Архив за 1987 год

Номер патента: 1331835

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Арсентьев, Дзюба, Синенко, Тер-Даниельянц

МПК: B01D 21/01, C02F 1/56

Метки: обезвоживания, суспензий

...является повышение удельной производительностифильтрования при отделении осадка впроцессе обезвоживания.Способ осуществляют путем введения флокулянта и последующего отделения осадка фильтрованием.В качестве флокулянта используютсмесь полиакриламида и нитролигнинав соотношении 3;1-2. Нитролигнин является продуктом окисления гидролизного лигнина - нерастворимого осадка,получаемого при гидролизе древесины.П р и м е р 1. Концентратную пульпу, полученную при выщелачивании сернистым газом марганцевых шламов ссодержанием марганца 157., содержащую17,9 Е твердого, обрабатывают смесьюполиакриламида и нитролигнина, взятых в соотношении 3; 1, при расходесмеси 450 г/т, отстаивают в течение1 ч и фильтруют на воронке Бюхнера,Масс;ова доля...

Номер патента: 1331836

Опубликовано: 23.08.1987

Автор: Дзюбо

МПК: C02F 3/20

Метки: аэрирования, жидкостей

...наб., д,4/51Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,Проектная, 4 Изобретение относится к устройствам для насыщения жидкостей газами, а также может быть использовано для дегазации жидкостей.5Целью изобретения является повышение срока службы устройства.На чертеже представлено предлага- емое устройство, продольный разрез.Устройство содержит цилиндрический корпус 1, закрытый сверху тканью 2, шарообразный эластичный элемент 3, выполненный, например, из резины и расположенный над корпусом 1 под тканью 2, слой 4 волокнистого матери ала, расположенный между элементом 3 и тканью 2 и прикрепленный к последней.Устройство работает следующим образом.Воздух от магистрального воздухопровода поступает в корпус 1 устройства и...

Номер патента: 1331837

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Коваленко, Коцарь, Романенко

МПК: C02F 3/34, G05D 27/00

Метки: биологического, вод, природных, сточных

...миллиамперметр 6, регистрируя одинаковую ипостоянную силу тока.Иультивибратор 5 выполнен в видесимметричной транзисторной схемы с 45коллекторно-базовыми связями, работающей вавтоколебательном режиме. В силу переменного открытия и закрытиятранзисторов 14 и 15 контактный якорьреле 16 то притягивается, то опускается, При этом осуществляется поочередная коммутация двух электрическихцепей дифференциального манометра ссамопишущим миллиамперметром. Периодавтоколебаний мультивибратора 5 регу 55лируют переменным резистором 17,.В случае подбора групп с неодинаковой интенсивностью газообмена имеетместо различие скоростей падения давления в испытательных камерах 1, что приводит к разбалансу уровней в дифференциальном манометре 2Величина...

Номер патента: 1331838

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Коган, Мирзаян, Парно, Чумаченко

МПК: C02F 11/12

Метки: вод, осадков, сточных

...условиях.Зависимость удельного сопротивления Фильтрации осадка от длительности аэробной или анаэробной обработки приведена в табл.2 П р и м е р 1, Аэробно-стабилизированный осадок уплотняют в течение 6 ч до влажности 96,5 Е (удельное сопротивление фильтрации осадка 28 10 см/г) и в течение 15 сут подвергают обработке в последовательно сменяющихся аэробных (0,3 ч) и анаэробных (0,4 ч) условиях. Удельное сопротивление фильтрации обработанного осадка 91 10 см/г,Производительность иловых площадок при его обезвоживании 2,5 м /м год.П р и м е р 2. Аэробно-стабилизированный осадок уплотняют в течение 8 ч до влажности 967 (удельное сопротивление Фильтрации уплотненного осадка 22 10см/г) . Затем его подвергают обработке в течение 5 сут в...

