Архив за 1984 год

Номер патента: 1101446

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Гаскаров, Глухов, Князькин, Мухаметов, Сигаева, Шумилов

МПК: C10B 33/00

Метки: коксования, процесса

...в коксе, и1 по изменению отражательной способности определяют качественные показатели кокса.При облучении кокса быстрыми нейтронами последние, встречаясь с ядрами водорода, превращаются в медленные (тепловые), которые отражаются и рассеиваются. Количество отраженных нейтронов характеризует кокс с точки зрения содержания в нем водорода. В процессе томления кокса без подвода тепла или с подводом в коксе происходят различные реакции, в результате которых кокс обедняется водородом. Измеряя количество отраженных тепловых нейтронов, можно оценить готовность кокса.На фиг. 1 приведен вариант реализации способа; на фиг. 2 - кривые интенсивности отражения по высоте коксового массива, характеризующие отражательную способность кокса в...

Номер патента: 1101447

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Азимов, Бормотов, Костенко, Кулемин, Силаев, Силка, Тургенев

МПК: C10B 41/00

Метки: двересъемной, защиты, наезда, человека

...с передатчиком на рабочую площадку двересъемной машины включа ется исполнительное реле на выходе приемника, запрещая тем самым передви. жение двересъемной машины, что снижает эффективность работы устройства, так как включение исполнительного реле при нахождении человека с передатчиком на рабочей площадке может оказаться ложным.Целью изобретения является повышение эффективности работы устройства 55 путем устранения ложных включений при нахождении человека на рабочей площадке двересъемной машины. 447 2Цель достигается тем, что устройство дополнительно содержит вспомогательный передатчик, установленныйна двересъемной машине и подключенный к антенне, расположенной в локальной зоне допустимого присутствия человека, а основной...

Номер патента: 1101448

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Кишковский, Сырги, Шейн, Юнусов

МПК: C12G 3/12

Метки: коньячных, непрерывном, подобных, потоке, спиртов, тому

...колонны окончательной дистилляции 8эпюрата.Образовавшиеся водно-спиртовыепары, проходя через дефлегматор 9 иконденсатор б, укрепляются и конденсируются. Полученный конденсат подаютв холодильник-смеситель 10, где смешивают в необходимом соотношениис жидкими Фракциями, отбираемымис промежуточных тарелок колонны дляокончательной дистилляции 8 эцюрата.Полученная на выходе из холодильникасмесителя 10 смесь представляет собойконьячный (плодовый) спирт,При окончательной дистилляции эпюрата с 24-ой по 27-ю тарелку колонны8 с помощьюгребенки 12 и конденсатора 7 производят отбор головногопогона (в основном избытка высшихспиртов)П р и м е р 1. Для полученияконьячного спирта взято 1000 далвина крепостью 10 об,% (потери приперегонке по нормам...

Номер патента: 1101449

Опубликовано: 07.07.1984

Автор: Громов

МПК: C21B 7/06

Метки: доменной, лещадь, печи

...изобретения является обеспечение горизонтальности плит и повышение стойкости лещади.Поставленная цель достигаетсятем, что в лещадь доменной печи, содержащую металлическое днище, кожух,огнеупорное основание, плиты, футеровку стенок, плиты снабжены установочными элементами в виде болтов сбуртами, сочлененными с гайками, при варенными к металлическому днищу,при этом плиты свободно установленына бурты болтов, размещенных в сквозных ячейках, выполненных в плитах,заполненных монолитной бетонной футеровкой.На фиг. 1 изображена лещадь, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрезА-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрезБ-Б на фиг.2,Лещадь доменной печи содержит кожух 1 днище металлическое 2, плиты31 имеющие сквозные ячейки 4, установочные элементы в виде...

