Архив за 1986 год

Страница 635

Установка для приготовления связующего и суспензии

Загрузка...

Номер патента: 1227312

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Абраменко, Евстигнееев, Погорелов, Сапченко, Солонин, Чернышов

МПК: B01F 13/08, B22C 5/04

Метки: приготовления, связующего, суспензии

...3 через специальное загрузочное окно в требуемом порядке загружают составляющие связующего и устанавливают (по манометру 10) необходимое давление. Шарнирная заслонка 14 находится. в нижнем горизонтальном положении, что обеспечивает поступление газа в рабочую камеру 12 и перемешиватель 6 через открытый канал 18, при этом канал 19 перекрыт. Гаэ поступает в камеру 3 пригдтовления связующего через отверстия 7 5 1 О 15 го 25 в перемешивателе 6 и барботирует весь столб жидкости. Время приготовления гидролиэованного раствора этилсиликата регулируют расходом газа.По окончании приготовления связующего раствора зтилсиликата заслонке 14 придают верхнее вертикальное положение, перекрывая канал 18 и открывая канал 19, Газ поступает в рабочую камеру...

Смеситель для приготовления формовочных и стержневых смесей

Загрузка...

Номер патента: 1227313

Опубликовано: 30.04.1986

Автор: Фомин

МПК: B22C 5/04

Метки: приготовления, смесей, смеситель, стержневых, формовочных

...крышки подведен 25пневмопровод 8, который отделен отвнутреннего пространства рабочей камеры 1 поворачивающейся эаслонкой 9.Сопла 3, расположенные в днищерабочей камеры 1, направлены верти- З 0кально вверх, а сопла, расположенныена боковой цилиндрической стенке (цилиндре), направлены под углом о( к радиусу горизонтального сечения рабочейкамеры, проведенному иэ центра канала.Величину угла оС определяют следующим образом, Из центров двух ближайших надувных каналов, расположенныхв одном горизонтальном сечении, проводят радиусы к центру сечения и сое 40диняют их между собой хордой. Полученный треугольник обозначим АВО,Угол АОВ обозначим2 Г45где и - количество сопл в одном горизонтальном сечении рабочейкамеры.Углы АВО и ВАО обозначим...

Устройство для извлечения стержней из многоместных пресс форм

Загрузка...

Номер патента: 1227314

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Водолазова, Зебзеев, Киселев, Фефилов

МПК: B22C 7/02, B22D 17/22

Метки: извлечения, многоместных, пресс, стержней, форм

...основанием до штырей, закрепленныхна перемещаемой плите, расположенныхв фигурных пазах кулис, с - ход перемещения плиты,- 1/2 хода стержней, выраженная в угловых величинах,Ф. - угол отклонения фигурного пазана участке выталкивания модели изнеподвижной полуформы, 1 - ход стержня, Ь - расстояние между шарнирнымисоединениями кулисы,Определение параметровс 2+(а+а )к=- -- - - -,2(а+а ) фгде а,Ь,1,Ь - выбираются конструктив- ЗОно;Е 8"= - ; СС= - -;3 а2 Ь Ь+саа )/(мсаа ааа(23-А)са = ЬГЬ+с) +асо а (2)-ф -Ь Механизм (фиг. 1) состоит из перемещаемой плиты 1, расположенной 40 в пространстве между основанием 2 и плитой толкателей 3 пресс-формы. Перемещаемая плита снабжена пазами 4, в которых размещены кулисы 5 с фигурными пазами 6, контактирующими...

Способ изготовления замороженных моделей

Загрузка...

Номер патента: 1227315

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Гречаников, Гречаникова

МПК: B22C 7/02

Метки: замороженных, моделей

...относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления замороженных моделей при производстве отливок в разовых формах, 5Цель изобретения - снижение массы моделей и энергозатрат на их изготовление.Способ осуществляют следующим образом. 1 ОВнутреннюю поверхность и разъемы пресс-формы покрывают тонким разделительным слоем на органической или жировой Основе и производят.ее сборку, Затем открытую преос-форму заполняют снегом при +1 Суплотняют его до 0,3 г/см до заполнения всей внутренней полости, закрывают прессо форму и эамораживают модель при -4 С. После замораживания модели разбирают 2 О пресс-форму, извлекают модель и используют ее при изготовлении форм по выплавляемым моделям или разовых песчаных форм....

