Архив за 1984 год

Номер патента: 1097396

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Адаменко, Аниканов, Бакланов, Волюжский, Репин, Седлуха

МПК: B01D 35/16, B08B 9/032

Метки: гидросистем, заправки, промывки

...а напорный патрубок насоса сообщен с гибким шлангом для присоединенияк напорной магистрали обслуживаемой гидросистема.На чертеже изображена схема установки для проьывки и заправки гидро- систем, присоединенная к обслуживаемой гидросистеме.Установка содержит заправочную и промавочную емкости 1 и 2, насос 3, обратный клапан 4, дроссель 5, гидромотор б, центробежный очисти- тель 7 замкнутого типа, предохранительный клапан 8, вентили 9 - 13, 60 манометр 14, гибкие шланги 15 - 17 и сопло 18.Обслуживаемая гидросистема состоит из бака 19, насоса 20 с напорной . магистралью 21, распределительных 65 и исполнительных узлов 22 и сливной линии 23. Сопло 18 выполнено в виде штуцера со сопловыми отверстиями 24, позволяющими создать высокую...

Номер патента: 1097397

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Волчков, Розовский

МПК: B08B 9/08

Метки: емкостей, промывки

...- упрощение конструкции и снижение металлоемкости.Указанная цель достигается тем,что в.устройстве для проьивки емкостей, содержащем подсоединенный ксистеме подачи жидкости неподвижныйполый корпус с установленной на немс возможностью вращения моечной головкой с соплами в виде сегнероваколеса и регулятор скорости вращения головки, расположенный в корпусе, регулятор скорости представляетсобой винт, выполненный иэ упругодеформируемого материала, имеющийосевой стержень и закрученный так,что крутящий момент, возникающийна его лопастях под действием потокажидкости, противоположен крутящемумоменту моечной головки, при этомвинт соосно установлен относительномоечной голонки и закреплен однимконцом на ее торцовой стенке, адругим в .на конце...

Номер патента: 1097398

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Вдовиченко, Калинин, Смолянский, Третьяков

МПК: B08B 9/08

Метки: емкостей, мойки

...4 на резьбе прикрепляются сопла 6 и 7, (выполнены съемными для возможности замены на другой или при износе абразивом) а на винтах - диаметральнопротивоположно две плоские пластинки с элементами 8 и 9 зацепления(зубьями). На неподвижном корпусе 1закреплены зубчатое колесо 10 и некруглое зубчатое колесо 11, образо-ванное двумя диаметрально противоположными секторами с углом 120 - 130Все подвижные соединения снабжены подшипниками 12 иэ фторопластаи уплотнены резиновыми кольцами 13.Некруглое зубчатое колесо 11устанавливается над зубчатым колесом 10 с той целью, чтобы в процессе эксплуатации не было затрудненийпри замене на другое такое же, только с другими размерами угла, которыезависят от геометрических размероврезервуаров . Зубчатые колес...

Номер патента: 1097399

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Безобразов, Гребенюков, Димитров, Меделяев, Музыка, Несмачный, Сигалов, Хорошилов

МПК: B21B 1/00

Метки: деформирования, слиток

...0,05-0,30 толщины основания меньшей площади. Исследованиями установлено, что .при высоте выемок менее 0,3 высоты слитка торец раската остается с выпуклой кривизной, что увеличивает отходы металла в обрезь при прокатке, а при высоте выемки более 0,5 высоты слитка - с вогнутой кривизной, что также увеличивает от.- ходы металла, идущие в обреэь.Также влияет на форму торца раската ширина конического сегмента - при ширине его менее 0,4 ширины слитка последний получается выпуклым в средней части, а при ширине более 0,6 вогнутым, что приводит к увеличению расхода металла, идущего в обрезь,При глубине выемки менее 0,05 толщины слитка образуется осевой закат на торце слитка и прн его обрезке часть горного металла переходит в об-: реэь,а при...

