова, Солодовников, Трепалина, Турский

МПК: C04B 28/04

Метки: асбестоцементных, смесь, сырьевая

...кальция,магния, железа) составляют около16-18 . В результате механической обработки руды (путем дробления, помола, мокрой магнитной сепарации) помучают рудный концентрат с содержанием железа в пределах 5-60 и хвосты обогащения, химический составкоторых следующий, мас. : БхО 70,0;А 10, 5 1; Ре О 15 3; СаО 3 2; М 80 55100.Отходы ацетонирования сорбозы являются отходами технологического процесса получения витамина "С" в видеводяного раствора, содержащего 2326% сульфата натрия, 0,14-0,20 . диацетилсорбоэы, 0,15-0,19% моноацетилсорбозы, 0,25-1,31 ацетона, 0,0460,061% окиси мезитила. После обезвоживания путем вымораживания или выпаривания отходы ацетонирования сорбозы представляют собой белое мелкодисперсное кристаллическое вещество,хорошо...

Номер патента: 1330111

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Алкснис, Елец

МПК: C04B 28/14

Метки: смесь, строительных, сырьевая

...коэффициента размягчения, равногоотношению предела прочности образцовпри сжатии в насыщенном водой состоянии к пределу прочности образцов присжатии, высушенных до постоянноймассы.Разрушение гипсоцементного камняпри воздействии влаги и низкой положительной температуры (в условияхэксплуатации) происходит в результате объемных деформаций расширения,вызванных особенностями фазовых превращений в структуре затвердевшегокамня и, в частности, образованиемгидросульфокарбосиликата кальция -таумасита,Были проведены испытания в режиме,способствующем наиболее интенсивномуобразованию таумасита, на постоянство объема материала, оцениваемого подеформациям расширения. Для этого образцы-призмы 40 х 40 х 160 мм с замоноличенными в торцах реперами...

Номер патента: 1330112

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Ефимова, Комлев, Пушкин, Сычев

МПК: C04B 28/34

Метки: защитная, обмазка, огнеупорная

...Готовая масса наносится на футеровку тепловогоагрегата и высушивается при 200 С втечение 30-45 мин,П р и м е р 2 Для приготовления 30огнеупорной защитной обмазки берут51 шамота (205 г), 7 огнеупорнойглины (35 г), 12 . диоксида марганца(150 г) и перемешивают, Готовая масса наносится на футеровку теплового1 Свойства Состав1 Предлагаемый 23 5,0 2,0 4,0 7,0 3,0 8,0 20,0 25,0 21,0 19,0 16,0 17,0 Как следует из таблицы, использование составов 1-3 позволяет при достаточно высокой прочности обмазки значительно по сравнению с известным увеличить металлоустойчивость огнебб упора к расплавам металлов, При отклонений от указанных соотношений .уменьшаетсяили металлоустойчивость(,пример 4) или прочность (при-мер 5. Металлоустойчивость...

Номер патента: 1330113

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Бешенцев, Богданис, Макаров, Орлова

МПК: C04B 33/26

Метки: керамический, материал

...керамики.Цель изобретения - снижение температуры обжига и расширение интервала спекания.В табл,1 даны примеры керамических 10 составов. Физико-химические свойства предлагаемых и известного составов даны в табл. 2.15 Технология изготовления изоляторов из предлагаемого материала аналогична применяемой в электротехнической промышленности для производства глиноземистого фарфора. Все отощающие компоненты (глинозем, пегматит, череп, доломит) измельчают мокрым способом в шаровой мельнице до остатка на сите 004 2-3%, Затем суспенэию отощающих материалов сме шивают с глинисто-каолиновой суспензией. Глинозем обожженный 30,0 13 2Полученный шпикер обеэвоживаютна фильтрпрессах до влажности 20-23%,Протянутые заготовки подвяливают довлажности 17-18%,...

