Слобода

Номер патента: 1530321

Опубликовано: 23.12.1989

Автор: Слобода

МПК: B21J 13/02

Метки: противодавления, создания, штампах

...Устройство содержит также опоры 3 и 4, установленные с возможностью поочередного силового замыкания с элементами штампа и взаимодействия с реактивным элементом. Устройство монтируется на штампе, состоящем из верхней плиты 5, пуансона 6, матрицы 7, промежуточной плиты 8, связанной с верхней плитой посредством направляющих колонок 9. Штамп оснагцен вы. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ СВИ нсгстеи и стройство азованной ых размент в видс новлена с ементами ь силовуюнаполнила в друбодно ус.мож ность 1 с щается, трением3перс чецдет опору 4, находящуюся в своболпоч остоянии,Чля того, чтобы пронО:1 Л 11 Ерс Чс Пц НИЕ ОПОР НЕОбХОдИМО ПЕРЕ. мги гь нпол нптель, кгорый чожет пс рсмспсд...

Номер патента: 1521516

Опубликовано: 15.11.1989

Автор: Слобода

МПК: B21C 3/00

Метки: волока-матрица

...Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент". г.Ужгород, ул. Гагарина,101 К = 3 для случая максимально возможной высоты волоки из соображения затрат материалов на ее изготовление и усилия деформирования. Коэффициент К ) 3 приводит к необоснован 5 ному увеличению массы волоки и поверхности канала и, как следствие, к возрастанию усилия деформирования. 10Умножив предельные значения коэффициента К на 0,5, получим Я = 0,5 К =(0,55"1, 5) . В окончательном виде; В качестве примера приведем расчет предлагаемой волоки-матрицы: принимаем о == 140 С; К, =180 мм; К =90 мм; К =45 мм; С,= 114 мм; С,=66; С,=20; а=1,5,Исходя из этих геометрических параметров, которые определяются из условий деформирования, вычислим высоту...

Номер патента: 1500445

Опубликовано: 15.08.1989

Авторы: Волощук, Оборок, Слобода, Сокровищук, Федоров

МПК: B23K 3/06

Метки: лужения

...С помощью транспортера 7 45микросхему 5 перемещают параллельносрезу сопл 3. Насос 4, прокачиваяприпой 2 через сопла 3, создает скаждой стороны на пути выводов 8 микросхемы 5 поток трапециевидной формы в поперечном сечении. Перемещаявыводы 8 микросхемы 5 через поток припоя, производят их лужение, В процессе движения каждый вывод 8 проходит через постепенно сужающийся поток припоя 2, при этом каждый более узкий поток припоя за счет сил поверхностного натяжения притягивает и середине облуживаемой части вывода 8 капли припоя с боковых участков выводов, смоченных припоем из более широкой части сопла, В самой узкой части потока припоя происходит резкий выход вывода из потока и на нем повисает капля-натек, размеры которой определяются....

Номер патента: 1496891

Опубликовано: 30.07.1989

Автор: Слобода

МПК: B21J 1/06

Метки: горячей, изотермической, штамп, штамповки

...производится пуансоном 8. До осадки матрицы с втулкой в наполнитель 3 имеется зазор 9между фланцем матрицы 1 и наполнителем 3. Кольцевой выступ 5 имеет высоту а, а донная часть наполнителя -толщину 8, причем а=0,5 Б.Осадку втулки 2 и матрицы 1 в наполнитель 3 осуществляют усилием 15штамповки Р.Штамп к работе подготавливают следующим образом,В полость обоймы 6 устанавливаютпоследовательно наполнитель 3, втулку 2, матрицу. и 1 выталкиватель 7,причем за счет особенностей конструкции втулки 2 с кольцевым выступом 5 обеспечивается зазор, между дон,ной частью наполнителя 3 и втулкой 5,.25а также зазор 9 между фланцем матрицы 1 и наполнителем 3,После сборки йтампа пуансоном 8к матрице 1 прикладывают усилие штамповки Р, Втулка 2 под действием...

Номер патента: 1470412

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Кучеров, Слобода

МПК: B21J 13/02

Метки: изотермической, штамп, штамповки

...3. Так обеспечиваетсявозможность смены матрицы 3 штампапри износе ее гравюры, Зазор а междуэлементами 6 обеспечивается тем, чтонаружная поверхность 7 элементов 6закреплена через кольцевые проточки 8полукольцами 9 к болтам 10 через втул ки 11, а внутренняя резьбовая поверхность 4 через резьбовую поверхность 5матрицы 3 крепится к самой матрице,Кроме того, благодаря наличию резьбовых поверхностей 4 и 5 поверхностьконтакта элементов 6 с матрицей 3 увеличивается не менее чем в два раза,что улучшает условия теплопередачи исокращает время разогрева матрицы 3до рабочей температуры, а также умень шается количество энергии, расходуе-мой на поддержание этой температуры.Элементы аккумулирующего кольца установлены с зазором между собой, рав"ным...