Номер патента: 1331839

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Басова, Брейтман, Гайдарь, Козачок, Слипченко

МПК: B01D 29/66, C02F 11/12

Метки: вертикальный, дренажной, иловой, площадки, преимущественно, системы, фильтр

...промывочной жидкости в трубопровод 35, а затем в кольцевой коллектор 36 на колпаке, Подача промывочной жидкости из кольцеВого коллектора осушествля ет .я по отверстиям 37 в стенке колпака, Количество коллекторов 36 выбирается в зависимости от степени кольматации фильтра и способности осадка к образованию прочной корки при вы сыхании и от хода колпака. Если ход колпака равен высоте одной секции, то количество коллекторов равно количеству секций и расстояние между ними равно расстоянию между секциями. 20Иловая площадка работает следующим образом,Наполнение площадки осуществляется при опущенных колпаках 22 и приодновременной подаче технической воды по трубкам 29 под колпаком, Послерасслоения осадка колпаки 22 поднимаются до уровня,...

Номер патента: 1331840

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Волков, Прошин, Рахамимов, Туголуков, Чернышова, Яковлев

МПК: C02F 11/14

Метки: осадка

...влияниеколичества вводимого в осадок полиакриламида на производительность процесса обезвоживания приведены втабл, 6. наго осадка вследствие возрастаниятолщины слоя отфильтрованного осадка,не обеспечивающей эффективного снижения влажности осадка при просушке. П р и м е ч а н и е.Количествастадий ввода вспомогательного вещества и полиакриламида 3. Общее количество вспомогательного вещества(отхода производства перлита) и ПААравномерно распределенное по стадиям ввода соответственна 50 и 0,57,Отбор осадка после каждого ввода ЛАА33,3% от общего расхода осадка.Продолжительность фильтрования 15 с,Данные, характеризующие влияниеколичества вводимого в осадок вспомогательного вещества на производительность процесса...

Номер патента: 1331841

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Дрожжинов, Миронов, Столярова, Федорова

МПК: C03B 1/00, C03B 5/00

Метки: стекла

...Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная,4 Изобретение относится к способу . получения бесцветного стекла.Целью изобретения является обесцвечивание стекла.В приготовленную смесь шихты и боя селенового рубина добавляют 0,25- 53 соединения кадмия, например сер - нистый кадмий, углекислый кадмий идр. При этом количество боя в смеси 10 может достигать 953.Для равномерного распределения кадмийсодержащего материала среди боя селенового рубина его предварительно смешивают с шихтой, добавляемой к бою. Вместо шихты может применяться любой ее компонент или группа компонентов, например сода, по-, таш, селитра и т.д.Явление обесцвечивания основано 20 на нарушении равновесия комплексовСйЗСдБе при...

Номер патента: 1331842

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Войнов, Горский, Кирилычева, Фаловский

МПК: C03B 33/06

Метки: разделения, стеклянных, трубок, части

...После этого технологическую подложку с закрепленными заготовками устанавливают на столе станка для резки и закрепляют механическим,или вакуумным способом. Разрезание стеклянных трубок на части осуществляют отрезными кругами из алмазсодержащего проката толщиной О, 10-0, 15 мм и диаметром 75-100 мм. Обработку производят с применением охлаждающей жидкости, например 57-ного раствора соды (ИаОН) в воде или эмульсола, После резки резиноподобную пленку легко удаляют с обработанных деталей при комнатной температуре путем механического отслоения, например, пинцетом, Обработанные детали не требуют выполнения трудоемкой операции очистки их отверстий от продуктов резания и клеющего состава. Разрезанные трубки характеризуются высоким...

Номер патента: 1331843

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Баландина, Беляева, Каткова, Кельгинбаев, Пугачев, Рахманбеков, Сиражиддинов

МПК: C03C 1/02

Метки: стекловарения, сырья, щелочного

...варки.Щелочное сырье готовят из жидких отходов отдельных щелочных компонентов, получаемых в производстве капролактама,стекла все реакции силикатообразования проходят на более ранних стадиях и заканчиваются на 100-120,С ниже, чем в шихтах на основе сульфатносодовой смеси, Разложение хлорированного сульфата происходит при более низких температурах и не требует дополнительного ввода восстановителяХлорированные молекулы соды и сульфата выступают в роли активных осветлителец, Полученное сырье на основе отходов капролактомового производства используют для ввода Иа О в состав тарного стекла. Для составления шихты пременяют кварцевый песок, доломит, нефелиновый концентрат. Шихты варят в двухкамерной печи периодического...

