Состав для борирования стальных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 51 С 2 И ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) (57) СОСТАВСТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИбора и фторборачающий сяинтенсификациистали, он дополалюмоникелевыйющем соотнсшениАлюминиевыйзаторфторборат каКарбид бора мическая 10-85,9-5, 1стальн л ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ(71) Майский конструкторско-технологический экспериментальный институтавтомобильной промышленности(56) Минкевич П.Н. Химико-теробработка Металлов и сплавов,1965, с. 229.2. Авторское свидетельствоСССРР 304765, кл. С 23 С 8/04, 1971. ДЛЯ БОРИРОВАНИЯй, содержащий карбидт калия, о т л итем, что, с цельюпроцесса борированиянительно содержиткатализатор при следуи компонентов,мас.%:катали, сталей в порошкообразной среде.нИзвестен состав для борированиясталей в порошках Ц, содержащий,5ал 30мас. %: рКарбид бора 84 нБура 16 алНедостатком данного состава является низкая скорость насыщения стали 1 О вТак, при насышении стали в течение об ч при 1000 ОС на ее поверхности об" вразуется диффузионный слой глубиной в0,14 мм.Известен также состав для борирования стали в порошках, состоящийиз карбида бора, буры и фторборатакалия при следующем соотношении ком"понентов, мас,%:Карбид бора 75-85 20Бура 10-20Фторборат калия 1-10Использование известного соетавапозволяет интенсифицировать процесснасыщения стали на 60 по сравнению 25с предыдущим способом. Так, при насы"щении стали в известном составе втечение б ч при 1000 С образуетсядиффузионный слой глубиной 0,24 мм 2,Однако известный состав также характеризуется низкой скоростью насыщения стали,Целью изобретения является интенсификация процесса борирования стали.Цель достигается тем, что в состав для борнрования стальных изделий,содержащий карбид бора и фторборат.калия, дополнительно вводят алюмоиикелевый катализатор при следующемсоотнсшении компонентов, мас.%:Алюмоникелевый 40катализатор 10-85Фторборат калия 4,9-5,1Карбид бора ОстальноеИнтенсифицирующее действие алюмоникелевого катализатора объясняется его каталитическим влияниемна продукты распада фторбората калия,ьР Та,блица 1 КарбидбораВС Алюмоникелевыйкатализатор ФторбораткалияКЩю Остальное 4,9 10 50 5,1 85 Н 88 Карбид бора и алюмоникелевый катализатор предварительно просушивают в течение 2 ч соответственно при 400 и 800 С, после чего приготавливают составы, смешивая компоненты в пропорциях, указанных в табл. 1. Образцы загружают в муфель с соответствующим составом в обычном порядке. Для предотвращения воэможности попадания воздуха в муфель церед режимом последний продувают азотом в течение 5-10 мин, а в течение всего времени насыщения йоддерживают избыточное давление азота 10-20 мм вод.ст. Разгрузка муфеля производится в обычном порядке.Полученные результаты приведены в табл. 2.1Таблица 2Катализа" Фтбрбо- Карбидтор алю- рат бора монике- калиялевый Данный катализатор выпускается о ТУ"6-09"ОК-76 и используется в кзо-эндогенераторах для приготовлеия иэ природного газа контролируеатмосфер и представляет собоймоникелевый катализатор, промотиованный магнием, в котором никель анесен на порошок активной окиси юминияП р и м е р. Борирование проводят муфеле иэ жаропрочной стали на бразцах стали. марки 40 Х при 950 С течение 3 ч в составах, указанных табл. 1.Заказ. 4727/15Тираж 900 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ИВ ЩЮМ М ю Филиал ППП фПатентф, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Анализ представленных в табл. 2 данных показывает, что при насыще- нии стали в предлагаемом составе интенсивность насьацения увеличивается не менее, чем в 2 раза. По сравнению с базовым объектом, эа который принят процесс электролиэного борирования втулок гидравлической части насосов типа ПД и ПДГ, интенсивность насыщения стали увели- чивается на 20.
СмотретьЗаявка
3502033, 22.10.1982
МИНСКИЙ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ АВТОМОБИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
КРАСНЕР МАРК СЕМЕНОВИЧ, ЛЯХОВИЧ ЛЕВ СТЕПАНОВИЧ, ПУЧКОВ ЭДУАРД ПАВЛОВИЧ, МЕТРИК ДИАНА ЯКОВЛЕВНА
МПК / Метки
МПК: C23C 9/04
Метки: борирования, состав, стальных
Опубликовано: 07.07.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1101474-sostav-dlya-borirovaniya-stalnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для борирования стальных изделий</a>
Состав для насыщения изделий из медных сплавов
Номер патента: 1788085
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Богодухов, Боренштейн, Прунов
МПК: C23C 10/52, C23C 12/00
Метки: медных, насыщения, состав, сплавов
...очистке и шлифовке под размер, Свойства деталей иэ сплавов меди (бронзы) в зависимости от процентного содержания диффундирующего компонента ЦАМ,графита и хлористого аммония даны в таблице. В таблице представлены полученные свойства деталей, восстановленных с использованием различных составов.1788085ее еее еДР, г е ДП, мм Пример Состав тщ 5 Ж ЦАМ, 1 Ж БП 4 С 1, 37 графита,остальное - глийа10 ЦАМе 4, 1 В 11 Н,С 1, 33 графита,остальное - глина 0,15 0,3 0 8 3 44 80 0,75 3,35 81 153 ЦАМ, 1 Ж ВН+С 1,33 графита,остальное - глина203 ЦАМ, 1 БНС 1. 3 графита,остальное " глина.- 0,68 3,45 2,39 77 0,21 13 графита, 10 ЦАМ, 1 Ж БП,1 С 1,остальное " глина 0,49 1,27 66 2 Ж графита; 10 ЦАМе 4; 14 ИП+С 1;остальное - глина 0,55 0,91 ЗЖ граФита; 101...