Номер патента: 1459814

Опубликовано: 23.02.1989

Автор: Слобода

МПК: B21D 37/20, B21K 5/20

Метки: блока, штампового

...следствие, перемещается в зазор углубления корпуса с усилием трения только по линии скола и плоскости формообразующего элемента. Это также повышает равномерность распределения материала вкладыша по углублению в корпусе, Значит повышается точность положения формообразующего элемента относительно остальных деталей штампового блока. Зазор между вкладышем и стенками углубления корпуса принимают равным 0,95 - 9,75 Я в зависимости от диаметра углубления, толщины вкладыша и экономической целесообразности точности обработки. Для определения этой величины диаметр вкладыша и углубления наименьший 100 мм, а наибольший 3500 мм, причем большийдиаметр ограничивается размерами прессового оборудования, а наименьший - наименьшими размерами штампуемых...

Номер патента: 1433622

Опубликовано: 30.10.1988

Автор: Слобода

МПК: B21J 13/02

Метки: блок, изотермической, матричный, штампа, штамповки

...колец, у которых конец 16 каждого кольца закрепленс началом 17 каждого последующего кольца,а начало 18 первого кольца и конец 19 последнего кольца имеют выступы 20 для закрепления с подвижными концами 13 упоров 8.Закрепление корпуса 1 матричного блокак плите 4 производится следующим образом.После включения нагревателя 2 для прогрева корпуса 1 матричного блока нагреваетсяопорное кольцо 3, а через него и фиксирующий элемент 6. Последний, нагреваясь, увеличивает свою длину и, упираясь концами 14в отверстия 15 подвижных концов 13 упора 8, перемещает полукольца последнегов кольцевую проточку 9 корпуса 1 до закрепления последнего на плите 4 (фиг. 1).Для демонтажа корпуса 1 по каналам 10в направлении, показанном стрелкой, подается...

Номер патента: 1422022

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Слобода, Трифонов

МПК: G01K 5/48, G01K 5/50

Метки: выталкивателя, гравюр, матрицы, разности, температур

...м ф 1 огде де -Изобретение относится к изотермической штамповке и может быть использовано при штамповке металлов и их сплавов в режиме сверхпластичностиЦель изобретения - повышение точности замера разности температур.На фиг. 1 изображена матрица с нагревателем и выталкивателем; на фиг. 2 - то же, после нагрева (иээа разности температур гравюра выталкивателя ниже гравюры матрицы на величину Ь); на фиг. 3 - деталь, полученная штамповкой в матрице.Для осуществления способа используют матрицу 1 с нагревателем 2 и выталкивателем 3.Поверхность гравюры состоит из участка гравюры 4, образованного го гравюрой ныталкивателя 3 и участка гравюры 5 матрицы.Матрицу 1 .нагревают нагревателем 2 до рабочей температуры и производят штамповку детали,...

Номер патента: 1101457

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Бардинов, Голубев, Дробязко, Кайбышев, Климов, Михайлов, Прилучный, Салищев, Сафиуллин, Слобода

МПК: C21D 8/00

Метки: низколегированной, стали

...центрами для выделения зерен феррита. Одновременно с этим в стали протекают процессы рекристаллиэации, что, в ко1101457 нечном итоге, приводит к формированию в стали мелкозернистой феррито-аустенитной структуры. Использование скоростей, больших 10с 1, подавляет процессы рекристаллизации и приводит к формированию неоднородной структуры в стали и полосчатости выделения .Феррита. Нижний предел скорости деформации Е = 10 с обусловлен необходи мой степенью измельчения зерна. Уменьшение скорости деформации менее 10 с приводит к увеличению размеров зерен, что снижает эффект повьппения прочности.Необходимость деформации до степе ни 407 обусловлена также степенью измельчения зерна,.величина которого после такой обработки (3-4 мкм) при...

Номер патента: 1071344

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Подгорный, Слобода

МПК: B21J 13/02

Метки: блок, горячей, матричный, штампа, штамповки

...5приварены к упору 11, который установлен в одном из пазов 12 корпуса 1. Нижние концы 13 элементов 5прикреплены к вставке 2 винтом 14,Фисирующие элементы 3 вставки 2находятся в кольцевой проточке 15корпуса матрицы. Дляудаления отштампованных изделий.из гравюры 16вставок,2 в корпусе 1 расположенвыталкиватель 17 с фланцем 18. Дляподдержания температуры штамповкикорпус 1 матрицы охватывается нагревателем 19.Закрепление и демонтаж вставки 2в корпусе 1 производнтся в следующем порядке.Вставка 2 помещается в разогретый до рабочей температуры нагревателем 19 корпус 1. Вставка 2 и элементы фиксации 5, разогреваясь,увеличивают свои размеры, йо так какпоследние имеют больший коэффициентлинейного расширения, чем вставка 2,то и увеличение их...

