Архив за 1987 год
Устройство для аэрации водоемов
Номер патента: 1333653
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Васильев, Долинский, Корчинский, Малицкий, Чайка
МПК: B01D 3/04, C02F 3/14, C02F 7/00 ...
...выходе из сверхзвукового сопла 3 подающейся в цилиндрическую обечайку 4 жидкости происхо", дит тонкое диспергирование воздуха. В цилиндрической обечайке 4.происходит равномерное распределение пузырьков газа в потоке жидкости. 2Образовавшийся одномерный газо- жидкостный поток направляется с поджатым в коническом насадке 5 жидкостным потоком в водоем, где при помощи дополнительной цилиндрической обечайки 6 создается локальный циркуляционный поток, Воздух к распредели" телю подается по воздухопроводу 7 с пневмоклапаном 8, который периодически перекрывает подачу воздуха,в результате чего устройство работает в пульсируюшем режиме с частотой 0-10 Гц. В таком режиме увеличиваются объемный коэффициент массообмена и размер зоны аэрации....
Устройство для аэрации сточных вод
Номер патента: 1333654
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Пименов, Плаксин, Путилов, Пушкарев
МПК: C02F 3/16
...Воздух 40в направляющие каналы может подаваться от отдельного коллектора.Устройство для аэрации сточных водустанавливается над уровнем жидкостии работает следующим образом.Воздух (газ) через патрубок 7 иполость Э распределяется по сечениюканала через отверстия 8 и направляется вверх к поверхности жидкости. В направляющем канале 1 образуется газожидкостная смесь, плотность которой меньше, чем плотность жидкости, окружающей канал. За счет разности плотностей в нижнюю часть канала поступает основной поток жидкости, В верхней части полости Э образуется воздушная подушка, а нижняя часть полости 3 заполнена слоем жидкости, выполняющим роль гидрозатвора. Скопление взвешенных частиц в этом слое жидкости предотвращается за счет эжектирования...
Установка для выращивания рыбы
Номер патента: 1333655
Опубликовано: 30.08.1987
Автор: Мозгов
МПК: A01K 61/00, C02F 3/32
Метки: выращивания, рыбы
...воды от нитратов размещены 45 на эстакаде 101 вне резервуара для выращивания рыбы,денитрификатора 2 и нитрификатора 3 и расположены выше их. К лотку подведена труба 102, выходящая в водораспределительный кожух 103 (аналогичен узлу 15) при- ема доочищаемой от нитратов воды, от лотка отходит водоотводящая труба 104.Трубопровод 105 для отвода промывной воды от фильтров соединен с буферным резервуаром промывной воды и начальной частью трубы 71, трубопровод 106 для отвода промывной воды из этого резервуара соединен с концевой частью трубы 71.Установка для выращивания рыбы работает следующим образом.Вода в вырастном объеме 42 резервуара для выращивания рыбы непрерывно аэрируется сжатым воздухом, подаваемым в его аэраторы 11 с давлением...
Устройство для аэробной стабилизации осадков сточных вод
Номер патента: 1333656
Опубликовано: 30.08.1987
МПК: C02F 11/02
Метки: аэробной, вод, осадков, стабилизации, сточных
...эрлифтаДля сбора осветленной воды имеютсялотки 4, кромки которых регулируютсяпри помощи арматуры 5. Эрлифтная зона35оборудована дырчатой трубой 6 дляраспределения воздуха. Во избежаниеобразования осадка в зоне илоотделения расход через эрлифт должен бытьдостаточно велик и существенно превышать расход обрабатываемого осадка. Всвязи с этим предусмотрена труба 7для обратной рециркуляции из последующей зоны в предыдущую. Распреде 45ление воздуха осуществляется дырча".тыми трубами 8. Подача осадка и избыточного ила и отвод иловой водыи стабилизированного осадка осуществляются трубопроводами 9-12,50Устройство работает следующим образом. Осадок из первичных отстойникови избыточный активный ил подаются соответственно по трубопроводам 9 и 10...
