Архив за 1982 год
Способ получения флюса для агломерации
Номер патента: 908868
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Агафонникова, Аннушкина, Близнюков, Бойко, Борисов
МПК: C22B 1/14
Метки: агломерации, флюса
...связано стем, что в процессе обжига образующаяся известь, взаимодействующая спаром, переходит в гидроксид кальция, который активно взаимодействуетс карбидом кальция по реакцииСаС)+Са(ОН) =СОН 1+СаО+( ккалИсследованиями установлено, чтотолько в начале процесса необходимоподавать небольшое количество пара.Таким образом, в процессе обжигаизнестняка по предлагаемому способуодновременно протекают реакции междуводяным паром, оксидом и карбидомкальция, а также реакция разложенияпоследнего гидроксидом кальция, чтотребует определенной корректировкирасхода пара в паровоэдушной смесипо мере продвижения обожженногопродукта к зоне разгрузки н силу того, что реакция разложения карбидакальция гидроксидом протекает созначительно меньшим тепловым...
Зажигательный горн кольцевой агломерационной машины
Номер патента: 908869
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Забила, Крижевский, Лукьянов, Лысенко, Подлубный, Сальников, Фрадкин, Шурхал
МПК: C22B 1/14
Метки: агломерационной, горн, зажигательный, кольцевой
...ряда к расстоянию е между осями горелок соседних рядов (шаг рядов горелок) равно 0,5-0,75, Величины пределов изменения соотношений установлены. исходя из необходимости обеспечения равномерного теплового расширения сводовых плит трапециевидной формы (раэйая длйна ЗО оснований) при их нагреве до 1100 908869Продолжение таблицы Практическиоднородный 0,70 0,75 О, 108 О, 148 Неоднородный Е,ге Неоднородньй О, 0145 1 О О 45 Практическиоднородный 0,122 0,080 0,50 Однородный 0,65 Практически однородный 0,75 0,116 0,150 0,80 Неоднородный формула изобретения Зажигательный горн кольцевой агломерационной машины, выполненный й из-секции трапециевидной формы, со 35 держащий внутреннюю и наружную стенки, свод, горелки и расположенныерядами трубопроводы...
Способ агломерации сульфидных материалов
Номер патента: 908870
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Будовский, Егизеков, Иманкулов, Ниталина
МПК: C22B 1/14
Метки: агломерации, сульфидных
...2,05-4,53 и сера 21,35-28,79.Кяхту загружают на паллеты агло 15 машины тонким ровным слоем высотой50-60 мм, после чего паллета проходит под зажигательным горном, Послевоспламенения зажигательного слоя нанего засыпают основной слой шихты20 до высоты 100-110 мм, одновременнов этот слоя шихты форсунками распыляется нагретый до 70-90 С мазут,затем шихту догружают до оптимальнойвысоты 250-270 мм, Наиболее интен 2 сивно распыляют мазут в среднюючасть шихты, где она наиболее уплотнена,В момент подачи дутья шихта, смешанная с мазутом, воспламеняется, в30 результате горения мазута выделяются908870 Формула изобретения Составитель К.ДьяконовРедактор Л.Пчелинская Техред М.Исак Корректор М, Коста Заказ 757/31 Тираж 657 Подписное ВНИИПИ...
Способ управления загрузкой обжиговой конвейерной машины
Номер патента: 908871
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Быков, Дядюра, Кононенко, Рясной, Тительман, Труханенко
МПК: C22B 1/16
Метки: загрузкой, конвейерной, обжиговой
...материала на ленте даже при равномер 908871ной подаче сырых окатышей не постоянно.Непостоянство сечения слоя мате риала является одной иэ причин неравномерности обжига, а следовательно, и снижения прочности окатышей - важного .Фактора качества готового продукта.Цель изобретения - улучшение стабилизации высоты слоя материала на машине. Для этого регулирование подачи донной постели осуществляют .пропорционально изменению величины прогиба паллет обжиговой машины и расходу и высоте слоя поступающих материалов.Способ осуществляют следующим образом.Сырые окатыши с окомкователей подают на паллеты обжиговой машины, предварителвно загруженные постелью, состоящей из обожженных окатышей. 20Высоту слоя обожженных окатышей изменяют при помощи шибера,...