Номер патента: 1031627

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Литвиненко, Никитин, Слобода

МПК: B21J 19/02

Метки: полых, штамп, штамповки

...с 0,25 Д объема материала12 в проточке достаточно только наФормообразование фланцев с такоймалой площадью в. радиальном сечении 2 О относительно оси симметрии детали,которая не дает преимуществ поусилиям штамповки в предлагаемойконструкции штампа по отношениюк известным. В то же время только 25 при Н 2,5 обеспечивается деформирование стенок заготовки б штампуемой детали без потери устойчивостив проточке, образованной опорнымучастком дэ и верхней частью Формующего участка ВС ,а следовательно, предупреждается появление воФланце штампуемой детали появлениетаких дефектов как раслоение, несплошности и др, В процессе деформирова-.ния заготовки б пуансоном 7 свободная штампуемая стенка 9 детали отжимается силами трения от поверхности8, так...

Номер патента: 1031623

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Андрианов, Литвиненко, Никитин, Слобода

МПК: B21J 13/02

Метки: горячей, матрица, штамповки

...степени сжатиянаполнителя в процессе эксплуатации.Наиболее близкой к предлагаемойявляется матрица для горяцей штамповки, содержащая матричную вставку, выполненный в виде набора шайб бандаж,и размещенную между матричной вставкой и бандажом обойму, выполненную ввиде разрезных колец 1 3. Пост авленн ая цель достиг ает ся тем, что матрица для горячей штампов" ки, содержащая матричнуЮ вставку, выполненный в виде набора шайб бандаж и размещенную между матричной вставкой и бандажом обойму, выполненную в виде набора разрезных колец, снабжена двумя разъемными полукольцами с 15 20 25 30 35 полостями, в которых размещены вкладыши и наполнитель,матричная вставкавыполнена с верхним и нижним Фланцами, а разъемные полукольца установлены...

Номер патента: 1021513

Опубликовано: 07.06.1983

Автор: Слобода

МПК: B21J 13/02

Метки: горячего, деформирования

...смонтированную:на кольцевом патрубке вниз расплавленным иаполнителем 3, " и выполненную в виде змеевика, на деформировать заготовку 2. В начале внутренней поверхности кольцевого деформирования йуансон 7 вытесняет патрубка, на уровне витков змеевика, расплавленный нанолнитель 3 в зазор выполнены охватывающие пуансон канав- между. кольцевым патрубком 4 и пуанки для нааолнителя. . 5 соком 7, Наполиитель 3 вытесняетНри этом выполнены полукольцевыми, ся до места расположения змеевика 5 состоящими из двух последовательно системз охлаждения и, остывая в виде размещенных по высоте патрубка рядов, пластичного материала 14, попадает симметричных относительно оси пуан-в канавку 9, а затем по паэам 15 - сона соединенных продольными пазами. 60...

Номер патента: 984613

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Литвиненко, Слобода

МПК: B21J 13/02

Метки: блок, матричный

...свои размеры в большей степени, чем матрица и матри51 О15 цедержатель. В результате верхний фиксатор 3 деформирует тонкостенную втулку 4, выполненную из высокопрочного материала, и выгибает ее в кольцевую проточку 10 матрицедержателя 1. Для уменьшения напряже ний, действующих на верхний фиксатор 3 со стороны тонкостенной втулки 4, под тонкостенным оребрением 6 выполнен нижний фиксатор 5, который, увеличивая свои размеры при нагреве, создает усилие через тонкостенное оребрение 6 по вертикальной оси тонкостенной втулки и способствует ее деформированию. Усилие, создаваемое нижним фиксатором 5 на тонкостенную втулку 4, регламентируется углом наклона с тонкостенного оребрения 6 к основанию 7 матрицы. Тонкостенная втулка 4, прижатая...

Номер патента: 886101

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Агафонов, Матвеев, Острецов, Привезенцев, Слобода, Чунихин, Шуркалина

МПК: H01M 2/08

Метки: герметизации, жидким, источника, малогабаритного, химического, электролитом

...герметизации, уменьшение брака и повышение надежности источника тока.Поставленная цель достигается тем, 25 что во время нращения замораживают электролит и заварку ведут послезамерзания воронки электролита.При замораживании электролита во время вращения источника тока фиксируется воронка, при которой поверхность электролита отделена от отверстия, подлежащего заварке. Эта фиксированная воронка электролита сохраняется на период, достаточный для осуществления заварки, который определяется теплоемкостью источника тока, скоростью теплопередачи и разницей между предельной температурой заморозки и температурой перехода электролита из твердои фазы в жид кую. Такой подход обеспечивает разделение операции вращения и замораживания от операции...