Рухлин

Номер патента: 1816472

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Рудой, Рухлин, Симонов, Соколов

МПК: B01D 21/02, B01D 21/28

Метки: жидкости, отделения, твердой, фазы

...шнека в противоположную сторону - режим смещения накопившейся на витках шнека твердой фазы в конусную часть 4.. Выведенная с помощью шнека из внутреннего цилиндрического корпуса отстойника твердая фаза устремляется вниз к конусной части 4, а жидкая фаза меняет направление движения на 180 и попадает на винтовую перегородку 19, размещенную в осадительномканале, образованном внугренней поверхностью цилиндрической части 3 наружного корпуса отстойника и внутренним корпусом. Жидкость перемещается снизу вверх и подкручивается в направлении, противоположном вращению потока по виткам шнека врабочем режиме (режиме разделения фаз и5 отстаивания). В результате вращательногодвижения жидкость освобождается от твердых частиц и выводится через...

Номер патента: 1547865

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Павлов, Рухлин, Шепелев

МПК: B07B 4/00

Метки: пневматический, сепаратор

...выведено наружуи обеспечивается маховиком 13. поля скоростей вертикального прямолинейного потока воздуха в равноуда-.ленных от оси канала точках любогопоперечного сечения кольцевого аспирационного канала в верхней частиосадочной камеры 4 расположен воздухораспределитель 5 с конфузором 17.Вентилятор 6 соединен воздуховодом 7 с воэдухораспределителем 9асимметрично, по касательной к егобоковой стенке, а на загрузочной трубе 12 ниже конфузора.17 установлен направитель 18 с вертикальными лопастя.ми 19, выполненный в виде двух усеченных конусов, соединенных большимиоснованиями, и который может перемещаться по загрузочной трубе и фиксироваться в нужном положении. На выходе вентилятора 6 установлен регулятор8 подачи воздуха.За счет...

Номер патента: 1406129

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Башлыков, Грошев, Лысков, Михайлова, Молдабеков, Наумагамбетов, Павликова, Рухлин, Умбетов, Худякова

МПК: C04B 20/06

Метки: керамзита

...да, - нет)Обезвоживание суспензии до остаточной формовочнойвлажности для последующего гранулирования, %, при:формовании идроблении навальцах лентыс сушкой дымовыми газамифильтровании(+ да, - нет)характеристика полученного керамзита, фр, 10-20 ммПлотность насыпная,кг/м чу друг другу, обеспечивая транспортирование высушиваемого материала,Равномерность нанесения и толщина,слоя глинистой суспензии регулируются прижимными роликами 4 и составляет 7-10 мм. Обезвоживание осуществляется за счет использования тепла отходящих дымовых газов, поступающихв устройство противотоком по каналу7 с температурой 500-550. С. Перемещаясь по поверхностям валков, глинистая суспензия обезвоживается доформовочной влажности 18-27%, гомогенизируется в результате...

Номер патента: 1333665

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Башлыков, Грошев, Лысков, Михайлова, Наумагамбетов, Павликова, Рухлин, Худякова

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая

...компонентов, мас.7.: Свойства заполнителя: 665 2П р и м е р. В глинистое слабовспучивающееся сырье Мироновского месторождения вводили отход производства резинотехнических иэделий в количестве 0,7-1,5 мас,% в виде порошка фракции 0-1 мм, Смесь перемешивали до получения однородной массы, из которой пластическим способом формировали гранупы. Гранулы сушили при 100-105 С и обжигали при 1160 С по обычной технологии получения керамэита.Конкретные примеры составов сырьевой смеси и свойства керамзита представлены в таблице в сопоставлении с известным составом при использовании одного вида слабовспучивающегося глинистого сырья Мироновского месторождения. Показатели плотности керамэита вкуске в г/смэ и насыпную плотностькерамзита в кг/м...

Номер патента: 1330102

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Башлыков, Грошев, Лысков, Михайлова, Наумагамбетов, Рухлин, Умбетов

МПК: C04B 14/12

Метки: керамзита, смесь, сырьевая

...сульфированного нафталинформальдегидного олигомера. Глинистое сырье 98,1 98,5 прочность, МПа 0,8 Сырьевая смесь по изобретению обеспечивает снижение насыпной плотности керамзита до уровня 250- 295 кг/м против 340 кг/м в известном решении. Положительный эффект введения суперпластификатора Св слабовспучивающееся глинистое сырье для снижения насыпной плотности керамзита ос- бО новывается на его свойствах как плас - тифицирующей и выгорающей добавки.Добавка С-З приводит к снижению сил поверхностного натяжения на границе глинистых частиц, тем самым повышает пластичность и формуемость смесей, улучшает гомогенизацию, что обуславливает более равномерное распределение порообразующих газов по объему В качестве добавки используют суперпластификатор...