Способ зажигания агломерационной шихты
Номер патента: 908872
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Дружинин, Ермаков, Кузнецов, Мерзляков, Мысик, Пляшкевич, Фролов, Чуриков
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерационной, зажигания, шихты
...процесс значительно возрастают,Подача газа в центр закрученного воздушного потока должна производиться с низкой скоростью (2-10 м/с) по оси воздушного потока (в зоне разрежения). При скорости газа более 10 м/с температурную зону в верхней части факела сформировать невозможь но и стойкость свода суцестненно понижается. При скорости газа менее 2 м/с структура факела уже не улучшается, а габариты горелки значительно возрастают.Под снодом горна с горелочным камнем формируют многослойный настильный факел. Верхний слой факела представляет собой зону с высоким коэффициентом расхода воздуха и относительна низкими температурами газавоздушнайсмеси. Средние слои факела, в которых и сжигают основное количество топлива, имеют коэффициент расхода...
Способ автоматического центрирования конвейерной агломерационной машины
Номер патента: 908873
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Ксендзовский, Островский, Фейгин
МПК: C22B 1/20
Метки: агломерационной, конвейерной, центрирования
...не превышающем 2/3 длиныконвейерной ленты агломашины. Принарушении уплотнительных соединенийиз-эа перекоса конвейерной ленты содержание кислорода увеличивается,подносы сводят к минимуму, изменяяположение оси приводной звездочки.На чертеже приведено устройство,реализующее предлагаемый способ.Датчики 1 содержания кисЛорода,установленные в отводящем тракте (в 15 вакуум-камерах), соединены с суьвирующим входом экстремального регулятора 2, выход которого связан с приводом 3, управляющим подвижным подшипником 4 оси 5 приводных звездочек б конвейера 7 агломашины.Экстремальный регулятор 2 осуществляет переключение привода 3 в направлении поиска минимума содержаниякислорода контролируемого датчика ми 1. Дав команду на перемещениеподшипника 4 и...
Способ термообработки окатышей из многокомпонентных шихт
Номер патента: 908874
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Белоцерковский, Буткарев, Глушанков, Евстюгин, Колотов, Кудрин, Кузнецов, Майзель, Семенов, Тверитин
МПК: C22B 1/20
Метки: многокомпонентных, окатышей, термообработки, шихт
...температуры теплоносителя (более чем на 40 С) имеет местоспекание окатышей в верхних горизонтах слоя.Одновременно с повышением температур при увеличении числа компонентов шихты на 2 шт. уменьшают расходтеплоносителя (скорость фильтрации)с 0,9 на 0,1-0,2 м /м с, что обеспечивает помимо прочего экономию топлива на машине. При меньшем уменьшении скорости фильтрации (менее чемна 0,1 м /м ,с) качествоготовойпродукции практически не изменяется,а удельный расход топлива возрастает. При большем уменьшении скоростифильтрации (более чем на 0,2 м/м с)происходит недообжиг нижних горизонтов , слоя,Время пребывания окатышей в зонемаксимальных температур повышают с10 на 2-3 мин на каждые дне единицыувеличения числа компонентов,шихты.(ГОК)...
Способ стабилизации гранулометрического состава агломерационной шихты готовцева а. а.
