Архив за 1984 год

Номер патента: 1097426

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Епанешникова, Косинцев

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...сплавов, включающее кремнезем, оксид алюминия, оксид натрия,оксид калия, оксид магния, воду,дополнительно содержит оксид железа и оксид кальция при следующем соотношении ингредиентов, мас. :Кремнезем 45,50-50,40 Оксид алюминия 11,50-12,25 Оксид натрия 1,10-1,50 Оксид калия 1, 10-1, 23 Оксид магния 1, 75-2, 10 Оксид железа 0,20-0,35 Оксид кальция 1, 40-1, 90 Вода Остальное Оксид кальция в составе покрытия улучшает кроющую способность, После нанесения покрытия на поверхность форм и стержней оно образует слой равномерный и без подтеков.Кроме того, оксид кальция способствует лучшему скреплению составляющих покрытия, а за счет того, что оксид кальция представляет собой очень огнестойкое вещество, плавяще" еся при 3000 С, значительно...

Номер патента: 1097427

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Тимин, Эктова

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...7-9Доломит 2-4Окись алюминия 1-2Перекис.ь водорода 1-1, 5Вода ОстальноеВ качестве материалов на основе углерода могут использоваться шунгит марки 1-Х-К по ГОСТ 5279-74, графит скрытокристаллический по ГОСТ 5220-74и т.п.В покрытии используется сульфитнодрожжевая бражка плотностью 1,241,25 г/см. Доломит вводят в покрытие для повьппения его термостойкости,Используется доломит марки ДОМ,5по ГОСТ 10389-63, содержащий, мас.%:МяО ) 32,5; БО7; СаО Ъ 49; (А 10 З++ Ре 20 804) й 7.Перекись водорода (Н 202) в сочета-,нии с окисью алюминия обеспечиваетсамоотверждение покрытия на поверхности форм и стержней. Самоотверждение происходит эа счет окислительновосстановительных процессов междусульфитно-дрожжевой бражкой и...

Номер патента: 1097428

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Вунгис, Еремеев, Корчагов, Попов, Семененко, Семенов, Хоменко

МПК: B22C 3/00

Метки: алюминиевых, восстановления, герметичности, отливок, пропиточный, состав

...Графит 0,15-0,17 Калий марганцевокислый 0,07-0,075 Окись железа 0,7-0,75Вода . ОстальноеВ известный пропиточный состав в качестве ускорителя эатвердевания введено до 2,5 . калиевого жидкого стекла, состав не содержит токсичных компонентов и не опасен для здоровья, промывная вода не требует нейтрализации перед сбросом в канализацию 121 . В предлагаемом пропиточном составе используют цеолиты группы А и Х дис персностью 1-5 мкм, натриевое жидкое стекло, которое, реагируя с бентони- . том и цеолитом, образует гель. Последний после затвердевания обладает большой технической прочностью.Бентонит, реагируя с натриевым жидким стеклом, образует гель, который при перемешивании жидкости в состоянии покоя загустевает.Цеолит связывает воду,...

Номер патента: 1097429

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Акиничев, Артеменко, Лапидус, Талалаева, Хижняков

МПК: B22C 3/00

Метки: пресс-форм, смазка

...местная коррозия).Кроме того, смазка склонна накапливаться в виде кристаллических солей (после испарения воды) в труднодоступных углублениях литейной Формы и выэы" вает брак по искажениям геометрии отливок.Цель изобретения - улучшение качества литья и предотвращение образования внутренних дефектов путем повышения равномерности толщины наносимого слоя,Поставленная цель достигается тем, что смазка для пресс-форм, используемая при литье алюминиевых сплавов под давлением, включающая фтористую соль, поверхностно-активное вещество, воду, содержит в качестве Фтористой соли и поверхностно-активного вещества соответственно, фтористый калий и сульфанол и дополнитель-. но содержит пчелиный воск при следующем соотношении ингредиентов,...

