Керамический материал
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1191 3/ 1 С СУДАРСТВЕВВЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Р( 61 1,л.: ";ят:;1 ПИ БРЕТЕНИ АВТОРСКОМ ЕЛЬСТ(57) Изобретение относитсческим материалам для про к керамиводства юл. В 30научно-исследоватно-технологический керамикис, Р.Г.Орлова, ,А.Макаров8.8)видетельство СССР 04 В 35/10, 979. детельство СССР04 В 33/26, 1982. высоковольтных изоляторов изобретения является сниж ратуры обжига и расширени ла спекания. Для этого ке материал содержит, мас.7: 20 - 30, глину 15-25, пегм 27, доломит 1,5-3,0, чере вый 5-7, обожженный глино Материал обжигают при 123 интервал спекания составл 90 С, 2 табл. ние темп(21) 3994198/29 (22) 24.12.85 (46) 15.08,87. (71) Всесоюзный тельский и прое институт электр (72) Э.П.Богдан В.Д.Бешенцев и (53) 666.593 (О (56) Авторское833849, кл. САвторское св У 1206267, кл. интерваамический каолин атит 22- фарфороем 20-30, -1250 С, ет 7020-3015-2522-271,5-3,05-720-30 Таблица 1 Компоненты Содержание, мас,%, в составах .1 1 2 34 21,3 20,0 24,5 30,0 Каолин 17,0 25,027,0 .20 ь 0 15,0 16,5 Глина 25,5 24,0 22,0 Пегматит 27,7 21,0 2,2 3,0 2,0 Доломит Череп фарфоровый 5,0 1 13301Изобретение относится к керамическим материалам для проиэводства высоковольтных изоляторов и может найти применение при производстве электро керамики.Цель изобретения - снижение температуры обжига и расширение интервала спекания.В табл,1 даны примеры керамических 10 составов. Физико-химические свойства предлагаемых и известного составов даны в табл. 2.15 Технология изготовления изоляторов из предлагаемого материала аналогична применяемой в электротехнической промышленности для производства глиноземистого фарфора. Все отощающие компоненты (глинозем, пегматит, череп, доломит) измельчают мокрым способом в шаровой мельнице до остатка на сите 004 2-3%, Затем суспенэию отощающих материалов сме шивают с глинисто-каолиновой суспензией. Глинозем обожженный 30,0 13 2Полученный шпикер обеэвоживаютна фильтрпрессах до влажности 20-23%,Протянутые заготовки подвяливают довлажности 17-18%, затем обтачиваютна обточных станках по заданной конфигурации. После чего сушат иэделия,глазуруют и обзигают,Формула и э обретения Керамический материал, включающий каолин, глину, пегматит, глиноземсодержащий компонент, доломит, череп фарфоровый, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью снижения температуры обжига и расширения интервала спекания, в качестве глиноземсодержащего компонента он содержит обожженный глинозем при следующем соотношении компонентов, мас,%.КаолинГлинаПегматитДоломитЧереп фарфоровыйОбожженный глинозем1330113 Таблица 2 Показатели Состав Известный Предлагаемый Температура об -жига, С 1250 1230 1250 1250 1330-390 Интервал спекаония, С 1250-1320 230-320 1250-1320 1250-1320 60 152 52 153 глазурованныйобразец 171 174 170 178 Водопоглощение, 7 0,0 0,0 0,0 0,0 Кажущаяся пористость,7. 0,0 0,0 0,0 0,0 Тангенс угла диэлектрических потерь при переменном токе частоты50 Гцпри, С 1230 0,019 0,019 0,020 0,021 0,020 0,020 0,021 320 0,09 Редактор М.Недолуженко Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5,Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Прочность приизгибе, МПА неглазурованныйобразец Составитель Т.НикульниковаТехред В.Кадар Корректор С.Шекмар
СмотретьЗаявка
3994198, 24.12.1985
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОКЕРАМИКИ
БОГДАНИС ЭММА ПЕТРОВНА, ОРЛОВА РИММА ГРИГОРЬЕВНА, БЕШЕНЦЕВ ВЛАДИМИР ДМИТРИЕВИЧ, МАКАРОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 33/26
Метки: керамический, материал
Опубликовано: 15.08.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1330113-keramicheskijj-material.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Керамический материал</a>
Способ спекания вакуумплотных изоляторов
Номер патента: 209678
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Бурштейн, Ленинградское, Любинский, Фрумкис, Чижов
МПК: C03C 27/02
Метки: вакуумплотных, изоляторов, спекания
...рей от центра изолятора Подготовленные таким 5 ния цоколи помещают в дой или в закрытых чу обычные камерные печи стекла с металлом.ке штырей обеспечина отклонение шты. в пределах 0,15 мм, образом для спекапечь с инертной срегунных коробках в для получения спая Известен способ спекания вакуумплотных изоляторов многоштырьковых цоколей герметизированных приборов в слое сыпучего материала.Описываемый способ позволяет по сравнению с известными повысить степень надежности фиксации штырей в процессе спекания. Достигается это тем, что в качестве сыпучего материала применяют песок, например кварцевый.Осуществляют способ следующим образом. Металлический или керамический корпус любой формы заполняют песком, например кварцевым. Цоколи со...