Номер патента: 1326354

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Каширский, Мулюков, Рухлин, Хуторной

МПК: B08B 3/12, B08B 9/053

Метки: внутренней, поверхности, трубопроводов

...и производительностиочистки.На чертеже представлено устройство, общий вид,Устройство состоит из корпуса 1с соплами 2 с излучателями УЗК и отверстиями 3 для перетока жидкости,диска 4, подпружиненной щетки 5, под"шипников 6, эластичной манжеты 7 среактивными соплами 8 и соплами 9с излучателями УЗК, эластичной манжеты 10. Устройство размещается в трубопроводе 11.Устройство работает следующимобразом.Вставленное в очищаемый трубопровод 11, устройство под действиемэнергии потока жидкости начинает двигаться. Жидкость, протекая через корпус 1 и отверстия 3, поступает ксоплам 2, 8, 9, что заставляет вращаться корпус 1, при этом струя, выходящая из сопел, установленных наманжете 7, заставляет диск 4 со щеткой 5 вращаться в сторону,...

Номер патента: 1267101

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Каширский, Рудой, Рухлин, Ткачев, Хуторной, Япрынцев

МПК: F17D 1/16

Метки: высокопарафинистых, нефтей, подготовки

...1 изображена схема устройства;на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство содержит мембрану 1, жесткосоединенную с виброситом 2,2 выполненнымв виде тороид ,то оида, мембрана с ситом зажатымежду волноводом 3, коллекторами 4 и о дляподвода сжатого, воздуха и жестко закреплены в обойме 6. Кольцевые коллекторы снабжены изог уизогнутыми в радиальном направлении соплами 7, причем оси сопел одногоколлектора составляют с осями сопел дру 90. Сжатыйгого коллектора угол порядка 90 .воздух к коллекторам подается по патрубкам 8 и 9. Волновод и обойма жестко соеди 10 и 11. На обойнены при помощи фланцев 10 име по обе стороны мембраны проточены двеым движ тсякольцевые дорожки, по которым д удва полых шарика 12 и 13 разного диаметра и веса. Шарики...

Номер патента: 1034976

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Каширский, Коблов, Лупин, Рухлин, Хуторной

МПК: B65H 81/06

Метки: бандажирования, трубопровода

...вращения от привода вокруг трубопровода ротор с установленными на нем катушками для бандажирующего материала и средством для торможения катушек, корпус включает два хомута, имеющих средства фиксации их на трубопроводе и кольцевые направляющие на боковой поверхности, а ротор снабжен кинематически связанным с ним укладчиком бандажирующего материала и шарнирно смонтирован в кольцевых направляющих корпуса, при этом катушки установлены параллельно оси ротора. На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство,На трубопроводе 1 средствами фиксации 2 неподвижного крепятся два хомута - передний 3 и задний 4. На них устанавливается ротор 5. Ротор 5 получает вращение от мотор-редуктора 6 через шестерню 7 и венец 8. На роторе...

Номер патента: 997023

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Антонов, Земсков, Лярский, Перфилова, Рухлин, Таиров, Щербина

МПК: G06F 3/02

Метки: бесконтактная, клавиша

...электроде, подвижный электрод, толкатель и головку, связаннуюс толкателем, подвижный электрод выполнен в виде упругой пластины в форме арки, один из концов которой расположен, а другой приподнят и закреплен в основании корпуса, 25Причем упругая пластина выполнена в форме арки, в упругой пластинеу конца, закрепленного в основаниикорпуса, выполнено отверстие.При этом отверстие имеет П-образную форму, обращенную к закрепленному в основании корпуса концуупругой пластины,На фиг.1 приведена бесконтактнаяклавиша, обший вид; на фиг.2 35конструкция подвижного электрода,вид в изометрии.Бесконтактная клавиша состоит из,основания 1 с выполненным на немнеподвижным электродом 2. На неподвижном электроде 2 расположенаэлектретная пленка 3....

Номер патента: 932096

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Перкин, Рудой, Рухлин, Ткачев, Хуторной

МПК: F17D 1/16

Метки: высокопарафинистых, нефтей, перекачке, подготовки

...и Фланцы закрыты обоймой 6, по кольцевой дорожке которой движется полый шарик 7 с отверстием. При этом ось отверстия шарикасмещена относительно геометрическойоси шарика, что обуславливает полу 932096чение упругих колебаний, которые передаются с обоймы к цилиндрическому волноводу и составляющему с ним единое целое обрабатываемому трубопроводу. Фланцы крепятся к обойме при помощи болтов 8.Оси сопел наклонены к оси цилиндра"волновода под некоторым углом в направлении выхода воздуха. Зазор между нижней кромкой сопла и поверхностью беговой дорожки обоймы должен быть на 2-3 мм больше диаметра шарика.Устройство работает следующим об. разом.Сжатый воздух под давлением 3-4 атм подается по патрубку 5 в канал кольцевого коллектора 3 через сопла 4...