Устройство для загрузки шихты в плавильную печь
Номер патента: 1333657
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Гололобов, Долгий, Залерцов, Косенко, Мухоид, Олабин, Пиоро
МПК: C03B 3/00
Метки: загрузки, печь, плавильную, шихты
...пуске плавильной печи эадатчик 8 дает команду на подъемтолкателя 3 (пробойника-отсекателя) в крайнее верхнее положение и материал свободно поступает из загрузочной течки 5 через вертикальную шахту направляющей 2 в плавильную печь.После вывода плавильной печи на рабокоманду на возвратно-поступательноеперемещение толкателя 3 в вертикальной шахте направляющей 2. Резец 6толкателя обеспечивает скалывание настылей со стенок шахты при незначительном усилии на привод, при этомдостигается пслная очистка шахтыот налипшего расплава, 1 ил,чий режим происходит барботаж расплава, сопровождающийся выплескамии брызгами. Выплески расплава, попадающие на стенки шахты и нижнее ос нование толкателя 2 (пробойника-отсекателя), застывают на них и приводят к...
Стекловаренная печь
Номер патента: 1333658
Опубликовано: 30.08.1987
МПК: C03B 5/027
Метки: печь, стекловаренная
...Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 1 13336Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию стекольных заводов, и может быть использовано для повышения однородности стекло- массы.Цель изобретения - повышение термической однородности стекломассы.На чертеже представлена стекловаренная печь с электрообогрвваемым выработочным каналом, имеющим одну или несколько пар электродов.В канале стекловаренной печи установлен электрод 1, выполненный в ви де цилиндра со скошенной под углом Ы ( Ы40-60) рабочей частью 2.Электроды установлены в дне или стенах канала, В нижней части электрода 1 имеется отверстие для крепления то коподвода.При использовании однофазного тока...
Черновой формокомплект к автомату роторного типа для выработки стеклоизделий
Номер патента: 1333659
Опубликовано: 30.08.1987
МПК: C03B 9/24
Метки: автомату, выработки, роторного, стеклоизделий, типа, формокомплект, черновой
...оборудование.Тип стеклоформукщих автоматовВВ; количество установленных напечи автоматов 3; среднесуточнаясуммарная производительность, количество иэделий в сутки в расчете намолочную бутылку емкостью 0,5 л,тыс.шт. 48,Как следует иэ табл. 2 при уменьшении высоты первого, совмещенногос горловым кольцом усеченного конусадо уровня менее 0,35 Н имеет местобрак изделий типа "невыдутые плечики", "морщины". При значении этогопараметра более 0,65 Н снижается эфФективность применения решения каксредства уменьшения материалоеякостиизделия., Кроме того, появляется брак1 11продутость в придонной части изделия. При уменьшении диаметра сеченияфсопряжения усеченных конусов до величины менее 0,43 диаметра готовогоизделия ухудшаются условия...
Форма для прессования стеклоизделий
Номер патента: 1333660
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Андрюшин, Брулев, Тимохов
МПК: C03B 11/06
Метки: прессования, стеклоизделий, форма
...направляющая расположена симметрично плоскости разъемапресс-формы. Ее рабочая поверхностьрасполагается несколько ниже уровнярабочей поверхности поддона 12,чтобы избежать удара стеклоизделияпри его переходе с поддона на направляющую,Перепад уровней укаэанных рабочих поверхностей равен 1-3 мм, Величина перепада менее 1 мм требует высокой точности изготовления этих деталей, а величина более 3 мм может вызвать нежелательные большие перекосы стекл изделий в момент его перехода с поддона на направляющую и, как следствие, их деформацию.При этом, желательно, чтобы направляющая располагалась как можноближе к поддону , т . е . Размер а характеризующий толщину матрицы в плоскости разъема по радиальномуны плоскости разъема выполнены...
