Архив за 1984 год
Шихта для переработки цинксодержащих материалов
Номер патента: 1097697
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Гель, Краев, Подлужная, Романов, Тарасов, Чаптыков
МПК: C22B 19/04
Метки: переработки, цинксодержащих, шихта
...содержащим тонкую вкрапленность железа и сульфидов меди ижелеза. Клинкер является тугоплавкимпродуктом из-за высокого содержанияв нем кокса и железа. Наличие коксаопределяет низкий удельный вес клинкера 2,6-2,9 г/см, а удельный веспромышленных жидких шлаков лежит впределах 2,9-3,5 г/см, в связи с чемклинкер в жидком шлаке не тонет,При поступлении клинкера в печь, содержащееся в нем окисленное железо легко восстанавливается углеродом.По мере расходования углерода клинкера на восстановительные процессы происходит плавление сульфидов и сиИспользование предлагаемой шихтыпозволяет:снизить расход кокса с 12-16до 5-9 Х; 3 10976 ликатных фаз, Высвобождающееся железо начинает погружаться в шлаковый расплав. Металлическое железо пронизывает...
Способ переработки оловосодержащих материалов
Номер патента: 1097698
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Бровкин, Гуськов, Деревенский, Оглоблин, Ратнер, Федоренко, Шашмурин
МПК: C22B 25/02
Метки: оловосодержащих, переработки
...мышьяк 0,45, Содержание влаги в концентрате составляет 4,0%. К концентрату добавляют в качестве шлакообраэующего флюса измельченный известняк с содержанием 503 окиси кальция. Загрузку во фьюминговую печь твер дой шихты, состоящей иэ концентрата с добавкой 15% известняка от веса концентрата, осуществляют после очередного выпуска отвального шлака иэ печи на остаточную ванну шлакового расплава весом 20 т непрерывно под .дутьем .с помощью шнекового питателя в течение 120 мин. Всего за плавку загружают 30 т концентрата, т.е. отношение количества загружаемого концентрата в минуту по отношению к весу остаточного расплава в печи поддерживают 1:80. Количество всего переработанного концентрата эа плавку по отношению к весу остаточного расплава...
Шихта для выплавки низкофосфористого углеродистого ферромарганца
Номер патента: 1097699
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Воронов, Гаврилов, Матвиенко, Решетняк, Фролов, Черкас, Чупахин, Шапошник, Шевчук, Щедровицкий, Яковлев
МПК: C22C 33/04
Метки: выплавки, низкофосфористого, углеродистого, ферромарганца, шихта
...переплава 1,5-3,0Металлическая стружка ОстальноеОтработанный шлак электрошлакового переплава имеет следующий химический состав, мас, 7:фтористый кальций 55-65Оксид кальция6-15Оксид алюминия 15-23Оксид кремния 2-6Оксиды магния, марганца и железа ОстальноеОтношение марганца к углероду вшихте составляет 1,45-1,65.Содержание извести в пределах22-28% определено экспериментально.Указанные пределы позволяют увеличить температуру в реакционной зоне печи и, как следствие, получатьнизкое содержание марганца в отвальном шлаке и высокое его извлечениев сплав (см. таблицу). Нижний пределсодержания извести позволяет получать содержание марганца в отвальномшлаке на уровне 8,17 и извлечение -67,1% (плавка В 1). При содержанииизвести 21% содержание...
Ферросплав для получения высокопрочного чугуна
Номер патента: 1097700
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Бех, Быстрова, Венгер, Дубровин, Левченко, Литовка, Лыков, Руденко, Тананин
МПК: C22C 35/00
Метки: высокопрочного, ферросплав, чугуна
...графитизирующим эффектом. Кроме того, при наличии в сплаве кремния растворимость магния повышается, поэтому при выплавке удается достичь высокой степени усвоения магния,и кислороду, обессеривает и рафинирует чугун, поэтому в его присутствии основная роль магния сводится к сфероидизации графита. При содержании этого элемента менее 0,2% требуется больший расход модификатора, а при более 4,87. - Ферросплав в чугуне шлакуется, поэтому его усвоение умень. шается.Алюминий и цинк входят в состав 1 О ферросплава, поскольку при выплавке последнего используют не чистый магний (являющийся деФицитным), а вторичный сплав марки МА 9 Ц 6, содержащий до 97. алюминия и до бцинка. 15 1Алюминий является сильным раскислителем и графитизатором чугуна,...