Шлакообразующая смесь для разливки стали

Загрузка...

Номер патента: 1227316

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Байкалова, Бакуменко, Васильев, Доморадский, Морозов, Рябчиков, Шатов

МПК: B22D 7/00, C21C 5/54

Метки: разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...саморассыпание и отслаивание гарниссажа от стенок изложницы, ухудшается качество поверхности слитка, а более 40% - ухудшается тепловая работа прибыли.Отвальный шлак алюминиевого производства содержит в своем составе до 35% свободного алюминия и ф 4,5% магния. В составе смеси он играет роль горючего компонента, Выделяемое при горении алюминия тепло расходуется на нагрев компонентов смеси, что ускоряет процесс шлакообразования.Иарганцевая руда и натриевая селитра служат окислителями и обеспечивают устойчивое горение смеси в процессе разливки. При неполном расходе марганцевой руды окислы марганца, растворяясь в шлаке, понижают его вязкость.Древесные опилки в составе смесиснижают расход шлакообразующих компонентов, изолируют...

Способ облицовки прибыльной части изложницы

Загрузка...

Номер патента: 1227317

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Буряков, Вождаев, Лесин, Селиванов, Тимошин, Чугунников

МПК: B22D 7/10

Метки: изложницы, облицовки, прибыльной, части

...контакта ее с горячей излож- З ницей. Если же оборудуют холодную изложницу, то нагрев облицовки осуществляют в процессе наполнения изложницы жидким металлом. Для осуществления предлагаемого способа пригодны любые плиты, содержащие волокнистый материал, огнеупорный наполнитель и органическое связующее. Необходимое и возможное изменение радиуса кривизны плит определяется несложным расчетом плиты на изгиб в зависимости от механических свойств материала плиты, геометрических параметров плиты и геометрических параметров внутренней поверхности прибыльной части изложницы, 50В качестве прижимного устройства используют любые известные прижимные устройства, например пружинящие металлические скобы.П р и м е р. Семитонную изложницус...

Смесь для утепления головной части слитка

Загрузка...

Номер патента: 1227318

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Ахтямов, Спирина

МПК: B22D 7/10

Метки: головной, слитка, смесь, утепления, части

...к возрастанию объемной массы смеси и снижениюее теплоиэолирующей способности. В табл . 1 приведены составы предлагаемых смесей (2-4), а также смесей, содержащих ингредиенты вьппе и ниже предлагаемых пределов (1 и 5), и известной (6) композиции.Т а бли ца 1 Содержание, мас, 7 Ингредиенты 2 3 4 5 6 10 15 30 40 50 55 Вспученный вермикулитГлина огнеупорнаяРуда вермикулитоваяГрафит Гидрофлогопит 90 85 70 60 50 Та бли ца 2 Составы смесей (по табл. 1) Показатели г1 2 34 5 )6 Температура плавления смеси, С 1400 1390 1336 1328 1350 Толщина слоя смеси, мм в начале разливки90 90 90 95 85 88 87 86 72 78 90 70 после разливки Приготовленная смесь засыпается в изложницу перед заливкой стали сифоном из расчета 1,6-2,0 кг на 1 т металла,(При...

Установка для чистки изложниц

Загрузка...

