Архив за 1984 год

Номер патента: 1100055

Опубликовано: 30.06.1984

Автор: Петровнин

МПК: B23K 7/04

Метки: вырезки, отверстий, термической, трубах

...6 установлен блок 8 зубчатых колес. Коническое зубчатое колесо блока 8входит в зацепление с шестерней 9выходного вала 10. Цилиндрическоезубчатое колесо блока 8 входит взацепление с шестерней 11, на которой размещен кривошип 12 с механизмом 13 регулировки его расстоянияотносительно оси вращения. На выходном валу 10 посредством скользящей шпонки 14 смонтирован шпиндель15, в который на подшипниках качения вмонтирован корпус 1 б кулисы 17с направляющими 18 и уравновешивающими часть веса подвижных частей пружинами 19. Кулиса 17 закреплена нашпинделе в осевом направлении шарнирно с помощью оси 20 свободно в радиальном направлении, при этом кулисаимеет возможность поворота относительно шпинделя в плоскости, параллельной оси вращения...

Номер патента: 1100056

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Зуев, Киселев, Князьков

МПК: B23K 9/00

Метки: переменным, прямоугольным, сварки, током

...дуги при увеличеннойдлине дуги,- момент погасаниядуги.Устройство для сварки переменнымпрямоугольным током работает следующим образом.В начальный момент горит дугаобратной полярности, при этом сварочный ток протекает по цепи: плюс источника 1 постоянного тока, дроссель12, тиристор 2 дуга между электродом 10.и свариваемым изделнем 11,тиристор 4, минус источника 1 постоянного тока.По истечении времени горения дугиобратной полярности (фиг. 2, момент , ) со схемы 17 управленияподаются сигналы на коммутирующиеустройства 6 и 8. При этом тиристоры2 и 4 пеоеходят в непроводящее состояние и отключается ток нагрузки -сварочной дуги, В это время конденсатор 13 через зарядный диод 14 заряжается до высокого напряжения засчет энергии,...

Номер патента: 1100057

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Ганюшин, Синельников, Фетисов

МПК: B23K 9/00

Метки: вольтамперной, дуговой, источник, крутизной, питания, регулируемой, сварки, статической, характеристики

...и Усв зависимости от услосввий протекания процесса,Для определенности рассматривает 10ся работа источника в режиме стабилизации,Обычно перед началом сварки. определяются наиболее целесообразные параметры режима сварки, Пусть для какого-то определенного изделия наиболее целесообразно вести сварку с углом наклона рабочего участка вольтамперной статической характеристики(фиг. 2, характеристика 32) М атакже при. стибилизированных значениях 20сварочного тока,св и напряженияБсв . Параметры,св и Псв определяют положение рабочей точки А.Перед началом работы подключаетсяэлектропитание и экспериментально 25подбирается нужный наклон рабочегоучастка вольт-амперной статическойхарактеристики источника (М) путемподстройки двух потенциометров...

Номер патента: 1100058

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Коробко, Култыгин, Трефилов

МПК: B23K 9/10

Метки: ванны, датчик, ширины

...диаграмма работы элементов датчика. Датчик содержит генератор импульсов 1, которые через переключатель 2 поступают на вход генератора пилообразного тока 3, выход которого связан с входом блока колебаний дуги поперек стыка 4, измерение тока возбуждения осуществляется измерителем 5, дифференциатор 6, подключенный к дуговому промежутку, выход которого соединен с входом нелинейного элемента 7, а выход последнего соединен с управляющим входом запоминающего блока 8, сигнальный вход которого связан с измерителем тока 5, формирователь импульсов 9, вход которого соединен с выходом нелинейного элемента 7, а выход с управляющим входом переключателя 2, блок. сравнения 10, первый вход которого подключен к выходу запоминакицего блока 8, второй вход...