Номер патента: 1330114

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Галимов, Панфилов, Перепелицын, Ремезова, Селиверстов, Хайруллин

МПК: C04B 35/04

Метки: магнезиально-шпинелидный, огнеупор

...магния,имеющего более высокое химическое 40сродство к кислороду и более высокуютемпературу начала восстановления всравнении с оксидом магния и ортосиликатами магния и кальция (форстеритом и монтичеллитом),В качестве сырьевых материаловиспользовали полифракционный периклазовый порошок (фракции 3-1 мми 1-0 мм) и дисперсную смесь титаноглиноземистого катализатора, получаемого в производстве сложных жирных спиртов, и спеченного периклаза.Катализатор содержит в своем составе 93,6-95,27. А 1 Оз и 2,6-3,4 Е ТдО.Для изготовления изделий зернистый периклаэовый порошок увлажняютраствором лигносульфонатов плотностью1,21-1,22 г/см , добавляют тонкомоЭ14 лотую смесь титаноглиноземистогокатализатора и спеченного периклаэаи массу перемешивают...

Номер патента: 1330115

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Бережной, Каиров, Козырь, Мирошникова, Мухин, Поваров, Пологов, Семченко, Тищенко, Харитонов, Чернусь

МПК: C04B 35/20

Метки: массы, электроизоляционной

...Подкисленная вода Влагостойкость, мА 1,4 0,01 0,27 0,1 0,1 Количество ударов шарикомдо разрушения массы 72 31 Адгезия к кордиеритовоййкерамике, кг/см (естественная сушка 2 сут) 20 40 36 38 Составитель Л,БулгаковаТехред В.Кадар Корректор А.Обручар Редактор М.Недолуженко Заказ 3536/25 Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и,открытий 113035, Москва, )К, Раушская наб, д.4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул,Проектная, 4 1 133011Изобретение относится к изготовлению электроизоляционных масс,которые могут быть использованы в производстве товаров народного потребО ,)ления, вакуумной, авиационной, автомобильной промышленности и т.д.Цель изобретения - повышение влагостойкости,...

Номер патента: 1330116

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Евдокимова, Корякова, Политова, Хрящева

МПК: C04B 35/468, H01C 7/02

Метки: керамический, материал, термочувствительный

...смешиваются сухим способом в яшмовом барабане халцедоновыми шарами при соотношении ма-териал: шары, равном 1:1, Длитель:ность смешения составляет 8-10 ч. Затем шихта протирается через сито скапроновой сеткой У 0035, загружается в корундовые тигли и помещаетсяв электропечь. Синтез осуществляетсяпри 1250 С с выдержкой в течение 2 ч. 30оПолученный спек подвергается сухомупомолу до получения удельной поверхности 5000-5500 смф/г,Изготовление образцов.Измельченный спек титаната барияи полирит, взятые при соотношении,Титанат барияПолирит 97,2-99)0 1,0-2,8Таблица Соотношение компонентов,мас.7 Состав Г 99,0 Титанат бария ВаТдОПолирит 98,597,2 2,8 97,2 98,5 99,0 0,75 1,4 0,5 0,25 0,7 0,37 0,35 0,19 0,125 0,125 0,35 0,.19 Состав с учетом...

Номер патента: 1330117

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Гриднев, Исупов, Логинова, Остапенко

МПК: C04B 35/49

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...веские параметры Состав Т , 0,1 ч) г ВНИИПИ Заказ 3536/25 Тираж 587 Подписное Произв,-полигр. пр-тие г, Ужгород, ул, Проектная. Б,. Изобретение относится к синтетическим пьезокерамическим материалами может быть использовано в электронной технике для изготовления электромеханических преобразователей, основанных на явлении пьезоэлектриче.-.тва, работающих в режиме приема,Цель изобретения - снижение диэлектрической проницаемости и повыше Ониетемпературы Кюри,В табл,1 приведены составы пьезокерамических материалов.Исходным сырьем для получения укаэанного материала служат ч,д,а. оксиды. Помол и смешивание компонентовшихты проводят в агатовой шаровоймельнице в среде изопропилового спирта. Из приготовленной шихты подудельным давлением 200...