Номер патента: 908875
Опубликовано: 28.02.1982
Автор: Готовцев
МПК: C22B 1/24
Метки: агломерационной, готовцева, гранулометрического, состава, стабилизации, шихты
...свойств структурообразующая способность наблюдается при строго определенном интервале влажности, С увеличением дисперсности и гидрофильности зерен влажность, при которой достигается агрегатная структура материала, увеличивается.Компоненты агломерационной шихты характеризуются широким спектром крупности зерен, разной их плот постыл формой и понерхностными свойствами. Поэтому каждый из них имеет свое значение интервала влажности структурообразования. При унлажнении такой смеси часть материала достига ет влажности, необходимой для самопроизвольного структурообраэонания, остальные же компоненты недоунлажнены или переувлажнены, Первые чз них образуют н окомконанной шихте мелочь, 5 О а вторые - переокомкованчые крупные комки.Материал...
Способ производства рудных окатышей
Номер патента: 908876
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Братчиков, Воробьев, Каплун, Крылов, Мехонцев, Онищенко, Рябоконь, Статников
МПК: C22B 1/24
Метки: окатышей, производства, рудных
...диаметра к минимальному менее чем 3, При такой и меньшей нелячине указанного соотношения вплоть до 1, что соот" ветствует монофракционному материалу, обеспечивается увеличение пороэности и, как следстие, газопрскицае мости слоя. Это способствует Росту скорости фильтрации газового потока и глубине прогрева (охлаждения) материала, При увеличении соотношенияразмерон гранул внутри класса сверх3 значительно снижается пороэностьслоя и его газопроницаемость, а значит и положительного эффекта достичь не удается. Кроме того, в предлагаемом способе учтено, что термическая массивность частиц каждого класса должна быть такой, чтобы пря их послойной укладке, например, на колосниковую решетку, необходимая для достижения одинакового качества про...
Устройство для обработки сыпучих кусковых материалов
Номер патента: 908877
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Головач, Данилов, Ножненко, Федулин
МПК: C22B 1/26
...кускового материала. Отсос образующейся пыли н узлах пересылки осуществляется из аспирационных укрытий 13 и 14 разгрузочных течек 11 и 12.Предлагаемое устройство работает следующим образом.При монтаже для обеспечения нормальной выгрузки материала из полости барабана при .его вращении по продольной оси барабана ему придается наклон и сторону разгрузки в пределах 1-2 ф относительно горизонта. Материал, подлежащий обработке, подается через загрузочную течку 1 н корпус барабана 2, который на опорах 3, установленных на Фундаменте 4, посредством закрепленного на корпусе барабана зубчатого венца 5 приводится во вращение приводом б. Просыпь, образующаяся при загрузке барабана, через кольцевую емкость с внутренними спиральными каналами 7,...
Способ переработки сульфидов тяжелых цветных металлов и железа
Номер патента: 908878
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Артемьева, Богданов, Волков, Воронов, Грязнов, Ивановский, Краснов, Резванов, Сиркис, Ткаченко, Федоров, Филиппов, Фрумина, Шнеерсон
МПК: C22B 3/00
Метки: железа, металлов, переработки, сульфидов, тяжелых, цветных
...опытон с известным и предлагаемым ПАВ,Результаты показывают, что добавка экстракта в качестве ПАВ н количествах 0,5 - 3 кг/т пирротиновогоконцентрата предотвращает образование при выщелачивании серосульфидныхгранул, Снижение расхода ПАВ ниже0,5 кг/т пирротинового концентрата З 5принодит к образованию гранул(опыт 2), а расход ПАВ свыше 3,0 кг/т(опыт 8) не улучшает показателей выщелачивания и экономически нецелесообразен. При этом применение предлагаемого ПАЙ (опыты 3-7) не приводитк ухудшению технологических показателей, в сравнении с известным способом (опыт 1), а н отдельных случаяхи превосходит их (опыт 4-8),П р и м е р 2. Вьщелачивание лирротинового концентрата проводят вавтоклаве емкостью 25 л, Продолжительность...