Номер патента: 1101450

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Головко, Иванча, Клоцман, Свинолобов

МПК: C21B 7/20

Метки: каркасом, конвейерной, ленты, остановки, стальным

...чего магниты могут терять контакт с лентой конвейера, которая будет продолжать падение; наличие большого количества подвижных частей увеличивает время срабатывания устройства; громоздкий рычажный механизм сложно разместить между ветвями конвейера; необходимость больших затрат электроэнергии для постоянного питания электромагнита.Целью изобретения является повышение надежности остановки ленты, эконо. мия электроэнергии и упрощение устрой. ства.Поставлейная цель достигается тем, что в устройстве для остановки конвейерной ленты со стальным каркасом, содержащем установленный под рабочей ветвью ленты магнитный остановочный ловитель, связанный с датчиком скорости ленты, ловитель выполнен в виде установленных по ширине ленты электро...

Номер патента: 1101451

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Агафонова, Андреев, Зеленцов, Калугин, Коннов, Коноплев, Лежнев, Мурзин, Панов, Паршаков, Радюкевич, Узберг, Федулов, Шкляр, Яковлев

МПК: C21B 9/02

Метки: высокотемпературный, газонагреватель, доменный

...достаточная равномерность температур и газораспределения по сечению аппарата, так как продукты сгорания и холодное дутье поводятся не по всему сечению насадки, а только по ее периферий О ной части. При большом диаметре газо нагревателя в центральные части насадки, вследствие большого сопротивления слоя идет меньшее количество продуктов сгорания, что снижает тем пературу нагрева окислителя и КПД аппарата.Цель изобретения - улучшение газо. распределения по сечению аппарата и повышение его КПД. 50Цель достигается тем, что высокотемпературный доменный газонагреватель, содержащий футерованный кожух, насыпную насадку, патрубки подвода холодного и отвода горячего дутья, 55 трубопроводы подвода газа и воздуха к горелке, патрубки отвода...

Номер патента: 1101452

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Багрий, Беличенко, Вяткин, Зимин, Морозов, Неретин, Окороков, Поживанов, Рябов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, конвертере, стали

...продувки, до истечения 25 суммарной продолжительности ее, скорость обезуглероживания не имеет ,значительного развития, изменение расхода кислорода в этот период приводит к снижению производительности конвертера. По истечении 33 суммарной продолжительности продувки скорость обеэуглероживания достигает максимальных значений и при постоянном расходе кислорода ее случайные колебания, превышающие 20 от среднего значения, вызывают выбросы металла.При этом, изменение расхода кислорода на 20-40 от номинального по синусоидальному режиму снижает вероятность выбросов в период интенсивного обезуглероживания, однако рассредоточенная присадка больших количеств извести в этот период может в отдельных случаях привести к значительным выбросам...

Номер патента: 1101453

Опубликовано: 07.07.1984

Автор: Золян

МПК: C21C 5/52

Метки: металла, нагрева

...токсВсъемного устройства на большие токи.Белью изобретения является упрощение технических средств и повышениенадежности.Укаэанная цель достигается тем,что согласно способу нагрева металла, включающему расплавление металлав печи при помощи электрической дуги,создаваемой с помощью униполярногогенератора, электрическую дугу создают между распланом металла и ротором униполярного генератора, а роторрасполагают непосредственно надпонерхностью расплава,Причем генератор обратимо используют в двигательном режиме,Дугу создают обычным способом,например, помещая между вращающимсяротором и расплавом проводник в виде графита, который удаляют и т.п.Мощность дуги регулируют изменениемчисла оборотов ротора, Например, роторс радиусом г=1,5 м вращают со...

Номер патента: 1101454

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Гасик, Головань, Горобец

МПК: C21C 5/54

Метки: внепечной, синтетический, сталей, хромсодержащих, шлак

...- 2/3 А 1 0++ 4/3 Сг.При содержании хрома менее 4исчезает эффект заметного восстановления хрома в расплав металла, а присодержании хрома более"6% - существенно возрастает вязкость шлака,, что снижает эффект рафинированияметалла.В идентичных лабораторных условиях проведен сопоставительный анализ,свойств синтетического шлака, полученного иэ шихты предлагаемого состава и известной. При проведенииисследований и отработке технологиивнепечной обработки стали опробовался отработанный катализатор ИМ предлагаемого химического состава,представляющий собой пылевидную фракцию серо-зеленого цвета. Указанныйкатализатор применяется, например, наСтерлитамакском заводе нефтехимического синтеза в количествах до10,0 тыс.т. в год.Абсолютные обьемы65 его...