Номер патента: 1330118

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Галкин, Пивоварова, Рогожкина, Снегирев, Фотиев

МПК: C04B 35/54

Метки: масса, огнеупорная

...после сушки и обжига и снижение степени окисления.Изобретение поясняется следующим примером. 15Для изготовления образцов, соответствующих предлагаемым и известным составам масс брали графит, карбид кремния, огнеупорную глину каолинитового состава, кремний металлический 20 или ферросилиций (антиокислители), кислый золь кремнезема с концентрацией дисперсной фазы 8-45 г/л, рН 2-4, размер коллоидных частиц 1,5 - 3,0 нм.Зерновой состав смесей следующий, 25 мас.7:Фракция ф более 2 мм 3,0 2,0 - 1,25 мм 9,3 45,3 ЗОШихты готовили механическим смешением всухую в течение 15 мин. например 43 мас.7. графита, 4 мас.7 карбида кремния, 5,4 мас,7. антиокислителя, 34,6 мас.7 тонкоколотой глины каолинитового состава, после чего в сухую смесь...

Номер патента: 1330119

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Гулай, Михайленко, Осадчая, Сергеевич

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, фарфоровая

...для глазурования фарфоровых изделий со светлым и окрашенным черепком,Цель изобретения - повышение механической прочности, блеска и микротвердости и снижение коэффициента термического расширения.В табл,1 даны составы глазури. . 10В качестве сырьевых материалов для приготовления шихты глазури используют полевой шлат, доломит,кварцевый песок, каолин, череп фарфоровый 1 и П обжигов, кек, являющийся отходом цирконового производства.Сырьевые материалы измельчают в шаровой мельнице путем мокрого совместного помола компонентов до остатка 0,05 Ж на сите В 0056.Глазурную суспензию подвергают электромагнитному обогащению, доводят до требуемой по технологии консистенции, затем наносят на фарфоровый черепок (обожженный на утиль) методом поли...

Номер патента: 1330120

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Грицина, Завертяева, Запольский, Карпецкая, Кононов, Кузнецов, Лыков, Матросова, Мильков, Новиков

МПК: C05B 1/02

Метки: гранулированных, удобрений, фосфорных

...зависимости от количества пара, подаваемого на диспергирование минеральной кислоты; в табл. 2 - зависимость выхода товарной фракции от количества воздуха, добавляемого к пару; в табл. 3 - зависимость выхода товарной фракции и прочности гранул от вида вещества, подаваемого на разложение фоссырья. Количест- Выход товарнойво пара, фракции, %масч,.105 1,0 1)5 72,0 75 70,0 1,0 1,0 100 70 1,0 0,5 65,0 00 70 1,0 0,3 60,0 60 1,0 0,2 50,0 90 1,0 0,1 чО 90 1,0 0,05 25 Таблица 3 Вещество Прочностьгранулкгс/см Выходтоварнойфракции,% 70 Серная кислота 75 30 Смесь серной кислоты и фосфорной кислоты (35 мас.ч.на 65 мас.ч, соответственно,в пересчете на 1007. кислоты) 70 25 Промывная серная кислота 651330120 Составитель Т,ДокшинаТехред В.Кадар Корректор...

Номер патента: 1330121

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Близнюк, Бондарева, Ефименко, Климова, Протасова

МПК: C07C 17/16, C07C 19/075

Метки: бромидов, органических

...кристаллизуется, т,пл. 82-83 С (из тетрахлорметана), Вещество перегоняетсяпри 178-180 С (2-3 мм),Найдено, 7.: С 36,54; Н 2,56;Вг+С 1 45,77С,Н ВтС 1,0Вычислено, Х: С 36,62; Н 2,77;Вг+С 1 45,98.ИК-спектр, 1, см : 3030, 1580,1500, 1445, 1180, 1085, 870 (фенильное кольцо), 1750 (С=О), 2960, 1470,1380 (СН ), 810, 715 (С-С 1), 640,560 (С Бг)Спектр П 1 Р, 8, м.д. (СС 14): 3,76 т.(ЗН, Аг).П р и м е р 7. Получение 2-феноксиацетоксиэтилбромида.К раствору 6,9 г (0,05 моль) треххлористого фосфора в 20 мл бензола приоперемешивании и температуре 0-5 С(С-Вг). 3 1 ЗЗОГ 1 К 21,61, вычислено 21,82, Теоретиро, 1 аческие данные: т.кип. 88-90 С, с 11,579.Найдено, Х; С 30,11; Н 2,56;Вг 67,045С Н Вг,Вычислено, Х: С 30,29; Н 2,55;Вг 67,22.11 р и м е р 4....