Способ выплавки силикомарганца
Номер патента: 908879
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Байсанов, Букетов, Габдуллин, Друинский, Такенов, Толымбеков
МПК: C22B 4/00
Метки: выплавки, силикомарганца
...; углерод 561 эола 27;летучие 5,6 и влага 11,4. Состан золы полукокса, : железо 5,3;.кремнезем 75,12; глинозем 11,23; окиськальция и окись магния 3,04. 45Состав колоши следующий, кг: марганцевая руда 100; ангарский полукокс 35-38 (36,5); кварцит 7; известняк 3,4. Использованная марганцевая руда содержит 75 фракции ми нус 20 мм, 25 фракции плюс 20 мм, а ангарский полукокс - 70 и 20 соответственно, Кварцит и известняк дробят до фракции минус 30 мм. Марганец и кремний в рудной части шихты, включая золу углеродистого восстановителя (полукокса), - 26,12 и 28,09 соответственно. Отношение Мп/Я 10 в шихте составляет 1,13. Это отношение в рудной частишихты 0,93 (против 1,3-1,4 по известной технологии). Содержание СаО и А 10в рудной...
Способ переработки аккумуляторного лома
Номер патента: 908880
Опубликовано: 28.02.1982
МПК: C22B 7/00
Метки: аккумуляторного, лома, переработки
...оС электрнческу 1 опечь помещается шамотный тигель сразличной шихтой, при этом навескаккумуляторного лома во всех опытодинакова н равна 400 г. Смесь склинкера н известняка в плавках с20тавляет 129,4 - 255 г при весовомсоотношении их 1(0,57-0,7):(0,12-,е 140,14) . Плавки проводятся при 11501200 фС 90 мин.Результаты опытных плавок приведены в таблице.Иэ таблицы видно, что лучшие результаты получены в опытах 2, 3, 4,те. при загрузке смеси соды, клинкера вельцевания и известняка приих весовом соотношении 1:(0,5-0,7):30 й(0,12-0/14,908880 Увеличение в смеси соотношения соды, клинкера и известняка с 1:0,7:0,14 нецелесообразно, так как шлак получается вязким и поэтому показатели плавки " неудовлетворительные (извлечение свинца 90,8,...
Способ удаления мышьяка из медномышьяковистых шламов
Номер патента: 908881
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Жумашев, Исабаев, Кузгибекова, Мильке, Полукаров
МПК: C22B 7/00
Метки: медномышьяковистых, мышьяка, удаления, шламов
...мышьяк переходит в возгоны в виде высокотоксичного соединения - трехокиси мышьяка, что создает неблагоприят" ные санитарно-гигиенические условия труда для обслужйвающего персонала,Цель изобретения - более полное удаление мышьяка иэ .шламов и перевод его в малотоксичное сульфидное соединение.Поставленная цель достигается тем, что в способе удаления мышьяка обжиг ведут в нейтральной атмосфере в приутствии сульфидиэатораичестве 20-40 от массыСпособ осуществляют сле Обжиг проводят при 700 С в течеие 60 мин в слабом токе аргона. Пос ле обжига огарок и воэгоны анализируют на мышьяк. Степень удаления мышьяка составляет 953. Возгоны представляют собой смесь сульфид мышьяка, огарок-сульфиды меди иЗаказ 762/32 Тираж 657 Подписное ВНИИПИ...
Способ получения окатышей из сухих сульфатсодержащих пылей и шихта для его осуществления
Номер патента: 908882
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Астафьев, Дворкин, Есипенко, Лукашев, Одинцов
МПК: C22B 7/02
Метки: окатышей, пылей, сульфатсодержащих, сухих, шихта
...шихте содержания грубых пылей(насыпной вес 1, 5-3, 0 г/см ) свыше701 влечет за собой снижение производительности (кривая 1) и резкоеувеличение выхода мелочи (кривая 2)а следовательно, увеличение потерьцветных металлов; уменьшение содержания в шихте грубых пылей ниже чО/ ведет к снижению производительности и к разрушению окатышей при сушке. Так, при содержании в шихте 1,2- 1,3 водорастворимой серы, по менее 10 пыли с насыпным весом 1,5-3,0 г/см резко возрастает разрушение окатышей при температуре сушки уже выше 1 ч 0 С. На фиг.2 представлена зависимость прочности ( кривая ,) и температуры "шока" (разрушения при сушке) ( кривая 2) от содержания в шихте воднорастворимой серы. Снижение содержания сульфатной серы в шихте ниже 0, 74...