Номер патента: 1097430

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Брайлян, Волков, Денисов, Кунин

МПК: B22C 5/00

Метки: вибрационная, восстановления, смеси, формовочной

...более мощного привода и повышаетрасход электроэнергии.Целью изобретения является интенсификация процесса восстановления фор 55мовочной смеси и,снижение энергозатрат.Поставленная цель достигается тем,что в вибрационной установке для восстановления фОрмовочной смеси, содержащей установленную посредством .упругих элементов на неподвижном основании рабочую камеру, выполненную в виде дна с отверстиями, боковых и торцовых стенок и центральной перегородки с пкном, зонд, установленный над камерой, питатель для подачи исходной и лоток с патрубком для удаления переработанной формовочной смеси, вибровоэбудители, выполненные в виде установленных на валах дебалансов и расположенные вдоль боковых стенок камеры, боковые стенки камеры имеют...

Номер патента: 1097431

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Пиевский, Сафронов, Скорняков, Торовин, Хлебников, Шпектор

МПК: B22C 5/08

Метки: гидрорегенерации, литейных, отработанных, песков, смесей, цехов

...зерен свежего песка,Под твердостью подразумеваютстепень сопротивления, которую способен оказать данный минерал какому-либо внешнему механическому воздействию,В обычной минералогической практикетвердость определяют царапанием одного минерала другим, т.е. определяютотносительную твердость минералов.Для оценки этой твердости принимаетсяшкала-Мооса, представленная десятьюминералами, из которых каждый последующий своим острым концом царапаетвсе предыдущие. За единицу принятатвердость талька, за десять - алмаза.Кварц по шкале Мооса имеет твердость равную семи.Измерение твердости пленок различных связующих показывает, что она непревышает трех единиц по шкале Мооса,поэтому более твердые зерна свежегокварцевого песка при перемешиваниив...

Номер патента: 1097432

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Воробьев, Тимофеева

МПК: B22C 7/05, B22C 9/03

Метки: вакуумной, плита, подмодельная, формовки

...Форму и снижающихкачество литья,Целью изобретения является улучшение качества литья путем повышения Згазопроницаемости плиты.Указанная цель достигается тем,что в известной .плите на рабочей поверхности корпуса выполнен ряд соединенных между собой пазов, сообщающих координатные отверстия корпусас перфорированными участками сменного листа,. На фиг. 1 изображена подмодельнаяплита, разрез, на Фиг. 2 - подмодельная плита, вид в плане,Подмодельная плита (Фиг, 1) содержит.корпус 1, изготовленный из металла толщиной 10-30 мм с сеткойсквозных координатных отверстий 2,через которые проходят. элементы 3 .крепления и Фиксации. модели 4. На рабочей поверхности 5 корпуса 1 вьг полнея ряд соединенных между собой пазов 6, образующих опорные ребра 7,...

Номер патента: 1097433

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Анисович, Кашуба, Уваров, Уварова

МПК: B22C 9/04

Метки: керамических, моделям, постоянным, суспензия, форм

...добавку в виде фузнп технологической добавки изводорастворимой,органической смолы формы В растворитель в результатеи Огнеупорный наполнитель на основе увеличения разности концентрацийокиси кремния, в качестве водораст ня границе форма - растворитель.воримой смолы содержит смолу пиролиза древесины "оксизан" - упаренныйРе Р. В емкость лопастконцентрат, полученный при экстракной мешалки вливается связующее - ции древесной смолы, при следую е др- г Р. твор этидсилиГидролиэованный ястВО эти 1 сил соотношении ингредиентов, мас,у: ката и всдорастворимая технологичесГидролизованный раствор45 кая добавка - связующее "оксизанэилсщпката 14 0-19 0ф ф . денни технологической добавки оначастично замещает гидролизованныйУпомянутая смо...