Номер патента: 1227319

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Коптелов, Литовар, Мицельмахер, Несен, Онищенко, Ткаленко

МПК: B22D 7/12

Метки: изложниц, чистки

...сторон закреплены цепи 23, Корпус 24 цепного рабочего органа 18 закрыт кожухом 25. Между корпусом 24 и кожухом 25 имеется полость 26, которая в верхней части соединена с трубками 27 для подачи охладителя, а в нижней части кожуха 25 имеется отверстие 28 для выхода охла дителя в атмосферу. друбки 27 разме" щены в полой штанге 8 и в верхней части соединены со смесителем 29Стенд 3 для изложниц 4 состоит из рамы 30 и поворотного стола 31, удерживаемого на раме 30 с помощью поддерживающих холостых 32, приводного 33 и боковых 34 роликов. Промежуток между рамой 30 и поворотным столом 31 герметизирован с помощью водяного затвора 35, ванна 36 которого закреплена на раме 30. Поворотный стол 31 имеет опорное гнездо 37, в которое свободно посажен...

Устройство для электромагнитного перемешивания жидкой фазы непрерывнолитого слитка

Загрузка...

Номер патента: 1227320

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Алексеев, Миляев

МПК: B22D 11/049, B22D 27/02

Метки: жидкой, непрерывнолитого, перемешивания, слитка, фазы, электромагнитного

...5, имеющего жидкую фазу (металл) 6,Устройство предназначено для перемешивания жидкой фазы слитка, что20достигается соединением катушек в трехфазную цепь. Это соединение возможнопри использовании в устройстве 3 и(где и =1,2,3 ) числа пар полюсов.Наименьшее число пар полюсов применяется в устройстве небольшой мощностидля перемешивания малого объема металла.Круговые, замкнутые вихревые токи,наводимые в жидком металле, вэаимодей- ЗОствуют с линиями магнитной индукциии за счет питания устройства трехфазным током в объеме жидкого металла создается градиент сил, приводящий жидкий металл во вращательноедвижение в плоскости, перпендикулярной оси слитка. ного потока в воздушном зазоре, азначит и направление силы, наведенной в объеме жидкого...

Автоматический регулятор расхода в кристаллизаторе

Загрузка...

Номер патента: 1227321

Опубликовано: 30.04.1986

Автор: Булгаков

МПК: B22D 11/10, B22D 37/00

Метки: автоматический, кристаллизаторе, расхода, регулятор

...токаиндуктора, которая обеспечивает расход металла несколько больший требуе- ЗОмого, По мере заполнения металлом 4кристаллизатора 5 уменьшается импеданс системы индуктор дозатора - металл кристаллизатора, Так как напряжение на индуктаре дозатора поддерживается постоянным, то указанное уменьшение импеданса системы индукторметалл приводит к увеличению токаиндуктора.Увеличение така индуктора вызывает увеличение радиальной составляющейпондеромоторной силы,. приводящейк уменьшению расхода металла. Этоуменьшение подачи металла происходитдо момента установления соответствия- 45расходов металла, подаваемого доэатором в кристаллизатор и вытягиваемогоиэ кристаллизатора литейной машиной.Индуктор, имеющий поперечное сечение в виде...

Многопозиционная установка роторного типа для автоматической наплавки методом намораживания погружением в расплав

Загрузка...

Номер патента: 1227322

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Анискович, Бетеня, Лобузов, Носков

МПК: B22D 11/14, B22D 19/10

Метки: автоматической, методом, многопозиционная, намораживания, наплавки, погружением, расплав, роторного, типа

...в ниспадающих уступах 10 диска 9.Установка работает следующим образом.35Деталь 14 из загрузочного устройства (не показано) подается на позицию загрузки. Роторное колесо 2 и закрепленные на нем держатели 3 передают прерывисто-вращательное движение 40 от электродвигателя 15 через клиноременную передачу 16, редуктор 17, муфту 18, мальтийский механизм 19 и цилиндрическую зубчатую пару 20. При вращении роторного колеса 2 ролики толкателя 21 перемещаются в направляющих 22 и сходят с копира 23, а шарнирно связанный с толкателем кронштейн 24, шток 25 и подвижная губка 26 держателя 3 под действием пружин 27 возвращаются в исходное положение, при этом деталь 14 зажимается между подвикной 26 и неподвижной 28губками держателя 3,При дальнейшем...

Флюс для кокильного литья биметаллических валков из стали и чугуна

Загрузка...