Номер патента: 853473

Опубликовано: 07.08.1981

Автор: Рухлин

МПК: G01N 3/00

Метки: сварного, соединения, технологическойпрочности

...их длиннымн сторонамй. При этом в зазоре покраям пластин размещают жесткие вставки 3 и 4. Для фиксации зазора жесткие вставки могут быть приварены к пластинам. Ширина пластин Ь является параметром, позволяющим регулировать жесткость закрепления свариваемых элементов и приближенным к условиям сварки натурных иэделий. Длину пластинназначают из условий получения прогиба после сварки, надежно измеряемого при определении деформированного состояния. Толщину пластин выбирают равной толщине конструктив.ного элемента.Для определения деформации пластин после сварки вблизи свариваемых кромок перед сваркой наносят метки А, .В, С, и А , В , С и через них проводят риски 5 и 6.Затем пластины сваривают встык . до половины длины их сторон. В результате...

Номер патента: 703273

Опубликовано: 15.12.1979

Автор: Рухлин

МПК: B23K 25/00

Метки: ванны, глубины, сварочной

...в цепи щупа будет равно нулю. При таком положениисварочной ванны мотор дозатора флюсаполучит питание, что обеспечит подачуфлюса из бункера в сварочную ванну.Вместо дозатора добавка флюса можетпроизводиться вручную по сигналу от щупа. Количество флюса, подаваемого в сварочную ванну, должно быть больше количества шлака образующего корку на поверхности щва,50Так как скорость подъема автомата при ЭШС (за счет визуального наблюдения или специального следящего устрой- ства) поддерживается такой, чтобы поверхность шлака находилась на заданном расстоянии от верхних кромок ползунов, то при работе дозатора глубина сварочной ванны постепенно будет увеличиваться,3 4Увеличение глубины ванны приведет к тому, что ее дно окажется на уровне торца щупа и...

Номер патента: 656772

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Рухлин, Шестаков, Яшин

МПК: B23K 25/00

Метки: сварки, электрошлаковой

...из учета обеспечения незначительных затрат требуемых на снятие этой фаски, Минимальная глубина скоса 10 мм взята из тех сообра 35 жений, чтобы на свариваемых кромках, имеющих плакируюший слой толщиной 5- 6 мм не осталось плакируюшего аустенитного металла, попадание кэторого в сварсчную ванну может привести к образованию в сварочном шве надрывов и трещин, Фоомирование сварного шва с той стороны, где нет.плакируюшего слоя,производится шарнирным или обычным пэлзуном 4. Для формирования сварного шва с обратной стороны, вместо обычного ползуна, применяется трапецеидальный медный ползун 3 или аналогичные ему переставные планки. Прижатие формирующих устройств к свариваемым изделиям производится подпружиненными прижимами 5.Такая конструкция...

Номер патента: 602333

Опубликовано: 15.04.1978

Автор: Рухлин

МПК: B23K 25/00

Метки: металла, ползун, сварке, формирования, шва, электрошлаковой

...планкой ползуна и свариваемыми деталями, 45Крепление боковых планок, в отличие открепления боковых планок на сугцествующихтройных ползунах, осуществляется с большойстепенью свободы и выполняется не на шарнирах, а на подвесках 7,Для подвешивания ползуна на автомате вскобе имеется паз 8. Прижим скобы 3 к свариваемым деталям с установленной на нейсредней планкой ползуна осуществляется прижимным ус 1 ройством (на чертеже не показано 1, имеющимся на любом автомате для электрошлаковой сварки (ЭШС). Место прижима должно быть немного выше расположения жидкого металла в сварочной ванне, примерно на1/3 длины от верха средней планки ползуна.Ввиду того, что средняя часть ползуна впроцессе сварки не трется о свариваемые детали и основными...

Номер патента: 538879

Опубликовано: 15.12.1976

Авторы: Вилль, Рухлин, Широнин

МПК: B21L 9/06, B23P 19/02

Метки: клепки, сборки, типа, цепи

...возвратно-поступательного перемещения в на 25 правляющих 10 станины от привода в видежестко закрепленного на штоке 8 силовогоцилиндра жесткого упора 11, воздействующего на корпус механизма подачи конвейера,обеспечивая тем самым перемещение всего3 З механизма подачи вместе с собираемымтранспортером, предварительно собранным со скребками и уложенным на столе 12, прикрепленном к корпусу механизма подачи, в зону клепки и обратно, На цепях конвейера по шагу установлены подпружиненные при жимы 13, взаимодействующие с копирамн 14 и предназначенные для удержания скребков на специальных звеньях 15 собираемого тран."портера 16.Устройство работает следующим образом. 10 Предварительно собранный транспортер 16 укладывают на стол 12 и на звездочки...