Номер патента: 1097434

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Коваленко, Матвеев

МПК: B22C 15/20

Метки: головка, пескометная

...ковша 5 ротора 6, на котором закреплена втулка 7, выполненная с кольцевым пазом 8, заполненным на 0,1-0,4 его длины шариками 9 и перекрытым крышкой 10,На втулке 7 установлена концентрично ее охватывающая обойма 11 с полостью 12, которая сообщена с коль цевым пазом 8 втулки 7 радиальной щелью 13.В кольцевом пазу 8 полости 12 и радиальной щели 13 содержится жидкость 14, объем которой определен по ФормулеЧ = (0,1 - 0,2) Ч+ Ч+ Чз где Ч - объем жидкости;.Ч, - объем кольцевого паза втулки;Ч- объем полости обоймы;Ч - объем радиальной щели,В качестве жидкости используется масло "Индустриальное - 12"Работа пескометной головки эаключается в следующем,Нагружаемая через окно 2 формовочная смесь подхватывается мета-,тельным ковшом 5 вращающегося...

Номер патента: 1097435

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Коваленко, Козлов, Савченко

МПК: B22C 15/272

Метки: головка, импульсная

...в атмосферу,Цель изобретения - повышение эффективности использования сжатого воздуха путем соединения управляющей и рабочей полостей.Эта цель достигается тем, чтоимпульсная головка снабжена кольцом, установленным между крышкойи нижним уплотнителем управляющейполости, причем клапан выполненступенчатым в верхней части.На фиг. 1 изображена импульснаяголовка при нижнем положении клапана, общий вид; на фиг, 2 - то же,при верхнем положении клапана,40Импульсная головка содержиткорпус 1, ступенчатый клапан 2, пружину 3, крышку 4, перфорированную плиту 5 с коническим рассекателем б, уплотнитель 7 и нижний уплотнитель 845 кольцо 9. Импульсная головка работает следующим образом.Через отверстие 10 в корпусе 1подается рабочее давление до заполнения...

Номер патента: 1097436

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Амосов, Брагин, Игнашин, Крылов, Левитан, Росляк, Соколов

МПК: B22D 1/00

Метки: жидкого, металла

...изобретению, сливное отверстие в огнеупорной втулке выполнено коническим с отношением наименьшего и 436 2наибольшего диаметров, равным 0,30,7, а верхний торец этой втулкйвыступает над поверхностью дна металлоприемника на высоту 1,25-2,5меньшего диаметра указанного отверстия, при этом нижний конец трубки,подающий реагент на дозатор, расголожен выше верхнего торца огнеупорной втулки,Это позволяет подучить устойчивую без разрывов струю металла сдостаточно глубокой в ней воронкой,способствующей хорошему усвоениюреагента металлом.На фиг. 1 представлено устройство в разрезе; на фиг. 2 - вид устройства сверху.Устройство для обработки. жидкогометалла реагентами содержит чашу 1и металлоприемник 2, соединенный счашей входным каналом 3. В...

Номер патента: 1097437

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Бабенко, Ничипоров

МПК: B22D 11/06

Метки: затравка, литья, полунепрерывного

...влечет еще большее увеличение отходов металла донной части слитка при дальнейшем переделе.Кроме того, уплотнение зазора между затравкой и кристаллизатором при зацеплении "ласточкин хвост" затруднено, так как линия стока затравки и кристаллизатора лежит в трех пересекающихся плоскостях.Целью изобретения является снижение усилия разъединения затравки и слитка, уменьшение отходов металла и снижение трудоемкости подготовки затравки к разливке.Поставленная цель достигается тем, что в затравке для машины полу- непрерывного литья., содержащей тело и головку, в центральнбй части которой выполнен паз с наклонными стенками, головка дополнительно снабженаэлементом, выполненным с возможностьюперемещения в пазу перпендикулярнооси затравки, при этом...

Номер патента: 1097438

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Анисович, Барановский, Илюшенко, Кулагин, Тюлюкин

МПК: B22D 11/06

Метки: ленты, литья, непрерывного, переменного, сечения

...(схема подачи 38 3расплава в валки); на фиг. 3 - разрезБ.-Б на фиг, 2,(сечение получаемой ленты).Литье осуществляют следующим образом,Расплав из распределителя 1 отдельнымиструями 2 подают. в полость, образованнуюрабочими поверхностями вращающихся в противоположные стороны профильных валков3 в зоны формирования тонких сечений ленты. Расплав кристаллизуется на валках, обжимается ими и выходит из зева валков в виде ленты 4 переменного сечения.При таком способе литья перегретый расплав поступает только на участки формирования тонких сечений и в результате взаимодействия с затвердевающим металлом теряетзначительную часть перегрева, а затем, притемпературе близкой к температуре кристаллизация, перемещается в зоны ванны, гдеформируются...

