Архив за 1982 год

Номер патента: 908506

Опубликовано: 28.02.1982

Автор: Дробышевский

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильный, станок

...на фиг,4 - разрез Б-Е на фиг. 1; на фиг. 5 - фиксатор стержня.Кокильный станок содержит основание 1, к которому крепятся кронштейны 2, на которых шарнирно закрепленыГ -образные рычаги 3. На Г -образныхрычагах 3 шарнирно закреплены боковыеподкокильные плиты 4 с секторами 8кокиля. В центре основания 1 смонтирована подвижная колонне 6, не которойустановлен с возможностью осевогоперемещения стакан 7, который управляет раскрытием формообразующих секторов 5 кокиля. В верхней части колонны 6 эакренлен неподвижный поддон 8,по наружному диаметру которого центрируются секторы 8 кокиля, а на внутреннюю поверхность устанавливаютпесчаный стержень 9. В поддоне 8 выполнены пазы, в которых на кронштейнах 10 шарнирно закреплены фиксаторы11 стержня...

Номер патента: 908507

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Кокошко, Крейцер, Ремнев, Яцунский

МПК: B22D 15/04

Метки: стержневое

...16. На гильзу 11 посажена верхняя траверса 17, в которой установлены оси 18 четырех рычагов 19. Каждый рычаг45 19 снабжен в верхней части роликом 20 и зацепом 21, которые взаимодействуют соответственно с установленным на планке копиром 22 и выступом 23, выполненным на скалке 24. Скалка 24 направляется нижней траверсой 1 и свободно пропущена через верхнюю траверсу 17 и планку 16. Верхняя часть скалки снабжена регулируемыми упорами 25 и 26, взаимодействующими с торцами55 планки 16. В нижней части скалка 24 имеет регулируемую опору 27, позволяющую выставлять нижний уровень 7 4скалки 24, На планке 16 закреплены тяги 28, которые направляются нижней траверсой 1 и при помощи шарниров 29 соединены с поворотной стержневой плитой 30,...

Номер патента: 908508

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Крейцер, Лавентман, Тульчинский

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья

...началу впрыска расплава в форму, раэрм.т 5Устройство состоит иэ неподвижной 1и подвижной 2 полуформ с питателем 3дитннковой системы, камеры 4 прессования с пресс-поршнем 5 и штоком 6, 20литниковой втулки 7, контрпоршня 8 сприводом 9 поворота и обогреваемогометаллопровода 10, связывающего камеру прессования 4 с тиглем (не показаны). Контрпоршень имеет скошеннуюУстройство для литья под давлением,содержащее пресс-форму, включающую подвижную полуформу с контрпоршнем, перекрывающим питатель литниковой 15 системы, и неподвижную полуформу слитниковой втулкой, камеру прессования с пресс-поршнем и тигель с металло- проводом, соединенным с камерой прессования по плоскости разъема прессЗ 1 формы, отличающееся тем,что, с целью упрощения...

Номер патента: 908509

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Антонов, Виштак, Примаков, Тимофеев, Юрченко

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, механизм, прессования

...этом клапан 11 впрыска закрыт давлением жидкости в поршневой полости его цилиндра управления, подводимым тем же гйдрораспределителем 10 от разделителя 8.Поршень 5 цилиндра 4 мультипликатора удерживается в правом крайнем положении давлением жидкости в его5 908509 6штоковой полости от разделителя 8 че и при включении гидрораспределиреэ гидрораспределитель 20 и напорныйтеля 20 обеспечивает мгновенное открызолотник 21, Напорный золотник 21 ус- тие клапана 17 и соединение щтоковойтановлен параллельно клапану 16 слива полости цилиндра 4 мультипликатора сомультипликатора, свободным сливом большого сечения.Клапан 16 слива мультипликатора После окончания цикла прессованиязакрыт (эа счет разности рабочих пло- возврат системы в исходное...