Аппарат для рафинирования расплавленных металлов от нерастворимых примесей
Номер патента: 908883
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Григоренко, Попов, Резняков, Ященко
МПК: C22B 9/02
Метки: аппарат, металлов, нерастворимых, примесей, расплавленных, рафинирования
...насажена на вал 9, установленныйв подшипниках 12 на шпоночном соединении 13, и соединена с приводом 2.Тарели 5 и 6 снабжены внутри направляющими 14 и 15, изогнутыми в сторону, противоположную вращению Фильт 35рующего органа.Плоскость направляющих и плоскость оснований тарелей расположенына разных уровнях. Например, при обработке алюминиевых сплавов разностьуровней совмещенных направляющихсоставляет 2 мм, Таким образом всобранном состоянии (фиг. 1) междуоснованиями тарелей образуется щель,.равная 2 мм (оптимальный размер щели45для алюминиевых сплавов найден опытным путем),Окна 8 и 11 расположены в конической части тарелей 5 и 6 междусмежными направляющими. Окна 8 и 11верхней и нижней тарелей расположены50по одной вертикали и...
Способ рафинирования алюминиевых сплавов
Номер патента: 908884
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Красов, Матвиенко, Проценко, Семенов, Хабров
МПК: C22B 9/10
Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов
...компонентом при 750-800 С в расплав вводят хлорид меди при соотношении Мд/С 1равном 1:(2-3) и выдерживают в течение 10-20 минут.Отличительными признаками способа являются использование в качестве рафинирующего компонента жидкого хлорида меди, который обладает окислительными свойствами по отношению к магнию, содержащемуся в расплаве, При этом отношение магния к хлору, температура расплава и время 1 выдержки обусловлены максимальной степенью очистки расплавов от примесей.Технология способа состоит в следующем.В черновой алюминиевый расплав после его анализа на содержание магния и основных компонентов, в частности меди, вводится вдуванием с помощью азота через стальную фурму расчетное количество хлорида меди,Сплав выдерживают в ковше либо...
Состав для обработки сплавов алюминия с кремнием
Номер патента: 908885
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Афанасьев, Афанасьева, Коровин, Лебедев, Спрукуль
МПК: C22B 9/10
Метки: алюминия, кремнием, состав, сплавов
...помощью колокольчика,Для обработки сплавов известным составом готовят смесь при следующем соотношении компонентов. вес,Ф:Фторид стронция 10Фтортитанат калия 30Порошок алюминия 30Порошок титана 30Для приготовления сплавов используют алюминий марки А 7 и кремний КРО.П р и м е р 1, Сплав А 1 -113 51 обрабатывают при 750 С составом,вес. :Фторцирконат калил 40Порошок алюминия 10Порошок кобальта 50Обработку проводят 3 мин, затем расплав выдерживают 15 мин, снимают шлак и заливают в горячий металлический кокиль, нагретый до 200 С.П р и м е р 2. Расплав алюминиевого сплава А -1 53 5 обрабатывают аналогично примеру 1 смесью состава,1 вес о4Фторцирконат калия 5Фтортитанат калия 5Порошок алюминия 50Порошок кобальта 40П р и м е р 3. Расплав...