Модифицирующая смесь
Номер патента: 1097701
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Бородин, Иванченко, Осинский, Шах, Штыка
МПК: C22C 35/00
Метки: модифицирующая, смесь
...ее составе ферромарганца. Плавиковый шпат компенсирует увеличение объемной концентрации магния при замене части ферросилиция на ферромарганец, так как удельный вес ферромарганца вьнпе удельного веса Ферросилиция. Поэтому, чтобы не увеличивать суммарное содержание кремния в смеси при постоянст10977 Таблица 1 Предлагаемый 18 520 525 7стально Остальноеф Остальное 2 3 10 альн 0 тальное звест 0 Остальное н ве степени усвоения магния чугуном необходимо применять флюс, в данном случае плавиковый шпат. Нижний предел содержания плавикового шпата соответствует нижнему пределу ферромарганца, а верхний его уровень - максимальному содержанию Ферромарганца.Пределы содержания магния в предлагаемом модификатореобеспечивают 1 О получение графита...
Антифрикционный чугун
Номер патента: 1097702
Опубликовано: 15.06.1984
Автор: Маюрников
МПК: C22C 37/00
Метки: антифрикционный, чугун
...0,01-0,1 40Железо ОстальноеНедостатком известного чугуна является низкая износостойкость.Цель изобретения - повышение изно состойкости. 45Укаэанная цель достигается тем; что чугун, содержащий углерод, крем-,ний, марганец, медь, магний, церийи железо, имеет следующий химическийсостав, вес, 7:Углерод 2,7-3,8Кремний . 2,2-3,5Марганец 0,5-1,2Медь 0,3-1,5Магний Оэ 03 008Церий 0,005-0,1Железо ОстальноеХимический состав чугуна предлагаемого и известного составов приведен в табл. 1,Каждую. смесь выплавляют в дуговойэлектропечи с кислой футеровкой. Церий вводят в виде сплава с железокремниевой лигатурой на дно ковшаперед выпуском металла из печи. Разливку производят в сырые песчано-глинистые формы на заготовки диаметром80 мм,...
Серый чугун
Номер патента: 1097703
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Жельнис, Карпенко, Святкин, Серебряков, Ханин
МПК: C22C 37/00
...повышаются фрикционная стойкость и динамическая прочность чугуна. Увеличение концентрации ванадия более 0,5 мас. % способствует уве личению отбела, снижению жидко- текучести чугуна и коэффициента трения.Редкоземельные металлы в количестве 0,01-0,10 мас. % введены в чугун как эффективные модифицирующие компоненты, обеспечивающие измельчение3 1097структуры, повышение фрикционнойстойкости и износостойкости благодаря образованию компактных форм графи.та и карбонитридов, стойких при повышенных температурах. Их содержаниепринято от концентрации 0,01 мас.,когда начинает сказываться влияниеРЗМ на свойства и фрикционную стойкость чугуна, и ограничено содержани.ем 0,10 мас. Х, так как повышениеего концентрации снижает динамическую прочность чугуна...
Чугун
Номер патента: 1097704
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Карпенко, Карпов, Марукович
МПК: C22C 37/08
Метки: чугун
...алюминия в количестве 0,05-0,2 вес. 7 повышаает удароустойчивость, фрикционные. свойства и термическую стойкость. При содержании менее 0,05 вес. Х его влияние на свойства незначительно, При содержании более 0,2 вес. 7 увеличивается количество неметаллических включений по границам зерен, что снижает удароустойчивость и пластичность.П р и м е р. Чугун выплавляют в индукционных тигельных печах с кислой футеровкой. В: качестве шихтовых материалов используют отходы стали марки Ст.3 прессового цеха, литейные чугуны, электродную стружку и ферросплавы. Заданные химические составы получают присадкой карбюризатора и ферросплавов при достижении перегрева расплавленного металла до 1510 С. Присадку ферромолибдена, феррогафния и ферробора...