Номер патента: 1100059

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Агеев, Георгиевский, Жевачевский, Матвеев, Фролов

МПК: B23K 9/18

Метки: системы, смешанной, флюсоаппарата, эжектор

...составляет 60, а когда угол входа в камеруОсмешения равен 90, то уменьшениеаразряжения наблюдается при зазоре 10 мм.5При прохождении флюса через эжектор с экраном пыление уменьшается и практически равно пыпению в эжекторе с кольцевым соплом.На фиг. 1 изображено предлагаемое 10 устройство, общий вид в разрезе, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схемы прохождения флюса через эжектор: а - в, эжекторе с Г- образным соплом и прямым подающим 15 каналом, б - в эжекторе с Г-образным соплом и изогнутым подающим каналом; в - в эжекторе с Г-образным соплом и экраном, подающий канал изогну. тый. 20На фиг. 1-3 приняты следующиеобозначения: К - радиус кривизны подающего канала перед входом в приемную йамеру; г - радиус кривизны входа...

Номер патента: 1100060

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Мащенко, Пирогов

МПК: B23K 9/28

Метки: колчан, переноски, сварочных, хранения, электродов

...13, нижняя часть которой14 расположена меяду панелью 7 и ос".,нованием 2 корпуса 1,Нижняя часть 14 рамки 13 выполнена со скошенной поверхностью 15 иснабжена упругими изогнутыми пластинами 16, взаимодействующими с нижними сферическими концами стаканов 11,при этом длина стаканов 11 выбрана 30 таким образом, чтобы при взаимодействии буртов 12 с направляющей пластиной 5 между нижними концами стаканов и основанием 2 корпуса 1 оставался гарантированный зазор Б не превышающий толщину скошенной кромкинижней части 14 рамки 13.Перед началом работ. колчан запол.няют цилиндрическими стаканами 11в которые затем устанавливают ци линдрические изделия.Для заполнения колчана стаканами 11,крышку 3 и жестко связанную с нейрамку 13 выталкивателя...

Номер патента: 1100061

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Гафт, Журавлев, Пасечник, Сергеев

МПК: B23K 11/04

Метки: звеньев, контактной, сварки, стыковой, цепей

...вызывает необходимую локализацию нагрева. в зоне стыка и создает требуемый градиент температур,На локализованном сопротивлении автоматически возрастает температура. С целью равномерного нагрева предотвращения выплесков металла изделия и, в конечном итоге, повышения качества соединений, осуществляют пульсацию сварочного тока в момент остановки подвижного корпуса, что также способствует снижению давления в локализации нагрева. Однократный реверс подвижного корпуса на малой скорости имеет явные преимущества перед многократным реверсированием с точки зрения повышения надежности работы оборудования. Уменьшение припуска, а следовательно, снижение расхода металла и повышение точности цепей связано с тем, что при однократном реверси ровании...

Номер патента: 1100062

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Ведерников, Воинов, Рябченков, Шрон

МПК: B23K 20/12

Метки: зажатия, машинах, преимущественно, сварки, трением, цанга

...возможности смещения втангенциальном направлении, в то время как закрепляемая часть деталиподатлива и может скручиваться в пределах упругости. Поскольку касательные напряжения в контакте поверхностей цанги и закрепляемой детали немогут превьппать величины сил трения,то на переднем участке взаимодействующих поверхностей (со стороны приложения крутящего момента) возникаетотносительное микропроскальзываниеНа этом участке касательные напряжения равны силам трения, в то времякак на остальном участке рабочей поверхности цанги касательные напряжения резко уменьшаются до нуля. Наличие микропроскальзывания приводит клокальному интенсивному износу переднего участка рабочей поверхностицанги. Цель изобретения - повышение срока службы цанги путем...

Номер патента: 1100063

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Иртлач, Карасик, Комаровский, Кравченко, Резников

МПК: B23K 20/14

Метки: биметаллических, диффузионной, сваркой, труб

...внутреннего слоя и внутренней поверхности наружного слоя очищают от окисных пленок и загрязнений каким-либо известным спосо 50 бом. Подготовленные таким образом слои коаксиально собирают и путем волочения через круглое кольцо деформируют на величину, не выводящую внут" ренний слой за пределы упругости,55 так, чтобы внутренний слой претерпел только упругую деформацию по большой оси вала, затем подвергают диффузионной сварке путем нагрева до температуры интенсивного протекания диффузионных процессов.Экспериментально установлено, что если первое волочение осуществлять с обжатием, превышающим область упругих деформаций внутреннего слоя, последний не имеет возможности в процессе диффузионной сварки принимать первоначальнуго форму, т.е....