Номер патента: 1101455

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Карпов, Клешко, Лебедева, Петров, Помазкин, Розенберг, Тартаковский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, порционного, режимом, стали

...входом алгебраического сумматора, на второй вход которого под-,соединен вьгход задатчика.массы сталивковше, выход алгебраического сумматора Подсоединен на второй входнакапливающего сумматора, выход ко-торого подсоединен на первый вход.устройства деления, на второй входкоторого подсоединен выход задатчикамассы стали в ковше, выход устройства деления подсоединен к первому входу третьей схемы совпадения, на второйвход которой подсоединен выход задатчика коэффициента рециркуляции, выходтретьей схемы совпадения через второй сигнализатор подсоединен напервый вход ключа, на второй вход которого подсоединен выход регулятора,выход ключа соединен с входом исполнительного механизма привода перемещения ковша,3 1101455 4На чертеже изображена...

Номер патента: 1101456

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Бакланов, Корнилов, Косов

МПК: C21D 1/40

Метки: заготовок, закалки

...15 для сброеа нагретой заготовки в бак 13, патрубок 16 для выброса загрязненной контролируемой атмосферы, вентиль 17 для регулирования потока контролируемой атмосферы, корзину 18, фотоэлектрический пирометр 19, Накамере 2 расположен механизм загрузки, выполненный в виде барабана 20 с крьппками 23 и 24 и гнездами 21 и размещенным внутри нагревателем 22, установленным между крьппками с воэможностью вращения от привода 25, нагревающим его до 100-150 С, чтоо необходимо для быстрой дегазации поверхности заготовки. При этом в крышках 23 и 24 выполнены каналы, последовательно соединяющие между собой гнезда 21 в барабане 20, а камеру 2 через гнезда 21 с атмосферойНеобходимое усилие уплотнения между крышками и барабаном создается с помощью...

Номер патента: 1101457

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Бардинов, Голубев, Дробязко, Кайбышев, Климов, Михайлов, Прилучный, Салищев, Сафиуллин, Слобода

МПК: C21D 8/00

Метки: низколегированной, стали

...центрами для выделения зерен феррита. Одновременно с этим в стали протекают процессы рекристаллиэации, что, в ко1101457 нечном итоге, приводит к формированию в стали мелкозернистой феррито-аустенитной структуры. Использование скоростей, больших 10с 1, подавляет процессы рекристаллизации и приводит к формированию неоднородной структуры в стали и полосчатости выделения .Феррита. Нижний предел скорости деформации Е = 10 с обусловлен необходи мой степенью измельчения зерна. Уменьшение скорости деформации менее 10 с приводит к увеличению размеров зерен, что снижает эффект повьппения прочности.Необходимость деформации до степе ни 407 обусловлена также степенью измельчения зерна,.величина которого после такой обработки (3-4 мкм) при...

Номер патента: 1101458

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Барятинский, Голяев, Заверюха, Молотилов, Поляков, Третьяков, Трушечкин, Шаповалов

МПК: C21D 8/12

Метки: анизотропной, производства, стали, электротехнической

...анизотропных электротехническихсталей содержится 0,030-0,050 углерода и до 3,5 кремния. Несмотряна то, что кремний является элементом, который сильно сужает-область, при нагреве металла выше780 С в его микрообъемах происходит1--превращение. Количество-фазывозрастает до 1150 С и доходит до 2030. При охлаждении металла происходит уменьшение количества-Фазы засчет.ее распада с образованием углеРодсодержащей фазы, Тип и количествоэтой фазы зависят от условий и скорости охлаждения металла от температур существования-Фазы,Проведенные исследования показали,что для получения высокого уровнямагнитных свойств необходимо иметьв горячекатаной полосе полностью рекристаллизованную структуру и 5-10твердой углеродосодержащей фазы типаМартенсит...