Устройство для формования оптического стекла
Номер патента: 1333661
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Ветров, Гречишкин, Дрогин, Мычак, Осадчий
МПК: C03B 11/08
Метки: оптического, стекла, формования
...6 стекломассы с открывным дном 7, причем внутренняя конфигурация накопителя и его дна имеет форму капли стекломассы. На платформе закреплен пневмоцилиндр 8, соединен ный с дном накопителя, ось которого 9 расположена параллельно плоскости разъема накопителя с его дном. В платформе выполнены каналы 10 для охлаждения накопителя 6, 30Устройство работает следующим образом.Из питателя 11 истекает струя стекломассы, к которой подводится накопитель 6, и выдерживается под ним ЗВ необходимое технологическое время, . обеспечивающее наливку требуемой по весу порции стекломассы, Накопитель подводится под патрубок в момент схождения лезвий ножниц 12 и , дб поддерживания ими струи. В момент разведения ножниц коромысло с накопителями 6...
Устройство для производства пеноматериала непрерывным способом
Номер патента: 1333662
Опубликовано: 30.08.1987
Автор: Истру
МПК: C03B 19/00
Метки: непрерывным, пеноматериала, производства, способом
...пенаобразователя находится во взвешенном состоянии, Затемв камеру 9 подается воздух с давлением (5- 10)0,9807 кПа, после чегоиз внутренней полости сильфона аткаплав продолжает поступать в ваннуюпечь, та он сожмет образовавшиесясферические полости, а оставшийсяпорошок пенообразователя равномернораспределится в расплаве. Б качестве пеноабразователя выбирается вещество, например ЯгСО , ГЛ,СО , которое при температуре 1373 - 1473 Кинтенсивно разлагается с выделением 25 СО. Образовавшийся газ создает вмассе расплава сферические замкнутые поры, размер которых определяется тониной помола пенообраэующегокомпонента, При этом плотность формуемого материала уменьшается, аобъем увеличивается, Для исключенияусадки материала охладитель 20 и...
Вяжущее
Номер патента: 1333663
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Глуховский, Кривенко, Румына, Семенюк, Чернобаев, Чиркова
МПК: C04B 7/153
Метки: вяжущее
...37,94 Череповецкого металлургического комбината 38,74 Запорожского металлургического комбината 39,44 3663нуса. Вяжущее испытывают по ГОСТ 3 1081, сроки схватывания и равномерностьизменения объема определяют в соответствии с ГОСТ 310-76, Испытания 5на трещиностойкость проводят на. образцах - призмах 7 722,8 см настандартном заполнителе. Коэффициенттрещиностойкости определяют по фор муле- коэффициент трещиностойкости;- предельная растяжимость; - относительная деформация усадки,20 Составы и свойства вяжущих приведены в табл. 2 (составы 1-3 предлагаемые, составы 4-9 - аналог, составы 10-12 - прототип). 25 Формула изобретения Вяжущее, включающее доменный граншлак, жидкое стекло и щелочноорганический компонент, о т л и ч а ю - ЗО щ е е с...
Способ получения цементного клинкера
Номер патента: 1333664
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Гаврилов, Иванов, Квятковский, Полонский, Соколов, Федоров, Халина
МПК: C04B 7/44
Метки: клинкера, цементного
...поверхности расплавленного металла ориентированно, острымконцом вперед, причем острый конецттпоследующего звена входит в ласточкин хвост предыдущего, проталкиваяего по поверхности расплава. Этообеспечивает беззазорное прохождениематериала и, как следствие, увеличение производительности процесса.При прохождении же непрерывной ленты,отформованной из непластичного сырья,обычно происходит ее разрушение. Обжиговый агрегат забивается материалом, на удаление которого требуетсязначительное время, в результате чего падает производительность агрегата,33664,т.Геометрические размеры звеньевсм, чертеж) определяются в первуюочередь габаритами обжигового агрегата, например при внутреннем размереагрегата 100 мм ширина звена должнасоставлять 95+2 ммт а...
