Станок для термообработки концов длинномерных изделий

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ .СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсникСоциалистическихРеслублик 13 002373 1сг(И 1 М. Кп.з С 21 0 1/10 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытийОпубликовано 070383, Бюллетень Мфэ Дата опубликования описания 07.03.83 мического машиностроени ДЛЯ ТЕРИООБРАБОТКИ КОНЦОВ ДЛИННОИЕРНЕ ИЗДЕЛИЙ(,54) СТ евандукраис Изобретение относится к обла ти термообработки, в частности устройствам для индукционного ева, и может быть использовано в термических цехах машиностроительных за водов.Известна установка для нагр концов заготовок, содержащая н тор, лоток подачи, механизмы т портирования и вращения 11,Однако на известной установке мож но обрабатывать только маломерные изделия определенной длины, что обусловлено конструкцией механизмов транспортирования и вращения.Известен и другой станок для термообработки длинномерных изделий малого диаметра, содержащий индкуторспрейер,подающие приводные ролики и устройство для вращения, выполненное иэ комплекта упругих дисков и комплектов прижимных роликов, снабженных ободьями из упругого материала 2. Это устройство. является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.Недостатком его является то, что на нем невозможно обрабатывать концы иэделия, так как станок имеет одно направление подачи изделия и длятермообработки второго конца иэделиенеобходимо снимать со станка, переворачивать его и. вновь вставлять, чтотребует дополнительного вспомогательного оборудования и затрат времени,а зто сказывается и на производитель.ности,Целью изобретения является повышение производительности эа счет механизации поворота изделия.Цель достигается тем, что в станке для термообработки концов длинномерных изделий, содержащем опорнуюраму, устройство для перемещения изделия и устройство для вращения из-.делия, устройство для перемещенияизделия выполнено в виде каретки,установленной на станине и снабженной.механизмом поворота изделия, содержащим цилиндр подъема изделия, жесткоустановленный на каретке, на штокекоторого с возможностью вращенияустановлена опора для иэделия.Кроме того, механизм поворотаизделия может быть выполнен в видештанги с винтовой канавкой, установленной с воэможностью поворота ивозвратно-поступательного перемещения в отверстии, выполненном в,ка 1002373ретке, и связанной как со штокомцилиндра подъема изделия, так и сопорой, причем в каретке размещенпалец, входящий в указанное отверстие и взаимодействующий с винтовойканавкой штанги. 5На фиг, 1 схематично изображенпредлагаемый станок на фиг. 2механизм поворота, вйд сбоку, наФиг. 3 - механизм вращения, видсбоку; на фиг. 4 - привод, вид сверху; на фиг. 5 - механизм поворота,разрез,Станок .для термообработки концов длинномерных изделий содержитопорную раму 1, на которой расположено устройство для перемещенияиэделия, выполненное в виде каретки 2, имеющей возможность возвратно-поступательного движения эа счетпривода 3, шарнирно связанного срамой 1. На каретке 2 расположеноустройство для вращения 4 и механизмповорота 5.изделия.Привод 3 выполнен в виде гидроцидроцилиндра 6, корпус которогошарнирно связан с опорной рамой 1,а шток цилиндра шарнирно связан с кареткой 2. Шарнирные связи корпусагидроцилиндра б с опорной рамой1, а его штока - с кареткой 2 способствуют компенсации возможногоперекоса каретки 2 при ее перемещениипо направляющим рамы 1, а также служат для самоустановки гидроцилинд.ра в процессе работы, Гидроцилиндр бобеспечивает разнонаправленное движение каретки 2 в одной плоскостиза счет поочередной подачи рабочейсреды в обе полости цилиндра с помощью станции гидропривода и системы трубопроводов. 40Механизм поворота изделия 5 состоит иэ цилиндра подъема 7, на штоке 8 которого закреплен храповик 9,состоящий иэ храпового колеса 10,жестко закрепленного на штоке 8,подпружиненной собачки 11 шарнирносоединйнной с подшипниковой опорой12, рычага 13, втулки 14, внутрикоторой помещена штанга 15 с винтовой канавкой 16, шестерни 17 и храповика 18, состоящего иэ храповогоколеса 19, жестко зокрепленного наштанге 15, и подпружиненной собачки20 шарнирно закрепленной на шестерне17. В каретке 2 выполнено отверстие21, в которое установлена штанга 15и палец 22, служащий для направлениявращения подшипниковой опоры 12, накоторой жестко закреплена опора 23для изделия 24, имеющего концы а иРычаг 13 через втулку 14 и штан- фгу 15 связан с шестерней 17 и храповиком 18.