Номер патента: 1331844

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Азимов, Максудов, Моминова, Таджиев

МПК: C03C 1/04

Метки: керамический, пигмент

...используемых в керамической промышленности для декорирования фарфорофаянсових иэделий.Целью изобретения является обеспечение стабильной коричневой окраски Температура синтеза известного пигмента 1250-1280 С,цвет светло-коричневый,себестоимость 1 т 2473,42 руб.Для изготовления высокотемпературостойкого пигмента коричневого цвета стабильной окраски в интервале 1300-1400 С используют каолинизировэ.нную глину, которая после обогащения на гидроциклоне содержит, мас.%: А 1 О 20-36; ЯОт 20-48; Ре 0 3-3,5 и отходы мрамора, содержащие 30 - 50 мас.% СаСО и 15-30 мас.% окиси железа.Высокие температуры обжига керамического пигмента достигаются в ре-. зультате того, что составные части имеют структуру геленитового или ферригеленнтового...

Номер патента: 1331845

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Акимов, Джим, Попова, Тищенко, Шавлак

МПК: C03C 8/06

Метки: глазурь

...с шихтовым составом загружают сырые компо 430ненты. Измельчение материалов производят до остатка на сите 0056 0,10 0,2%, Плотность глазурной суспензии1,57-1,59 г/смэ . Глазурь наносят на2 изделия методом полива на предварительно обожженные керамические плитки9 З 5 (утель). Обжиг производят при 890 -900 И 27 мин.5 Свойства составов глазури приведены в табл. 2. 0 мпонен ЯдО,97 6 8 7 Ь и 4,39 0,46 4 М 8 5 ь 5 210 К,О В 0 16 65 17 88 5,16 5,54 6,95 4,97 1еО 0,2 Т лица остав Свойства звестный Температура политогоОбжига, ИДлительность обжи 90 27 27 га, минТемпературный интовал обжига, И 850-106 80-9 0-,980 ТР (20-400 С) 5-5 5 250(ачество поверхностпосле обжига при900 И адкая белая матовая 11331845Изобретение относится к техноло -...

Номер патента: 1331846

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Антонова, Банковская, Сазонова

МПК: C03C 8/24

Метки: покрытия, состав

...состава для покрытия приведены в табл, 1,Составы стекла приведены в табл.2,Состав для покрытия получают следующим образом.Для приготовления связки составляют смесь (шиху) из кварцевого песка,нитрата алюминия и борной кислоты,которую плавят в воздушной среде при1600-1700 С в течение 2 ч. Затемстекло охлаждают и измельчают до размера частиц 63 мкм. Полученную такимобразом силикатную матрицу тщательноперемешивают с монокристаллическимволокнистым оксидом алюминия. Укаэанную смесь разбавляют 507-ным раство- ЗОром спирта в воде до консистенциижидкой сметаны. Шликер кистью илипульверизатором наносят на пористый,глиноземный материал, высушивают втечение 2 ч при 100-150 С и обжигаютпри 1300-1350 С в течение 5-15 мин.После обжига покрытие...

Номер патента: 1331847

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Гмыря, Захаров, Рогов, Щипанов

МПК: C03C 27/02

Метки: металлом, спаивания, стекла

...материал 1 помещают между стеклянным изделием 2 и керамической подложкой 3 и прикладывают предварительную статическую внедряющую нагрузку, заворачивая винт 4. Нагрев впаиваемого материала 1 производится импульсом постоянного тока от цепи 5 питания, в которую включено реле 6 управления цепи питания соленоида 7.При включении цепи 5 питания реле 6 замыкает цепь питания соленоида 7, сердечник 8 которого выполняет роль ударника, прикладывающе. го динамическую внедряющую нагрузку через винт 4 к стеклянному изделию,Предлагаемый способ спаивания стекла с металлом испольэовали прию монтировании термоэлектродов в мат,рицу иэ кварцевого стекла К 8 при изСоединяемые материалы Хромель Ситалл С 0115 М Копель Сит алл С 0115 М...

Номер патента: 1331848

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Кошелев, Мастыков, Мишунина

МПК: C04B 2/10

Метки: извести, порошковой

...полиморфное превращение и переходятв-2 СаО БО, что способствует силикатному распаду шлака. При 1000-1100 С, когда шлак переходит из пиропластического состояния в хрупкое, смесь иэ ковша выбрасывают на огнеупорную площадку,что способствует декарбонизации временно образующегося в расплаве известняка, так как газы СО беспрепятственно выходят из шлаковой смесиТаким образом, вводимый в расплав феррованадиевого шлака мелкодисперсный известняк выполняет роль не основного источника извести (послед- ний в связанном состоянии содержит.5 10 15 20 30 ния. 35 40 45 лизации массы и тепла расплава Для 50.ся в большом количестве в феррована". диевом шлаке н 577), а источника газов СО, которые временно карбонизуют оксид кальция расплава, предот-. вращая...