Номер патента: 1330122

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Кузьмина, Миронов, Мичуров, Новоселов, Сабылин, Харисов, Школьник

МПК: C07C 29/84, C07C 31/12

Метки: бутиловых, выделения, изобутилового, методом, оксосинтеза, производства, спирта, спиртов, спиртоэфирных, фракций

...С. Разделение проводят при флегмовом числе К=Я. В качестве кубовогопродукта колонны выделяют целевойизобутанол (поток 3), Пары с верхаколонны после конденсации расслаивают во флорентине. Органическийслой направляют на разделение в колонну 14, имеющую 20 т,т , и работающую при атмосферном давлении и флегмовом числе Р=-10, Дистиллят колонны 14 рециркулируют в питание колонны 5, кубовый продукт - целевые бутиловые эфиры.Водный слой из флорентины направляют в уз=л очистки сточных вод. Материальный баланс и режимные показатели по примеру 1 приведены втабл. . Материальный баланс по кислоте, в силу малых ее концентраций,в таблице не приводится (тысячныедоли процента). Определялось кислотное число только целевого изобутанопа специальным...

Номер патента: 1330123

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Алиев, Клочко, Назарова, Щугорев

МПК: C07C 29/82, C07C 31/04

Метки: газа, гидратообразования, метанола, предотвращения, природного, процесса, регенерации

...Степень извлечения метанола 99,933.П р и м е р 2. Воднометанольныйраствор с объемной долей метанола207 в количестве 200 мл подают в колонну, туда же подают 80 мл Карача"ганакского углеводородного конденсаота. Температура наверху колонны 48 С, 3 133012 Образующуюся азеотропную смесь подают по линии 3 в водяной холодильнико,4 для охлаждения до 20 С и далее по линии 5 в емкость 6 для разделения на метанол и углеводородную жидкость. Метанол иэ емкости в количестве 79,98 мл по линии 7 удаляют. из уста - новки, а углеводородную жидкость в количестве 80 мл по линии 8 через насос 9 и линии 1 О подают на стадию 10 ректификации. Степень извлечения метанола 99,987.П р и м е р З.Воднометанольный раствор с объемной долей метанола 5 Т в...

Номер патента: 1330124

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Алиев, Курапова, Фриюк, Щугорев

МПК: C07C 29/76, C07C 31/04

Метки: газа, гидратообразования, метанола, предотвращения, природного, процесса, регенерации

...первой ступени до бб С, конденсируют в емкости воду, далее парогазовую смесь подают в холодильник второй ступени и охлаждают до температуры -20 С, конденсируют метанол и от).)водят гаэ снова на стадию ректификации. Получают 52,68 мл водного раствора метанола, концентрация метанола составляет 95%, ступень извлечения 100%, продолжительность цикла 1,98 ч,П р и м е р 3, В водный раствор метанола с концентрацией 15 об.% в количестве .500 мл подают в колонну, температура наверху колонны составляет 78 С, раствор барботируют сухим1330124 3нагретым до 90 С природным газом срасходом 270 и на 1 мраствора,ьполученную парогазовую смесь послевыхода из колонны охлаждают в холосдильнике первой ступени до бб С, конденсируют в емкости воду, далее...

Номер патента: 1330125

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Константе, Стонкус, Фельдман, Шиманская

МПК: C07C 29/62, C07C 31/42

Метки: 3-дибромпропан-2-ола

...реакционнойосмеси 112-115 С и верхней части коолонки приблизительно 100 С начинаютотбор азеотропного раствора, В отгоне обнаружено 97. н-валериановой кислоты, 897 Н О, остальное НВг и неидентифицированные примеси, По мереотгонки гетерогенного азеотропногораствора температура в реакторе повьюшается и через 4-5 ч достигает 125 С.Процесс прекращают, а реакционнуюсмесь перегоняют в вакууме при 56 мм рт.ст. и собирают фракцию, кипящую при 82-85 С, Получают 93,3 г 1,3-дибромпропан-ола. Выход продукта85 Х, чистота по данным ГЖХ составляет 85,6 Х,П р и м е р 4. В реактор емкостью0,25 л, как описано в примере 1, помещают 23,2 г (0,25 моль) глицерина,105,3 г (0,52 моль) 407-ной бромистоводородной кислоты и 30,5 г муравьиной кислоты, При...