Номер патента: 1227323

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Лунюшкин, Чесноков

МПК: B22D 13/02, B22D 19/16

Метки: биметаллических, валков, кокильного, литья, стали, флюс, чугуна

...с компонентами чугуна и удаляется с поверхности стальной отливки.Окись натрия способствует более прочному сцеплению флюса со стенками кокиля и образованию защитной пленки на стальной отливке. Содержание окиси натрия более 7 Бпри принятом соотношении компонентов в предлагаемом флюсе повышаетвероятность привара нижней частикокиля к заливаемой стали. Содержание БаО менее 5 Е способствует образованию в контактном слое шлаковыхвключений из-за неполного их удаления при заливке чугуна,Уменьшение содержания окиси кремния с 9-173 (как принято в прототипе)до 4-57 понижает температуру плавления флюса, обеспечивает лучшее удаление флюса при заливке чугуна,одновременно способствует лучшемусвязыванию окиси железа, образующейся на поверхности, что...

Заливочное устройство для центробежных машин

Загрузка...

Номер патента: 1227324

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Акубов, Герливанов, Григорьев, Конопелько, Кутузов, Львов, Чичаев, Шевченко

МПК: B22D 13/10

Метки: заливочное, машин, центробежных

...на его кожух, нижняя кромка вырезарасположена на уровне или ниже горизонтальной осевой плоскости желоба.Желоб имеет бурт 8 для слива металлаВнутренняя часть желоба и бурт зафутерованы огнеупорными материалами.Правая консоль 5 заливочного желобаотличается от левой тем, что одиниэ торцов ее (прикрепленный к тележке 6) зафутерован наглухо, а на втором свободном конце имеются направляющие 4 для обеспечения в рабочемположении центровки соединяющих половин желоба. Передвигающиеся вдольгоризонтальной оси центробежной машины тележки 6 и 10 обеспечиваютввод консолей желоба в изложницу ивывод их из изложницы после заливкиметалла. Для предохранения желобаот прогиба к его кожуху приварены ребра 7 жесткости,Консоли имеют секторный вырез по 45...

Кокиль для получения отливок типа тел вращения

Загрузка...

Номер патента: 1227325

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Кипер, Машков, Мироненко, Осипов, Очеретянко, Подкорытов, Селиванов, Черниенко

МПК: B22D 15/00

Метки: вращения, кокиль, отливок, тел, типа

...Техред В.Кадорректор И.Зрдейи 2244/10 Тираж 757ВНИИПИ Государственногпо делам изобретений 113035, Москва, Ж-Э 5, Рауш Подписи о комитета СССРказ ткрыт наб,4/ роизводственно"полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектн Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к литьюв постоянные формы,Цель изобретения - повьппение точности и надежности сборки и разборки 5кокиля.На фиг, 1 изображен предлагаемыйкокиль, разрез; на фиг, 2 - разрезА-А на фиг. 1.Кокиль содержит полуформы, включающие корпус 1 и составной формообразующий вкладьпп, образованный секторами 2 из огнеупорного материала.Центровой стержень выполнен разьемным из двух половин 3 и 4, каждаяиэ которых имеет опорные фланцы 5 и 6.Сцентрированные секторы не...

Пресс-форма для литья под давлением

Загрузка...

Номер патента: 1227326

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Ащеулов, Дробышев, Калимуллин, Карачев

МПК: B22D 17/22, B29C 45/26

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...- снижение металлоемкости пресс-формы.На Фиг.1 изображена предлагаемая пресс-форма в сборе, продольный разрез; на Фиг.2 - разрез А"А на Фиг.1; 1 О на фиг.3 - пресс"форма в раскрытом положении,Пресс-форма для литья под давлением содержит неподвижную полуформу 1, подвижную полуформу, включаю- ; щую плиту матрицы 2 с рабочими полос-. тями 3, стержни 4, имеющие упоры 5 и закрепленный посредством штифтов 6 в плите матрицы 2, контртолкатели 7 и трубчатые выталкиватели 8 с упора ми 9, установленные в выталкивающихлитжх 10 и 11 связанных межц 5 собой винтами 12 и опирающихся на плиту 13. Стержни ц выполнены с пазами 14 различной длины, при этом д штифты бразмещены в пазах 1 ц стержней. Пресс-Форма работает следующим образом. Я конце...