Номер патента: 1100064

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Ефимов, Марков, Мосичев, Середюк, Щербак

МПК: B23K 20/14

Метки: вакууме, диффузионной, сварки

...оси камеры, не превышающем радиус нагревателя 7, ,а также согласование геометрии кронштейнов 14 и 15, внутреннего диаметра нагревателя 9 с местоположением испарителя 22 с целью исключения препятствий указанному перемещению, обусловленных тем, что кронштейны 14 и 15 не должны упираться в нагреватель 9. 55Перемещая стержни 12 и 13 в узлах крепления 23 у 24 соответственно, обеспечивают такое положение деталей 10 и 11, чтобы их соединяемые поверхности лежали на оси штоков 16 и 17(ось вращения штоков лежит на этихсоединяемых поверхностях). Далее на опору 8 устанавливаютсменный вкладыш 25, высота которогоопределяется, конкретным типоразмером свариваемых деталей, для обеспечения контакта опоры и опорного торца одного из штоков...

Номер патента: 1100065

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Зоркин, Коблов, Конюшков, Токарева

МПК: B23K 20/16

Метки: диффузионной, пористую, прокладку, промежуточную, разнородных, сварки

...лизации аморфного порошка.Технология получения аморфных порошков сплавов, заключающаяся в охлаждении капель расплавленного металла со скоростью 1 10 граЫс, по9зволяет сохранить число вакансий, наведенных при температуре расплава в охлажденном аморфном порошке, а это в свою очередь, позволяет интенсифицировать процесс диффузионной сварки. 55 Второй важной особенностью сварки через аморфнйе порошки является то,что свариваемая поверхность оказывает каталитическое действие на аморфный порошок во время его кристаллизации при нагреве, являясь затравкой.Таким образом, за счет фазового перехода 1 рода из аморфного состоянияв кристаллическое, каталитическбговоздействия свариваемых поверхностейна аморфный порошок при его кристаллизации и...

Номер патента: 1100066

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Данилов, Коваль, Слепак, Шерман

МПК: B23K 35/362

Метки: флюс

...ткгс/мм 68)кгс/мм оккгм/см 5, х32 х 6 51,651 0-52 6 25,2 10,215 д 8 34 д 2 5 дОд 8 72,167 д 2-73 д 4 71,8 30,225 7-,32 0д29,8 32 х 4 51,4 24,8 11,8 щим на свойства сварного соединения и не уменьшающим проходного сечения в зоне стыка при сварке труб.Испытывают следующие составы флюса, с целью определения оптимального содержания входящих в него компонентов, данные приведены в табл, 1,Т а б л и и а 1 Содержание компонетов, Х,10в составах Сварка производится на модернизированной стыкосварочной машине ЦСТМ. 4Продолжение табл. 1 одержание компонентов,Е,11 1 п1100066 Составитель Т. АрестРедактор М. Товтин ТехредМ.Гергель. Корректор А. Ильин Заказ 4465/1 Тираж 1037 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий...

Номер патента: 1100067

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Кожин, Корон, Ходорковский, Шихман

МПК: B23K 37/04

Метки: манипулятор, сварочный

...угол подъема винтовой линии червяка которой меньше угла трения покоя и больше угла трения движения при применяемых скоростях скольжения рабочих витков червяка относительно червячного колеса, так как червяк несамотормозящий. Схема управления электродвигателя. включает тиристорный блок 10, подключенный параллельно ему и якорю электродвигателя резистором 11. Изделие обозначено позицией 12.На фиг. 3 график 13 показывает изменение моментов сил трения на валу электродвигателя в зависимости от числа оборотов, в случае применения самотормозящей червячной пары в редукторе 7, график 14 в .изменение моментов сил трения на валу электродвигателя в зависимости от числа оборотов, в случае применения в редукторе 7 несамотормозящей червячной. пары,...