Номер патента: 1330126

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Адамов, Нестерова, Фрейдлин, Широбокова

МПК: C07C 35/06

Метки: циклопентанола

...течение 3 ч, Затем реакционнуюсмесь разбавляют 2000 г ледяной воды(соотношение 1:8 по объему) и сразуже проводят разгонку на установкес дефлегматором в течение 0,5 ч,оПри температуре паров до 100 С отгоняют смесь органических продуктов сводой до исчезновения следов органики в отгоне. Отогнанные продукты разделяют на два слоя: органический иводный. Иэ органического слоя при44 С/760 мм рт,ст, отгоняют 14,2 гциклопентена,а при 141 С/760 ммрт.ст.отгоняют 70,1 г циклопентанола, Вы"ход продукта 727., селективность88,47 Содержание основного вещества99,47; 64=0,9469.Водный слой и оставшийся в кубераствор серной кислоты (после упаривания) возвращают в последующие опыты.П р и м е р 2, Процесс осуществляют аналогично примеру 1, но разгонкус...

Номер патента: 1330127

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Анциферова, Нестерова, Носова, Румянцев

МПК: B03B 5/28, B03D 1/02, C07C 63/00 ...

Метки: гуматного, депрессора, карбонатно-флюоритовых, руд, флотации

...:0,4).Как видно из табл.2, в случае если экстракция идет без подогрева, выход гуминовых веществ в зависимости от времени растет по экспоненте, к за 2,5-3 ч достигает максимально возможного значения. Повышение температуры процесса экстракции положительно. влияет на его скорость, но не13301увеличивает выход гуминовых веществв гуматный реагент. Учитывая, чтоподогрев требует дополнительных затрат безподогревный способ получениягуматного реагента более экономичен.П р и м е р 1. Для экстракции берут 7,5 г угля и 3 г техническогожидкого стекла (в пересчете на 1007 ную активность, После добавленияводы 1,750 мл) компоненты перемешивают без подогрева 3 ч. Затем реакционную смесь фильтруют. Объем полу.ченного гуматного реагента-денрессора 650 см ,...

Номер патента: 1330128

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Бухаркина, Дигуров, Ерофеев, Нелюбин, Шелудько

МПК: C07C 79/36

Метки: п-нитроацетофенона

...олово несколько снижает выход иселективность, однако позволяет увеличить их по сравнению с индивидуальным марганцевым катализатором (пример 11), Оптимальная концентарцияацетата олова 1-3 мас,7. от ацетатамарганца (примера 15 и 17).Примеры 1 и 19-22 иллюстрируютвлияние добавок этилбензола (0,52 мас.от и-нитроэтилбензола) на 10 15 20 5 30 35 40 45 процесс окисления. Опыты проводят по методике примера 1. Добавки этилбензола до концентрации 1% в исходной смеси ускоряют реакцию и повьппают выход ацетофенона. Количества этилбензола свьппе 2% не приводят к положительному эффекту, Оптимальная концентрация этилбензола 0,5 мас.7 от п-нитроэтилбензола (приор 19) .Примеры 1 и 23-36 иллюстрируют влияние добавок ацетофенона на процесс окисления...

Номер патента: 1330129

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Аронов, Пинаева, Харцызова

МПК: C07C 97/24

Метки: 4-бром-1-метиламиноантрахинона

...при перемешивании быстро приливают к раствору 3,9 мл (0,075 г/моль) брома в72 мл метилового спирта. Синтез ведут как в примере 1, Получают в среднем 18 5 г 4-бром-метиламиноантраЭ 50хинона, что соответствует выходу96,5 Я, т,пп, 190-194 С.Полученные результаты бромированияпри различных массовых соотношениях 29 2 1-метиламиноантрахинона н метилового спирта сведены в табл,1В табл,2 представлены результаты анализа 4-бром-метиламнноантрахинона методом ГЖК (хроматограф Цвет, М 104)Предлагаемый способ получения 4- бром-метиламиноантрахинона позволяет интенсифицировать и упростить процесс, снизить сырьевые и энергетические затраты при повышении качест ва.Данные по бромированию других нерастворимых в воде аминопроизводных антрахинона в условиях...