Номер патента: 456694

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Кузьмин, Рухлин, Сизов, Сломянко, Трофимов

МПК: B23K 25/00

Метки: корпусу, патрубков, приварки

...форму. Объем этой конической части электрода должен быть немного больше объема конического отверстия в корпусе. Вышс конической част; электрод состоит пз полой заготовки патрубка, к которой приварпвают пластину токопровода,Разогрев шлака (флюса) для заливки в разделку производят в малогабаритной электропечи, обычно применяемой прп электрошлаковои сварке покоо. Заливка жидкого шлака в сварочную ванну гарантирует надежное возбуждение бсздугового процесс сварки и позволяет полу пггь необходимый провар в начале заполнени конического отверст:и на корпусе.Заварка отверстия на корпусе производится обычным электрошлаковым способом, Причем по мере заполнени этого отверстия диаметр электрода в месте его плавления увеличивается, что...

Номер патента: 235897

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Доброхотов, Рухлин

МПК: F23D 1/06

Метки: горелка, многоструйная, эжекторная

...или начальной влажности топлива регулирование расхода топочных газов на сушку топлива без изменения воздушного режима работы горелки достигается одновременно путем перераспределения воздуха между центральными и периферийными эжекторами и изменением положения регулирующего шибера перед камерой смешения центрального эжектора.На фиг, 1 изображена горелка с топливо- ивоздухоподводящими каналами, общий вид; на фиг, 2 - горелка в разрезе; на фиг. 3 - О один из вариантов (вид по стрелке А) компоновки экекторов в выходном сечении раструбов.Горелка имеет воздушные сопла 1 периферийных эжекторов; камеры 2 смешения пери ферийных эжекторов; воздушные сопла 3 центральных эжекторов; шиберы 4 для регулирования воздуха на центральные эжекторы; шисер...

Номер патента: 218355

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Журавлев, Рухлин, Фокин

МПК: B23K 25/00

Метки: мундштук, сварки, электрошлаковой

...сва нзолнровяш щупы с р ые в схемутсл о в а. 25 сва. Известны мундсварки, содержащс направляющимго материала.Особенность предложенного мундштука состоит в том, что он выполнен в виде медного основания с каналами для электродной проволоки, по которым одновременно подастся защитный газ, и имеет изолированные от основания вольфрамовые щупы с регулнруеъ 1 ым вылеток 1, при этом мундштук может Оыть собран из отдельных секций. Мундштук в таком выполнении улучшает качество сварного шва.г 1 а чертеже изобракен мундштук в трех проекциях.Удлиненный мундштук изготовляется из меди и состоит из основания 1, накладки 2, токопроводящих наконечников 3, вольфрамовых изолированных от металла мундштука щупов 4, штуцсра 5 для подвода защитного инертного...

Номер патента: 73676

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Рухлин

МПК: B23K 9/10, B23K 9/12

Метки: автоматической, дуговой, электросварки

...строго согласованный в отношении своего расположения с электродом 8, устанавливается на стык 9 свариваемых199 29По второму варианту (фцг. 3 и 4) индикатор 1 изменения магнитного потока имеет Ш-образный магнитопровод, средний сердечник которого снабжен обмоткой 10, создающей и деталях магнитный поток, а крайние обмотки 2 ц 11 являются обмотками индикатора изменения магнитного потока и включены навстречу друг другу через выпрямители В и В.В зависимости от положения среднего сердечника относительно стыка в обмотках индикатора изменепця магнитного потока ццдуктцруют э, д. с различной величины, благодаря чему ток, протекающий по сопротивлению г, меняет свое направление: прц смещении индикатора вправо ток идет по сопротивлению г в направлении,...

Номер патента: 69807

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Рухлин

МПК: B23K 9/10, B23K 9/12

Метки: автоматической, аппарат, дуговой, сварки

...сцепления с собачкой обратного хода. Благодаря вращению валика, а следовательно, и ведущего ролика в обратную сторону произойдет отрыв электрода от 15 б изделия, и при этом возникает сварочная дуга, Вследствие обратного вращения роликов подачи и обгорания конца электрода сварочная дуга будет удлиняться, а следовательно; и напряжение, подаваемое к катушке 9, будет расти. В зависимости от величины напряжения, на которое отрегулировано реле 9, будет происходить его срабатывание и включение схемы и собачек, аналогично холостому ходу. Но в данном случае, т. е. при горении дуги, работа пульсатора будет существенно отличаться от его работы при режиме холостого хода. Это отличие заключается в том, что катушка пульсатора будет подключена на...