Вентиляционное устройство для металлических форм

Загрузка...

Номер патента: 1227327

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Володин, Кибовский, Павлов, Силантьев

МПК: B22D 18/04

Метки: вентиляционное, металлических, форм

...пРоизводству, в частности к литью в металлические формы,.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. На чертеже изображено предлагаемоеустройство, разрез. Вентиляционное устройство содержит стержень 1 с направляющим хвостовиком 2; установленный в вентиляционном отверстии 3 литейной формы 4. В стержне 1 выполнены центральная полость 5 и каналы б на его боковой поверхности. В направляющем хвостовике 2 выполнена открытая полость 7, связанная с центральной полостью 5 каналами 8. Диаметр каналов б и 8 -оставляет 2-5 мм, Рабочая поверхность стержня 1 выполнена рифленой с глубиной впадин 0,2-0,3 мм. Регулироьание положения вентиляционного устройства осуществляют гайкой 9. Положение стержня относительно рабочей по - лости...

Способ восстановления деталей

Загрузка...

Номер патента: 1227328

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Зрулин, Чекуров, Чернов

МПК: B22D 19/06

Метки: восстановления

...органический клей (например, ПВА). Для повышения качества сплав- ленин заливаемого металла и металла детали в органический клей добавляют флюс. Затем гранулы полистирола в пресс-Форме вспениваются путем нагрева формы и полость, образованная поверхностями пресс-Формы и изношенной детали, формирует пеномодель, закрепленную на изношенной поверхности детали, представляя собой конструкцию с исходными размерами новой детали. Затем полученную конструкцию или их блок вставляют в опоку, подводя литниковую систему, и заформовывают сухим песком. Производят заливку жидкой стали. При эгом газифицируемая модель выгорает, а ее место занимает заливаемый металл. Происходит поверхностное оплавление изношенной поверхности детали, за счет чего...

Способ литья чугунных прокатных валков

Загрузка...

Номер патента: 1227329

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Белай, Бидаш, Козаченко, Пузырьков-Уваров, Слюсарь

МПК: B22D 19/16

Метки: валков, литья, прокатных, чугунных

...содержания каж дого из этих элементов н металле, Оптимальные концентрации находятся в пределах 0,01-0,02 мас.Е магния и 0,05-0,15 мас.7 РЗМ. Они обеспечиваются при смешивании в процессе выполнения операции "полупромывки" ранее залитого в литейную форму модифицированного РЗМ чугуна (для получения белого слоя) с модифицированным магнием высококремнистым чугуном (для получения серого слоя), При более низких концентрациях магния и РЗМ не обеспечивается получение графита шаровидной формы, а при более высокой вместо шаровидных нключений образуются графитные включения аномальной формы. П р и и е р, Чугун для двухслойных прокатных валков плавят в пламенной печи с кислой футеровкой,После выпуска из печи 307. металлаего количества модифицируют...

Экзотермическая смесь для прибылей отливок из магнитных сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1227330

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Брагин, Власов, Гаврилин, Ермилов, Каллиопин, Стукалов

МПК: B22D 27/06

Метки: магнитных, отливок, прибылей, смесь, сплавов, экзотермическая

...что уменьшает выход годного,20 Алюминиевый порошок в составе экзотермической смеси предназначен длявосстановления окислов и легированиясплава до требуемого химического состава. При взаимодействии алюминия с25 окислами, содержащими активный кис.пород, выделяется тепло, расходующееся на обогрев металла в прибыли ина расплавление самой смеси. Не вступивший в реакцию алюминий переходит30 в сплав и легирует до требуемого химического состава. При содержанииалюминия в смеси менее 127, выделяемого тепла может быть достаточно, а выплавляющийся сплав обеднен алюминием,35 При содержании алюминиевого порошкав смеси более 17,57, значительнаячасть алюминия не вступает в реакциюс кислородом и переходит в сплав вколичестве большем, чем это требует 40...