Номер патента: 1097400

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Бабицкий, Голобородько, Горобец, Коновалов, Кудрин, Парамошин, Савранский, Харченко, Шмаков

МПК: B21B 1/02

Метки: листов, прокатки, слитков

...3сравнение изменения ширины раскатапо его длине при прокатке свинцовыхмоделей слитков на лабораторном 65 стане 360 по прототипу (кривая 1) и предлагаемому способу (кривая 2) после удаления норм головной и донной обреэи.Последовательность операций предлагаемого способа следующая: снятие конусности вертикальными валками;кантовка раската на 90 у частичное снятие конусности с обжатием, не превышающим величину дЬ; кантовка раската на 90 ; протяжка с окончат тельным снятием конусности; кантовка раската на 90 1 первый этап разбйвки ширины; кантовка раската на 90 продольная прокатки в клети с горизонтальными валками (один пропуск)1 обжатие кромок в клети с вертикальными валками (два пропуска) прокатка в клети с горизонтальными валками для...

Номер патента: 1097401

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Бровман, Поволоцкий

МПК: B21B 1/24

Метки: непрерывной, полос, прокатки

...затем но второй клетии последующей эа ней, при этом частично по длине полосы кромки отделяют от середины путем выполнениясквозных продольных проточек. 65 Кроме того, прокатку проводят между двумя клетями с натяжением, а меЖду двумя другими со свободной петлей.На чертеже изображена схема прокатки полосы в линии непрерывногостана из трех клетей.Три клети 1-3 последовательно расположены,до непрерывной группы. Прокатываемая заготовка 4 имеет две сквозных прорези по длине не до конца.Длина бочки клети 2 меньше, чем уклетей 1 и 3. Исследования производяттолько при прокатке части заготовки,у которой центральная часть изолирована от боковых кромок. Длина бочкивалков клети 2 изменяется и устанавливается меньше ширины прокатываемой полосы,...

Номер патента: 1097402

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Будагьянц, Гришанов, Данилов, Иводитов, Липухин, Плахтин, Сорокин

МПК: B21B 27/02

Метки: валок, прокатный, составной

...диаметра.Оптимальное значение угла ) между осями расположения штифтов по условию прочности и технологическим требованиям целесообразно принимать в пределах 42-46 ф. При этом обеспе чивается достаточная прочность бандажа при передаче больших крутящих моментов, так как полукруглые канавки в бандаже под штифты, расположенные под углом к оси валка 21-23, 25 минимально ослабляют тело бандажа по опасным сечениям, обеспечивают уста" новку штифтов в зоне наименьших напряжений сжатия, возникающих в результате давления,со стороны опорно го валка и прокатываемого материала и позволяет избежать возникновения больших концентраторов напряжений в теле бандажа в местах эапрессовки штифтов. 35Составной прокатный валок работает с 3 щцующим...

Номер патента: 1097403

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Анчишкин, Гераймович, Гладуш, Гудов, Квашин, Кузьменко, Лызлов, Макаренко, Самарский, Светличный, Филонов

МПК: B21B 37/52

Метки: натяжения, полосы, размеров

...исходного рассогласования скоростей устанавливаетсятакже оператором посредством изменения коэффициента передачи напряжения Оз задания в блоках 22 - 25сравнения,Начальная скорость клети 2 устанавливается несколько выше (на 1-2)скорости полосы с целью предотвращения подпора и тем самым улучшенияусловия захвата валками клети 2 переднего конца полосы, который имеетбольшие размеры сечения, чем егосредний участок (основная длина) полосы, Передний конец полосы из предыдущей клети 1 направляется в клеть2 по криволинейной (дугообразной)траектории (на чертеже обозначенаштриховой линией а ) . При этомобразуется петля максимального прогиба до захода полосы в следующуюклеть.После обжатия в клети 2 полосанаправляется прямолинейно в клеть 3,где...

Номер патента: 1097404

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Брин, Бройдо

МПК: B21B 37/66

Метки: биения, валков, клети, компенсации, опорных, прокатной

...эксцентриситет валков, а инерционность фильтра снижает качество регулирования толщины. Кроме того, наследственная разнотол щинность проявляется в сигнале косвенного измерителя толщины с однимзнаком, а составляющая от эксцентриситета опорных валков с противоположным знаком, что при отсутствииустройств для разделения обеихсоставляющих вносит дополнительнуюпогрешность в работу регуляторатолщины.ЗО Цель изобретения - повышение качества готового проката за счет увеличения точности его размеров.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для компенсации 35 биения опорных валков прокатной клети, содержащее косвенный иэмеритель толщины, состоящий из датчикараствора, сочлененного с механизмомперемещения валков, и датчика усилия,...