Номер патента: 1331849

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Ашмарин, Варламов, Воропаева, Езерский, Иващенко, Перегудов

МПК: C04B 18/04

Метки: гранулирования, порошкообразных

...16-207 20 осуществляют пРи вращении элементов смесителя со скоростью 2- 15 м/с.П р и м е р, Для грануляции используют порошкообразный материал из отходов флотационного обогащения 25 углей, Для приготовления водного раствора пластификатора из группы нафталинформальдегидных смол концентрацией 0,5-17, используют пластификатор марки НФ. Порошок увлажняют 30 до 16-207. водным раствором.в лопастном смесителе 800 мм при скорости вращения элементов смесителя 2- 15 м/с в течение 70-120 с до получения гранул требуемых размеров (1- 12 мм), которые затем применяют для . обжига при получении легких заполнителей. Концентрация водного раствора пластификатора НФ для увлажнения порошка, 7 Скорость вращения элементов смесителя9 800 мм, м/с Число...

Номер патента: 1331850

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Гусев, Краев, Михайлов

МПК: C04B 20/10

Метки: зернистых, облицовочной, окрашенной, посыпки

...декоративной посыпки используют отсевы дробления шамота или пироксенита после рассева на ситах с ячейками 2 и 5 мм, Зернистый материал помещают в смесительные бегуны, добавляют жидкое стекло и перемешивают до равно" мерного и полного смачивания поверх.ности зерен связующим из жидкого стекла с плотностью 1,25-1,30 г/см3 с получением влажности посыпки , 3"13 Х.Затем вводят смесь пигмента и глины или каолина и в процессе дальнейшего перемешивания 5-7 мин получают равномерное декоративное покрытие. Зерна с покрытием сушат и обжигают в печи открытого пламени при 1060-1250 С.Содержание компонентов,мас.Х:отсевы дробления шамота 88 красящая композиция 5 Характеристика посыпкидекоративным покрытием после обжига прн 1200 С: 1850гПримеры...

Номер патента: 1331851

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Баранковский, Коротков, Озеров, Прокопец

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонной, минерального, порошка, приготовления, смеси

...органических веществиспользуют глицериновый гудрон или его смесь с нефтяным сульфонатом или с синтетическим дивинилстирольным латексом. Глицериновый гудрон растворим в воде, является отходом пищевой промьцпленности и содержит,мас.7: полиглицерин и глицерин 49,4; кальциевые мыла 32,8; органический осадок 14,8; вода 3. Нефтяной сульфат растворим в воде, является отходом нефтяной промышленности и содержит,мас.7: сульфонат аммония 75; минеральное нефтяное масло 20; сульфат аммония 7; вода 48.Примеры выполнения способа и свойства асфальтобетона на минеральном порошке, приготовленном предлагаемым способом, приведены в табл. 1 и 2.1331851 Таблица 2 Набухание, 7 Водонасыщение,7 Коэффициент Коэффициентдлительной водостойкости Пример Предел...

Номер патента: 1331852

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Баранников, Величко, Глуховский, Омельченко, Портянко, Старчук, Штанкевич

МПК: C04B 28/08

Метки: бетонная, смесь

...аккумуляции определенного количества раствора щелочного компонента после уплотнения и последую щего возврата его в период набора прочности бетона, а также повышает демпфирующие свойства конгломерата.Частицы пористого керамического материала, подвергаясь гидратации с 20 образованием прочной контактной зоны и оболочки вокруг них, обладают более высокими упругими свойствами по сравнению с другими компонентами бетона и способствуют повышению рас тяжимости, обуславливают перераспределение напряжений, а следовательно, повышают трещиностойкость шлакощелочного бетона, Применение песчаной фракции пористого керамического материала в количестве менее 1 мас.Е не обеспечивает требуемого эффекта, а увеличение содержания его сверх 3 мас.7 так же, как и...