Износостойкий чугун
Номер патента: 1097705
Опубликовано: 15.06.1984
МПК: C22C 37/10
Метки: износостойкий, чугун
...известного чугуна яв-,ляется низкая термическая стойкостьпри нагреве до 700-1000 С.Отмечается. также недостаточная динамическаяпрочность известного чугуна в отлив-. 50ках.Цель изобретения - повышение прочности, термической стойкости и ударо- . устойчивости чугуна в отливках.55 Поставленная цель достигается тем, что нзносостойкий чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, ванадий, алюминий, медь, кальций, редкоземельные металлы и железо, дополнительно содержит сурьму, магний и, азот при следующем соотношении компонентов, вес,7:Углерод 2,5-3,5Кремний 0,8-2,0Марганец 0,3-1,0Хром О, 2-1,0Титан 0,05-0,40 Ванадий0,05-0,25 Апюминий 0,05-0,25 Медь 0,35-1,25 Кальций 0,03-0,25Редкоземельныеметаллы 0,02-0,08 Сурьма...
Чугун
Номер патента: 1097706
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Васильев, Манухина, Озеряная, Соколовский, Чихачев
МПК: C22C 37/10
Метки: чугун
...в процессе эксплуатации изделий, Таким коррозионностойким материалом является серый чугун, легированный алюминием и кремнием и имеющий структуру кремнистого феррита (КФ) с пластинчатым графитом, Содержание алюминия (3-4 ) и кремния (6,1-8 ) выбрано таковым, чтобы металлическая основа была хоро-. шо стабилизирована на однородность структуры (кремнистого феррита). Кроме того, для устойчивого сопротивления серого легированного чугуна диффузии контактновыделяющейся меди из расплавленных хлоридов эа счет процесса хиирческой цементации соотношение мЬкду кремнием и алюминием выбрано таковым, чтобы основная часть углерода находилась в структуре сплава в форме пластинчатого графита. Полученные выделения графита в виде раз" витой графитовой...
Сталь
Номер патента: 1097707
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Берестяный, Быкадоров, Скуднов, Фривель, Хейфец, Шубин
МПК: C22C 38/38
Метки: сталь
...до,0,25. 30 Недостатком известного состава 40стали является ее низкая прочностьи прокаливаемость, а также то, чтомеханические свойства обеспечиваютсялегированием дефицитными элементамитакими, как молибден, никель (времен ное сопротивление 104 кгс/мм, индекс прокаливаемости - твердостьНКС на расстоянии соответственно 3и 6 мм от охлажденного торца образца - 46 и 43,5).50Цель изобретения - повышение прочности и прокаливаемости стали приобеспечении высокой технологичностив процессах холодной объемной деформации и экономия дефицитных легирующих элементов. Поставленная цель достигается тем, что в сталь, содержащую углерод, марганец, кремний, алюминий, хром, титан, кальций, азот, бор, серу и железо, дополнительно введен иттрий при следующем...
Установка для химического нанесения покрытий
Номер патента: 1097708
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Комов, Ленивкин, Ленивкина
МПК: C23C 3/00
Метки: нанесения, покрытий, химического
...к составу электролита, материала.На чертеже изображена предлагаемая установка. Установка содержит ванну 1 из стекла, в которой помещается электролит 2, подложку 3 из ситалла, на которую производится осаждение слоя сульфида свинца 4. Под дном ванны 1 помещается один плоский электрод 5 из стали параллельно плоскости подложки, а в объеме электролита 2 помещается параллельно плоскости подложки 3 другой плоский электрод 6 из свинца. Электроды 5 и 6 подключаются к регулируемому источнику 7 постоянного напряжения. Температура электролита поддерживается на оптимальном уровне с помощью нагревательного устройства 8.Устройство работает следующимобразом,Электролит заливают в объем ванны 1 с помощью нагревательного устФройства 8 нагревают до...
Раствор для удаления эмали с поверхности металлического изделия
Номер патента: 1097709
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Бакаляр, Волошина, Панкова, Чебану
МПК: C23D 17/00
Метки: изделия, металлического, поверхности, раствор, удаления, эмали
...следующем соотношении компонентов,мас. 7.;1 идроокись цатриЯНавелевокислый 55натрий О 1-0Серцис.такислыйнатрий 1,5-3,0 011-7 или О - 111 О, О - О, 5Водя Остял 1 цоеВ предлагаемом растцорс скарец.тьудаления эмяли при 90-100 С со стяльцьех образцов, покрыть 1 х титяцовс йэмалью, щелочестойким грунтом 1 8и Ч 5 601 в соотцошРции 65:35 Т, составляет соответственно 3,0; 5,0,7-8 мк/мин. Полное снятие с образцов эмали толщиной 700 мкм происходит за 1,5 ч,В известном растворе, содержащем,вес.ч.;Едкая щелочь 8 9 1 ОСмачивающеевещество (ПАВ)0,5 0,7 1Кремнефтористый натрий 1 3Вода 3,5 3,5 4опри 90 С снятие эмали вообще не происходит. При 140 С скорость удаленияОэмали составляет соответственно 1,0;2,5, 3,0 мк/мин. Полное снятие эмали с образцов...