Номер патента: 1101459

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Еремин, Кремнев, Мишуков

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущих, сталей, термической

...нагревапод закалку производят до 80-150 ОСс выдержкой при этой температуре 1.2 мин.Выдержку при 490-510 С проводят в.течение 20-30 мин.Отпуск осуществляют четырехкратныйпри 560-570 С с выдержкой 1 ч.При обработке по предлагаемомуспособу при выдержке в интервале 490-б 0510 С выпадают мелкодисперсные карбиды, Выдержка 20-30 мин достаточнадля того, чтобы прошло снижение(релаксация) напряжений от охлаждейия с температуры закалки и выпали карбиды типа МС. Карбиды МС выпадают равномерно внутри зерна и по границам, что способствует повышению проч ности и теплостойкости после заключительных"отпусков. Снйжение температуры (ниже 490 ОС) не обеспечивает выделение карбидов. Повышение температуры ( 3 520 С) вызывает более ускоренную коагуляцию...

Номер патента: 1101460

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Брискман, Гуринчук, Троицкий

МПК: C21D 9/24

Метки: дисковых, пил, термической

...решением закалке с отпуском при 420"440 С.Предлагаемый способ термической обработки дисковых пил обеспечивает уменьшение величины деформации их перед закалкой, что способствует уменьшению величины окончательной деформации после термической обработ-. ки.При нагреве в печи обеспечивается свободное беэ; сопротивления со стороны рихтовочного устройства термическое расширение элементов пилы и тем самым исключается возможность возникновения и развития повышенных напряжений, способствующих увеличению деформации.П р и м е р. Термической обработ-, ке подвергались дисковые пилы из стали 65 Г наружным диаметром 1230 мм,. толщиной 6 мм. Пилы поштучно нагревали в печи в свободном состоянии до температуры окончания образования аустенита при...

Номер патента: 1101461

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Корякин, Никифоров, Тер-Даниельянц, Филоненко

МПК: C22B 47/00

Метки: марганцевых, переработки, руд, шламов

...Н + Са(ОН) - Са + 2 НОСуимарная реакция осаждения марганца из его дитионатного раствораимеет видИп ф+ СО 2 + Са(ОН)2-ф ИпСО Ф+ Са++ ноКарбонат и гидроокись марганцаИмеют примерно одинаковую растворимость (ПРс, = 4,110г-экв /л Щьн)= 1 9 а 1(Гг-эквз /лн ), Следовательно, для предотвращения выпаде .ния в осадок гцдроокисн марганца про цесс осаждения его ведут при концентрации ионов ОН меньшей точки нача-. ла гидратообразования.Проведен ряд,опытов по. Фильтрации марганцевого концентрата в полупромьипленных условиях, полученного . осаждением при рН 4,0-10,5 при про-, чих Равных .условиях.Результаты экспериментов приведены в табл. 1.Та блица.1е а,Из табл. 1:.видно, что при рН ) 7,5 время фильтрации концентрата, пред- . ставленного...

Номер патента: 1101462

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Агладзе, Басманова

МПК: C22B 47/00

Метки: высокофосфористого, извлечения, марганца, ферромарганца

...процесса. 45 Поставленная цель достигается тем, что согласно способу извлечения марганца из высокофосфористого ферромарганца, включающему его аиодное 50 растворение в хлориде аммония с получением раствора марганца, растворение ведут при анодной плотности тока 10:-15 А/дм, катодной плотности тока 0,2-0,25 А/дм, температу ре 35-40 С, рН раствора 6-6,5 с предварительной выпержкой анодов в том же режиме. 2 2При проведении электролитическогорастворения в указанном режиме достигается количественное разделениекомпонентов феррбмарганца по различным продуктам: марганец кснцентрируется в растворе, никель и кобальтв виде магнитного сплава выделяютсяна катоде, а железо в виде компактной легкофильтруемой гидроокиси Ре(110охлаждается...

Номер патента: 1101463

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Арабули, Васадзе, Кашакашвили, Леквеишвили, Петров, Рогачев, Шашенков

МПК: C22B 47/00

Метки: агломерата, марганцевого, производства, шихта

...ганцевых концентратов. Ьдсорбирован- в шихту необходимо увеличивать до ный на его поверхности электролит8-10 мас.Х с целью повышения омкуе-, активирует поверхность зерен, играет мости мелких фракций шихты. роль поверхностно-активного вещест: Б р и м е р, Проведены испытания ва в процессе агрегации мелких зерен, в промышленных условиях на агломераОбразукнциеся в процессе агрегации.ционной машине 160 мф . При этом шзгранулы имеют высокую прочность, : .меняли составы шихты, определяя про" вследствие чего нри спекании агломе- :. изводительность и качество агломе-. рата. не разрушаются. р. рата, В процессе подготовки шихтыТаким образом, задавая в шихту , тщательно дозировали шихтовые мате- твердый остаток выщелачивания, пред- риалы с...

