Установка для выращивания микроорганизмов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕпИЯ Союз Советсиик Социалистнческию Республик(1)1002353 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Дополнительное к авт. свид-вуКп 312 М 1(2 ено 11. 11.81 (21) 3353073/28-13 соединением заявки Мо Го ственный комнтеСССРам изобретений 3) Приоритет -бликовано 0703.83. ДК б 63,1 031 (088,ллетень М 2 откр ыти Дата опубликования описания 070 ский, В.Е. МатА. Складнев и М.Н Ка еев,2) Авторыизобретен ро роектлбь иохимии. есоюзный науч нструкторский скиадно вате прик иссле ститу(71) Заяоител ВЫРАЩИВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ 54 УСТАНОВКА Изобретение относится к области аппаратуры для бродильного производстваи может быть использовано в пищевой,медицинской и микробиологической от 5рослях промышленности,Известна установка для выращиваниямикроорганизмов, содержащая Ферментатор, ресивер, побудитель расхода газаи совмещенные в единый. узел теплообменник, газообменник и конденсатор 1,1Недостаток установки: заключаетсяв том, что она громоздка, а ферментатор занимает по объему. незначигельноеместо ( 20 ). Кроме того, отсутствует возможность регулирования содержания 02 и С ОдНаиболее близкой по техническойсущности .и достигаемому результату.является установка для выращиваниямикроорганизмов, состоящая из Ферментатора, десорбера углекислого газа,ресивера газа с устройством для подпитки кислородом, трубопроводов и побудителя расхода газа, образующихзамкнутый циркуляционный контур погазу 2)Недостаток известной установкизаключается в том, что выходящий иэферментатора газ, содержащий большоеколичество паров, в процессе рецирку ляции не осушается, что приводит кскапливанию влаги в барботере и нарушению его работы, Это ведет к снижению надежности работы установки в целом, Кроме того, удельная производительность известной установки невелика, так как объем ферментатора в не"сколько раэ меньше , чемобъем аппарата с контуром рециркуляции.Цель изобретения - повышение надежности работы н удельной производительности,Цель достигается тем, что установка для выращивания микроорганизмов,состоящая из Ферментатора десорбера.углекислого газа, ресивера газа.сустройством для подпитки кислорода,трубопроводов и побудителя расходагаза, образующих замкнутый циркуляционный контур по газу, снабжена устройством для обезвоживания рециркули"руемого газа, содержащим сообщеннуюс ресивером емкость с тайгенциальноподключенным к ней впускным патрубком газа, отведенного из Ферментатораи разделенную перегородками по высоте на три камеры, нижняя из которыхслужит для Чбора осушенного газа, аверхние - для обезвоживания,и размещеннымй внутри емкости концентричнотрубками для циркуляции газа, наруж"ная из которых имеет в нижней частиперфорацию, при этом нижняя частьвнутренней трубки и патрубок для подвода газа н десербер размещены в камере для сбора осущенного газа. 5На чертиже схематично изображенапредлагаемая устанонка для выращивания микроорганизмов.Она содержит ферментатор 1, десор"бер 2 углекислого газа,ресивер 3 с 40устройством для подпитки кислорода,представляющим собой баллон 4 с дросселем 5 побудителя Ь расхода газа,образующих замкнутый циркуляционныйконтур по газу. Установка снабжена ус тройством 7 для обезвоживания рециркулируемого газа.Ферментатор 1 содержит размещенныйв нижней части барботер 8, выходныеотверстия 9 которого направлены вниз, ри побудитель 6 расхода газа, установленный в верхнем патрубке 10 фермен".татора 1 и представляющий собой спи-,раль 11, снабженную приводом 12,В верхней части ферментатора 1 25совместно со спиралью 11 укрепленытарелки 13 и 14,верхняя из которых 13имеет отверстия 15, К верхней частипатрубка 10 подсоединен трубопро-вод 16, соединякщий ферментатор 1 сустройством 7 для обезвоживания рециркулируемого газа,Десербер 2 заполнен жидким поглотителем. Ресивер 3 и устройство 7 дляобезвоживания рециркулируемого газасмочтированы совместно и отделяютсядруг от друга перегородкой 17, имеющей отверстие 18, с помощью которогоподдерживается перепад давления между ними,Устройство 7 для обезвоживания ре циркулируемого газа содержит сообщенную с ресивером 3 емкость 19, снабженную тангенциально подключенным кней впускным патрубком 20, подсоединенным к трубопроводу 16, Емкость 19 45оаэлелена по высоте верхней 21 и нижней 22 перегородками на три камеры 2324 и 25, нижняя из которых 25 служитдля сбора осушенного газа, а верхнне23 и 24 в . для обезвоживания, Емкость19 снабжена размещенными внутри нееконцентрично трубками 26 и 27 дляциркуляции газа, наружная из которых26 имеет в нижней части йерфорацию,28,а нижняя часть. внутренней трубки 27и патрубок 29 для подвода в десорбер 2 углекислого газа размещены в.