Номер патента: 1100068

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Зубова, Кусков, Лепейко, Паращенко, Печенкин, Сидоренко

МПК: B23K 37/04

Метки: зажимное, трубы

...прижимной двуплечие рычаги и шарнирно 25соединяющую их тягу, в прижимном рычаге выполнен наклонный паз, а осьшарнирного соединения тяги с прижимным рычагом размещена в этом пазуи подпружинена относительно корпуса. ЗОНа чертеже изображено зажимноеустройство для трубы.На корпусе 1 устройства с возможностью поворота вокруг оси 2 установлен приводной двуплечий рычаг 3, который через шарнир 4 соединен с тяой 5. На конце тяги 5 установленаось 6. На корпусе 1 с возможностьюповорота вокруг оси 7 установленприжимной двуплечий рычаг 8, на одном конце которого выполнен упор 9для трубы. Другой конец рычага 8имеет наклонный паз 10, в которомразмещена ось 6 тяги 5 с возможно 2стью перемещения вдоль рабочей поверхности паза 11. Ось 6 подпружинена...

Номер патента: 1100069

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Борисов, Немцев, Чичаев, Яковлев

МПК: B23P 11/02

Метки: большого, диаметра, корпусом, натягом, обечайки, сборки, тонкостенной

...обечайки и корпуса производят охлаждение соединения, Обечайка при охлаждении плотно охватывает корпус, обеспечивая соединение с натягом. Затеи резьбовые крепежные элементы и несущие кольца удаляют.П р и м е р, Предлагаемым способом собирают сушильные цилиндры, состоящие из корпуса цилиндрической формы длиной 2600 мм и диаметром 3000 мм и обечайки из нержавеющей стали толщиной 12 мм. На .наружной поверхности обечайки с радиальным зазором 5-10 мм посредством упоров и резьбовых крепежных элементов устанавливают несущие кольца из Ст.3. Обечайку нагревают совместно с несущими кольцами до 500 С, после чего осуществляют сборку обечайки с корпусом и охлаждение соединения. В результате сборки обеспечивается радиальный натяг в соединении 4-9...

Номер патента: 1100070

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Майзель, Москалев, Темин

МПК: B23P 19/027

Метки: кольцом, корпусных, подшипникового, разборки, разделительным, узла

...снабжено механизмом для сброса разделительного кольца, выполненным в виде сбрасывателя с приводом, установленного с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной оси выпрессовки, а механизм для сброса подшипников выполнен в виде ложемента для верхнего подшипника и направляющей, располо,женной на приводном толкателе, при этом ложемент установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в упомянутой направляющей.Привод механизма для сброса раз 5 делительного кольца выполнен в виде силового цилиндра с корпусом-рейкой с жестко связанной со сбрасывателем В момент выпрессовки букса упирается в раму 1, под действием пресса,3 верхний подшипник 15 поворачиваетвверх створки 4 и подшипниковый узелс разделительным кольцом 16...

Номер патента: 1100071

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Голозубов, Каплан, Сизов, Терман, Ястребов

МПК: B23B 5/00, B23D 3/00, B23Q 1/76 ...

Метки: валка, керамического, огнеупорного

...200 мм, что недостаточно для обеспечения требуемой прочности заготовки. На начальной стадии обработки заготовки валка,55 когда ее диаметр значительно превышает диаметр готового валка, прочность допускает ее черновую обработку до определенного диаметра без люнетных опор, что позволяет использоватьстанки с меньшей высотой центров.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.Поставленная цель достигается тем,что устройство для обработки керамического огнеупорного валка, содержащее токарный станок, двухрядный многоопорный роликовый рычажно-пружинныйлюнет и копир, взаимодействующий спомощью щупа с суппортом станка,снабжено закрепленными на станине спротивоположной от управления стороны двумя консольными...