Состав для комплексного насыщения изделий из высокоуглеродистых сталей
Номер патента: 1024526
Опубликовано: 23.06.1983
Авторы: Ворошнин, Кухарев, Хохол, Шматов
МПК: C23C 9/02
Метки: высокоуглеродистых, комплексного, насыщения, состав, сталей
...г. Ужгород, ул Проектная, 4 Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке высокоуглеродистойстали а именно к процессам комплексного диФфуэионного насыщения ееповерхности легирующими элементами,и может быть использовано в машиностроительной, металлургической иприборостроительной промьпаленностях.Известен состав для термодиффуэионного легирования поверхностистальных изделий, содержащий 59-80сплава сормайт, 20-40 окиси алюминия, 1"5 хлористого аммония. Легирование проводят в течение 2-5 чпри 900-1100 ОС, что позволяет получать карбидные комплекснолегированные слои толщиной 8-10 мкм Щ ,Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому эффекту кизобретению является состав комплексного насыщения...
Состав для комплексного насыщения стальных изделий
Номер патента: 1164315
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Авдеев, Березин, Лернер, Рогов
МПК: C23C 12/02
Метки: комплексного, насыщения, состав, стальных
...менее 20% приводит к снижению пластичности получаемого слоя. При содержании кобальта более 307. снижаетсятвердость и износостойкость нанесенного слоя.Содержание бора менее 157. недостаточно для образования необходимого количества боридов, что приводитк снижению износостойкости. Содержание бора более 257. приводит к снижению пластичности слоя.Содержание окиси никеля менее 15%недостаточно для образования связующей фазы в необходимом количествев получаемом слое. Содержание окисиникеля более 257. приводит к снижению твердости и износостойкости получаемого слоя,Содержание Фтористого натрия менее 27 недостаточно для образованиянеобходимого количества флюса, чтоприводит к снижению износостойкостислоя. Содержание фтористого натрияболее 87....
Состав для комплексного насыщения стальных изделий
Номер патента: 1438269
Опубликовано: 10.12.1995
Авторы: Корнопольцев, Ляхович, Садыков, Шинкевич
МПК: C23C 12/02
Метки: комплексного, насыщения, состав, стальных
СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО НАСЫЩЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий борный ангидрид, окись алюминия, алюминий и активатор, отличающийся тем, что, с целью повышения насыщающей способности состава, коррозионной стойкости и износостойкости обрабатываемых изделий, он дополнительно содержит порошок окиси меди, а в качестве активатора хлористый аммоний и тетрафторборат калия при следующем соотношении компонентов, мас.Порошок окиси меди 10 40Окись алюминия 29 31Алюминий 10 25Хлористый аммоний 2 4Тетрафтороборат калия 2 3Борный ангидрид Остальное
Состав для диффузионного борирования стали в порошковых средах
Номер патента: 581167
Опубликовано: 25.11.1977
Авторы: Довгалев, Ляхович, Пучков, Соболева
МПК: C23C 9/04
Метки: борирования, диффузионного, порошковых, состав, средах, стали
...на сталиопрц 1050 С за 2 час глубина т)орслоя достигает 13 2 мкм,Цель) из обрегения 1 вляе г 1-;я обе спея) иеулучшения условий тру да ы иитенс 11 ф)однцпроцесса носынения,Это пост)поетсл тем, что в состав дллдц)1)фузно 1 ного борнрованця в норов)ковыхсмесях на основе карбида бора (Вес) вводят )оран)ок обезноженного ацетата натрияес:;ик)т в контейнере с плавкцм затвором, 11 апрцмер, на углеродистых сталях форси)р)ко Пвухфозый боридный слой, состоя 1 н)й цз борцдов И В и РЕ, Я, тпубцно кого)1)о онределяетсл режимом носьцнсния+,с11 оу оют оридный с)ой глубиной 175180 мкм,58 1167 зП р и м е р 2, Насыщают сталь 45 в смеси 99 вес. % В+ 1 вес, % С Н СООЙа прн 950 С и течение 4 час, Получают боридный слой глубиной 180- 185 мкм5П р н и е р...
Предыдущий патент: Способ нанесения медно-кадмиевых покрытий на стальные изделия
Следующий патент: Способ определения чистоты поверхности подложки для тонкопленочных резисторов
Случайный патент: Колодка для обуви