Проходная установка выбивки

Загрузка...

Номер патента: 1227331

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Волох, Глейзер, Нозик, Шерман

МПК: B22D 29/00

Метки: выбивки, проходная

...и ослабления гибкойсвязи 22 в результате хода штокапневмоцилиндра 20 влево. Величинахода пневмоцилиндра 20 выбираетсятакой, чтобы секторы 17 в исходномположении не взаимодействовали с бортами выбивной решетки 11, а гибкиесвязи 22 в рабочем положении свободно провисали, вследствие чего вибрация не передается на шток пневмоцилиндра 20. За счет смещения центра 40тяжести и направленных колебанийвыбивной решетки 1 сектор 17 прижимается к упору 19, положение которого определяет величину амплитудыколебаний виброплощадки 1 О. В исходном положении между виброплощадкой 1 Ои сектором 17 имеется зазор, обеспечивающий поворот сектора 17 вокругоси 18 (фиг.7), В рабочем положениипод действием вибрации и геометрической формы опорной поверхности...

Выдавливатель кома с пневматическим вибровозбудителем

Загрузка...

Номер патента: 1227332

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Вирнык, Искович-Лотоцкий, Обертюх, Пернак, Ткаченко, Шварцман

МПК: B22D 29/00

Метки: вибровозбудителем, выдавливатель, кома, пневматическим

...и повышение эксплуатационнойнадежности.На чертеже изображена полуконструк-Отивная схема предлагаемого выдавливателя кома с пневматическим вибровозбудителем,3Выдавливатель кома с пневматическим вибровозбудителем состоит из 15поршневого привода 1 со штоком 2,верхней регулируемой одорной плиты3, закрепленной на штоке 2, плиты 4выдавливания, инерционной массы-ударника 5, поджатой относительно верхней регулируемой опорной плиты 3пружинами 6 упругого возврата. Вконцентрично расположенных расточкахинерционной массы-ударника 5 размещены плунжерные толкатели 7 и управляющие толкатели 8, поджатые относительно друг друга контактной пружиной 9и относительно верхней регулируемойопорной плиты 3 контактной пружиной 10 посредством винтового ре-...

Установка для обработки деталей

Загрузка...

Номер патента: 1227333

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Крупнов, Кулешова, Кутейников, Мешков, Рускол, Сухов

МПК: B22D 31/00, C23G 5/04

...отливок от литниковой системы, удаления заусенцев, скругления острых кромок, удаление окалины и ржавчины и т.д.Цель изобретения - повьппение производительности установки. Установка для обработки деталей содержит раму 1, на которой размещены теплоиэолирующая камера 2, перфорированный барабан 3, включающий загрузочную секцию 4 рабочую секцию 5, на которой находится цилиндрическая перфорированная обечайка 6, и разгрузочную секцию 7, выполненную в виде сужающегося конуса с винтовым шнеком. Под барабаном установлена емкость 8 с хладагентом и конвейер 9 цля удаления отходов. Установка снабжена для загрузки деталей виброжелобом 1 О и конвейером 11 для уборки обработанных деталей. Барабан 3 установлен на роликах 12, снабженных приводом...

Рабочий орган машины для ремонта футеровки сталеразливочных ковшей

Загрузка...

Номер патента: 1227334

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Гончар, Дерюгин, Твердохлеб

МПК: B22D 41/02

Метки: ковшей, орган, рабочий, ремонта, сталеразливочных, футеровки

...вертикально установленного источника 13 силовых импульсов. Пита.-"иетрамбавок сжатым воздухом осуществляется через шланг 4 и колено 15. Копорам 12 трамбовок консольно присоединены упругие наконечники 16, Няползуне 5 с помощью шарнира 17 однимконцом присоединен лоток 18, а вторым концом он опирается на упругоподвешенную державку 8 инструмента,К этому же ползуну присоединен спаренный канат 19, который через блочки 20 проведен в полость штаьп и 1 кприводу натяжения (те ноказан) . Ползун 6 пружиной 21 соединен с водп -лом 3, Канат 19 и пружина 21 находятся в постоянной натяжке, Размерытрямбовок вьбряцы такие, чтобы оци свободно входили в рабочий зазор между шаблоном 22 и арматурным сгсоеы 23 футеровки ковша 24. Внутренние концы ползуцов 5 и...