камере 25 для сбора осушенного газа,Верхние открытые концы трубок 26,и 27 установлены в камере 23, а нижний торец трубы 26 прикреплен к пере"60городке 22, Трубка 26 снабжена спиралевидной направляющей 30. Трубка 31служит для слива конденсата из верх,ней камеры 23. Трубопровод 32, сое.диняющий десорбер 2 с.ресивером Э снабжен регулировочным вентилем 33.Нижняя часть ресивера 3 соединенатрубопроводом 34 с барботером 8. Вферментаторе 1 установлены датчикикислорода 35 и углекислого газа 36,и установка снабжена пультом 37 управления, подсоединенным к регулировочному вентилю 33 и дросселю 5. Выделившаяся в камере 24 влага сливается с помощью патрубка 38, закрытогоклапаном 39,Установка для выращивания микроорганизмов работает следующим образом.Ферментатор 1 заполняется культу. -ральной жидкостью, а газовая системаподготовленным для аэрации газом. Спомощью пульта 37 управления задаетсяпервоначальная концентрация О и С Ов газовой среде,Включается привод 12, и побудитель 6 расхода газа начинает вращаться и создает перепад давления, вызывающий перемещение газа по нсей установке. В верхней части фермента- тора 1 давление ниже, чем в ресивере 3 газа, поэтому газ, находящийся н ресивере 3, через отверстия 9 барботера 8 попадает н культуральную жидкость, насыщает ее и поднимается в верхнюю часть ферментатора 1.Тарелки 13 и 14 вращаются от привода 12 и гасят образовавшуюся пену. Влажный гаэ поднимается по спирали 11 и по трубопроводу 16 тенгенциально попадает .в камеру 24, по спиралевид: - ной направляющей 30 опускается, осушаясь, и через перфорацию 28 трубки 26 поступает н межтрубное пространство и выходит н камеру 23, где расширяется и также частично осушается. После этого газ по внутренней трубке 27. попадает. н камеру 25, где снова расширяется и через отверстие 18 поступает в ресинер 3, Часть газа отсасываетск через патрубок 29 для подвода газа в десорбер 2. Это количество регулируется вентилем 33. Газ, пройдя через поглощающую жидкость, очищается от С О. Для сохранения газового баланса к ресиверу 3 подключен баллон 4 с кислородом. Вновь обогащенный газ снова пр трубопроводу 34 поступает н барботер 8, При достижении определенного уровня через клапан 39 жидкость сливается в ферментатор 1.Если в процессе ферментации требуется изменить процентный состан аэрирующего газа, то эта операция производится с помощью пульта 37 упранле" ния, Пульт управления, связанный с регулироночным вентилем 33 и дросселем 5, по заданной программе регули-. рует поступление кислорода и удаление СО,д иэ,потока газа.Изобретение позволяет использовать для ферментации многократно один и тот же объем воздуха, поддерживая его.Ужгород,ул.Проект ПП "Пате лиал состав в заданном соотношении. Введе- ние в установку устройства для обезвоживания рециркулируемого газа повышает надежность ее в работе, так как в барботер поступает осушенный гаэ, что исключает скапливание влаги, пре 5 пятствующий выходу газа. Улучшение системы газообмена в свою очередь привод к уменьшению энергозатрат на единицу продукции и, следок льно, к повышению. удельной производитель ности установки. Установка для выращивания микроорганизмов, состоящая из ферментатора десорбера углекислого газа, ресивера газа с устройством для подпитки. кислорода, трубопроводов и побудителя расхода газа, образующих замкнутый циркуляционный контур по газу, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы и удельной производительности, она снабжена устройствомдля обезвоживания рециркулируемогогаза, содержащим сообщенную с ресивером емкость, снабженную тангенциально подключенным к ней впускнымпатрубком. газа, отведенного иэ ферментатора, и разделенную перегородка.ми по высоте на три камеры, нижняяиэ которых служит для сбора осушен-.ного газа, а верхние - для обезвожи-.вания, и размещенными внутри емкостиконцентрично трубками для циркуляцИигаза, наружная из которых имеет внижней части перфорацию, при этомнижняя часть внутренней трубки и патрубок для подвода газа в десорберразмещены в камере для сбора осушенного газа.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 612953, кл. С 12 М 1/02, 1978.2, Авторское свидетельство СССРР 363432, кл. С 12 И 1/04, 1975 (прототип,