Сырьевая смесь для производства керамзита
Номер патента: 1333665
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Башлыков, Грошев, Лысков, Михайлова, Наумагамбетов, Павликова, Рухлин, Худякова
МПК: C04B 14/12
Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая
...компонентов, мас.7.: Свойства заполнителя: 665 2П р и м е р. В глинистое слабовспучивающееся сырье Мироновского месторождения вводили отход производства резинотехнических иэделий в количестве 0,7-1,5 мас,% в виде порошка фракции 0-1 мм, Смесь перемешивали до получения однородной массы, из которой пластическим способом формировали гранупы. Гранулы сушили при 100-105 С и обжигали при 1160 С по обычной технологии получения керамэита.Конкретные примеры составов сырьевой смеси и свойства керамзита представлены в таблице в сопоставлении с известным составом при использовании одного вида слабовспучивающегося глинистого сырья Мироновского месторождения. Показатели плотности керамэита вкуске в г/смэ и насыпную плотностькерамзита в кг/м...
Сырьевая смесь для изготовления пресс-материала
Номер патента: 1333666
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Бочкарев, Быкова, Столяров, Тяпкин
МПК: C04B 28/34
Метки: пресс-материала, смесь, сырьевая
...6 = 0,56,д при изгибе) за счет взаимодействия непрореагировавшей при прессовании части фосфатного связующего с окислами хрома, цинка, железа, кобальта при нормальной температуре, Продолжение взаимодействия фосфатного связующего с указанными окислами при нормальной температуре с нарастанием прочности материала во времени можно объяснить высокой гигроскопичностью непрореагировавшей части связующего и, как следствие этого, образованием новых активных центров кристаллизации включающих3 1 ЗЗЗфосфатное связующее и окислы хрома,цинка, железа и кобальта,Введение в состав сырьевой смесиполиэтиленовой пленки повышает дли 5тельную прочность материала и прочность сцепления фосфатного клея-цемента с поверхностью армирующегостекловолокнистого...
Керамический материал
Номер патента: 1333667
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Глазачева, Дзержинский, Медведовский, Харитонов
МПК: C04B 35/115, C04B 35/443
Метки: керамический, материал
...частиц 1-2 мкм. Затем исходную шихОкончательный обжиг изделий производят в вакуумной печи в среде водорода при 1800-1900 С.25 .Составы предлагаемого материалаприведены в табл, 1, его свойства -в табл. 2 Таблица 1 Содержание компонентов, мас.Е в составах Компонент г 12. 0 Ьа 0 0,1 0,15, 0,2 0,07 СоотношениеУО: Ьа О 3."1 3:1 3:1 33667 2ту обжигают при 1500-1550 С, спек измельчают в вибромельнице до размерачастиц 1-2 мкм, после чего порошок 5смешивают с органическим пластификатором. Оформление изделий возможно .всеми методами: прессованием, экструзией, холодным литьем и горячимлитьем под давлением. При ислольэо ванин методов прессования, холодноголитья и экструзии изделия высушиваютна воздухе в естественных условияхв течение 1 сут. В...
Шихта для изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 1333668
Опубликовано: 30.08.1987
МПК: C04B 35/18
Метки: огнеупорных, шихта
...под нагрузкой, термостойкостии щелочеустойчивости,В качестве сырья в шихте использованы следующие компоненты: хвосты:обогащения редкометальных и полиме.таллических руд, огнеупорная глина ихлорированные огарки вскрьнпной вольфрамсодержащей породы,Химические составы компонентовпредставлены в табл. 1.Технология производства керамических изделий следующая.Хвосты обогащения редкоиетальныхи полиметаллических руд, огнеупорнуюглину и хлорированные огарки вскрьппной породы тщательно смешивают имассу влажностью 8-103 прессуют приудельном давлении 1000 кг/смг .Сырец сушат по. режиму. Температура в начале сушки составляет 35-40"С,в конце - 105-125 С. Продолжительность сушки 6"7 ч. Относительнаявлажность сырья после сушки, 47 Обожиг изделий...