Номер патента: 908510

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Власенков, Каймасов, Кобзев, Ракитин, Ровкин

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, штамповки

...в матрицу, заполняя ее снизу без всплесков и брызг. Уровень жидкого металла в трубке несколько выше уровня его в матрице в тетечение всего времени заливки и ра зогретая расплавляемая часть трубки всегда находится ниже уровня металла в матрице. Таким образом рабочая поверхность матрицы оказывается защищенной от попадания на нее брызг 1 з жидкого металла во время заливки.П р и м е р. Проводят экспериментальные работы по отработке технологии изготовления отливок шестерни конической прямозубой массой 22 кг щ из стали 30 Л методом жидкой штамповки, Конструктивно высота падения жидкого металла на плоскость толкателя составляет 320 мм. При заливке металла без трубки брызги его в виде окис з ленных шариков диаметром от 0,5 до 2,3 мм зависают...

Номер патента: 908511

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Загайный, Кириевский, Куликов, Назаренко, Нестеренко, Филимонов

МПК: B22D 19/02

Метки: армированных, литейная, отливок, форма

...АН Украин упругие звенья для фиксации отдельных элементов полуформ.Установка предлагаемого упругогоэлемента может быть использована приполучении армированных отливок. Упругий элемент обеспечивает предварительное натяжение арматуры и еефиксированное положение в форме вмомент заливки 2,Недостаток указанной формы заключается в том, что упругий элементрастягивает арматуру в процессе сборки и после заливки почти постояннымусилием, что приводит к разрушениюарматуры. Известно, что с повышением температуры прочность материалаарматуры резко падает. Поэтому еслидо заливки выполняется соотношение6, о 5 С ,7,С Е,.ЬЕ,т=0 , 1 13где Е - жесткость упругого элемента;предварительное уменьшение длины пружины, то поле заливки это со5 90851 ми элементами и...

Номер патента: 908512

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Ильинский, Покровский

МПК: B22D 25/00

Метки: отливок

...икорочки. Время задержки в зависимости от массы отливки подбирают экспериментально. Затем перекрывают литииковый канал, переворачивают кокильна 180 О и в таком положении выдержи авают до полной кристаллизации отлив"ки, В зависимости от необходимой твердости отливок окончательное их охлаждение производят путем закалки в воду или масло, 23П р и м е р 1. Сплав АЛнагревают до 740 фС и заливают в сырые песчано-глинистые формы, Экспериментальная отливка представляет собой шардиаметром 70 мм. 39Контрольная отливка кристаллизуется в неподвижной Форме, а Формы спятью опытными отливками поворачива"ют на 180 О вокруг горизонтальной осичерез 5,10,15,20, и 30 секунд послезаливки соответственно и в таком положении выдерживают до полной...

Номер патента: 908513

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Ахтырская, Кошелев, Кремнев-Хазанов, Шувалов

МПК: B22D 27/20

Метки: графитом, чугуна, шаровидным

...материал, преимущественно чистыймагний, в модифицирующую механическуюсмесь вводят в виде гранул и упомянутую смесь помещают во вспомогательную полость литниковой системы литейной формы.При этом кремнийсодержащий материал, преимущественно ферросилиций,используют зернистостью 0,5-2,0 мм.Соотношение магния и кремния вмодифицирующей смеси составляет 0,160,2.Жидкий чугун, проходя над модифицирующей смесью, растворяет магнийи кремнийсодержащие материалы, чтообеспечивает равномерное усвоениемагния и кремния и обусловливает повышение эффективности модифицирования и адективности степени сфероиди 35зации графита и механических свойствотливок,Зкспериментально установлено, что в зависимости от метал;юемкости стао ливки и толщины ее стенок количество...