Номер патента: 1101464

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Большов, Паштала

МПК: C22C 30/00

Метки: материал, уплотнительный

...водяныхнасосов с текстолитовыми уплотнительными кольцами составляет не более2000 иоточасов.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достйгаемому результату является уплотнительный 15материал 2, содержащий графит,стеарат цинка, тальк, цинк, свинец, олово и связующее при следующем соотношении компонентов, мас.Й:Электрографит -30-80 20Стеарат цинка -О, 1-5Тальк О, 1-10Цнк 0,5-10Свинец 0,5-30Олово 0,5-30 25Связующее ОстальноеНедостатком известного материала является невысокая износостойкость при работе в воде.Целью изобретения является повышение нзносостойкости при работе материала в условиях смачивания водой.Поставленная цель достигается тем, что уплотнительный материал, содержа 35 щий электрографит и связующее, дополнительно...

Номер патента: 1101465

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Круглов, Малышев, Сагарадзе, Соколов, Сосенушкин, Терещенко, Уваров

МПК: C22C 38/12

Метки: немагнитная, сталь

...является повышение прочностных свойств,Поставленная цель достигается тем, что немагнитная сталь, содержа з щая углерод, кремний, марганец, железо, дополнительно содержит ванадий при следукщем соотношении компонентов, мас.Х:Углерод 0,15-0,2530Марганец 17-19Кремний 2-2,5Ванадий 1, 1-1,5Железо ОстальноеХимический состав й свойства ис 35 следованных плавок предлагаемой и 65 1известной сталей приведены в табл. 1и 2 соответственно,Предлагаемая сталь подвергаласьтермообработке: закалка 1175 оС,старение 700 в .6 г, охлаждение - 196 С.о оИзвестная сталь подвергалась закалке с 1000 С в воде,оПосле закалки количество Е -мартенсита в структуре предлагаемой.стали приблизительно ЗОХ. При 700 Сораспад пересыщенного твердого раствора.аустенита...

Номер патента: 1101466

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Валов, Иодковский, Крянин, Рымкевич, Тишина, Фарафонова, Шепилов

МПК: C22C 38/16

Метки: сталь

...50компонентов, мас.Х:Углерод 0,02-0,06Кремний 0,1-0,4 .Марганец 3,0-3,5Медь 0,6-0,8Молибден 0,2-0,4 Ванадий 0,10-0,25Алюминий О, 1-0,35Железо ОстальноеСталь может соДержать примеси;серу и фосфор ( 0,025 каждого.Содержание в предлагаемой стали углерода 0,02-0,06 мас.Ж способствуетпроцессу старения стали за счет выделения интерметаллидных соединений,что обеспечивает высокую прочностьстали, Кроме того, пониженное содержание углерода улучшает свариваемостьстали.Повышенное содержание марганца3,0-3,5 мас.Ж в стали придает сталиспособность к закалке, уменьшаетрастворимость в твердом раствореэлементов упрочнителей, которые идут.на образование упрочняющих фаз, чтоспособствует достижению высокихпрочностных свойств,При более высоком...

Номер патента: 1101467

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Волков, Грикуров, Кривцов, Солнцев, Степанов, Тавадзе, Федорова

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...при выплавке. Образующиеся карбиды титана Т 1 Сзначительно упрочняют аустенитнуюматрицу, что приводит к росту времен.ного сопротивления и предела текучести отливаемой стали во всем интер"вале температур, в сравнении с изве"стной сталью. Однако Т 1 С, являясьФазой внедрения, имеет ограниченнуюрастворимость аустените, и дальней-шее увеличение содержания титанав стали нецелесообразно.Прн нагреве стали, содержащей Ти Е , аустенитное зерно растет медленнее, чем без них. Кроме того,эти легирующие элементы уменьшаютчувствительность стали к перегреву.Цирконий в выбранном интервале легирования способствует как повышениюплотности литого материала, так иулучшению жидкотекучести стали на55-60. по сравнению.с известнойпричем увеличение...