Шихта для изготовления керамического материала
Номер патента: 1333669
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Бобкова, Гайлевич, Каврус, Силич, Степанчук
МПК: C04B 35/478
Метки: керамического, шихта
...изготовлени иала, включающ кого ма миния и ксид титана ркон Изобретение относится к силикатной промышленности, а именно к получению термостойких керамических материалов со слабоположительным темпера 5турным коэффициентом линейного расширения (ТКЛР) и может быть использовано в условиях высоких температур ирезкопеременного температурного режима, а именно в автомобильной, радиотехнической и других отраслях промышленности,Цель изобретения - повышение предела прочности при изгибе и термостойкости. 15Бентонит имеет следующий состав,мас,%: 80 62,08-62,33; А 1 О 11,5112,3; Ре О 2,96-3,04; СаО 1,76-1,84;МрО 2,38-2,48; Ма,О 0,29-0,33; К О0,29-0,33, п.п.п. 17,78-18,32,Отход шлифования стали после сепарации имеет следующий состав,...
Способ получения плавленых огнеупоров
Номер патента: 1333670
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Кононов, Кулаков, Маслобоев, Пахомовский
МПК: C04B 35/60
Метки: огнеупоров, плавленых
...около 10 мас,%, Плавку шихты проводили на блок при следующем режиме: рабочий ток 400-600 А, напряжение 55 В, время плавки 3 ч, температура расплава 1750-1900 С, скорость охлаждения блока 150 С в 1 ч, Затем полученный блок дробили и магнитный сепарацией атделяпи металлический сплав, содержащий тугоплавкие металлы ИЬ, Та и Ферросилиций от плавленого огнеупара.В результате электраплавки получен плавленый огнеупорный материал бакорового (муллиткарундавого с добавкой бадделеита) состава, металлический сплав, содержащий ИЬ, Та и Ферросилиций.П р и м е р 4 В качестве исход ных материалов для плавки использова-, 1333670лись эвдиалитовый, бадделеитовый и кианитовый концентраты в следующем соотношении,...
Пенообразователь для изготовления теплоизоляционного бетона
Номер патента: 1333671
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Близнюк, Марон, Мартыненко, Мустафин, Приходько
МПК: C04B 38/10
Метки: бетона, пенообразователь, теплоизоляционного
...приготовления технической пены.Образцы бетона с использованием предлагаемого пенообразователя были 40 изготовлены по общеизвестному спосо- бу приготовления ячеистых поризованных бетонных смесей,.древесных сухоперегонных пироконденсатов Келассная упаренная последрожжевая барда Отход производства 3-4 0,5-1,5 671 Повышенная стойкость техническойпены достигается эа счет химического взаимодействия спиртовьМ, кислотных и фенольных функциональных групп с окисью кальция, входящей в состав стабилизатора, повышению стойкости пены способствует также наличие в стабилизаторе кремнезема, При этом существенно повышается стойкость пены в сырьевой смеси. Этому способствует мелассная упаренная последрожжевая барда (УПБ), в присутствии которой...
Устройство для автоматического управления процессом гранулирования простого порошкообразного суперфосфата
Номер патента: 1333672
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Домбровский, Пастушенко, Скоробогатов
МПК: C05B 1/10, G05D 27/00
Метки: гранулирования, порошкообразного, простого, процессом, суперфосфата
...форсунками 21, получаются гранулированные окатыши, которые, перекатываясь по внутренней полости гранулятора, подаются через течку в сушильный барабан 40. Регулятор 27 соотношения в соответствии с заданием поддерживает соотношение суперфосфат - ретур, воздействуя на привод 29 доэатора 11 ретура. Регулятор 2330 соотношения в соответствии с заданием поддерживает соотношение суммы расходов суперфосфат - ретур с водой, причем импульс суммы расходов суперфосфат - ретур регулятор 33 получает от ЗБ сумматора 32, который, в свою очередь, связан с дозаторами 13 и 11. Построенное, таким образом, нормированное дозирование входных потоков суперфосфата, ретура и воды обеспечивает каччественное ведение процесса грануляции и стабилизирует работу...