Номер патента: 908514

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Горьков, Крупин

МПК: B22D 29/00

Метки: выталкивания, извлечения, кокиля, нижнего, отливки, стержня

...на колоннах 11 с неподвижной плитой.Устройство работает следующим образом.В исходном положении силовой цилиндр 3 и шток поршня 5 находится в нижнем положении. Выталкиватели 7908511отливки одним нижним концом опираются в подвижный корпус силового цилиндра 3 а верхним - касаются отливки 8. Для подготовки кокиля под заЛивку в нижнюю полость цилиндра подается жидкость под давлением, Ыток поршня 5 перемещает стержень 6 в исходное положение под заливку. После заливки кокиля жидкость подается в верхнюю полость под поршень силового 10 цилиндра. Под действием давления на поршень шток поршня 5 движется вниз и извлекает стержень 6 из отливки 8.Перемещение штока поршня вниз идет до упора стержня 6, при этом корпус силового цилиндра 3 начинает...

Номер патента: 908515

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Барабаш, Волняков, Гедзельман, Каминник, Конюк, Мефодовский, Мищук, Молдаванов, Птичкин, Шафоренко

МПК: B22D 33/02

Метки: перемещения, форм

...при верхнем положе,- нии каретки.Устройство состоит иэ каретки 1, переание 2 и звание 3 опоры которой установлены на наклонных направляющих 4. Ограничитель 5 хоца каретки 1 вверх установлен на станине 6. Привоа 7 соецинен шарниром 8 с кареткой 1, а шарниром 9 - со станиной 6. Поцаон 10 цля стопки форм размещен на верхней плоскости каретки 1.Устройство работает слеаукяцим образом. В нижнем положении каретка 1 покоится на опорах 2 и 3, в ее верхняя плоскость. отклонена от плоскости гори зонта на угол . Привоаом 7 каретка 1 перемешается в верхнее положение, гце встречается с ограничителем 5 и останавливается. При авльнейшем авижении штока привоаа 7 происхоаит отрыв опор 3 от направлявших 4 и верхняя плоскость3 9085 каретки 1 занимает...

Номер патента: 908516

Опубликовано: 28.02.1982

Автор: Сажаев

МПК: B22D 37/00

Метки: металла, разливки

...струя расплава плавно скользит по стенке беэ образования брызг и всплесков.Если угол раскрытия струи, то угол Я конуса одрецеляется зависимостью 20р с Ч-ЬОоУголраскрытия струи, в свою очереоь, опрецеляется углом конуса гнезаа разливочного стакана 2, в которое вхоцит стопор 1, и равен ему. азЛ дя прецотврвщеиия сдучайного взбрызгивания расплава иэ металлосборникв верхняя кромка металлосборника выстунвет нвц стопором 1, а разливочный стакан 2 выступает из аниша ков- зб аа 3. Эти величины примерно равны межцу собой и равны рабочему хоцу метадлосборника, который он совершает цля максимального открытия выпускного отверстия стакана 2. Влагопаря этому в верхней части образуется лабиринг, и паже мелкие брызги не могут вылететь из...

Номер патента: 908517

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Григорьев, Образцов

МПК: B22D 39/00

Метки: дозированной, металла, разливки

...шарнирно соецинен с механизмом регулирования плеч рычага выполненного в вице скоа,зящей опоры 4, переавнжение которой осуществляется р:гулировочным вйнтом 5. Межцу шарниромскользящей опоры 4 и шарниром 6 рычага 3, на который опирается футерованная емкость 1, рычаг 3 опираетсяна возвратно-поступательный механизм, 908517выполненный в вице поворотного кулачка7,Устройство работает слецующим образом.При вращении кулачка 7 рычаг 3 получает возвратно-поступательное цвижение в вертикальной плоскости вокругшарнира скользящей опоры 4. При этомемкость 1, опирающаяся на шарнир брычага 3, поцнимается или опускаетсявокруг шарнира непоцвижной опоры 2.Перецвигвяскользящую опору 4 при помощи винта 5 изменяют соотношениеплеч 0 и 1, а слецовательно,...