Номер патента: 1331853

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Ващенко, Кириченко, Кущ, Садовой

МПК: C03C 10/02, C04B 30/00

Метки: каменное, литье

...Скорость заливки призаполнении ковша должна обеспечивать55возможность полной гомогенизации идегазации расплава, Окалина прокатная хромистых сталей полностью плавится в каменном расплаве при 130053 21400 С, и в дальнейшем при снижениитемпературы выделяются мельчайшиекрсталлы вторичной окиси хрома, атакже различные хромшпинелиды итвердые растворы магнетита, которыеслужат центрами кристаллизации сферолитовых пироксеновых образований.Выделение хромшпинелидов,являющих-ся центрами кристаллизации, происходитдо начала массовой кристаллизации пироксена.Таким образом, окалина является комплексным модификатором,положительно влияющим как на качестворасплава, так и на свойства получаемых изделий.При термообработке каменного литья образуется...

Номер патента: 1331854

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Гринев, Гринева, Руденко, Семченко

МПК: C04B 33/22

Метки: масса, огнеупорная

...р и м ер. 60,5 мас.% шамота всех фракций смешивают с 17,5 мас.% хромнта, 0,5 мас,% полиакрилата натрия и 4 мас.% поливинилацетатной дИсперсии распускают в расчетном количестве воды и увлажняют смесь шамота с хромитом.После этого в смесь добавляют 17,5 мас,% глины и тщательно перемешивают, Смесь готова к употреблению,ц 5 Хромит, введенный в шамотную массу, снижает энергию образования муллита, т.е, ускоряет этот процесс исоздает твердые растворы с образованньи муллитом, Это изменяет фазо- Ы вый состав шамотных масс и его микроструктуру, повышает термостойкость имеханическую прочность.Введенная в массу полиуынилацетатная дисперсия в силу своей. клеющей способности повышает адгезиюмассы к любой поверхности и, крометого, упрочняет...

Номер патента: 1331855

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Бешенцев, Богданис, Гаврикова, Конерский, Орлова

МПК: C04B 33/26

Метки: керамическая, масса

...одновременном снижении температуры обжига.Шихту готовят путем смешивания исходных компонентов в заданном соотношении по общепринятой в керамическом производстве технологии. Компоненты шихты загружают в фарфоровыйбарабан в заданном соотношении, где 15измельчают методом мокрого помола присоотношении материала, шаров и воды1:1:1 до остатка на сите 006 2-3%., Полученный шликер высушивают приф100-120 С, затем готовят пресс-порошок, из которого прессуют образцы,Полученные образцы обжигают в пламенной и силитовой печах в интервалетемператур 1100-1280 С,55 2Шихтовые составы керамических масс приведены в табл, 1 . Физико-механические свойства иэделий приведены в табл. 2. Керамическая масса преимущественно для изготовления изоляторов, включающая...

Номер патента: 1331856

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Аболтиня, Виноградова, Коберниченко, Фрейденфельд

МПК: C04B 35/495

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...1 1,3 1,3 1,0 1,0 15,5 Изобретение относится к пьезотехнике и может быть использовано длясоздания высокочастотных электромеханических преобразователей и, в частности, для ультразвуковых линий задержки.Цель изобретения - повышение пьезоактивности и механической добротности и снижение диэлектрической проницаемости.Керамику на основе ниобата натриялития, модифицированную оксидамистронция и титана, получают из карбонатов лития, натрия, стронция, оксида титана и ч,д.а, и пятиокиси ниобия,Смешивание и измельчение компонентов осуществляют в яшмовом барабанев среде абсолютного спирта, время помола 12 ч. После высушивания при200-250 С материал подвергают обжигув порошкообразном состоянии при 900 Св течение 4 ч, затем измельчают до. прохождения...

Номер патента: 1331857

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Апкилямова, Белобородова, Голубева, Дмитриев, Клещева, Подковыркин, Федорова

МПК: C04B 35/10, C04B 35/107, C04B 35/632 ...