Способ получения сульфата аммония
Номер патента: 1333673
Опубликовано: 30.08.1987
МПК: C05C 3/00
...в качеСтве готового продукта.Вторым вариантом введения органической добавки является нанесение еена готовую кристаллическую соль вцентрифуге. Еще одним вариантом введения органической добавки является,ее распыление при сушке в соли. Коли1чество вводимой добавки в любомиз вариантов составляет 0,2-0,5735Предлагаемый способ и способ попрототипу испытывают в лаборатор.ных условиях,40Для опытов используют сульфат аммония следующего грансостава, 7,:.фракция 1-1,5 мм 16; 0,5-1 мм 60;Ое 25-Оф 5 мм 21; с 0,25 мм 3.Для одного определения отбирают45 300-350 г сульфата аммония, увлажняют до величины несколько выше требуемой с одновременной обработкой необходимым количеством органической добавки, подсушивают до заданной влажности сульфата аммония,...
Способ получения 3-арилили 3-гетарилхромонов
Номер патента: 1333674
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Горбуленко, Пивоваренко, Хиля
МПК: C07D 405/04, C07D 407/02, C07D 407/04 ...
Метки: 3-арилили, 3-гетарилхромонов
...пропускают 0,9 г (15,2 ммоль) газообразного триметиламина. Через 10 мирприбавляют по каплям 0,7 мл (7,8 ммоль) ббуксусномуравьиного ангидрида, пропускают в течение 10 мин О,б г(10,2 ммоль) триметиламина и переме 746шивают 20 мин при постепенном повышении температуры до 20-25 С, Смесьа выдерживают 10 мин при 80-100 С и выливают в 50 мл 1 -ного раствора уксусной кислоты. После того, как осадок затвердевает, его отфильтровывают и кристаллизуют из бензола. Выход 7-оксиизофлавона 1,1 г (92 ).П р и м е р 19. Получение 7-оксиизофлавона в присутствии три-н-бутиламина. К суспензии 1,14 г (5 ммоль) с -фенил,4-диоксиацетофенона в 1,1 мл (12,2 ммоль) уксусномуравьиного ангидрида в течение 20 мин прио0 С при перемешивании прибавляют по каплям...
Способ получения водорастворимого сульфосодержащего олигоэфира
Номер патента: 1333675
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Буханько, Кравцов, Маслош, Мишура, Мякухина
МПК: C08G 63/46
Метки: водорастворимого, олигоэфира, сульфосодержащего
...раствора 50%-ной концентрации. Средняя молекулярная масса олигоэфира 2100, кислотное число52 мг КОН/г, иодное число 19 г Т//100 г, содержание БО Н групп 14,2 .Водный раствор не расслаивается в течение 12 мес.П р и м е р 2. Опыт проводят аналогично описанному в примере 1, но вкачестве карбоксилсодержащего компонента используют один малеиновый ангидрид в количестве 58,8 г (0,6 моль)Время атмосферной поликонденсацяи2 часа, под вакуумом - 1,5 ч. Получают 134 г (83 ) твердого смолообразного продукта светло-желтого цвета,дающего водный раствор 50 -ной кон 33675 2 логично описанному в примере 1, нов качестве карбоксилсодержащего компонента используют смесь адипиновойкислоты 43,8 г (0,3 моль) и фталевого ангидрида 44,4 г (0,3 моль)....
