Способ депарафинизации остаточного рафината

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 2 Ц.081 (21) 3349470/23-04 1 з 1)М Кп 3 С 1073/04 с присоединением заявки М -Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(72) Авторыизобретения Московский ордена Октябрьской РевоТрудового Красного Знамени институи газавой промышленности им. И.М. Губкина(71) Заявител 4) СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ ОСТАТОЧНОГО РАФИНАТА 15 О Изобретение относится к областинефтепереработки, в .частности к способу депарафинизации масел.Известен промышленный, способ депарафинизации остаточных рафинатов,заключающийся. в смешении остаточного сырья и растворителя в соотношении 1:3,0-4,5 мас.Ъ на сырье, термообработке при 50-60 оС в паровомподогревателе, охлаждении в холо-".;дильнике до 35-450 СУ в регенеративных кристаллизаторах до 5-0 оС, в,аммиачных кристаллизаторах до "20-30 еС с последующим разделением суспензии твердых углеводородов в растворе масла на вакуумном барабанномфильтре.1 1,Недостатком известного способапри депарафинизации остаточногорафината является низкая скоростьфильтроваьия и недостаточная чет-:кость, отделения твердой фазы от жидкой, что приводит к низкому выходудепарафинированного масла и высокому содержанию масла в петролатуме. 25Эти недостатки частично устранЬны в способе депарафинизации остаточного рафината, заключающемся вовведении в смесь сырья с раствори"телем добавки на основе сополимера этилена и винилфенилового эфира с молекулярной массой 5000-20000 в количестве 0,025-0,1 мас,Ъ на сырье с последующей термообработкой и охлаждением смеси до температуры, фильтрации и разделением суспензин на вакуумных Фильтрах с выделением петролатума 2.Этот способ наиболее близок к изобретению по техническому существу и достигаемому результату.Однако способ характеризуется нечетким отделением твердой фазы от жидкой, что приводит к недостаточно высоким скоростям фильтрования (,до 147 кг/мч), вследствие чего содержание масла в петролатуме составляет 7,2 мас.Ъ. Кроме того, применяемая добавка на основе сополимера этилена и вилинфенилового эфира не производится в про" мьыленном масштабе.Целью изобретения является увеличение скорости фильтрации и улучшение качества получаемого петролатума.Цель достигается описываемым способом, заключающимся в смешении остаточного рафината с растворителем, введении добавки - многозольногоалкилсалицилата кальция с последующей термообработкой и охлаждениемполученной смеси до температуры Фильтрации и фильтрации полученной суспенэии с отделением петролатума.В качестве добавки используют многоэольный алкилсалицилат кальцияДАМАСК ), МАСК предпочтительно вводятв количестве 0,005-0,1 мас.Ъ насырье.Присадка МАСК должна отвечать следующим основным требованиямТ 2-38-101147:Кинематическая вязкость при100 оС, мм/с не более 22Зольность сульфатная,14-18 15Общая щелочность, мг КОН/г100-" 40 уЩелочность, обусловленная алкилсалицилатом кальция, мг КОН/г неменее 4020Содержание механических примесей,В не более 0,08,Введение добавок, которые являются модификаторами структуры твердыхуглеводородов, в таких количествахспособствует увеличению проницаемости осадка, что приводит к улучшениюФильтрования суспенэии твердых углеводородов и снижению содержания масла в петролатуме,Способ осуществляют следующимобразом.Остаточйый рафинат обрабатываютрастворителем, например метилэтилкетоном (МЭК), толуолом, взятыми всоотношении 1:1, в количестве 3,5- Зф4,0 к сырью по массе, и вводят в полученную смесь МАСК в количестве0,005-0,1 мас,Ъ на сырье, и всясмесь поступает в теплообменник,где ее нагревают до 55-60 С. В холо 40дильнике, регенеративных и аммиачных кристаллиэаторах смесь сырья,растворителя и добавки жлаждают до -20 - -25 ОС со средней скоростью охлаждения 120-150 ОС/ч и фильтруют на вакуумных фильтрах при остаточном давпении 300-350 мм рт.ст.Остаточный рафинат Фенольной очистки деасфальтиэата первой ступени, имеющий температуру застывания 5 ЯОС, состоит в основном из парафинонафтеновых углеводородов, составляющих 53 мас.Ъ., и содержит смолы в количестве 2 мас.Ъ, Основными компонентами остаточного рафината являются углеводороды, содержащие разветвленные структуры, способствующие образованию мелкокристаллических осадков, приводящих к низким скоростям. Фильтрования и высокому содержанию масла ,в петролатуме.П р и м е. р 1. Депарафинирующую добавку МАСК в количестве 0,05 мас.Ъ на сырье вводят единовременно с сырьем при соотношении растворителя МЭК:толуол 50:50 мас.Ъ) к сырью, равном 4:1 по массе в теплообменник, где всю смесь нагревают до 60 ОС с последующим охлаждением в холодильнике, регенеративных и аммиачных кристаллиэаторах со средней скоростью 120 оС/ч до температуры -20 ОС и фильтруют под вакуумом при остаточном давлении 300 мм рт,ст. Выход депараФинированного масла составляет 82 мас.Ъ при содержании масла в петролатуме 5,6 мас,Ъ.Результаты депарафинизации остаточного рафината, проводимой в условиях, аналоничных примеру 1, но при других концентрациях присадки МАСК, приведены в табл. 1.Таким образом, проведение процесса депарафинизации остаточного рафината в присутствии присадки МАСК позволяет увеличить скорость фильтрования суспенэии и снизить содержание масла в петролатуме в 4 раза (табл. 2)схахО фх аохвФ йохофофоО)9 Эн 8в;х хо9 ХЕо фЭф Цх хнв яфа аах цоохноф онооИ1 Хеод на о2 ао Д1002349 Таблица 2 Сравнительные показатели депарафиниэации остаточных рафинатовоказатель Отношениерования срости филдобавки корости фисбавкой крования без льт ско 4,0 Кратность содержв петролатуме прзовании добавки маслаоль 2,Увеличение выходафинированного маслпользовании добавкмас.В парапри ис Способ по п и й с я тем, лсадицилат кал стве 0,005-0,ичаольный т в косырье1, отл то многоз ция вводя мас% наю щалкиличе а Н.И. Технои газа. М.,свидетельств10 С, 73/04,огня пеХимия",1. Черножуко реработки нефти 1978, с. 158. 2, Авторское 9 570631, кл. СССС977 ставитель Л. Иванохред Е,Харитончик Корректор Г, Огар Редактор О. Юрков Тираж 501 ВНИИПИ Государс по делам изобр 113035, Москва,аказ 1726/1 Подписноевенного комитета СССРтений и открытийЖ, Раушская наб д. 4/5 лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Формула изобретения1. Способ депарафиниэации остаточного рафината путем смешения его с растворителем, введения добавки с последующей термообработкой и охлаждением полученной смеси до темпера" туры фильтрации и фильтрации полу 4 р ченной суспенэии с отделением петролатума, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения скорости фильтрации и улучшения качества петролатума, в качестве добавки используют многозольный алкилсалицилат кальция. Источники информации,ринятые во внимание при зксперти