Способ получения свинца из сульфидного сырья
Номер патента: 908886
Опубликовано: 28.02.1982
Автор: Пинаев
МПК: C22B 13/00
Метки: свинца, сульфидного, сырья
...С. Приохлаждении очень быстро выпадаюткристаллы 2 КГРЬР, После отделенияи сушки они направляются на электролиз,При электролизе на катоде выделяется свинец по реакцииРЬ +2 е -РЬ 4Содержание в кеке основных металлов РЬ 0,7,2 п 19,3, Сц 0,8, и Ре 0,6Извлечение свинца в раствор составляет 98. При электролизе напряжение поддерживают в пределах 3,3- 3,5 В, Выход по току составляет 96. Содержание основных примесей в свинце 3:гп О,ООО 1Сы 0,0002Ре 0,0002Вз. 0,0005По ГОСТУ полученный свинец соответствует марке Со,Таким образом использование в качесгве растворителя горячего ненасыщенного раствора КЕ позволяет сократить объем циркулирующих растворов почти в 3 раза, повысить чистоту раствора за счет отмывки примесей и селективного свинца в...
Способ извлечения меди из водных растворов экстракцией
Номер патента: 908887
Опубликовано: 28.02.1982
МПК: C22B 15/00
Метки: водных, извлечения, меди, растворов, экстракцией
...сульфиды меди, а экдтракцию проводят при рН 5-7-ди-этилгексилфосфорной кислотой,В качестве сульфидсодержащих материалов используют ковелин и халькозин,Предлагаемый способ обеспечиваетэффективное выделение как меди (Х),так и меди (ХХ) из слабокислых и ней.тральных растворов, главным образом,по катионообменному механизму, чтопредотвращает переход в органическуюФазу хлоридионов и создает благоприятные условия для восстановительнойреэкстракции меди из органической фазыводородом. Сульфиды меди являютсяэффективными восстановителями меди(ХХ) в хлоридной среде, причем избытоквосстановителя, который необходим дляэффективного протекания процесса,не теряет своих свойств и может бытьиспользован на следующих стадиях восстановления.П...
Способ переработки сульфидного сырья
Номер патента: 908888
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Калнин, Ковган, Садыков, Ушаков, Фельман, Хилько
МПК: C22B 15/02
Метки: переработки, сульфидного, сырья
...обогащения штейна и одновременно обеспечивает тепловую стабильность процесса при полном исключении углеродистого топлива. При этом нижняя часть кварцевого слоя выполяет ту же роль, которую играет в пиритнол процессе кварцевая постель, на которой гросходит окисление расплавлен. ных с,гьфидов кислородм дут ья, а нр",я пужт дн , ясфя лми двся в и.чиГ, зв.ых сут ьфидсв, ГГд Илеи кст ьх всп.дот ви повыш.ния темп ратуры начинается н бпер выских гризонт ах,габте на вздушномПри этом высота кварцевого слоя практически является регулятором степени сокращения, достигаемой при плавке. Зависимость содержания меди в штейне, получаемом при плавке руды, выраженной в долях от общей высоты столба шихты в печи, представлены в табл.1. Проверку способа...
Укрытие фурмовщика горизонтального конвертера
Номер патента: 908889
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Акопов, Греков, Злобин
МПК: C22B 15/06
Метки: горизонтального, конвертера, укрытие, фурмовщика
...друга на 1/23 длины вертикальной тяги, а центр нижнего подвеса смещен от продольной оси3 козырька в сторону конвертера на 100-150 мм.На фиг, 1 схематично изображено укрытие формовщика, общий вид ( конвертер находится в положении фурмовки); на фиг.2 - козырек, поперечный разрез; на фиг3 - нижний узел подвеса.Защитный козырек 1 шарнирно подвешен на Г-образных тягах 2 посред 45 . ством кронштейнов 3 и пальцев Защитный козырек 1 имеет противовес 5. Конец вертикальной тяги 2, прикрепленный к коз ыр ь ку 1, расширяется в сторону конвертера (фиг.3).На фиг, 1 край козырька 1, приле 50 гающий к бочке конвертера 6, заходит под скругленный конец фартука 7 конвертера,Вследствие смещения нижнего подвеса тяги 2 от продольной осевой линии козырька и...