Номер патента: 1101468

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Горелов, Дюдкин, Житник, Коробочкин, Крупман, Кузнецов, Пикинер, Пилюшенко, Сильченко, Харченко, Шулика, Ярославцев

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...1,00-1,40Титан 0,01-004Железо ОстальноеВ качестве примесей сталь содержит, мас,З:Хром До 0,5Никель До 0,5 15 Медь До 0,5Серу До 0,05Фосфор До 0,05Недостатком известной стали является то, что она имеет низкую пластпч рО ность в горячем состоянии и невысокую ударную вязкость при низких температурах, Низкая пластичность стали в горячем состоянии приводит к взякому течению металла при прошив- . 25 ке заготовки в гильзу, что в конеч- ном итоге приводит к увеличению ремонта и отбраковки труб, Низкая ударная вязкость ухудшает служебные свойства труб, особенно при эксплуатации их в условиях Западной Сибири и Крайнего Севера.Наиболее близкой к изобретению по технической сущиости и достигаемому результату является сталь 2 состава,...

Номер патента: 1101469

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Бойцев, Кривошеев, Рязанов

МПК: C22C 38/50

Метки: инструментальная, сталь

...1,6-2,5 30 Ванадий 0,5-1,2Титан 01002 Ов 06Цирконий О, 001-0, 03Кальций О, 001-0, 05Церий 0,001-0,04Железо ОстальноеНедостатками известной стали являются невысокая прочность на сжатие и низкая износостойкость.Целью изобретения является повышение предела прочности на сжатие и из 40 носостойкости инструментальной стали. 469 2Для достижения поставленной цели, инструментальная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, титан, Ванадий, кальций и железо, дополнительно содержит никель при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Углерод 0,95-1,30Кремний О, 15-0, 70Марганец 0,20-0,60Хром 2,50-3,80Молибден 0,20-0,50Ванадий 0,30-0,80Титан 1,00-1,50Никель 0,35-0,80Кальций 0,005-0,05Железо ОстальноеУвеличение в...

Номер патента: 1101470

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Васильев, Власов, Лукьянов

МПК: C21D 7/04, C22F 1/00

Метки: резьбовых

...деформации, а за счет микро- пластических деформаций при ползучес- . тй, что является более предпочтитель-, ным для резьбовых соединений, работающих при повышенных температурах, с ЗО точки зрения устойчивости эффекта уппрочнеиия. Это хорошо согласуется с теорией дислокаций. 70 4Кроме того, обработка гладкой и . реэьбовой частей осуществляется одно временно, без применения каких-либо дополнительных средств.Предлагаемым способом проводили обработку резьбовых соединений типа 40 болт-гайки с резьбой И 8 из титановых сплавов ВТ 16 и ВТЗ.Образец изготавливался по серийной технОлогии изготовления болтов.иэ ти"тановых сплавов. Резьба получена на. - 5 катыванием. До накатывания резьбырабочая поверхность образца упрочнялась деформацией по...

Номер патента: 1101471

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Вдовин, Жилинский, Зимарин, Ипатов, Касаткин, Козырев, Сергеев, Чекунова

МПК: C23C 1/12

Метки: горячего, нанесения, олова, покрытий, сплавов, флюс

...гранул или в расплавленном состоянии наносят на поверхностьметаллического расплава олова нлиего сплавов.При 350-400 С в ванне луженияпороаок активированного угля выполняет .Функцию восстановителя оксихлоридов олова, свинца и цинка, а хлорид никеля - катализатора окисленияактивированного угля в хлоридномрасплаве до скоростей, приемлемых стехнологической точки зрения. Сопряженный процесс восстановления оксихлоридов металлов до металлическогосостояния протекает на границе раздела металлический расплав-расплавленный флюс. В результате во времяпроцесса насыщение расплава Флюсатугоцлавкими оксихлоридами олова,свинца, цинка замедляется и его вязкостные свойства изменяются сущестенно меньше.Размеры частиц активированногоугля выбраны, с одной...