Устройство для вращения 4 выпол,нено из комплектов упругих дисков25, установленных на валиках 26, 65 связанных с приводом 27 через промежуточную шестерню 28 и цепную передачу 29, причем валики 26 жестко связаны с несущей частью каретки 2, и комплектов упругих прижимных роликов 30, шарнирно связанных с кареткой 2 через рычаги 31, поворот которых осуществляется цилиндрами 32 и ограничивается упорами ЗЗ.Для проведения процесса термообра. ботки установлен индуктор-спейер 34.Термообработка обоих концов длин- номерного иэделия производится на станке следующим образом.На упругие диски 25, установленные на валиках 26, помещают изделие 24 концом о в направлении к индуктору-спрейру 34. Включают цилиндры 32 и через рычаги.31 прижимают иэделие 24 роликами 30. От .привода 27 посредством цепной передачи 29 через промежуточную шестерню 28 диски 25 й ролики 30 получают однонаправленное вращение и вращают взаимодействующее с нили изделие 24. Затем включают привод 3, и изделие 24 перемещается концом с в направлении к индуктору 34. После тербсобработки конца О изделие возвращают в исходное положение. Отключив устройство для вращения 4, ролики 30 отводят до упоров ЗЗ через цилиндры 32 и рычаги 31.Для осуществления термообработки конца д в работу вступает механизм поворота 5. Дпя этого включают цилиндр подъема 6, приводящий в движение шток 8, который поднимает подшипниковую опору 12 с опорой 22, над которой размещено иэделие 24, а через рычаг 13 и втулку 14 - штангу 15, При этом штанга 15 при перемещении поворачивает в отверстии 21 по часовой стрелке подшипниковую опору 12 вместе с изделием на 180 по отношению к индуктору 34. Это происходит эа счет перемещения пальца 22 по винтовой канавке 16 штанги 15 и передачи вращения штанги 15 на шестерню 17 через храповик 18. Поворот подшипниковой опоры 12 осуществляется с помощью храповога колеса 19, подпружиненной собачки 20 и шестерни 17. Подшипниковая опора 12 и шестерня 17 имеют .возможнсть вращения только при подъеме штока 8 цилиндра подъема 7, при этом собачка 11 скользит по зубьям храпового колеса 10.При перемещении штока 8 вниз опус кается и связанная с ним опора 12. При этом рычаг 13, жестко закрепленный на штоке 8, находясь в постоянном контакте с втулкой 14, передает поступательное движение штанге 15, которая перемещается вниз с одновременным вращением по часовой стрелкеи передает вращение жестко закрепленному на ней храповому колесу 19, при этом собачка 20, не зацепляясь за вращающееся колесо 19, проскальзывает, а собачка 11, шарнирно связанная с опорой 12, фиксирует.ее от 5 самопроизвольного поворота, находясь в зацеплении с жестко закрепленным на штоке 8 храповыи колесом 10. Шестерня 17 не передает вращения подшипниковой опоре 12, и храповик 9 фик .сирует ее, благодаря чему исключается вращение опоры 12 и иэделия 24. Таким образом, конец изделия повернут для осуществления термообработки.Благодаря наличию механизма по ворота происходит снижение трудоем. кости процесса термообработки обоих концов длинномерных изделий, способствующее повышению производительности и улучшению условий труда, сокращению 2 О занимаемых производственных площадей эа счет отсутствия необходимости в дополнительных приспособлениях для осуществления поворота обрабатываемого иэделия, снижение металлоемкости 25 стайка эа счет уменьшения его габа- ритоР и, в итоге, снижение стоимости оборудования .Формула изобретения301, Станок для термообработки концов длинномерных изделий, содержащий опорную раму, устройство для перемещения изделия и устройство для вращения изделия, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения его производительности путем механизации поворота иэделия, устройство для перемещения иэделия выполнено в виде каретки, установленной на станине и снабженной механизмом поворота изделия, содержащим цилиндр подъема изделия, жестко установленный на каретке, на штоке которого с возможностью вращения установлена опора для изделия.2. Станок по п. 1, о т л и ч а: - ю щ и й с я тем, что механизм поворота иэделия выполнен в виде штанги с винтовой канавкой, установленной с воэможностью поворота и возвратново-поступательного перемещения в отверстии, выполненном в каретке, и связанной как со штоком цилиндра подъема изделия, так и с опорой, причем в каретке размещен палец, входящий в указанное отверстие и взаимодействующий с винтовой канавкой штанги.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Лвторское свидетельство СССРМ 548633, кл. С 21 Э 1/42, 1975.2. Авторское свидетельство. СССРР 558947, С 21 Р 1/10, 1975.1002373 Составитель Р, ГавришинаРедактор О; Юркова ТЕхред И,Фепер корректор В. Бутяга д. 4/ лиал ППП фПатент", г.ужгород, ул. Проектная,акая 1730/10, Тираж ВИИИПИ Госуд по делам113635, Иосквау.5 бб . . Подписн ственного комитета ССС обретений и открытиЯ .