Номер патента: 1097439

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Иванов, Кукарцев, Лебедев, Лейтес, Макаров, Меандров, Молчанов, Панин, Паршин, Тишков

МПК: B22D 11/106

Метки: защиты, металла, непрерывной, разливке, струи

...зависимости от весового расхода металла.аДиапазон углов наклона к осям образующих конусных проточек в пределахо5-15 объясняется условиями закручивания струй нейтрального газа вокруг струи металла и создания благодаря1097439 4 этому сплошной защитной газовой завесы вокруг металла. При меньшихзначениях такие условия создаватьсяне будут. При больших значениях скорость струй нейтрального газа вызовет дробление сплошной струи металла и ее разбрызгивание после выходаиз стакана. Применение конусных проточек вызвано необходимостью создания эффекта диффузора при вдуваниинейтрального газа в канал стакана.Указанный диапазон углов наклона косям образующих конусных проточекустанавливается в прямо пропорциональной зависимости от весового...

Номер патента: 1097440

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Нечаев, Чуманов, Шестаков, Шичков, Щеголев

МПК: B22D 11/16

Метки: заготовок, качающемся, кристаллизаторе, литья, металла, непрерывного, уровня

...кристаллизатора 0,2 1, 21 м. Слиток вытягивают со скоростью Ч=0,01 м/с. Кристаллизатор качают в соответствии с законом:(3) Ч=О,01 з 1.п , . (2)где 7- время, сек,Площадь поперечного сечения рабочейполости в верху кристаллизатора:Р ;-1,21"0,2=0,242 мВеличина перемещения кристаллизатора определится из выражениял,1 ло 50Из (2) с учетом (3) получим:Ь=О, 01 (1-соя ), (4)Максимальная величина перемещениякристаллизатора по (4) через 3,14 ссоставит Ь=0,02 м. Таким образом,при регулировании уровня металла поизвестному способу рабочие стенкикристаллизатора через каждые, 3,14 сбудут перемещаться вниз относительно зеркала металла на 0,02 м, а затем за то же время возвращаться в исходное положение. В этом случае в рабочих стенках возникает "пояс"...

Номер патента: 1097441

Опубликовано: 15.06.1984

Автор: Марголин

МПК: B22D 11/16

Метки: заготовок, качанием, кристаллизатора, литья, непрерывного

...клети 11.С валками двигателей 3 и 9 связаны 40тахогенераторы 12 и 13. Двигатели3 и 9 имеют системы 14 и 15 автоматического регулирования и управления с обратными связями по скорости от тахогенераторов 12 и 13.45Выход преобразователя и якорь тахо- генератора 13 связаны со входами электронного устройства 16 измерения опережения кристаллизатора 1. Данное устройство содержит измерительную схему 50 17 с двумя цифровыми каналами, состоящими из последовательно соединенных:а) блока 18 определения амплитудного значения опережения, запоминающего устройства 19 и цифрового табло 55 20;б) блока 21 определения интеграль-. ного значения опережения, запоминающего устройства 22 и цифрового табло 23.Каждое запоминающее устройство име-,ет встроенный...

Номер патента: 1097442

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Зибрина, Краснов, Требушная, Туркин, Циер

МПК: B22D 11/16

Метки: кристаллизатора, литья, металла, непрерывного, работы, режимом

...- ко входу второго преобразователя код-аналог с памятью, выход которого подсоединен на первый вход сум" матора, второй вход сумматора подсоединен на выход первого преобразователя код-аналог с памятью, а выходна вход пропорционального регулятора, вход второго импульсного эадатчика соединен с выходом ограничителя импульсов.сНа чертеже приведена блок-схемаустройстваУстройство содержит датчики 1 усилия вытягивания слитка из.кристалпиэатора, нормирующнй преобразователь 2, вход которого подключен на указанные датчики, ключ 3, вход которого подключен на выход нормнрующего преобразователя 2, триггер 4 Шмидта, вход которого подключен на выход ключа 3, реверсивный счетчик 5, первый вход которого соединен с выходом триггера 4 Шмидта,...