Способ защиты от коррозии алюминиевых изделий
Номер патента: 1097710
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Братков, Ильинский, Королев, Кузьмина, Ушаков
МПК: C23F 7/00
Метки: алюминиевых, защиты, коррозии
...коррозии алюминиевого сосуда.Полученные результаты сравнительных испытаний предлагаемого и известного способов .представлены в табл.1.Иэ представленных в табл. 1 данных очевидно,что концентрация солей алюминия в кислоте, хранившейся в течение 10 сут в сосуде, обработанном по предлагаемому способу, составляет 0,0014 мас.7 А 1,0 что в 28 раз меньше, чем в алюминиевом сосуде, обработанном по известному способу (0,039 мас.7 А 1,0,) .В целях подтверждения оптимальности предложенных режимов обработки алюминия по предлагаемому способу были подготовлены несколько резервуаров, режимы обработки которых представлены в табл. 2. Результаты.испытаний оценивались по скорости коррозии алюминия.В табл. 3 представлена зависимость скорости коррозии от...
Состав для активации поверхности металла перед фосфатированием
Номер патента: 1097711
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Бейлинова, Верик, Винник, Дегтярев, Захарова, Кищенко, Коровайный, Острик, Смирнова
МПК: C23F 7/10
Метки: активации, металла, поверхности, состав, фосфатированием
...воздействия, максимальная - ограничением энергозатрат.При этом, меняя напряженность магнитного поля, можно регулировать силуабразивного воздействия на поверхность1протягиваемой проволоки и тем самым 0 влиять на ее электрохимическую активность.П р и м е р. Испытывают рднотипные образцы проволоки из Ст 70диаметром. 1,8 мм и длиной 5 см, По" 5 верхность трех параллельных серий образцов фосфатируют в идентичных ус,ловиях. Образцы первой серии не подвергают перед фосфатированием поверхКак видно из табл. 1, изменение содержания меди в ПЖД оказывает су щественное влияние на размер максимального зерна фосфатного покрытия до 203, Последующее увеличение содержания меди в ПЖД на размере зерен40 фосфата сказывается мало,Максимальное...
Способ пассивирования оцинкованных и кадмированных поверхностей
Номер патента: 1097712
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Аринович, Чухрай, Штейн
МПК: C23F 7/26
Метки: кадмированных, оцинкованных, пассивирования, поверхностей
...блестящая хроматная пленкаобразуется на полублестящих и дажематовых поверхностях цинка и кадмия.Однако этот раствор характеризуетсябольшими потерями цинкового (кадмиевого) слоя на осветление, крометого, промывные воды после такой обработки требуют специальной очистки,так как содержат большое количествотоксичных соединений шестивалентногохрома, применение же непроточной промывки недопустимо, так как погружениев такую ванну обработанных деталейможет вызвать "перехроматироватирование",Цель изобретения - уменьшениестравливания слоя, повышение защитныхсвойств хроматной пленки и снижениевыноса соединений хрома в промывныеводы,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу пассивированияоцинкованных и кадмированных поверхностей,...
Раствор для хроматирования цинковой поверхности
Номер патента: 1097713
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Дикинис, Масалович, Шармайтис
МПК: C23F 7/26
Метки: поверхности, раствор, хроматирования, цинковой
...неорганических солей, сульфаминовой кислоты и хлорамина в воде и добавлением (в случае их применения) минеральных кислот. Необходимую кислотность раствора устанавливают добавкой азотной кислоты или аммиака.Кислотность раствора хроматирования 1,0-2,0 рН, оптимально 1,4 рН.Пример.Изделия иэ цинка или с цинковым покрытием погружают в хроматируюций раствор предлагаемого состава, выдерживают в этом растворе 10-90 с, оп3 1097 тимально 30 с при 22 ф 12 оС, вынимают, промывают водой и сушат.В результате такой обработки металлическая поверхность покрывается рав" номерной прозрачной с голубым оттенком хроматной пленкой, не меняющей своего внешнего декоративного вида в период ее химикоструктурной стабилизации.Предлагаемый раствор...