Номер патента: 1097405

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Васильев, Кузнецов, Овсянников, Свекров, Тихонов, Челышев

МПК: B21B 45/02

Метки: охлаждения, проката, сортового

...типа швеллер, уголок, коробчатое сечение которых препятствует закручиванию потока.Как и н описанном выше устройстве для повышения интенсивности охлаждения иэделий в этом устройственеобходимо повышать расход охладителя, подаваемого под давлением.Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому являетсяустройстно для охлаждения проката,включающее камеру охлаждения, состоящую из последовательно расположенных соосных труб, размещенных вжелобе, и наклонные патрубки, установленные под острым углом к осикамеры охлаждения в зазорах междутрубами камеры охлаждения и снабженные штуцером для подачи воздухаи воды 31.В этом устройстве для интенсификации охлаждения также необходимо увеличивать количество подаваемого под давлением...

Номер патента: 1097406

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Базарова, Белалов, Косенко, Лысяный, Рыбаков

МПК: B21C 3/14

Метки: биметаллической, волочения, проволоки

...работает следующимобразом.В начальный момент работы устройства (при заправке) проволока.(не показана) проходит ч рез напорный элемент 3, установленную в егоканале, со стороны волоки, втулку 4из материала-заполнителя и рабочуюволоку 2. В результате того, что вначальный момент давление волочильной смазки оказывается недостаточным для подавления образующейся передней внеконтактной реформацииперед рабочей волокой происходитподъем слоя оболочки. Но так какметалл оболочки имеет большую посравнению с материалом втулки величину напряжений среза, то в результате их взаимодействия происходитсрез и скол частичек материала-заполнителя. Эти частички захватываютсяповерхностью оболочки и, удерживаемые во впадинах шероховатости, увлекаются в зону...

Номер патента: 1097407

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Баранцов, Барашков, Винникова, Гаврилин, Евдокимов, Кричевский, Ламин, Львов, Машинсон, Молот, Мягков, Николенко, Петрунин, Рымов, Самусев, Фалкон, Янковский

МПК: B21C 37/08

Метки: безникелевых, коррозионностойких, сварных, сплавов, труб

...труб при700-900 С и калибрование труб подиаметру, после сварки защиту шваинертным газом осуществляют до достижения температуры ниже 400 С, а калиьбрование труб по диаметру производятв интервале температур 150-50 С. 60Данный способ сварки основываетсяна том, что основной причиной обра, зования поперечных трещин в сварныхсоединениях корроэионно- стойких беэгникелевых сталей является совместное 65В процессе сварки и охлаждения остывающего шва подают аргон, затем трубы нагревают в индукторе, охлаждают и калибруют по диаметру с суммар,ным обжатием 0,95.Процесс характеризуется следующими технологическими параметрами: 1,632-34270-280 Скорость сварки,м/минНапряжение дуги, ВТок дуги, АТемпература шва навыходе иэ зоны защиты, С 370...

Номер патента: 1097408

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Глинкин, Ермак, Золотарев, Квашенкин, Лукашов

МПК: B21C 37/12

Метки: особотонкостенных, сварки, спиральношовных, стан, труб

....Такое исполнение механизма слежения позволяет повысить его чувстви тельность за счет разности длины активных и пассивных плеч рычагов, преобразующих текущие изменения зазора между кромками формуемой в трубу ленты соответственно длине 50 плеч в 2 - 2,5 раза, что вполне удовлетворительно с учетом приведенной выше экспериментально установленной серповидности ленты порядка 0,3 - 0,5 мм/ ог,м.Датчики койтактного типа, будучи, кроме того, устаноленными на механизме, подобном описанному в прототипе, дающем информацию о положении кромок один к одному, практически не реагируют на изменение серповид ности в указаннь:х пределах, так как Ъазоры в контактах того же порядка. Размещение ощупывающих наконечниковактивных плеч в зоне, не превышающей...

