Способ перегонки спиртовой бражки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоеетскинСоциалистическихРеспублик и)1.002351(22) Заявлено 029780 (21) 2950557/28-13 С 12 Р 1/00 с присоединением заявки МоГосударственный коинтет СССР оо аелаи нзобретеннй н открытнВОпубликовано 070383, Бюллетень Йо 9 Дата опубликования описания 070383 г 1ъъ 1В.Г. Артюхов, В.П. Ковальчук, Е.А.и Я,А, Сенько 22) Авторы изобретен краинский нау и ликеро- в о-исследовательский иочной промыаленности(21) Заявитель СОБ ПЕРЕГОНКИ СПИРТОВОЙ БРАЖК 54) 20 25 Изобретение относится к спиртовой проыжаленности, а именно к способам. перегонкй спиртовых бражек.Известен способ перегонки спиртовой бражки, предусматривающий по-,. догрев бражки спиртовым паром из . бражной колонны, декарбонизацию ее и перегонку, очистку спиртового пара от частиц бражки и конденсирование его (,1) .К недостаткам известного способа относится то, что он не обеспечивает возможности улучшения качества бражного дистиллята, снижения потерь спирта и энергозатрат.Цель изобретения - улучшение качества бражного дистиллята, снижение потерь спирта и энергозатрат.Цель достигается тем, что по способу перегонки спиртовой бражки предусматривающему подогрев бражки спиртовым паром иэ бражной колонны, декарбонизацию ее и перегонку, очистку спиртового пара от частиц бражки и кондевсирование его, бражку де" карбонизуют в противотоке со спиртовым паром из бражной колонны и одновременно догревают до температуры кипения, а очистку. спиртового пара от частиц бражки ведут непрермвно и противоточно конденсатом спиртового пара, полученным после декарбонизации бражки.изобретение поясняется чертежом.Бражку подают в кондейсатор 1, где ее подогревают спиртовым паром, выходящим иэ бражной колонны 2, до температуры 70-85 фС и вводят иа,верх нюю полку сепаратора 3.В сепараторе 3 бражку догревают до температуры кипения и декарбониэуют в противотоке со спиртовым паром из бражной колонны 1, несконденсированным в конденсаторе 1.Декарбонизованную бражку вводят на питательную тарелку бражной колонны 2, а газы вместе со спиртовым паром отводят в конденсатор-спирто- ловушку 4.Спиртовой пар с питательной тарелки бражной колонны 2 отводят в улавливающее устройство 5, где пар движется навстречу конденсату из конденсатора-спиртоловушки 4. Конденсат вводят в улавливающее устройство 5 непрерывно сверху вниз навстречу пару и равномерно распределяют по сечению устройства 5, например, с помсщью распределительной тарелки, Конденсат извлекает из пара частицы1002351 тарелку бражной колонны 2, а газывместе со спиртовым паром отводят вконденсатор-спиртоловушку 4.Спиртовой пар с питательной тарелки .бражной колонны 2 отводят в 5 улавливающее устройство 5, где пардвижется .навстречу конденсату изконденсатора-спиртоловушки 4, Конденсат ввоДят в улавливающее устройство5 непрерывно сверху вниз противоточ но пару и равномерно распределяютпо сечению устройства 5 с помощьюраспределительной тарелки. Этимконденсатом улавливают из пара частицы бражки, остатки дрожжей и шелу ху, Жидкость с уловленными частицами непрерывно отводят на питательнуютарелку бражной колонны 2, Одновременно конденсат является средой длямассообмена со спиртовым паром.Спирт из конденсата переходит в паровую фазу. Крепость бражного дистиллята при этом стабилизируется.Способ перегонки спиртовой бражкипозволяет улучшить качество бражного дистиллята, что подтвеРждаетсяданными, приводимыми в таблице. 3Качественный и количественный состав бражного дистиллята Альдеги- Кислоты,ды,мг/л мг/л Ропыта Эфиры,мг/л Азотистые соединения,мг/л Сернистые соединения, мг/л Крепость,об. Сивушноемасло,об. 148,0 210,0 240,2 0,37 201,8 55,4 1,80 1,20 120,5 142,3 210,7 212,5 0,27 1,65 0,50 642 0,26 300,0 55,9 1,90 2,00 1,75 0,57 191,0163,0 0,28 207,9 256,7 59,2 0,50 53,8 198, 7 204, 2 0,42 0,50 Контроль 885,0 418,2 434,0 0,82 2,40 0,38 45,5 Как видно из таблицы, дистилляты,полученные по данному способу пере Огонки спиртовой бражки, содержатв 4"5 раз меньше углекислоты и ами.нов, в 1,5-2 раза меньше сернистыхсоединений при улучшении и стабилизации качества дистиллята по другим 55показателям,Формула изобретения В данном способе исключается расход пара на догрев бражки до темпе" ратуры перегонки в связи с нагревом Я бражки до кипения при цекарбонизации что и обеспечивает снижение энергозатрат, а улучшение процесса пере" гонки бражки позволяет снизить поте- ри спирта на 25, которые по данному щ бражки, остатки дрожжей и шелуху.Жидкость с уловленными частицами непрерывно отводят на питательную тарелку бражной колонны 2. Одновременно конденсат является средой для массообмена со спиртовым паром. Спирт из конденсата переходит в паровую фазу.Крепость бражного дистиллята при этом стабилизируется. Снизу в колонну 2 подают острый пар и отводят образовавшуюся при перегонке барду.Из конденсата отводят бражной дистиллят.П р и м е р 1. Бражку. подают в кондейсатор 1,.где ее подогревают спиртовыми парами, выходящими из бражной колонны 2, до температуры 80 фС и вводят на верхнюю полку сепа-. ратора 3.В сепараторе 3 бражку догревают до температуры кипения и декарбонизуют в противотоке со спиртовым паром неСконденсированным в конденсаторе 1.Декарбонизованную бражку иэ сепаратора 3 вводят на питательную способу составляют 0,05 от спиртав бражке,Способ перегонки спиртовой бражки, включающий подогрев бражки спиртовым паром из. бражной колонны, декарбонизацию ее и перегонку, очист ку спиртового пара от частиц бражки и конденсирование его, о т л и ч а- . ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества бражного дистиллята, снижения потерь спирта и энергозатратУ бражку декарббниэуют в протнвотоке со спиртовым паром из бражной колон1002351 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе13035,лиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ны и одновременно догревают до температуры кипения, а очистку спирто"вого пара от частиц бражки ведут непрерывно и противоточно конденсатомспиртового пара, полученным последекарбонизации бражки. Тира Гос делам МосквПодпкомитета ССи открытийкая наб., д