Флюс для термохимической очистки стального литья от пригара
Номер патента: 1097714
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Бисярин, Богомолов, Дыдыкин, Курбатов, Мухин, Нестеров, Пигалов, Самойленко, Ткаченко, Филонов
МПК: C23G 5/00
Метки: литья, пригара, стального, термохимической, флюс
...или кистью слоем 3-5 мм и отливки подвергают термообработке.Каждую отливку перед термообработкой покрывают слоем флюса тол3 10977щиной 3-5 мм. Флюс наносят на пригарную корку кистью. Все отливкитермообрабатывают по следующемурежиму, Нагрев со скоростью 100 С/чодо 900 С, выдержка при этой температуре в течение 3 ч с последующимохлаждением вместе с печью до 600 С,Оа затем на воздухе.После термохимической очистки отливок оставшийся на них пригар очи- .1 Ощают шпателем и взвешивают. Количество оставшегося пригара на каждой отливке характеризует эффективность флюса.Испытания показали, что предла"гаемый флюс эффективно воздействуетна удаление пригара от отливок впроцессе их термообработки.Удаление пригара при помощи предлагаемого флюса...
Состав для очистки металлической поверхности
Номер патента: 1097715
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Дринберг, Калаус, Лещ, Мнацаканов, Симанович
МПК: C23G 5/02
Метки: металлической, поверхности, состав
...трудноочнщаемых сточных вод.Известен состав следующего содержания, мас.чфКатионит 100Вода 400Использование известного составасвязано с большим расходом реагентов 45и значительным количеством сточныхвод, подлежащих очистке,Цель изобретения - повышение эффективности очистки при сокращении расхода реагентов. 50Поставленная цель достигается тем,что состав для очистки металлическихповерхностей преимущественно от осад.ков малорастворимых соединений, содер жащий катионит и воду, дополнительносодержит анионит, выбранный из группы:соконденсат пириднна, эпнхлоргидринаи полиэтиленполиамина (АВ), хлор 1, 0-40, 0Остальное В качестве катионообменного материала, входящего в состав, соглас" но формуле, могут содержаться: катиониты слабокислотные...
Устройство для обезжиривания, мойки и сушки деталей
Номер патента: 1097716
Опубликовано: 15.06.1984
МПК: C23G 5/04
Метки: мойки, обезжиривания, сушки
...наличие подвижных соединений, что снижает надежность устройства.Цель изобретения - повышение качества обработки и упрощение конструкции.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обеэжиривания, мойки и сушки деталей, в частности сильфонов, содержащем рабочую камеру с герметичной крьппкой и держателем для изделий, емкость, трубопроводы, коллектор с форсунками для подачи моющей жидкости и подогретого воздуха и насосную установку, держатель для деталей выполнен в видеполиэтиленовых тарелей, одна из которых закреплена на днище рабочей камеры, а другая - на внутренней стороне крышки, коллекторы установлены спирально, охватывая обрабатываемую деталь с внутренней и внешней сторон, при этом рабочая камера имеет кольце. образное...
Электролит для осаждения сплава серебро-медь
Номер патента: 1097717
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Балтрунас, Дауйотис, Кайкарис, Янкаускас
МПК: C25D 3/56
Метки: осаждения, серебро-медь, сплава, электролит
...металл) 1-4Медь (в пересчетена металл). 3,8-7,7Трилон Б 30-60Гидроокись калия 12-24Иодид калия 350-600Процесс электроосаждения осуществляют при 20 С и плотности токао0,2-0,8 А/дм .Электролит готовят следующим образом.В 700 мл дистиллированной водырастворяют 20 г гидроокиси калия ндобавляют 50 г трилона Б, В полученный раствор добавляют 6,4 г (в 17 2пересчете на металл) соли меди, послеполного растворения которой вводят500 г иодида калия. Отдельно в 5 млдистиллированной волы растворяют2,26 г соли серебра (в пересчете наметалл), после чего оба растворасмешивают и доводят объем до 1 л.Используемый состав электролитапозволяет сблизить потенциал выделения серебра и меди, благодаря чемуосаждение сплава серебро-медь возможно при плотностях...