Метки: керамическая, шихта

...А 1 О 2,9. 16,7 (4%-ный) 0,7 4,6 2 7 19 8 (5% ный) О 8 5 4 2,5 22,8 (6%-ный) 0,9 6,3 1,9 1 73,2 2 69,5 3 65,8 вят следующим образом. Метилцеллюлозу заливают водой и выдерживают до 30 полного ее растворения, добавляютглицерин и олифу композиционную, Смесьгомогенизируют в пропеллерной мешалке в течение 1,5 ч.Свойства составов представлены втабл.2. Таблица 2 СосКажущаяся плотВыход годных изделий, %, после Открытая Водо- по гло Проч- ность тав пористость, % ность г/см присжатии,МПа щаемость,% формо- предваривания тельногообжига 3, 74 0,41 0 11 671 100 96 95. 3,66 0,47 0,11 3) 63 0,54 3,69 0,75 0,13 0,46 73 Известный Состав олифы С, мас,%: СКОП 50-55; окисленная фуза 15-20; растворитель 2,3-25; сикатив 5-7,Массу готовят путем смешивания...

Номер патента: 1331858

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Касилович, Кузьменков, Мартынчик, Сушкевич

МПК: C05C 1/02

Метки: аммиачной, гранулированной, селитры

...25 г/1,0 кг аммиачной селитры, вызы вает снижение физико-химическихсвойств удобрения, .вследствие того, что борогипс образует крупные кристаллы, имеющие недостаточно плотную упаковку и цементацию друг с другом.20 Таким образом, оптимальным количест -вом добавки борогипса, обеспечивающим улучшение всех основных физико- химических свойств удобрения (увеличение механической прочности гранул 25 аммиачной селитры на 106-130% посравнению с известным способом, сни-, жение слеживаемости на 5-24% и увеличение времени растворения на 60-110%, являются 15-25 г/ З 0 /1,0 кг аммиачной селитры. Известно применение СаБО 4 (гипс).и Б 10 в отдельности для улучшенияфизико - химических свойств азотныхудобрений. Добавка борогипса (отхода35обогащения...

Номер патента: 1331859

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Гуревич, Клюкин, Осовский, Тучинский

МПК: C07C 5/32, G05D 27/00

Метки: дегидрирования, катализатора, кипящем, процессом, слое, углеводородов

...перетока катализатора из регенератора в реактор, регулятор 6 уровня кипящего слоя в реакторе с датчиком 7 и клапаном 8 подачи транспортирующего газа в линию перетока катализатора з реактора в регенератор, регулятор 9 температуры в регенераторе с датчиком 10 и клапаном 11 подачи топливного газа в регенератор, логический блок 12, датчики 13 и 14 расхода соответственно сырья и топливного газа, блок 15 коррекции.Способ осуществляют следующим35 образом.С помощью регулятора 3 регулируют температуру в реакторе 1 по замеру от датчика 4 воздействием на кла 40 пан 5.С помощью регулятора 6 регулируют уровень кипящего слоя в реакторе 1 по замеру от датчика 7 воздействием на клапан 8.45С помощью регулятора 9 регулируют температуру в регенераторе 2...

Номер патента: 1331860

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Киселев, Ростовщикова, Сергеев, Смирнов

МПК: C07C 17/08, C07C 25/02

Метки: 1-хлор-1-фенилэтана

...хлоридаодновалентной меди, содержащего О, 1 г(1,2 10 моль) комплекса. В течение30 мин пропускают еще 0,3 моль НС 1.Непрореагировавший НС 1 конденсируют вохлаждаемую жидким азотом ловушку ииспользуют повторно. После прекращения тока НС 1 реакционную массу разогревают до комнатной температуры иотгоняют под вакуумом сначала растворитель, затем ХФЭ. Получают 13,2 г/13,5 мм рт.ст. Спектр ПИР идентиченспектру независимо синтезированногостандарта. Полосы полимеров или олигомеров стирола в спектре ПМР отсутствуют. Оставшийся после перегонкисодержащий каталитический комплекс4остаток используюТ, наряду со свежимкатализатором, в дальнейших опытах.П р и м е р 2. Процесс ведут, каков примере 1, но при -70 С и молярномсоотношении предварительно...