Номер патента: 1097409

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Горбач, Мирошниченко, Пацека, Тришевский

МПК: B21D 5/06

Метки: профилегибочный, стан

...приращениявысоты калибра этой клети, при этомкаждая клеть снабжена узлом синхронизации перемещения ее валков.11 а Фиг. 1 показана схема настройки валков Формующих клетей, "наФиг, 2 - промежуточное положениепрофиля в стане,Профилегибочный стан содержит рядпоследовательно установленных клетей, содержащих установленные напривОдных лапах 1 и 2 формую 1 Цие вал -ки 3 и 4. Оси подшипников 5 и б,.в которых установлены концы валов 3и 4,. смещены по отношению к осям Фор.мующих валков на вчичину Р . Каждаяклеть снабжена синхронизируюцим устройством,. Позволяющим производитьодновременное смещение формуюцихвалков н-встречу друг другу на величину й,. которая изменяется в пределах 011йВеличина смецения1. "11 Р,валов и каждой последующей...

Номер патента: 1097410

Опубликовано: 15.06.1984

Автор: Каушлы

МПК: B21D 19/04

Метки: отбортовки

...вала выполнены составными, левая половина 2 ходовоговала перемещения суппорта 11 имеетлевую резьбу, а его правая половина3 имеет правую резьбу; левая половина 4 ходового вала поворота платФормы 12 имеет правую резьбу, а егоправая половина 5 имеет левую резьбу. Ходовой вал 2,3 приводится во вращение приводным двигателем 19 и ходовой вал 4,5 получает вращение от приводного двигателя 19, но не посредственно, а через дифференциал 20, что позволяет ходовому валу 4,5 суммировать вращение от приводного двигателя 19 с вращением от приводного двигателя 21 - двигателя поворота платформ 12 и 13.1097410 Механизм обработки состоит из отбортовочных вальцов (роликов) 22, установленных на поворотных платформах 12 и 13 и снабженных приводом их...

Номер патента: 1097411

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Джангиров, Касымкулов

МПК: B21D 37/00

Метки: матриц, осей, пуансонов, смещения

...технологическойоперации.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу определения смешения осей пуансонов и матрицпутем размещения между ними промежуточного элемента, получения на немотпечатков контуров пуансона и матрицы, и определения относительногорасположения отпечатков промежуточный элемент выполняют из материалаболее пластичного, чем обрабатываемый материал, закрепляют этот элемент на обрабатываемом материалесо сТороны матрицы и отпечатки контуров получают путем приложечияусилий, соответствующих усилиям,потребным для штамповки обрабатываемого материала,На фиг. 1 изображен штамповой инструмент для реализации способа определения смещения осей пуансонов иматриц, исходное положение; на фиг. 2 - то же, начальный...

Номер патента: 1097412

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Марченко, Терлецкий

МПК: B21D 37/00

Метки: фасок, формирования, штамп

...установлено средство регулировки его хода, например, в ви де упора 17. Секция 9 прижима включает в себя в сборе нажимную пла.стину 18. В местах контакта обоймы 2 с пуансоном 3 и секции 9 с нажимной пластиной 18 установлены опоры Пуансон 3 имеет возможность горизонтального перемещения в обойме 2, настройка пуансона 3 и возврат его в исходное положение производится при помощи шпилек ч и упругих элементов 5, Верхняя часть секции 9 имеет пазы, которые позволяют ему перемещаться под действием элемента 6 в горизонтальной плоскости относительно нажимной пластины 18 и в вертикальном направлении относительно шпильки 8. Шпилька 8 ввернута в нажимную пластину 18 и имеетвозможность перемещаться в вертикальном направлении относительно обоймы2....