Укрытие конвертора
Номер патента: 908890
Опубликовано: 28.02.1982
МПК: C22B 15/06
Метки: конвертора, укрытие
...барабаном для намотки гибкой шторы.На фиг. 1 изображено укрытие конвертора, вид сбоку; на фиг,2 - тоже, вид спереди; на фиг.3 - схемыосновных операций конвертирования(где положение- продувка штейна, положение- вывод фурм израсплава, положение 1- сливрасплава в ковш, положение У - загрузка конвертора ковшом,. положениеУ - чистка горловины конвертора),Укрытие конвертора включает в себя стационарные боковые 1 и вертикальную 2 стенки, закрывающие конвертор с торцов и со стороны фурм, гибкую штору 3, армированную металлическими трубами 1 в поперечном направлении и стальными канатами 5 в продольном направлении и наматываемую на барабан 6 посредством привода , для обслуживания которого предусмотрены площадки 8,8 предлагаемой конструкции...
Способ извлечения меди из отходов
Номер патента: 908891
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Зарецкий, Ковалева, Королева, Сахно
МПК: C22B 15/10
Метки: извлечения, меди, отходов
...так и на аноде, Процее ведется при напряжении ниже начала выделения катодной меди, предпочтительно 10при 1-2 В.Одновременно с процессом окисления в электролитической ячейке-кристаллизаторе из-за более низкой растворимости комплекса двухвалентнойЪмеди происходит выпадение тетраминосульфата меди и снижение концентрации меди в маточном растворе, Дляболее полного выделения кристалловиз раствора снаружи к электролити- рОческой ячейке подведена вода для ееохлаждения, Пульпа из анодного пространства электролитической ячейкипоступает на Фильтрацию, после чегоматочник направляют в голову процесса,П р и м е р 1, 300 г металлических отходов, содержащих 503 меди и503 ниобия загружают в герметическизакрытый реактор. Туда не заливают зО1,5 л...
Способ отопления анодной медерафинировочной печи
Номер патента: 908892
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Агеев, Жуков, Лупэйко, Скопов, Титаренко, Худяков, Чекасин
МПК: C22B 15/14
Метки: анодной, медерафинировочной, отопления, печи
...образования жидкой ванны а период загрузки в печь должно поступать35-451 твердой меди.После частичного расплавлениязагруженной твердой меди, т,е. после35окончания периода подплавления иобразования жидкой фазы сводовые фурмы погрунают в расплав меди, гдепроизводится сжигание топлива с коэффициентом избытка окислителя, обес-,печивающим содержание кислорода впродуктах сгорания 0,5-0,83. Интенсивное перемешивание расплава НОс азотом приводит к увеличению доликонвективного тепломассообмена, со 45ответственно, к повышению КПД исполь.зования топлива, Кроме того, непосредственный контакт ( барботаж) высокотемпературных газов с расплавом и частично с твердой медью создает предпо 50сылки для увеличения скорости ее расплавления. Для этого...
Шихта для переработки полиметаллических материалов
Номер патента: 908893
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Громов, Жаров, Иванов, Коваленко, Крысенко, Огородничук, Сланов
МПК: C22B 19/36
Метки: переработки, полиметаллических, шихта
...медный штейн, куда переходят из клинкера медь и благородные металлы и возгоны, где концентрируют ся цинк, свинец, редкие элементы и отвальный шлак. Каждый из полученных полупродуктов переработки предлагаемой шихты удовлетворяет требованиям их последующей переработки при высокой степени комплексности использования полиметаллического сырья.Средний химический состав клинкер вельц-печей, : цинк 0,95; свинец 0,40; медь 3,80; сера 7 77; окись железа 25,4; окись кальция 6,55 дву окись кремния 26,4; окись алюминия 15,47; окись магния 058; углерод 13 70.Средний химический состав свинцово-медного штейна, 3: свинец 1530; медь 5,37; цинк 2,10; олово 0,17; сурьма 0,12; железо 55,0; сера 18,7; прочие 3,24,Средний химический состав медно-...