Номер патента: 1100072

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Попов, Шац, Шеховцов

МПК: B23Q 3/00

Метки: установочно-зажимное

...ти, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения номенклатуры обрабатываемых деталей, каждый гидроцилиндр снабжен подводящимрабочую жидкость патрубком, выполненным в виде цилиндрической втулки,ось которой совпадает с осью гидроцилиндра, и установленным с возможностью контактирования со стенкамиприсоединительных отверстий плиты,при этом шаг присоединительных отверстий плиты определяется следующейзависимостью:- наружный .диаметр корпугидроцилиндра, мм;- ход поршня, мм;- скорость течения рабочжидкости в трубопровод- время заполнения рабочжидкостью внутренней пгидроцилиндра, мин."Патент",ул. Проектная Филиалг. Уж 3 110007 что обеспечивает закрепление детали 10.Благодаря такому...

Номер патента: 1100073

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Белявский, Галеев, Макаров, Свинтицкий

МПК: B23Q 3/00

Метки: закрепления

...обеспечивает сохранения пространственногорасположения пера лопатки при обработке, возникающие погрешности превьппают поле допуска на обработку,Цель изобретения - повьппение эффективности устройства при зажимедеталей типа пера лопатки,Указанная цель достигается тем,что устройство для закрепления изделий, включающее соосно установленныев корпусе шток и гильзу, снабженозакрепленными в корпусе пальцами,предназначенными для взаимодействияс винтовыми пазами, выполненными вштоке в гильзе, причем углы подъемавинтовых пазов равны углам наклонаО 15 25 35 кромок,лопатки к плоскости, перпендикулярной оси лопатки.На чертеже .показано предлагаемоеустройство, общий вид.Устройство для закрепления изделий состоит из штока 1 с пазом в видевинтовой...

Номер патента: 1100074

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Вишкарев, Дейч, Карякин, Серебренный

МПК: B23Q 15/00

Метки: адаптивного, обработкой, размерной, станках, токарных, чпу

...в патроне производится вывод в исходные позиции инструмента и измерителя (этапы 2-5), причем вводимое на этапе 5 фиксированное смещение измерителя Е выбирается исходя из технологии обработки детали и остается неизменным при заданной оборотной подаче, Следующим действием является этап 6 - включение программы и ее работа (этап 7), в про. цессе которой осуществляются синхронные.продольные перемещения (этап 8) инструмента и измерителя .и поперечные перемещения инструмента (этап 9) и измерителя по программе (этап 10).В продольном направлении обеспечивается жесткая синхронизация этих двух движений, а поперечное перемещение измерителя (этап 10) производится с учетом возникающих временных задержек (этап 11) за счет продольного смещения,...

Номер патента: 1100075

Опубликовано: 30.06.1984

Автор: Сенин

МПК: B24B 9/00

Метки: многогранных, полирования, шлифования

...деталей с криволинейными и плоскими поверхностями, содержащее связанный с приводом поворотный стол, на котором установлены по окружности шпиндели с подпружиненными держателями деталей, планетарный механизм, центральное зубчатое колесо с приводом вращения, и храповогомеханизма, храповое колесо которогожестко соединено с поворотным столом,а собачка связана с кривошипом. которого установлено соосно столу,а сателлиты закреплены на шпинделях,и шлифовалъные головки, установленныевокруг стола, снабжено паразитнымизубчатыми колесами, находящимися взацеплении с центральным зубчатымколесом и сателлитами, при этом передаточное отношение планетарногомеханизма равно -1.Привод, поворотного стола можетбыть выполнен в виде...