Пресс-форма для прессования порошков

Загрузка...

Номер патента: 1227335

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Байденко, Вертебный, Гольдберг, Карюк, Козлов, Малиновский, Музыра, Пятак, Райченко

МПК: B22F 3/03

Метки: порошков, пресс-форма, прессования

...ЗЯВИСЯТ ОТ Кд качества и вида асбестового наполни":Ет Я, 11 ЦЛЯЮХЕГО На тЕПЛОфИЗИЧЕСКИЕ И элгктроизае 151 ционные свойства, Позтаму ц,цболее удачным является вьппеуказан.;Ый дсбестоцементцый материал,В Гред;-дгдеоц пресс-форме наибальПтЛй ИЗЕОС МДТРИЦ ОСУШЕСтВЛЯЕтСЯ НД учдс,кях цевемепхения пуансона 5, С ,:,ельм ттроцления рока службы матрицы бр:с;. )07)ордчивдют нд 180, при .)та)т ВЦУтРЕНЦЯЯ ПОВЕРХНОСТЬ СтаНОВИт - С тРИ 1 ЕГЦП 1 ПЕй К ПГХО СКОСТИ РДЗгЬЕМД ц не Об(тх)от, .)ГО 1 ЦВзе 7 г 1 ететяе.Сг)т) г;1227335 поверхностях 16 брусков, прилегающих к плоскости разъема.Для получения точного размера Е, образующегося при взаимном контакте брусков 1 О и 13, а. также брусков 11 и 12 после их замены, изготавливают металлический...

Пресс-форма для горячего прессования изделий из порошков

Загрузка...

Номер патента: 1227336

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Борисов, Моторин, Расолько

МПК: B22F 3/03

Метки: горячего, порошков, пресс-форма, прессования

...из подвижныхверхнего 1 и нижнего 2 пуансонов,разъемной матрицы 3, выполненной ввиде чередующихся слоев теплопроводного (слой 4) и изоляционного (слой5) материалов, расположенных вдольее вертикальной оси. Ь качестве теплопроводного материала может быть использована медь, в качестве изоляционного материала - слюда,Пуансоны 1 и 2 выполнены из меди и соединены с импульсным источником тока (не показан). Полость б между пуансонамии 2 и матрицей 3 25предназначена для загрузки порошка,Пресс-форма работает следующимобразом.В полость б загружают порошокаморфного материала, к пуансо-30нам 1 и 2 прикладывают усилие сжатия (порядка 10-100 кгс/мм). Послеэтого на пуансоны подают импульсэлектрического тока, в результатечего порошок быстро...

Установка для горячей штамповки изделий из порошка

Загрузка...

Номер патента: 1227337

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Батиенков, Волкогон, Дорофеев, Мирошников, Никитенко, Сергеенко, Симилейский

МПК: B22F 3/17

Метки: горячей, порошка, штамповки

...16 ивставки 17, установленных в корпусе18. Для изготовления плоских изделийразличной конфигурации предназначенаматрица 19 прикрепленная с помощьювинтов 20 к корпусу 2. С целью предотвращения осевого течения материала при уплотнении нагретой пористойформовки пуансоном 8 в корпусе 18установлены ползуны 22 и 23 связаннь 1 е с пневмоцилие 1 драми 24 и 25. К,корпусу штампа прикреплены йриемцыйлоток 26 нагретой пористой формоке 1и лоток 27 выгрузки, Трансе 1 ор 1 е:рующее устройстезо 28 состоит из ц 11 евмо"цилиндра. 29 и толкателя 30, Иазпра-.ляющая балка посредством 11 уаты 31соединена со штокок с 15 ловОЕ о Ееагружающего устройства 3.Установка работает следующи 1 Образок,Пористая порошковая форкоззка по.дается из бункера-накопителя 1 с по...