Номер патента: 1097443

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Горенко, Жила, Лозенко, Подольский, Яковчук

МПК: B22D 13/10

Метки: изложниц, центробежных

...- разрез Б-Б на Фиг. 1.Устройство состоит из станины 1, на которой смонтирован корпус подшипников 2 с установленной в нем борштангой 3, па одном конце которой находится шкив клиноременной передачи 4 и кольцо уплотнительной муфты 5 воздухоподводящей арматуры 6,а на другом конце смонтированы при-вод 7 возвратно-поступательного перемещения щетки и стойка 8.В нижней части станины на подставке 9 смонтирован привод 10 вращения борштанги с клиноремецной передачей 11 и натяжным устройством 12. Стойка 8 соединена с пневмоцилиндром 13, являющимся частью борштанги З,внутри которого находится поршень 14,жестко связанный со штоком 15. В пневмоцилиндре 13 на его внутренней по"верхпости выполнен канал 16 длиной,большей толщины поршня.На передней части...

Номер патента: 1097444

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Бейзер, Бондарович, Буратинский, Гетман, Дунер, Ковалев, Савко, Соляр

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль

...поверх ность вставки выполнена по конфигурации стержня, а наружная - по конФигурации Формообразующей поверхности кокиля, выталкивателямн полойвставки, а.также прихватами, выпол-,.ненными в виде двуплечих рычагов,закрепленных на полуформах с возможностью взаимодействия с полой вставкой. На чертеже показан кокиль, разреа. 45Кокиль содержит полуформы 1 и 2,поддон 3, песчаный стержень 4, размещенный на установленном в поддоне 3 фиксаторе 5, полую вставку 6,состоящую из частей 7 и 8. Внутренняя поверхность вставки А выполнена по конфигурации стержня 4, а наружнай Б - по конфигурации формообразующей поверхности В кокиля. Полая вставка 6 имеет общую плоскостьразъема с полуформами 1 и 2,44 3На полуформах 1 и 2 на осях 9 закреплены двуплечие...

Номер патента: 1097445

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Глебов, Потлов, Хуторянский, Шолохов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, форма

...форма литья поддавлением, у которой в литниковойвтулке выполнены вентиляционные каналы Я .Недостаток указанной формы литья 20под давлением заключается в том,что вентиляционные каналы в процессеработы забиваются металлом и продуктами сгорания смазки и перестают отводить воздух из полости литниковой р 5.втулки,Целью изобретения является повышение качества отливок.Эта цель достигается тем, что вформе литья под давлением, преиму,щественно для машин с горизонтальнойкамерой прессования, содержащей литниковую втулку, поверхность литниконой втулки, формирующей пресс-остаток,выполнена многоступенчатой с расшире 35нием в направлении плоскости разъема формы и с продольными канавками.Кроме того, продольные канавкилитниковой втулки выполнены н...

Номер патента: 1097446

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Красин, Чуриков

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...механической обработке. 30Цель изобретения - получение отливок без литейных уклонов на наружнойповерхности,Указанная цель достигаетсятем, чтов пресс-Форме для литьяпод давлением, содержащей подвижнуюи неподвижную полуформы со вставками, стержнями и формообразующими полостями, поверхности формообразующихполостей, оформляющие наружный контуротливок, направлены к горизонтальнойоси пресс-Формы под углом, равнымзаданному литейному уклону.На фиг.1. изображена двухместнаяпресс-Форма в закрытом состоянии,46 . Хпоперечный разрез, на фиг.2 - прессформа в открытом состоянии при выталкивании отливок,Пресс-форма для литья под давлением содержит неподвижную полуформу 1 со стержнем 2, подвижную полуформу 3 со вставкой 4 и толкателями 5....