Номер патента: 1331861

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Кухарев, Лыкова, Русецкая, Станкевич, Терентьева, Тимофеева

МПК: C07C 119/12, C07G 1/00

Метки: 6-метил-5-азанонадиен-5, 7-диол-1, качестве, модификатора, производства, сульфатного, целлюлозы, шлам-лигнина

...п = 1,534,1,113Изобретение относится к области химии алифатических шиффовых оснований, в частности 6-метил-азанонадиен,7-диолу,8 (МАД) формулы НОСНСНСИ - Х=СН-СН С - СН (1) ф1СН% Найдено,: С 63, 19; 63,35;Н 9,93; 10,12; Х 8,25; 8,29.С,Н, МОВычислено, %: С 63,13; Н 10,01;Н 8,18,ИК-спектр (с КВг), см: 1560,1600, 1710 (И=С-С=С) 3400 (ОН) .П р и м е р 2, Модификация шламлигнина - отхода от сульфатного производства целлюлозы,Процесс модификации шлам-лигнинаосуществляют простым смешением раствора соединения 1 в эфире нли бензоле и шлам-лигнина с последующимвыдерживанием в течение 10-12 ч прикомнатной температуре и декантациейнасарочной жидкости. Массовое соотношение соединение 1:шлам-лигнинберут в интервале 100-2;1. П р и м е р 4 (по...

Номер патента: 1331862

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Всесвятская, Коляда, Пантелеев, Промоненков, Разумовский, Стерлягов, Темкин, Чекрышкин, Шестаков

МПК: C07D 213/16

Метки: пиридина

...проводят опыты при различном составе активного компонента, до температуре, расходах компонентов и нагрузке по сырью, Данные представлены в табл. 1-3.Полученный пиридин имеет следующие физико-химические характеристики: бесцветная жидкость со специфическим запахом, смешивается с водой во всех соотношениях, хорошо ра(.творим в спирте, эфире, бенэоле, ацетоне, эмпирическая формула СН И, мол. масса 40 79, 1, т.пл. 41,6 С, т.кип. 115,3 С(760 мм рт.ст.), плотность 0,98 г/см,дпоказатель преломления и 1,5096, вязкость при 20 С - 0,95 СП, теплоемкость 32,4 ккалмоль.град, температуора самовоспламенения 530 С, теплотасгорания 644 ккал/моль,Влияние нагрузки (Т 365 С, составактивного компонента: КЧО 60 мас.7,Ч О 40 мас.7) на...

Номер патента: 1331863

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Асратян, Вартанян, Григорьян, Круглик, Лещев, Морлян, Рахманько, Старобинец

МПК: C07D 249/10

Метки: 3-нитро-1, 4-триазола, выделения, реакционной, смеси

...при перемешивании доводят среду до рН 2.Выпавший осадок НТ фильтруют, промывают небольшим количеством 0,1 М НС 1 и высушивают при 25-50 С до постоянного веса. При этом незначительный избыток НС 1 улетучивается. Маточ 15 20 25 ЭО3540 45 50 55 светло-кремовый сыпучий порошок, без запаха. Содержение виновного вещества (С НЫ 40) не менее 98,57 Плотность с 1," ,1,65 г/см, таад 211 213 С.Вычислено,: И 49,20.Найдено,: М 49,15.П р и м е р 2. Все операции - как в предыдущем примере, за исключением того, что экстракцию проводят три раза по 80 мл ТБФ. При этом достигается та же степень извлечения 97,5% (2,22 г) при экономии 60 мл экстрагента. Использование этилацетата в этом случае потребует, восьмикратную экстракцию, и небольшая экономия...

Номер патента: 1331864

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Буркин, Дворников, Емагулов, Седых, Шаранин, Шарыгин, Щербань

МПК: B29B 13/06, C08C 3/00, C08F 136/08 ...

Метки: изопренового, каучука, обезвоживания

...с целью повышения производительности процесса и стабилизации глубины обезвоживания, осуществляют дополнительный вывод воды из дисперсии каучука в процессе ее транспортирования на механический отжим в количестве 0,3-0,7 м/т каучука с одновременным отделением от общей массы каучука 30-50 Ж фракции крошки каучука с размером частиц 1-3 мм. Фактические параметрысушильного агрегата сэкспеллерами1331864 Таблица 2 Проектнаяпроизводительность Технологические показатели сушильногоагрегата,т/ч Производительность 8червячно-отжимного су"шильного.агрегата, т/ч 4 Среднеквадратичное отклонение показателяпотери массы каучукана выходе из экспандерапри 105 С, мас,К Удельные потери изопренас пластикатоми крошкой каучука, кг/ткаучука 2,4 2,0 1,7 1,5 1,4 1,9...