Устройство для рафинирования алюминия и сплавов на его основе
Номер патента: 908894
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Артеменко, Вайсман, Мазур, Пригунова, Таран, Тарханов, Шкарупа
МПК: C22B 21/06
Метки: алюминия, основе, рафинирования, сплавов
...газа, содержащем камеру насыщения и камеру сепарации, переходящую в желоб для слива металла, оснащенный затвором для задержки шлака, внутренняя полость камеры насыщения выполнена в виде параболлоида, нижняя часть которой соединена с камерой сепарации, а верхняя часть снабжена каналом подвода жидкого металла и патрубком для подачи инертного газа.Кроме того, ось канала подвода жидкого металла лежит в плоскости, перпендикулярной к плоскости оси па" раболлоида и касательно его поверхности, а ось патрубка ввода газа ле"55 жит в той же плоскости, составляя острый угол с осью канала подвода жидкого металла. ловливает высокую степень диспергированности газа, увеличение времени 3 908894 днища перегородкой на камеры, а само днище выполнено...
Способ подготовки медно-никелевого файнштейна к флотационному разделению
Номер патента: 908895
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Максименко, Мечев, Скородумов, Соболев, Трефилов, Черномуров
МПК: C22B 23/00
Метки: медно-никелевого, подготовки, разделению, файнштейна, флотационному
...кото. рый проводят в теплоизоляционных камерах с управляемым режимом теплообмена за счет обдува воздухом с различной степенью влажности, где изложницы устанавливаются вертикально, что обеспечивает значительную экономию производственных площадей остывочных пролетов. При разливке в кристаллизатор 200 х 1000 мм 2 с у=15 м/ч слиток из кристаллизатора попадает в зону вто. ричного охлаждения, а затем - в охлаждаемую изложницу. Толщина корочки на выходе из кристаллизатора длиной 300 мм составляет 10- 15 мм, что позволяет вторичное охлаждение проводить при помощи форсунок. После вторичного охлаждения слиток поступает в изложницу с толщиной корочки 15-20 мм й температурой поверхности 150-200 С. По окончании разливки толщина корочки изменяется по...
Модификатор для заэвтектических алюминиевокремниевых сплавов
Номер патента: 908896
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Бубнова, Курочкина, Хряпин
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиевокремниевых, заэвтектических, модификатор, сплавов
...0,95Никель 1,0Иа гний 0,80Алюминий ОстальноеПри температуре сплава 780 фС в кокиль отлиты образцы для определения предела прочности, относительного удлинения и твердости. При этой же температуре в кокиль отлиты три образца для микроисследования (соответственно 30, 90 и 150 мин после готовности сплава к разливке).П р и и е р 2. В электрической плавильной печи с графитовым тиглем расплавлен сплав (пример 1) в колио честве 15 кг. При температуре 780 С в сплав введен модификатор состава, Ф: гексахлорэтан 40, сера 7 и никель гранулированный 53, в количестве 0,075 кг, т.е. 0,52 от веса расплава, После снятия шлака в кокиль от 50 литы образцы для определения предела 30 ние: роцолжительности эффекта модифицирования,Поставленная цель...
Модификатор для заэвтектических алюминиевокремниевых сплавов
Номер патента: 908897
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Бубнова, Курочкина, Хряпин
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминиевокремниевых, заэвтектических, модификатор, сплавов
...для определения предела прочности, относительного удлинения и твердости. При этой же температуре в кокиль отлиты три образца для микроисследования: первый через 30, второй через 90 и тре-, тий через 150 мин после готовности сплава к разливке. Состав модификаторов, пример и м е р 2, В электрическойплавильной печи с графитовым тиглемрасплавлен сплав состава по примеру1 в количестве 15 кг. При 780 С всплав введен модификатор состава 2(табл. 1) в количестве 0,075 кг, т.е.0,5 от веса расплава.После снятия шлака в кокиль отлиты образцы для определения предела 1 о прочности, относительного удлинения,твердости и три образца для микроисследования: первый через 30, второйчерез 90 и третий через 150 мин после введения модификатора.15 П р и м е...