Номер патента: 1097413

Опубликовано: 15.06.1984

Автор: Егоров

МПК: B21D 37/10

Метки: направляющее, штампа

...колонкой, и узел смазки, выполненньп в виде резервуара для хранения и сбора смазывающей жидкости и системы каналов, расположенных в направ ляюпей колонке 1 .Однако это устройство характеризуется повьппенным расходом смазывающей жидкости и недостаточно хородими условиями обслуживания, вызван ными разбрызгиванием смазывающей жидкости при входе в нее направляющей втулки.Цель изобретения - уменьшение расхода смазываащей жидкости и улуч пение условий обслуживания путем предотвтрацения ее разбрызгивания,Поставленная цель достигается тем, чтс в направляющем устройстве тамта, содержащем устанавливаемые в подвижно и неподвижной плитах напргвляющую втулку и направляющую колонку, элемецты качения, расположенные лец сепаратор 5 с элементами качения...

Номер патента: 1097414

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Васягин, Лашков

МПК: B21D 43/00

Метки: автоматизированная, многономенклатурной, полосового, штамповки

...по переналаживаемым упорам (не показаны).На стойке 17 закреплены две вер тикально замкнутые синхронно перемещаемые от привода 18 грузонесущие цепи 19, соединенные штангами 20, к которььм р .краплены шарнирно пол 3ОК .д.".я полка 21 снабжена напр;влякглм жел. бом 22, двумя Г- Орванами направляющими 23, на кот-;х установлен сменный штамп 24 и двумя цапфами 25. Для фиксации полкив момен 1 смены штампа 24 яа стойке 17 закреплены два рабочих цилиндра 26 с вилками 27.Каждый сменный ш.:эмп 24 имеет.дияэковые габаритные размеры, а Ро именно длину и ширинуи соот.етсгвенно н высоту Н ус;,анавли",аемю ре:"улируемъщ ограни ит; чек" 28. Каждый сменный штамп 24 с.)стоит иэ пакета ., прикрепленного к двум несущим плитам: верхней 30 и нижн 3 13 -...

Номер патента: 1097415

Опубликовано: 15.06.1984

Автор: Чуваев

МПК: B21D 43/00

Метки: длинномерного

...в направлении, перпендикулярном направлению подачи,На фиг. 1.изображено устройство,общий вид в изометрии; на фиг. 2 -то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид спереди; на фиг. 4 - разрезА-А на фиг. 2; на фиг, 5 - разрезБ-Б на фиг. 4, связь каретки с приводом сомкнута; на фиг. 6 - то же,связь каретки с приводом разомкнута.Устройство для получения деталейиз длинномерного материала, например листовых заготовок, содержитпресс 1, в котором установлен штамп2 соответственно типу штампуемойдетали, выполняющий выборку различных элементов и рубку за счет последовательной подачи заготовки на .чередующийся шаг.Со стороны подачи материала установлен стол 3 с направляющими 4,в которых перемещается посредствомцепи 5 подающая каретка 6.На...

Номер патента: 1097416

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Канаев, Ткаченко

МПК: B21D 43/11

Метки: длинномерного, зону, подачи

...подающую каретку, несущую захватный орган,привод перемещения каретки, копир,толкатели, связывающие захватныйорган с копиром и проходящие через 40отверстия в подающей каретке, копирсмонтирован на подающей каретке свозможностью перемещения относительно нее в направлении подачи, устройство снабжено упорами, смонтированными на основании по обе стороны подающей каретки в направлении ее перемещения с возможностью поочередного взаимодействия с копиром,На фиг. 1 изображено устройство50для подачи длинномерного материалав зону обработки, на фиг. 2 " то же,вид сбоку. В корпусе 1 смонтированы также направляющие 5, по которым перемещаются подающие каретки 6, связанные между собой осью 7, силовой цилиндр 8, шток 9 которого шарнирно связан с рычагом...

Номер патента: 1097417

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Гинзбург, Литван, Маклянский

МПК: B21D 43/18

Метки: заготовок, зону, подачи, рабочую, штампа

...деталей типа стакан. 30 Цель изобретения - расширение тех- нологических нозможностЕй путем обеспечения удаления отштампованных деталей типа стакан н ориентированном положении.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для подачи заготовок н рабочую зону штампа, содержащем механическую руку с захватньм органом транспортирующий изогнутый желоб с радиусом кривизны, равным радиусу поворота. захватного органа, транспортирующий желоб закреплен на механической руке параллельно траекто" 5 рии перемещения захватного органа.Йри этом захватный орган выполнен н виде эжекционной присоски.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фпг, 1, на фиг, 3 - положение устройства в момент взятия плоской заготовки из...