Способ получения спеченных твердосплавных слоистых изделий

Загрузка...

Номер патента: 1227338

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Вальдма, Каллас, Кюбарсепп, Пирсо, Рохтла, Саарсе

МПК: B22F 7/02

Метки: слоистых, спеченных, твердосплавных

...н шаровую мельницу.Для изготовления 1 кг сплаваКХН700 г порошка карбида хрома,300 г порошка никеля ПНЗи 500 мл этилового спирта загружают в шаровуюмельницу.Для размола обоих смесей в шаровую мельницу дополнительно загружают 5 кг твердосплавных шарон и 1 кгпорошковой шихты. Продолжительностьразмола 72 ч, После сушки и пластифицирования 4 -ным раствором каучука в бензине и гранулирования про 1 О изводят совместное прессование обоихслоев при удельном давлении 100 ИПа.Предварительное спекание производятов водороде при 700-750 С в течение30 мин и окончательное - в водородеа,15 при 1280 С в течение 15 мин. Окончательное спекание можно провеститакже в накууме.Несмотря на одинаковые режимыразмола, прессования и спекания образцы из.сплавов КХНФ...

Способ определения оптимальной скорости резания

Загрузка...

Номер патента: 1227339

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Кожевников, Нестеренко, Ульянов

МПК: B23B 1/00

Метки: оптимальной, резания, скорости

...аннигиляционные кванты регистрируются приемниками (сцинтиляционными датчиками) и через специальную аппаратуруих интенсивность (количество импульс ов - актов аннигиляции в единицувремени) выдается в цифровом видена считывающее устройство, По результатам измерений для каждой заданнойтемпературы строят кривые УРАФзависимость интенсивности аннигиляции позитронов от величины угловогопараметра, выражающего относительноесмещение источника аннигиляции иприемника-квантов (фиг, 1). После построения УРАФ для каждой заданной температуры в зависимости от углов смещения рассчитывают так называемый параметр Р=Б(0)/И(10), характеризующий форму кривой УРАФ и выражающий степень дефектности структуры твердого сплава, Здесь И(0) - скорость счета в пике...

Способ определения оптимальной скорости резания

Загрузка...

Номер патента: 1227340

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Ботаки, Кожевников, Нестеренко

МПК: B23B 1/00

Метки: оптимальной, резания, скорости

.... Из этой зависимости находят температуру., при которой происходит максимальное генерирование импульса амплитуды ЭМИ.Затем производят при резании на токарном станке этой твердосплавной пластинкой исследование температуры от скорости резания и строят график зависимости 6 = Г(Ч) (фиг.2) . На основании равенства оптимальной температуры резания, при которой происходит минимальная интенсивность износа, и температуры, при которой наблюдается максимальное генерирование импульса амплитуды ЗМИ, на графике9 = Г(Ч) определяют оптимальную скорость резания. П р и м е р . Твердосплавные пластины ВК 6 устанавливают в специальное приспособление, позволяющее создавать 55отемпературу до 800 С и подвергают лазерному облучению. Б качестве источника...

Способ обработки резанием

Загрузка...

Номер патента: 1227341

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Дюпин, Молохов, Худякова

МПК: B23B 1/00

Метки: резанием

...разброса критической величины износа нозадней поверхности, т.е, величиныпосле превышения которой интенсивность износа резко возрастает и износ приобретает катастрофическийхарактер, поворачивают инструмент(вокруг вершины), увеличивая илиуменьшая задний угол.В этом положении продолжают обработку резанием, причем в случаеуменьшения заднего угла обработку .ведут в режиме устойчивого наростообразования, После достижения вновьобразовавшейся фаски износа критической величины повторно поворачиваютинструмент в сторону, противоположную предшествующему повороту, Указанные приемы осуществляют многократно.Для упрощения способа моменты достижения критического износа определяют по времени обработки, устанавливаемому из предварительных опытов.Резец...