Номер патента: 1097448

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Бродяной, Горбунов, Никитин, Татаренко, Шестаков

МПК: B22C 9/03

Метки: газовым, давлением, литья

...н объеме опок образуется нижетехнологически необходимой- Велична снижения разрежения в объеме опск диктуется механизмом образования пригара, который зависит от зерчистости наполнителя, его термостойкости, наличия противопригарного покрытия на поьерхности формы температурь; заливаемого расплава. Кроме того, необходимо учитывать конечное остаточное давление в объеме опок, 1097448этой разницы, материал отливки, величину разрежения в объеме опоки,Для питья под низким давлениемоптимальное соотношение между снижением разрежения в объеме опок и разни- .5цей давлений в полости формы и нарасплав, которая равна избыточномудавлению, подаваемому на расплав вкамере машины, составляет 0,5-2,0,Для литья с противодавлением это оптимальное соотношение...

Номер патента: 1097449

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Бабенко, Винер, Новиков, Пустотина, Сологуб

МПК: B22F 1/02

Метки: нанесения, покрытий, порошки

...нанесения покрытийна порошки отражатель, установлен Оный на торце барабана, выполнен ввиде пустотелого полутора.На фиг. 1 схематично изображенопредложенное устройство, на фиг,2 -вид Л на фиг,1.Устройство состоит из вакуумнойкамеры 1, барабана 2, установленного в вакуумной камере 1. На торцебарабана 2 выполнен отражатель 3.Внутри барабана установлен испаритель 4 и механизмы 5 подачи испаряемого материала. На внутренней поверхности бярабана 2 укреплены лопатки 6, Бункер 7 расположен в верхней части камеры 1 внутри барабана2 и укреплен на цилиндрических тепловых экранах 8. Бункер 7 снабжен ще 49 3левым отверстием, под которым размещен лоток 9, выполненный с возможностью поворота вокруг горизон"тальной оси,Устройство работает...

Номер патента: 1097450

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Жилкин, Исаевич, Соболевский, Степаненко

МПК: B22F 3/035, B22F 3/18

Метки: порошков, прессования

...на матричном диске,но прн этом увеличивается ширинарабочей части диска, а следовательно,увеличивается различие линейныхскоростей формообразующих отверстий,расположенных на неодинаковом расстояния от оси вращения диска,Вследствие этого износ эластичныхлент повышается.Цель изобретения - повышение производительности устройства.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для прессования порошков, включающем перфорированную вращающуюся матрицу, эластичные втулки, размещенные в формообразующих отверстиях матрицы, верхний и нижний прессующие валки, охаченные эластичными лентами, при. имную планку, натяжной ролик, бункер и накопитель, матрица выполнена.в виде полого барабана, установленного с возможностью вращения вокруггоризонтальной...

Номер патента: 1097451

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Афонин, Дубина, Нотыч, Обдул, Сыпко

МПК: B22F 3/02

Метки: металлических, порошков

...формующую 3 плиты, причем формующая плита 3 установлена на нижней плите 1и выполнена с кольцевой полостью Аи несколькими парами радиальных каналов (не обозначены), соединенныхс полостью А. Внутри каналов установлены плунжеры 4 с уплотнениями 5и сухарями б, образующими при смыкании рабочих поверхностей плунжеров4 рабочую камеру Б, Сверху кольцевая полость А закрывается крышкой 7.Для фиксации сухарей б в одном изкрайних положений в нижней плите 1установлены двуплечие рычаги 8, приводимые в действие закрепленными наверхней плите 2 кулачками 9. Двупле.чие рычаги 8 воздействуют на фиксатор 10, установленный на формующейплите 3 и жестко связанной с кольцевой шайбой 11, на которую воздействуют рычаги 8. Кольцевая шайбаудерживается в исходном...