Номер патента: 1097418

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Михаель, Шуберт

МПК: B21F 11/00

Метки: машинах, намоточных, проволоки, резки

...мотального вала в сторону. Приопирании намоточно-натяжного барабана на приемном коробе для проволокис помощью направляющей для проволокинеобходимо, чтобы при замене коробаон удерживался регулируемой опорой,заходящей в зону направляющей для Опроволоки.Для автоматизации процесса резкипри больших скоростях намотки и больших диаметрах проволоки. на намоточных машинах с горизонтальной осью 1наматывания целью изобретения является обеспечение надежной резкипроволоки без ее деформации, с применением небольшого числа технических средств и проведением замены короба,В основу изобретения положена следующая задача: для намоточных машин с горизонтальной осью наматывания с целью проведения надежной резки проволоки обеспечить захват и рез.ку только...

Номер патента: 1097419

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Попко, Хандюк

МПК: B21F 35/00

Метки: пружин

...с верхней и нижней плитами,соединенными штангами. На верхнейплите 2 установлен привод 3 вращения оправки, представляющий собойэлектродвигатель 4, ременную передачу и шпиндель 5 с цанговым зажимом6 для оправки 7. Каретка 8 на опорахкачения установлена на направляющей 9 и имеет выносную опору с роликом 10, расположенным между двумя круглыми скалками 11, установленными эксцентрично для регулировки зазора. Каретка уравновешена грузом 12. Головка 13 крепится к каретке 8 посредством консоли 14 и состоит из корпуса 15, в котором установлен толка- тель 16, на одном конце которого расположены направляющие ролики 17 и зажимное устройство 18, представляющее собой две фиксирующие губки 19 из твердого сплава, расположенные в толкателе. Одна из...

Номер патента: 1097420

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Пищалин, Ушков

МПК: B21F 35/02

Метки: ветвями, двумя, навивки, направления, противоположного, пружин

...пружины. Толкатель 7, размещенный в направляющей втулке 8, верхним регулируемым концом упирается в кронштейн 9, закрепленный на каретке 2, нижний конец толкателя снабжен роликом 10.Возвратные пружины 11 закреплены нижними концами за основание стойки 1, а верхними - за выступающие .концы оси рычага 3, Приводной толка- тель 1.2 размещен в направляющих втул, ках 13 и 14, нижний конец его также снабжен роликом 10, а верхний, регулируемый конец, имеет регулировочный ,конус 15, опирающийся на контактный ролик 16 шарнирно закрепленного на стойке двуплечего рычага 17, второе плечо которого опирается на конец рычага 3. Возвратная пружина 18 приводного толкателя 12 размещена между неподвижным относительно стойки 1 кронштейном 19 и кольцом 20,...

Номер патента: 1097421

Опубликовано: 15.06.1984

Автор: Корина

МПК: B21J 13/02

Метки: внутренними, кольцевыми, наружными, полых, преимущественно, профилированными, составных, утолщениями

...пазы, по которым направляется внутреннее кольцо 27 с фрикционной конической поверхностью, ответной конической поверхности выступа на торцовой рабочей секции 10. Выше стопорного механизма в плите 23 выполнено отверстие по размеру направляющего выступа торцовой секции 10, а плита 24 снабжена опорной шайбой 28. жены, в результате чего торцовойэлемент 10 жестко связан со штоком5 и размещенными в нем рабочими элементами 6 и 9 и движется поступательно вместе с ними, При этом опорныйшток 16 выступает ниже торца секции10 на высоту, большую высоты ее профильного зубчатого участка, По мереопускания пуансона, начиная с момента упора сферического торца штока 16в шайбу 28, шток 16 воздействуетступенчатой частью на пружину 17, отсоединяя...