Номер патента: 1101472

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Гаврилин, Колючая, Кричевский, Ламин, Спиридонова

МПК: C23C 9/00

Метки: диффузионного, слоя, удаления

...Остатки игл боридовглубиной 10-30 мкм,чередующиеся с оголенными участкамиповерхностиТо же б 110 и Большой остаточныйслой 5, УОХ 980 0 0 8 0 и 30 УдовлетворительныйрезультатОстатки игл 11 12 1и 0 5, У 8 05 довлетворительныйезультат 20 Остатки игл боридо 30 мкм 30 Т п б 35, У 8, 940 Х Удовлетв результа Остатки до 10-30 дующиеся ными уча поверхно То же гл боридовмкм, черес оголенткамитиПри указанных параметрах не удается добиться существенного изменения глубины бсрированного слоя. Нагрев деталей в печи при 1050 С в течение0 ,20 мин позволяет полностью избавиться от слоя боридов. Однако нагрев . 5 .при этой температуре ухудшает струк-, ,туру основного металла детали, В связи с этим в качестве температуры для нагрева выбирают интервал 900-...

Номер патента: 1101473

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Алешин, Генель, Горячев, Старосветская

МПК: C23C 9/02

Метки: изделия, медно-кадмиевых, нанесения, покрытий, стальные

...меди - 1083 С.10 П р и м е р 2. Составляют исходные смеси из 55 мас. Ъ СьС 3+45 мас. Ъ М 7 ОЗ 65Время иэотермической выдержки определяют экспериментально. После достижения температуры плавления меди необходима выдержка в течение 15-20 мин, Покрытие получается качественное, блестящего медного цвета, 5 Наблюдается увеличение веса изделия после меднения. При увеличении длительности выдержки до 30-40 мин качество покрытия не меняется и его толщина не увеличивается.Однако при длительности выдержки 60 мин и более качество покрытия ухудшается и наблюдается уменьшение веса образцов после насыщения медью.Поскольку температура плавления 15 кадмия составляет 321 ОС, а температура кипения в765 С; нанесение кадмиевого покрытия при...

Номер патента: 1101474

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Краснер, Ляхович, Метрик, Пучков

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...также характеризуется низкой скоростью насыщения стали,Целью изобретения является интенсификация процесса борирования стали.Цель достигается тем, что в состав для борнрования стальных изделий,содержащий карбид бора и фторборат.калия, дополнительно вводят алюмоиикелевый катализатор при следующемсоотнсшении компонентов, мас.%:Алюмоникелевый 40катализатор 10-85Фторборат калия 4,9-5,1Карбид бора ОстальноеИнтенсифицирующее действие алюмоникелевого катализатора объясняется его каталитическим влияниемна продукты распада фторбората калия,ьР Та,блица 1 КарбидбораВС Алюмоникелевыйкатализатор ФторбораткалияКЩю Остальное 4,9 10 50 5,1 85 Н 88 Карбид бора и алюмоникелевый катализатор предварительно просушивают в течение 2 ч соответственно при...

Номер патента: 1101475

Опубликовано: 07.07.1984

Автор: Ряхин

МПК: C23C 13/00

Метки: поверхности, подложки, резисторов, тонкопленочных, чистоты

...оценки результата визуального контроля, в связи с чем достоверность получаемых результатов мала. Кроме того, способ неприменим к гидрофобным по верхностям. цветовой окраски чистых и загрязненных участков поверхности.Фиг. 1-4 иллюстрируют достоверность определения чистоты поверхности контрольных подложек согласно предлагаемому способу.П р и м е р. Определение чистоты поверхности проводилось на подложках из керамического материала М, применяемых в производстве основных типов тонкопленочных цилиндрических резисторов: МЛТ, ОМЛТ, С 2-13, С 2-14, С 2-29 В, С 2-36, С 2-50 и др. Керамические подложки специально загрязнялись различными способами для возможности оценки объективности предлагаемого способа.Анализируемые цилиндрические...