Номер патента: 1097452

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Абрамов, Горячева, Иванов, Кузнецов, Мельникова, Сапожников, Собко, Хайкин

МПК: B22F 3/11, B22F 7/02

Метки: двухслойных, никеля, пористых, порошков

...спрессованного двухслойного изделия и позволяют получать в данном диапазоне давлений гидростатического прессования капиллярно-пористые структуры со значениями величин размера пор, соизмеримыми с размером частиц внутреннего слоя. Введение в порошок электролитического никеля органического наполнителя, например гомогенизированного парафина, повышает пористость спеченного слоя.Сочетание малых значений размеров пор второго слоя (8 - 12 мкм) с высокой степенью пористости (40 - 50/,) обеспечивает повышение грязеемкости двухслойного капиллярно-пористого полого изделия при сохранении заданной величины минимального критического давления не менее 40 кПа. Повышение давления второй стадии гидро- статического прессования выше 4. МПа приводит к...

Номер патента: 1097453

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Белан, Макаров, Ошеверов, Смирнов

МПК: B23B 5/16

Метки: кромок, полосового

...навстречу одна к другой,Механизм синхронизации перемещения кареток снабжен роликом, смонтированным на них с возможностью взаимодействия с намоточным барабаном,На фиг. 1 изображено устройство для обработки кромки полосового материала; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг, 3 - вид Б на фиг. 1.Устройство для обработки кромок полосового материала состоит из намоточного барабана 1, двух суппортов 2 с закрепленными на них резцами 3, установленными по краям намоточного барабана 1. Режущие кромки 4 резцов 3 размещены перпендикулярно оси 5 намоточного барабана 1 и обращены навстречу одна к другой, причем резцы смещены относительно линии кон 20 25 30 35 40 45 такта полосового материала с намоточным барабаном в направлении его вращения. Суппорты 2...

Номер патента: 1097454

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Зуев, Мамаев, Тихонов

МПК: B23B 27/16

Метки: инструмент, режущий

...эксцентричный поясок.На фиг. 1 изображен режущий инструмент; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - режущий инструмент, вариант; на фиг, 4 - сечение Б - Б на фиг. 3,В отверстии корпуса 1 установлена переходная втулка 2 с выполненной на ней эксцентричной поверхностью 3, контактирующей с регулируемыми упорами 4, в данном случае винтами, В переходной втулке 2 расположена ось 5 режущего элемента 6, выполненного в виде цанги, в прорезях которой расположены режущие пластины 7. Конические поверхности режущего элеменгта 6 и посадочного отверстия переходной втулки 2 выполнены под углом самоторможения и находятся во взаимодействии при помощи гайки 8.На фиг, 3 и 4 показан вариант исполнения. В отверстии корпуса 1 расположена ось 5, на...

Номер патента: 1097455

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Егоров, Люленков, Прилуков

МПК: B23D 15/02

Метки: металла, ножницы, резки

...вал 2. При повороте кривошипов от 0 до 180 запирающий вентиль 21 перекрывает трубопровод 30, в результате чего запирается жидкость, находящаяся в надпоршневом пространстве гидроцилиндра 17, а вентиль 22 открывает трубопровод 31, обеспечивая свободное сообщение бака 23 с надпоршневым про- . странством гидроцилиндра 18. Поршень 19, связанный с кривошипом 3, перемещается вверх вместе с гидроцилиндром 17 и траверсой 7 на величину хода кривошипа. Траверса 7 увлекает за собой гидроцилиндр 18, поршень 20 которого связан с кривошипом 4, и перемещается вниз. Происходит всасывание жидкости из бака 23 по трубопроводу 31 в надпоршневое пространство гидро- цилиндра 18. При дальнейшем повороте кривошипов от 180 до 360 вентиль 22 перекрывает...

Номер патента: 1097456

Опубликовано: 15.06.1984

Автор: Кокуев

МПК: B23D 29/00

Метки: высечные, ножницы

...а также основание с неподвижным ножом .Недостатком известных ножниц является их непригодность для получения отверстий в листовом материале.Наиболее близкими к предложенным по технической сущности и достигаемому результату являются высечные ножницы для обработки листового материала, содержащие станину С-образного типа с параллельно расположенными полками, каждая из которых связана с соответствующим ножом 121 Недостатком известных высечных ножниц является неудобство манипулирования20при их использовании.Цель изобретения - расширение технологических возможностей высечных ножницпутем повышения удобства манипулирования ими при их использовании,Указанная цель достигается тем, что в 25высечных ножницах для обработки листового материала,...