Номер патента: 1097422

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Варламов, Гедгафов, Иванов, Коган, Храмой, Шевченко

МПК: B21J 13/04

Метки: крепления, молота, прокладка, узла, упругая, цилиндра, штамповочного

...металлоплакирующая смазка.На фиг. 1 изображен узел крепления цилиндра штамповочного молота,общий вид; на фиг. 2 - то же, видсверху на фиг. 3 - сечение А-А нафиг. 2 (сечение упругой прокладки,размещенной в кожухе).Узел крепления цилиндра 1 штампо"вочного молота включает цилиндровуюплиту 2 и стойки 3, соединенныепосредством шпилек 4 и амортизаторов5 Между контактными поверхностямистыкуемых базовых деталей узла размещены упругие прокладки 6.Упругие прокладки выполнены в видерезинотканевого амортизатора 7, размещенного в кожухе 8, из медного сплава, в котором выполнены полости9, заполненные поверхностно-активной жидкостью.В исходном положении цилиндр 1 и5 подцилиндровая плита 2 сжимают амортизатор 7, размещенный в кожухе8 с полостями...

Номер патента: 1097423

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Волков, Вопнерук, Иванов, Коноваленко, Ураков, Храмой

МПК: B21J 13/06

Метки: вертикальной, кузнечной, соединения, узел, шаботом, штамподержателя

...фиг.1 изображен узел соединения штамподержателя с шаботом вертикальной кузнечной машины, общий вид;на фиг.2 - узел крепления штамповойвставки, вид сверху.Узел соединения штамподержателяс шаботом вертикальной кузнечной маши ны содержит штамподержатель 1, размещенный в углублении 2 на столе прессмолота. Клин для закрепления штамподержателя выполнен в виде двух пирамидальных вставок 3 и 4. Боковая поверх ность вставки 3 имеет скос 5. В зонеконтакта вставок 3 и 4 на их обращен"ных друг к другу боковых сторонахвыполнены расположенные на одной высоте горизонтальные выступы 6 и пазы 507. Причем в полости 8, образованной одной парой пазов, размещена с зазором проставка 9. Вставка 4 смещенавверх относительно вставки 3 на ширину выступа б. На...

Номер патента: 1097424

Опубликовано: 15.06.1984

Автор: Бойко

МПК: B21J 15/36

Метки: клепки, клиновидных, пакетов

...рабочей поверхностями И .Однако в известном устройстве самоустанавливающаяся обжимка пр клепке клиновидных пакетов не обеспечивает качественного формирования замыкающей головки заклепки.Известно устройство для клепк клиновидных пакетов, содержащее смиловой механизм, на рабочем органе, которого концентрично установлены пуансон и прижим для сжатия клино; видного пакета 2;Однако известное устройство не обеспечивает качественной клепки пакетов с углом клиновидности более, 10 , так как происходит смещение замыкающей головки относительно стержня заклепки.Цель изобретения - повышение качества клепки клиновидных пакетовПоставленная цель достигается ем что устройство для клепки клинов ны Устройство содержит силовой механизм (не показан), на...

Номер патента: 1097425

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Андреев, Гамов, Двоскин, Коршикова, Нагорнов, Прокофьева, Фирсов, Ханин, Шумов

МПК: B22C 1/18

Метки: керамических, литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм

...теплового отверждения, включающая огнеупорный наполнитель, крокус - побочный продукт анилино-красочного производ-. ства на основе оксида железа, воду и борсодержащее соединение, содержит в качестве упомянутого борсодержащего соединения шлам эмалирования при изготовлении сантехнического оборудования в виде продукта с содержанием 17-21 мас.Х борного ангидрида при следующем соотношении ингредиентов, мас,7:Крокус 0,5-2,0Вода 0,5-2,0Шлам эмалированияс 17-21 мас.7 борного ангидрида 6,0-18,0Огнеупорный наполнитель ОстальноеШлам эмалирования представляет собой белый порошок с удельной поверхностью 1500-2000 см/г и имеет следующий состав, мас.7.:Т 02 15,0-20,0а 20 10,0-13,0аяА 1 Ь 5,0-7,0А 120 2,4-3,5Р 205 1,4-3,0е 203 Ор 02 Ор 088102...