Способ получения коньячных и тому подобных спиртов в непрерывном потоке

(51) С 12 ИОАН ОБРЕТЕН И 3) ВТОРС мышле ь, Н 1 (Х1 ВедваКу ции. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Московский ордена ТрудовогоКрасного Знамени технологическийинститут пищевой промышленности.(56) 1, Зайчик Ц.Р. Оборудованиепредприятий винодельческой проности. М., Пищевая промышленност1977, с.322.2. Авторское свидетельство ССФ 245714, кл. С 12 С 3/12 1969.(54)(57) СПОСОБ ПОУЧЕНИЯ КОНБЯЧИ ТОМУ ПОДОБНЫХ СПИРТОВ В НЕПРЕРНОМ ПОТОКЕ, предусматривающий пррительный подогрев вина, перегонего на отгонной колонне с отбором этилового спирта и летучих примесейв виде дистиллята, эпюрацию последнего в эпюрационной колонне с отбором головной фракции, окончательнуюперегонку эпюрата в колонне окончательной дистилляции с отбором в процессе перегонки основного и промежуточных продуктов и купажированиеэтих продуктов в необходимом Соотношении, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью улучшения качества спиртов путем наиболее полной их очистки,в процессе эпюрации дистиллята иокончательной перегонки эпюрата осуществляют отбор избытка летучих ниэкокипящих примесей в количестве общего отбора 1-5% а.а. соответственнос верхних тарелок эпюрационной колонны и колонны окончательной дистилля 1101448Изобретение относится к винодельческой промышленности, в частностик способам получения коньячного и тому подобных спиртов,Известен способ получения коньячного и тому подобных спиртов в непрерывном потоке путем прелварительногоподогрева вина, перегонки его наотгонной колонне с отбором этиловогоспирта и летучих примесей в видедистиллята и эпюрации последнего 1), 10Наиболее близким к изобретениютехническим решением является способполучения коньячных и тому подобныхспиртов в непрерывном потоке, предусматривающий предварительный подогрев вина, перегонку его на отгоннойколонне с отбором этилового спиртаи летучих примесей в виде дистиллята,эпюрацию последнего в эпюрационнойколонне с отбором головной фракции,окончательную перегонку эпюрата вколонне окончательной дистилляциис отбором в процессе перегонки основного и промежуточных продуктов и купажирование этих продуктов в необходимом соотношении (2 . 25Недостатком известного способа,является то что он не обеспечиваеточистку коньячных и тому подобныхспиртов от избытка низкокипящих примесей, таких высшие спирты. 3011 елью изобретения является улучшение качества спиртов путем наиболееполной их очистки,Поставленная цель достигается тем,что согласно способу получения коньячных и тому подобных спиртов в непрерывчом потоке, предусматривающемупредварительный подогрев вина, перегонку его на отгонной колонне с отбором этилового спирта и летучих примесей в виде листиллята эпюрацию 40последнего в эпюрационной колонне сотбором головной фракции, окончательную перегонку эпюрата в колонне окончательной дистилляции с отбором впроцессе перегонки основного и проме жуточных продуктов и купажирояаниеэтих продуктов в необходимом соотношении, в процессе эпюрации Листиллята и окончательной перегонки эпюратаосуществляют отбор избытка летучихнизкокипящих примесей в количествеобщего отбора 1-5 а.а. соответственно с верхних терелок эпюрационной колонны и колонны окончательной листилляции,На чертеже изображена установкадля осуществления предлагаемого способа. Установка содержит отгоннуюколонну 1, эпюрационную колонну ,лефлегматор 3, конденсаторы 4-7, колонну окончательной листилляции 8, 60дефлегматор 9, холодильник - смеситель 10. В зпюрационной колонне 2и колонне окончательной дистилляции8 эпюрата размещены соответственногребенки 11 и 12,65 Способ осуществляют следующим образом.киноматериал подают в отгоннуюколонну 1, предварительно проходячерез узел термообработки.Через верх отгонной колонны 1 иэвиномэтериала удаляют основную массу этилового спирта и летучих примесей в виде водно-спиртовых паров,которые поступают в эпюрационнуюколонну 2. Эпюрационную колонну 2обогревают водно-спиртовыми парамииз средней части отгонной колонны 1.В результате конденсата спиртовыхпаров из верхней части колонны 1 спарами иэ средней ее части в эпюрационной колонне 2 происходит образование водно-спиртовых паров, которыепоступают в дефлегматор З,Флегму иэдефлегматора 3 возвращают в эпюрационную колонну 2.Несконденсировавшиеся пары поступают в конденсатор 4,Образовавшийся конденсат возвращаютс Флегмой в эпюрационную колонну 2.С пятой по восьмую тарелок эпюрационной колонны с помощью гребенки 11через конденсатор 5 производят отборголовной Фракции. Эпюрированный дистиллят поступает в верхнюю часть колонны окончательной дистилляции 8эпюрата.Образовавшиеся водно-спиртовыепары, проходя через дефлегматор 9 иконденсатор б, укрепляются и конденсируются. Полученный конденсат подаютв холодильник-смеситель 10, где смешивают в необходимом соотношениис жидкими Фракциями, отбираемымис промежуточных тарелок колонны дляокончательной дистилляции 8 эцюрата.