Электролит для осаждения композиционных покрытий на основе никеля
Номер патента: 1097718
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Перене, Рагаускайте, Тайцас
МПК: C25D 15/00
Метки: композиционных, никеля, осаждения, основе, покрытий, электролит
...же смеси соединений возможно присутствие в смеси соединений,содержащих одну из этих групп, т.е. когда либо ш, либоравны О.10977 Электролит готовят следующим образом.Необходимые количества солей никеля н борной кислоты (все марки хч) 1.растворяют в 9/10 требуемого объема дистиллированной воды при нагреве. Раствор очищают активированным углем и селективной обработкой при плотности тока 0,1-0,3 А/дм и при переме 2шивании в течение 12 ч, Очищенный 10 электролит смешивают с необходимым количеством керамического микропорошка, после чего добавляют ПАВ и объем электролита доводят до .требуемого. Минимальные концентрации со лей никеля и борной кислоты ограничены ухудшением качества покрытий при применяемых повышенных плотностях тока,...
Устройство для проведения химико-гальванических процессов
Номер патента: 1097719
Опубликовано: 15.06.1984
МПК: C25D 17/20
Метки: проведения, процессов, химико-гальванических
...либо промывку барабана и нанесение покрытия, можно проводить одновременно: одну - в емкости, другую - в барабане;расширяется номенклатура выполняемых операций, так как герметичный барабан позволяет работать с вредными веществами.На фиг. 1 представлена схема устройства для проведения химико-гальванических процессов, на фиг. 2 - узел барабана.Устройство включает резервуар 1 для проведения химико-гальванических процессов, внутри которого расположен барабан 2, вращающийся на валах1093, служащих для ввода электролита и промывочного раствора, Для обеспечения циркуляций электролитов и вращения барабана служит приводной механизм, состоящий из электропривода 4 и редукторно-вариаторного блока 5.В верхней части резервуара 1 имеется съемная крышка...
Устройство для электропитания гальванических ванн
Номер патента: 1097720
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Мохова, Свистунов, Шичков
МПК: C25D 21/12
Метки: ванн, гальванических, электропитания
...дросселя:Е = 0,01.оо, 1 = оо,В реальных условиях форма техноло- .гического тока выбранного режима определяется конкретным значением индуктивности дросселя и углами включенияосновного оо и дополнительного Ы тиристоров. Причем прн изменении лишьиндуктивности Ь дросселя среднее значение тока ванны не изменяется, аизменяется лишь его действующее значение, влияющее на нагрев электролита ванны.В известном устройстве форма технологического тока выбранного режимаможет быть задана лишь углом включения тиристора и напряжением питания, т.е. воэможности меньшие, Причем возможность независимого регулирования действующего (греющего) значения тока ванны при неизменно среднем значении отсутствует.Устройство (фиг. 1) содержит понижающий...
Устройство управления автооператором автоматических линий гальванопокрытий
Номер патента: 1097721
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Гладштейн, Ковальков, Ревин
МПК: C25D 21/12
Метки: автоматических, автооператором, гальванопокрытий, линий
...истинного положения автоопе Оратора и блок обработки информации,позволяющее вести большое количествотехиоиогичеохих ирограии Ц .Недостатком данного устройстваявляется то, что оно работает по жест 15кой программе и не исключает возможности появления брака, так как программа обработки не учитывает фактических параметров технологического процесса, таких, например, какплощадь поверхности обрабатываемыхдеталей и величину тока основнойванны.Наиболее близким к предлагаемому,по технической сущности является уст., 25ройство управления автооператоромавтоматических линий гальванопокрытий, содержащее блоки позиций по числу ванн, соединенные с блоком программи блоком управления, пульт управления ЗОи анализатор загрузки Я ,Цель изобретения -...
Механизм разматывания рулонов стеблей лубяных культур
Номер патента: 1097722
Опубликовано: 15.06.1984
Автор: Ковалев
МПК: D01B 1/32
Метки: культур, лубяных, механизм, разматывания, рулонов, стеблей
...с рулономи транспортером валик со штырями дляотделения слоя стеблей, установлен- ЗОный перпендикулярно направлению перемещения слоя в опоре, шарнирно соединенной с рамой 12 .Однако оно также является сложнымпо своему конструктивному исполнению 35и в обслуживании, особенно при размотке рулона сухих стеблей лубяныхкультур.Цель изобретения - повышениеудобства обслуживания. 40Указанная цель достигается тем,что в механизме разматывания рулоновстеблей лубяных культур, содержащемподающий транспортер, средство дляудержания рулона на транспортере 45и смонтированный с воможностью контактирования с рулоном и транспортером валик со штырями для отделенияслоя стеблей, установленный перпендикулярно направлению перемещения слоя 5 Ов опоре, шарнирно...