Номер патента: 1100076

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Верзаков, Курносов, Сердюков

МПК: B24D 7/00

Метки: круга, сборки, торцешлифовального

...кольцевого комплекта секторных клиньев и секторных сухарей, установленных между концентрическими рядами абразивных элементов. Э 5Прн сборке торцешлифовальных кругов с числом рядом 6,8 и более .противоположно направленные радиальные усилия прикладывают при помощи соответственно двух, трех и более 10 кольцевых комплектов секторных клиньев. На фиг. 1 изображен вариант сборного торцешлифоваЛьного круга, собранного по предлагаемому способу; на фиг, 2 - то же, осевой разрез,секторных клиновых элементов, которыеустанавливают между концентрическимирядами абразивных элементов. На планшайбе 1 с наружным ободом 2 и буртом по отверстию 3 устанавливают абразивные элементы 4 одинакового диаметра четырьмя концентрическими рядами: два ряда - у...

Номер патента: 1100077

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Драчук, Курносов

МПК: B24D 7/00

Метки: круга, сборки, торцешлифовального

...к радиусукруга выбирают равным 0,95-1,0,Число элементов при сборке берутне менее пяти, так как только при пяти элементах в круге при сообщении им радиального усилия появляется его составляющая, направленная перпендикулярно грани смежного элемента и соединяющая силами трения все элементы круга в одно целое. При этом каждый элемент удерживают в круге за счет силового взаимодействия не только с планшайбой, но и с двумя смежными элементами, При меньшем.числе элементов в круге такого эффекта не появляется. Например, при четырех элементах радиальное усилие действует параллельно грани смежного элемента. Ввиду того, что наиболее слабыми частями элементов. являются их углы, силовой контакт между ободом планшайбы и элементами предпочтителен в...

Номер патента: 1100078

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Ивкин, Коршунов, Цветков

МПК: B25B 29/02

Метки: затяжки, крупных, резьбовых, соединений

...с кольцевым пазом для взаимодействия с прямолинейной поверхностью клинового силового органа итакже установлена с возможностью осевого перемещения.На фиг. 1 изображено устройство,продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг 3 -сечение Б-Б на фиг, 1.10 Устройство для затяжки крупныхрезьбовых соединений содержит клино.вой силовой орган 1 с приводом 2,нажимной элемент 3, имеющий прорезь 4,одна из поверхностей 5 которой ско шена и взаимодействует с ответнойповерхностью 6 клинового силовогооргана 1, муфту 7 с осевым резьбовым отверстием 8, установленнуювнутри нажимного элемента 3 с воз 2 р можностью поворота вокруг оск, сменную резьбовую втулку 9, закрепленнуюпосредством стопора 10 в резьбовомотверстии 8 муфты 7 и...

Номер патента: 1100079

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Житник, Пономарчук, Шевченко

МПК: B25D 9/14

Метки: пневмоударник

...торца со стороны полости 3 рабочего хода смонтирован Фиксирующий узел, состо. - ящий иэ обоймы 13 и шариков 14 подпружиненных к центру обоймы 13 упругим или эластичным элементом 15.Фиксирующий узел удерживает поршень 2 в исходном положении (как показано на чертеже), взаияодействуя с хвостовиком 11, усилие удерживания выбрано исходя из массы поршня 2, ударника 10 с нрудиной 9 и хвостовика 11.При этом масса поршня 2 для обеспечения выхлопа должна превьзпать мас су затвора 8, ударника 10 и хвостови ка 11 вместе. взятых.В полости 4 холостого хода размещен боек 16,передающий удар по об3 1100 рабатываемому материалу и возвращаемый в исходное положение пружиной 17. В торцовой полости 4 холостого хода смонтирована пружина 18, имеющая возможность...

Номер патента: 1100080

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Гультяев, Лебедев, Мокрушин, Сапожников, Харуев

МПК: B25J 3/00

Метки: герметичный, манипулятор

...орган манипулятора располагается в камере пониженного давления; задающий - в операторском помещении, Герметичный чехол3 плотно прилегает к исполнительномуоргану 2 в его нижней части и к опо"ре 5 со стороны камеры, защищая отагрессивных веществ руку манипулятора и операторское помещение,Труба связующего органа 4 снабжена герметизирующей задвижкой 6, состоящей из пластины 7 двух рам 8 и 9 и кулачка 10, связанного с рукояткой 11. и кулачка 10, связанного с рукояткой 11. В пластине имеются вырезы, через ко- . торые проходят гибкие связи 12. К пластине 7 крепятся направляющие 13, прижимающие рамы 8 и 9 к пластине 7 с помощью пружин 14.Рамы 8 и 9 (каждая) состоит из двух планок, к которым крепится губчатая резина 15. Пружины 16...