@, @ -дигидроолигодиалкилсилоксаны в качестве модификаторов резиновых смесей на основе изопренового каучука, повышающих усталостную выносливость вулканизатов при многократных деформациях
Номер патента: 1333676
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Воронков, Давыдова, Кирюхин, Огрель, Попов, Ьно
МПК: C08G 77/12
Метки: вулканизатов, выносливость, деформациях, дигидроолигодиалкилсилоксаны, изопренового, каучука, качестве, многократных, модификаторов, основе, повышающих, резиновых, смесей, усталостную
...при 200 С (1 мм рт,ст.) в тече ние 1 ч. Получают 24,9 г (89 Е) о,У - дигидроолигодиалкилсилоксана формулы (1),с вязкостью 45 сСт, и = 27 (по содержанию активного водорода = 0,087).45П р и м е р 2. Аналогично примеру 1 проводят процесс, исходя из 4,3 г .(0,01 моль) бис-(метил-В-адамантилэтил)дисилоксана и 35,52 г (0,12 моль) октаметилциклотетрасилоксана. После 50 перемешивания в течении 11 ч получают 34,6 г (877) олигосилоксана формулы (1) с вязкостью 103 сСт, и=43 (по содержанию активного водорода фщ Оэ 056 Ж),55П р и м е р 3. Опыт проводят аналогично примеру 1, только на 2,15 г (0,005 моль) бис-(метил-В-адамантилэтил)дисилоксана берут 50,32 г 76 2(0,17 моль) октаметилциклотетрасилоксана, После перемешивания в течении12 ч...
Кремнийорганические полиамиды в качестве термостойких материалов и способ их получения
Номер патента: 1333677
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Андроникашвили, Ахобадзе, Бежуашвили, Джаниашвили, Тугуши, Хананашвили
МПК: C08G 77/54
Метки: качестве, кремнийорганические, полиамиды, термостойких
...КОН или ИаОН (О, 1% от общего веса). Полученную смесь загружают в ампулу и 3-5 мин пропускаютток азота, после чего запаивают ампулу и помещают в автоклав, которыйонагревают при 190-210 С в течение1,5 ч. Затем ампулу охлаждают и получают 1,06 г (95, 1%) сополимера -белую, роговидную массу с т,пл.300310 С, т. размягчения 190 С и1 = 8,4 (1 раствора фенол:дихлорэтан 4 ф 1) при 25 С, термостойкость190 С (Ч=10 град/мин).Найдено,: С 66,01; Н 2,0;81 13,70; Н 8,09.Вычислено, %: С 64,45; Н 2,31;Зъ 13,85, Н 7,77,П р и м е р 2В соответствии сметодикой, описанной в примере 1,из 0,6895 г (0,035 моль) сд -додекалактама, 1 г (0,035 моль) октаметилциклотетрасилоксана и 0,017 г(Ч=10 град/мин),Синтезированные сополимеры характеризуются хорошими...
Детский пластилин
Номер патента: 1333678
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Данилова, Деточка, Нарбут
МПК: C08L 91/06
...А 1.В качестве красителя может исполь Озоваться жирорастворимый желтый Ж,жирорастворимый красный Ж, пигментзеленый, сурик железный, пигмент голубой фталоциалиновый, пигмент алый.Пластилин готовят следующим образом.В смеситель, снабженный паровойРубашкой, загружают расчетные коли Ф о р м у л а изобретения Детский пластилин, содержащий петролатум, канифоль, белила цинковые, наполнитель и краситель, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью исключения стадии вызревания, сокращения времени стабилизации твердости и липкости, он содержит в качестве наполнителя палыгорскит и дополнительно содержит полиэтилен и смесь парафина и церезина в массовом соотношении 0,8-1:1-1,2 при следующем соотношении компонентов, мас. ;Петролатум 30-45Смесь...