Центрифугальная прядильная кружка
Номер патента: 1097723
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Бутягин, Волошин, Грабилин, Житомирский, Захаров, Купершмидт, Куцеба, Ландо, Мальвинов, Чукаловский
МПК: D01D 7/00
Метки: кружка, прядильная, центрифугальная
...армирующими элементами, а стакан имеет фланец с радиальными отверстиями, оси которых располо. жены перпендикулярно центральной оси кружки, при этом дополнительные армирующие элементы проходят через радиальныеотверстия фланца стакана и расположены в донышке кружки и по образующимее обечайки. 35На фиг. 1 представлена прядильнаякружка, разрез; на фиг. 2 - сечениеА-А "на фиг. 1; на фиг. 3 - сечениеБ-Б на фиг, 1; на фиг. 4 - узел 1на фиг. 1.Центрифугальная прядильная кружка состоит из стакана 1 с посадочнымгнездом 2 и радиальными отверстиями 3,выполненными во фланце стакана, в которых закреплены углеродные или стеклянные жгуты 4. Стакан заформован в хвостовике 5 донышка кружки. Жгуты 4, закрепленные в стакане, расположены в донышке кружки...
Устройство для управления приводом хлопкоочистительной машины
Номер патента: 1097724
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Фридман, Хамидов, Ходасевич
МПК: D01G 23/00
Метки: приводом, хлопкоочистительной
...камеры и эле мент 9 И, причем датчики 7 и 8 под- . ключены к соответствующим входам элемента 9 И, выход которого соединен с управляющим входом блока 5 памяти.Устройство работает следующим образом,Подача волокнистого материала производится питающими валиками, приводимыми в действие электроприводом 6.Регулирование частоты вращения питающих валиков производится воздействием на электропрлвод 6 питающих валиков выходным сигналом 3 сумматора 3, На входы сумматора 3 подаются сигналы Х 1 от задатчика 4 нагрузки, Х 2 от датчика 1 нагрузки и ХЗ от блока 5 памяти, в котором хранится информация о нагрузке главного привода 2 в режиме холостого хода. Сумматор 3 в любой момент времени обеспечивает выполнение равенстваЭ =Х 1-(Х 2-ХЗ)До поступления...
Способ управления прядильной машиной и устройство для его осуществления
Номер патента: 1097725
Опубликовано: 15.06.1984
МПК: D01H 1/26
Метки: машиной, прядильной
...скорости прядильной машины меньше относительного увеличения фактического количества незаправленных веретен или если относительное уменьшение скорости прядильной машины больше относительного уменьшения фактического количества незаправленных веретен, то заданное 1 О количество незаправленных веретен уменьшают.Указанная цель достигается тем, что устройство управления прядильной машиной, содержащее блок конт,дроля 15 и эадатчик количества незаправленных веретен, подключенные выходами к соответствующим входам блока управления, первый выход которого связан с входом регулируемого привода прядиль 20 ной машины, имеет блоки определения знака изменения скорости и модуля относительного изменения скорости прядильной машины, блоки определения...
Способ регулирования линейной плотности ленты и устройство для его осуществления
Номер патента: 1097726
Опубликовано: 15.06.1984
Авторы: Минаржик, Стржибрны, Шмайстрла
МПК: D01H 5/38
Метки: ленты, линейной, плотности
...преобразователей подключены соответст.5 О венно к второму и третьему входам регулятора вытяжки, а входы - соответственно к датчику скорости выпуска ленты и к датчику вытяжки.На чертеже представлена структур ная схема устройства.Устройство для регулирования линейной плотности ленты содержит вы,тяжной прибор 1 с парами вытяжныхваликов 2 для вытягивания ленты 3;датчик 4 линейной плотности ленты,подключенный к входу 51 регулятора 5вытяжки, датчик скорости выпуска ленты, включающий пару валиков (не показана), установленных у датчика 4линейной плотности ленты и кинематически связанных с тахогенератором 6,подключенным к входу функциональногопреобразователя 7 выходного напряжения тахогенератора 6 в сигнал коррекции по скорости выпуска...