Номер патента: 1100081

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Прокопик, Тростянский

МПК: B25J 15/06

Метки: заготовок, захват, плоских, электромагнитный

...возможностей захвата.Цель достигается тем, что в электромагнитном захвате для плоских заготовок, содержащем корпус с проточкойна рабочей поверхности, катушку питания, размещенную в проточке корпуса, и:систему управления перемещени"ем корпуса, в корпусе над катушкойпитания выполнен Ааз, между пазоми катушкой питания выполнена сквознаяпрорезь, захват снабжен пластинойиз немагнитного материала, установленной в пазе корпуса, и связаннымс пластиной и установленным с воэможностью перемещения вдоль оси захватагерметизированным магнитоуправляемымконтактом, подключенным к системеуправления.Кроме того, захват снабжен наполнителем из немагнитного материала, рамещенным в прорези.На фиг. 1 изображен захват, общийвид; на фиг. 2 - то же, вид...

Номер патента: 1100082

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Брюханов, Трухин

МПК: B27B 5/00

Метки: многопильная, раскряжевочная

...под-.пружиненного штока, один конец которого имеет прижимной упор с роликом для взаимодействия с опорной плог АРВО ,щадкой, установленной на основании 2 РОднако при раскряжевке хлыстрв сространственной кривизной происходитзаклинивание пильных дисков, наблюдаются также сколы в выпиливаемых 35материалах, так как не обеспечивается фиксация хлыста.Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности работыпутем обеспечения беззажимной"раск Оряжевки,Указанная цель достигается тем,что в многопильной раскряжевочнойустановке на основаниях шарнирно установлены направляющие, в которых 45размещены другие концы штоков, а опорная площадка выполнена ступенчатой,На фиг. 1 изображена многопильнаяраскряжевочная установка, вид спереди; на фиг,...

Номер патента: 1100083

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Вохмянин, Герасимов, Покрышкин

МПК: B27B 13/00

Метки: ленточнопильный, станок

...рычаг соединен посредством стержня и шарниров с длинным пле-. чом углового рычага, и на нем расположен привод, причем привод связан с приводным шкивом посредством зубчатой передачи с промежуточным зубчатым колесом, которое установлено на общей оси одноплечих рычагов. На чертеже изображен предлагаемый ленточнопильный станок, общий вид.Ленточнопильный станок содержит .станину 1, приводной 2 и настяжной 3 шкивы, ленточную пилу 4 и механизм натяжения пилы, включающий винтовое , устройство 5 и рычажно-пружинную систему, которая имеет разнолечий угловой рычаг 6 и два одноплечих рычага 7 и 8, установленные на общей оси 9. Одноплечий рычаг 7 соединен стерж 0083 2нем 10 и шарнирами 11 и 12 с коротким плечом углового рычага 6.На рычаге 7...

Номер патента: 1100084

Опубликовано: 30.06.1984

Авторы: Минчик, Строганов, Чикин, Юрушев

МПК: B27B 25/00

Метки: бревен, окорочный, подачи, станок, центрирования

...недостаточной жесткости 45 конструкции вальца приводит к возникновейию дополнительных вибраций, которые отрицательно воздействуют на узлы станка и сварные швы, посредством которых прикреплены ребра к дискам, 50Цель изобретения - повышение точности центрирования, жесткости и точности сборки вальцовности боковых дисков снабжены жесткои концентрично установленными на нихкольцами с конической наружной поверхностью, при этом .одни концы наклонных ребер размещены в пазах, а другиесопряжены с конической поверхностьюколец.Боковые диски могут быть снабженыпазами, в которых размещены концынаклонных ребер.Пазы в дисках выполнены наклоннымй в направлении подачи.На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - валец, общийвид; на фиг. 3 - то...