Полученная на выходе из холодильникасмесителя 10 смесь представляет собойконьячный (плодовый) спирт,При окончательной дистилляции эпюрата с 24-ой по 27-ю тарелку колонны8 с помощьюгребенки 12 и конденсатора 7 производят отбор головногопогона (в основном избытка высшихспиртов)П р и м е р 1. Для полученияконьячного спирта взято 1000 далвина крепостью 10 об,% (потери приперегонке по нормам составляют 1,3безводного спирта от количества перегоняемого вина). Вино через теплообменник непрерывно направляют в отгонную колонну. Образовавшиеся в отгонной колонне пары спирта и примесей поступают в эпюрационную колонну,которая обогревается спиртовыми парами, содержащими высококипящие примесииз средней части отгонной колонны.Пары из эпюрационной колонны черездефлегматор направляют в конденсатор,флегму и конденсат возвращают на верхнюю тарелку эпюрационной колонны.Иззоны концентрации ниэкокипящих примесей с пятой по восьмую тарелках эпюрационной колонны при помощи гребенки1101448 отбирается избыток этих примесей в количестве 1,5 крепостью 75 об.Ъ спирта. Эпюрированный дистиллят пос .тупает в колонну для окончательной дистилляции эпюрата.Образующиеся водно-спиртовые пары 5 через дефлегматор направляют в конденсатор, а флегму возврацают на верхнюю тарелку колонны для окончательной дистилляции эпюрата. Получен. ный конденсат подают в холодильник - 10 смеситель, где смешивают в необходимом соотношении с жидкими фракци" ями, отбираемыми с тарелок колонны для окончательной дистилляции эпюрата. Полученная смесь представляет собой коньячный спирт. При чрезмерном накоплении в эпюрате высших спиртов предусмотрено проводить их удаление с головным погоном отбираемого с 24-ой по 27-ю тарелки колонны 7 в количестве 0,5-1,0 а.а. 20Из 1000 дал вина крепостью 10 об.Ъ с учетом потерь спирта в количестве 1,30 дал безводного спирта получается 147,27 дал коньячного спирта крепостью 66 об.Ъ, 2,00 дал голов ной фракции крепостью 75 об.Ъ, 629,22 дал барды и 232,78 дал лютерной воды. Выход коньячного спирта составляет 97,5 в пересчете на безводный спирт30П р и м е р 2. Для получения плодового спирта взято 1000 дал яблочного виноматериала крепостью 5,0 об. (потери при перегонке по нормам составляют 1,3 безводного спирта от З 5 количества перегоняемого вина)Вино ,через теплообменник непрерывно направляют в отгонную колонну. Образовавшиеся в отгонной колонне пары спирта и примесей поступают в эпюрационную колонну. Пары из эпюрацион Содержание компонентов, мг/100 мл Эфиры Альдегиды Фурфу- Метанол ролНаименование веществ ВысшиеЭтанол,спиртыоб Ъ Спирт Коньячный 65,2 14313 5170 . 1 ю 58 011 227, 5 опытный образец контрольный образец 300,1 211,3 8, 40 0,12 63,2 2,10 Яблочный 262,7 5,56 0,92 0,89 239,5 15,2 0,78 0,74 опытный образец 69,5 302,1 357,1 65,9 контрольный образец подобные спирты, равноценные по хи мическому составу спиртам по известной технологии. Использование изобретения позволит улучшить качество коньячных и тому подобных спиртов за счет полного удаления с головной фракцией избытка низкокипящих примесей из зои максимальной их концентрации, тем самыМ получать коньячные и тому ной колонны через дефлегматор направляют в конденсатор. Флегму и конденсат возвращают на верхнюю тарелкуэпюрационной колонны. Иэ колонны концентрации низкокипящих примесей с пятой по восьмую тарелках эпюрационнойколонны при помощи гребенки отбирает.ся избыток этих примесей в количестве 3,0 крепостью 70 об.Ъ спирта.Эпюрированный дистиллят поступаетв колонну для окончательной дистилляции эпюрата. Образующиеся водноспиртовые пары через дефлегматор направляют в конденсатор, а флегму возвращают на верхнюю тарелку колонныдля окончательной дистилляции эпюрата. Из зоны концентрации низкокипящих примесей на 24 -27-ой тарелкахколонны для окончательной дистилляции эпюрата при помощи гребенки отбирается избыток этих примесей в коли-честве 2,0 крепостью 70 об.Ъ спиртаПолученный дистиллят из конденсатора подают в холодильник-смеситель, где смешивают в необходимом соотношении с жидкими фракциями, отбираемыми с промежуточных тарелок колонны для окончательной дистилляции эпюрата. Из 1000 дал вина крепостью 5 об. с учетом потерь спирта в количестве 2,60 дал безводного спирта получается 71,96 дал плодового спирта крепостью 68 об.Ъ, 3,57 дал головной фракции крепостью 70 об.Ъ, 759,66 дал барды, 164,81 дал лютерной воды. Выход плодового спирта составляет 93,7 в пересчете на безводный спирт.Сравнительные показатели химического состава коньячных и яблочных спиртов, полученных по предлагаемому и известному сиособам приведены в таблице. Предлагаемый способ позволяет повысить дегустационный балл с 7,48 ,цо 7,52.1101448 оставитель Е.Грунинехред М. Гергель Корректор д.ференц едактор Н.Джуган Заказ 4723/1 Тираж 522 Подп ВНИИПИ Государственного комитета СС по делам иэобретений и открытий 113035, Москва, З, Раушская наб., ное филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,