Способ поверхностной обработки диоксида титана
Номер патента: 1333679
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Беккерман, Добровольский, Доля, Лобко
МПК: C09C 1/36
Метки: диоксида, поверхностной, титана
...1720 ид Заказ 3923/22 Тираж 63 В Подписное ектная, 4 Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород,1 13336Изобретение относится к технологии пигментов, а именно к способуповерхностной обработки диоксида титана, используемого в качестве наполнителя пластмасс.Цель изобретения - повышение термостойкости и улучшение диспергируемости в неполярной среде диоксида титана. 10Изобретение осуществляется следующим образом.П р и м е р. В суспензию диоксидатитана с концентрацией 150 г/л ТО,нагретую до 70 С, приливают 1 л раствора едкого натра до рН 9,0 и перемешивают в течение 10 мин, После этого203-ный раствор стеарата натрия в количестве 1 мас.Е по отношению к ТдОприливают в течение 15 мин, После перемешивания в суспензию одновременноЮдобавляют раствор...
Способ получения гранулированной сажи
Номер патента: 1333680
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Антоненко, Бабич, Бобрик, Волошин, Зайдман, Щетинин
МПК: C09C 1/58
Метки: гранулированной, сажи
...440 об/мин, Посредством акустического поля сажу предварительно коагулируют и затем смачивают гранулирующей жидкостью, подаваемой в смеситель-гранулятор при 40 С в количестве 1200 кг/ч. Приоэтом гранулирующую жидкость распыля 33680 2ют водяным паром под давлением б атмпри 180 С. Расход водяного пара составляет 250 кг/ч. Распыление жидкости осуществляют акустическим форсуночным устройством,с генераторомГартмана при частоте колебаний 5 кГци уровне звука 145 дБ. После смешения сажи с гранулирующей жидкостью с 1 О помощью ротора производят дальнейшееуплотнение и формирование мокрых граонул сажи. Готовые гранулы при 80 Свыводят из аппарата и сушат.В табл. 1 представлены данные по 1 Б влиянию условий проведения процессаполучения сажи по...
Абразивный состав
Номер патента: 1333681
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Антонова, Волков, Зуева, Коберниченко, Мельник, Морозов, Никитин, Панова, Раннева, Стулий, Цадыковская
МПК: C09K 3/14
Метки: абразивный, состав
...порошок - порошки синтетических алмазов (ГОСТ 9206-80), могут быть использованы порошки других сверхтвердых и абразивных материаловЭксплуатационные испытания готового состава проводили по методикам ГОСТ 25593-83 на абразцах твердого сплава ВК 6.Варианты состава и их эксплуатационные свойства приведены в таблице.При содержании в абразивном составе (пример 4) сополимера менее .20% образуется легкорасслаивающаяся сус 33681 пензия, что затрудняет равномерноенанесение его на притир. Абразивнаяспособность снижается при этом почти на 17%, а параметр шероховатостиповерхности (Ка) ухудшается до0,032 мкм. Обработанная поверхностьприобретает матовость.При содержании в абразивном составе сополимера более 40 мас.% (пример 5) образуется мазеобразная...
Состав для закрепления грунта
Номер патента: 1333682
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Абрамова, Воронкевич, Постникова
МПК: C09K 17/12
Метки: грунта, закрепления, состав
...белыевысолы углекислых солей (выделяющиеся при взаимодействии жидкого стеклас углекислотой воздуха), которые разрушают красочный слой и портят внешний вид поверхностей, Углекислые соли калия благодаря большой гигроскопичности, не кристаллиэуются в этихусловиях и поэтому не оказывают отрицательного действия,При закреплении грунтов силикатноформамидной рецептурой используютсярастворы силиката натрия повышенногомодуля (Мс = 3,3-3,4) путем введенияв жидкое стекло добавки кремнефтористоводородной кислоты, Однако введение в раствор силиката калия кремнефтористоводородной кислоты вызываетобразование малорастворимого кремнефтористого калия, который, находясьво взвешенном состоянии, может ухудшить проницаемость иньекционногораствора.Силикат калия...