Патенты с меткой «магнезиально-шпинелидный»

Номер патента: 1235857

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Загнойко, Крючков, Ногина, Панфилов, Перепелицын, Ремезова

МПК: C04B 35/02

Метки: магнезиально-шпинелидный, огнеупор

...изготовления изделий используют магнезиальные, шпинелидсодержа 572щие материалы в весовых соотношениях, обеспечивающих фазовый состав предлагаемого огнеупора.Исходные компоненты определенного зернового состава с заданными соотношениями перемешивают 1-2 мин в смесительных бегунах, Увлажняют сульФитно-дрожжевой бражкой плотностью 1,21-122 г/см, добавляют тонкомолотую составляющую ( 0,063 мм и массу перемешивают в течение 3-4 мин, после чего из нее прессуют изделия при давлении прессования 130 МПа, обжигают при 1750+20 С с выдержкой в течение 4 ч. Затем определяют шлакоустойчивость к коррозионному воздействию оксидов меди.Шлакоустойчивость предлагаемых и известных огнеупоров определяфот вращением образцов со скоростью 200 об/мин в...

Номер патента: 1330114

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Галимов, Панфилов, Перепелицын, Ремезова, Селиверстов, Хайруллин

МПК: C04B 35/04

Метки: магнезиально-шпинелидный, огнеупор

...магния,имеющего более высокое химическое 40сродство к кислороду и более высокуютемпературу начала восстановления всравнении с оксидом магния и ортосиликатами магния и кальция (форстеритом и монтичеллитом),В качестве сырьевых материаловиспользовали полифракционный периклазовый порошок (фракции 3-1 мми 1-0 мм) и дисперсную смесь титаноглиноземистого катализатора, получаемого в производстве сложных жирных спиртов, и спеченного периклаза.Катализатор содержит в своем составе 93,6-95,27. А 1 Оз и 2,6-3,4 Е ТдО.Для изготовления изделий зернистый периклаэовый порошок увлажняютраствором лигносульфонатов плотностью1,21-1,22 г/см , добавляют тонкомоЭ14 лотую смесь титаноглиноземистогокатализатора и спеченного периклаэаи массу перемешивают...

Номер патента: 1655951

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Дружинин, Мара, Панфилов, Перепелицын, Савченко, Семянников, Человский

МПК: C04B 35/04

Метки: магнезиально-шпинелидный, огнеупор

...образцовизделий полифракционные смеси порошков(фракции 3 - 1, 1 - 0 и менее 0,063 мм) (,Яисходных материалов увлажняют раство- (Лром лигносульфоната плотностью 1,22 - сО1,24 г/см в количестве 6% от массы шихты.Формование иэделий осуществляют привививвгудельном давлении 100 Н/мм . Обжиг образцов проводят в горнах при 1570. 1840,1710 и 1800 С с выдвржхои 4 ч,Минеральный состав и свойства магне-, азиально-шпинелидных огнеупоров приведены в таблице. Пластическая деформация(показатель ползучести) огнеупора ниже на25 - 33%, .а равнозначные с прототипомплотность и высокотемпературная прочность достигаются при 1640 С. Снижение температуры спекания на 70 - 160 С приводит1655951 Компонент и свойства Состав и име выполнения П ототип 56.,5315,543...

Номер патента: 1707003

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Волознева, Горохова, Попильский, Савченко, Семянников

МПК: C04B 35/04

Метки: магнезиально-шпинелидный, огнеупор

...20-25 Ре 20 з, 10 - 15 А 20 з, 0.5-1,0 Я 02, 20 - 23 ПЛ 90, 0,1- 0.5 СаО и 0,15-0,40 йа 20,Периклазожелезистый клинкер содержал периклаз, феррит магния и монтичеллит при м ссовой доле оксидов магния и желаза 83-93 и 5-10 соответственно,Для изготовления опытных иэделий полифракционные смеси порошков фракции 3 - 1, 1-0 и менее 0,063 мм) исходных материалов увлажняли раствором лигносульфоната плотностью 1.22-1,24 г/см массовойз1707003 долой 6% от массы шихты, Формование изделий осуществляли при удельном давлении 120 - 150 н/мм . Обжиг образцовгпроводили в горнах при температуре 1650,1750 и 1850 С с выдержкой 4 ч. Минеральныи состав и свойства магнезиальношпинелидных огнеупоров приведены в таблице,из данных которой видны...

Номер патента: 1726446

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Коптелов, Подшивалов, Савченко, Семянников

МПК: C04B 35/02

Метки: магнезиально-шпинелидный, огнеупор

...порогового значения.Если содержание оксидов алюминия, хрома, кальция, железа и кремния в магноалюмохромите при заданном составе огне- упора менее заявляемых нижних пределов (1 3;9;0,3;3 и 0,5 фсоответственно),образуется жесткий кристаллический каркас огне- упора, понижающий релаксацию термонапряжений,При содержании хромшпинелида более 27; резко снижается плотность огнеупора в связи с ингибирующим воздействием большого количества минерала на формирование керамической структуры. При содержании хромшпинелида менее 9 резко уменьшается коррозионная устойчивость огнеупора к агрессивным реагентам плавки,Если содержание периклаза, феррита магния и монтичеллита превышает заданные пределы (31;6 и 4,5 соответственно), то происходит снижение...