Шихта для изготовления керамических изделий
Номер патента: 1325034
Опубликовано: 23.07.1987
Авторы: Бешенцев, Гаврикова, Конерский, Макаров, Масленникова, Орлова
МПК: C04B 33/26
Метки: керамических, шихта
...электронакуумного произ водства системы 810 -А 1 О -РЬО-ВаО 2 г 3Г,О имеет следующий химический состав, мас,7: 1,120 0250,02; 8102 6170 фО 4; А 120 355101; М 80 1,25+ 0,05; СаО 3650,05; ВаО 4,40+0,05; РЬО 5,25+0,6; Ма О 630 ф 01; К 0 8,40 О, 20 0 05; Т 10 О, 2010,01.Шихту готовят путем смешивания исходных компонентов в заданном со отношении по общепринятой в керамическом производстве технологии, а именно: компоненты шихты загружают в фарфоровый барабан в заданном соотношении, где измельчают методом мокрого помола при соотношении материала, шаров и воДы, равном 1:1:1 до остатка на сите с сеткой 006-1-27 Полученный шликер высушивают при 100- 120 С, затем готовят пресспорошок, 30 из которого прессуют образцы, Образцы обжигают...
Керамическая масса
Номер патента: 1331855
Опубликовано: 23.08.1987
Авторы: Бешенцев, Богданис, Гаврикова, Конерский, Орлова
МПК: C04B 33/26
Метки: керамическая, масса
...одновременном снижении температуры обжига.Шихту готовят путем смешивания исходных компонентов в заданном соотношении по общепринятой в керамическом производстве технологии. Компоненты шихты загружают в фарфоровыйбарабан в заданном соотношении, где 15измельчают методом мокрого помола присоотношении материала, шаров и воды1:1:1 до остатка на сите 006 2-3%., Полученный шликер высушивают приф100-120 С, затем готовят пресс-порошок, из которого прессуют образцы,Полученные образцы обжигают в пламенной и силитовой печах в интервалетемператур 1100-1280 С,55 2Шихтовые составы керамических масс приведены в табл, 1 . Физико-механические свойства иэделий приведены в табл. 2. Керамическая масса преимущественно для изготовления изоляторов, включающая...
Способ спекания оксидного керамического материала
Номер патента: 1521734
Опубликовано: 15.11.1989
Авторы: Вострецова, Семириков, Тельных
МПК: C04B 35/64
Метки: керамического, оксидного, спекания
...Скорость подъематемпературы винтервале, С/мин Ивмененн температ ры по цив лу, 6 Т,20-700 С 700- +эофс(усредненная) 7001000 5,49 1000 5 49 1000 5,50 1000 5,50 1,2 о 1 1,5 10 ъ, оф 7, -1 0,910 ь 36-99 39-99 36-99 36-99 75 5 О 50 75 зоо зоо гоО 1 ОО Прото 0,66 1,О 4 б 13-20 1 О о го зоо екания определенная по кинетическим кривым (фиг. 3) начал- температур и0,66-0,80 при й = 870-970 С 1и1 при 870С 3 970 С;Ы - константа скорости усадки. Константа скорости усадки зависит от температуры по уравнению Аррениуса где Т - абсолютная температура; Я - энергия активации спекания, кДж/моль К. Иэ фиг, 1 видно, что наибольшая скорость усадки наблюдается при 900 С, Известное что скОРОсть УсаД- ки определяется коэффициентом диффузии....
Шихта для получения керамического материала
Номер патента: 1222662
Опубликовано: 07.04.1986
Авторы: Медовой, Тыркова, Харитонов, Югай
МПК: C04B 35/10, C04B 35/18
Метки: керамического, шихта
...перепадов темпе ратур, например, проходных изоляторо и корпусов предохранителей установочных изоляторов. Цель изобретения - повышение механической прочности и термостойкости при одновременном расширении интервала спекания.Шунгит представляет ссбой горную породу, содержащую графит и имеющую следующий химический состав, мас,7:81 Р 60-65,0А 1 О34-8е хОз 1,5 - 2,0Т 1 О 0,2-0,4СаО 0,5-1,0М 80 1,0-20К О 1,5-2,0Иа О 0,5-0,8п,п,п. 20-30 1,риготопление материала осушествляют по обычной керамической технологии Шунгит предварительно измельчают (мокрым или сухим способом в ша-. ровой или вибромельнице) до остатка на сите 006 не более 0,57 (размер частиц под микроскопом, преобладаютций 1-2 мкм) Глинозем, углекислый барий измельченный шунгит, мрамор...
Предыдущий патент: Огнеупорная защитная обмазка
Следующий патент: Магнезиально-шпинелидный огнеупор
Случайный патент: Водосливная арматура санитарно-технических приборов