Номер патента: 908518

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Жуков, Пущаловский, Чугунный

МПК: B22D 39/00

Метки: заливки, литейные, металла, формы

...И, выхоа второго и третьего фотопиоаов - со вхоаом измерителя временных интервалов а втоц четвертого фотоаиоаа вместе с выхоцом первой схемыИ соеаинен со вхопсм второй схемы И.На чертеже аана блок-схема устройства,Устройство состоит из ковша 1, формы 2 с заливочной воронкой 3, фотоциоаов 4-7, сумматор 8, схем И 9 и 10,канала 11 зацания программы, блока 12управления, блока 13 измерения временных интервалов и привоаа 14 ковша.Устройство работает слепующим образом.По каналу 11 иа блок 12 управленияпривоцом попается команаа на заливкуформы 2, Привоа 14 поворота поворачивает ковш 1 и заливочная воронка 3 наполняется жицким металлом. По,мерезаполнения воронки световой сигнал отповерхности металла поступает на фотоаиоа 4, на выхоае...

Номер патента: 908519

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Забелин, Кугутов, Маслов, Серов

МПК: B22D 47/02

Метки: выбивки, линия, литников, отбивки, отливок, стержней

...37, закрепленные на четырех вертикальныхскалках-рейках 38, два вала 39, несу-ощие каждый по две шестерни 40 и одному червячному колесу 41, установленные в корпусе тележки 42 с приводом43 подъема и приводом 44 перемещенияпо рельсам 45.5Для подачи к линии и транспортировки отливок 46 блоков от нее предусмотрены подвесные конвейеры 47 и48.Линия работает следующим образом. ИПо подвесному конвейеру 47 при помощи подвески подают отливку 46 и располагают ее над подъемником 6, осуществляющим загрузку линии. При совмещении оси подвески конвейера 47 сосью подъемника 6, находящегося в исходном левом положении, включают привод 44 перемещения и подъемник получает движение по рельсам 45, синхронное с конвейером 47. Во время этого Зфдвижения ( Ф 1...

Номер патента: 908520

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Виноградова, Волошин-Челпан, Петров, Сухарев

МПК: B22F 3/11

Метки: пористых, порошка, формования

...вершины которых расположены на оси формы, причем нижний край верхней Фаски образован пересечением верхней плоскости, фор мующей полости и ее внутренней цилиндрической поверхности.На Фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на Фиг, 2- пакет форм; на Фиг, 3 - узел 1 на фиг, 1Предлагаемое устройство (фиг. 1) состоит из привода 1 двухвального дебалансного вибратора 2, установленного с помощью четырех точеных пружин 3 на раме М. Плоские пружины 5 предотвращают смещение вибратора 2 в горизонтальной плоскости от сил со 0 4стороны привода 1 и крепятся к раме ,На вибраторе 2 установлена платформа б с жестко закрепленным на нейпакетом 7 форм.Пакет 7 Форм состоит из нескольких жестко соединенных между собойФорм 8, между...

Номер патента: 908521

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Виноградова, Волошин-Челпан, Петров, Сухарев

МПК: B22F 3/06, B22F 3/093, B22F 3/11 ...

Метки: пористых, порошка, формования

...устройство состоит изпривода 1, двухвального дебалансноговибратора 2,прикрепленного пружинами 3,ограничивающими его перемещения в горизонтальной плоскости, к раме 4, Вибратор 2 посредством четырех точеныхпружин 5 установлен на раме 4. Пакетформ 6 закреплен на платформе 7, установленной на вибраторе 2,Вибратор 2 состоит из корпуса 8,смонтированных в корпусе валов 9, нахвостовиках которых закреплены дебалансы 10, и вертикального шпинделя 1511 с платформой 7, вращающегося вподшипниках 12 - 14 станка 15. На валу 9 вибратора 2 закреплена ведущаяшестерня 16 винтовой зубчатой передачи, входящая в зацепление с колесом 2017, смонтированным на шпинделе 11.Устройство работает следующимобразом,На платформу 7 устанавливают...

Номер патента: 908522

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Витязь, Клименков, Огризко, Райхельсон, Скоков

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, пластифицированных, порошков, прессования

...межа, а также в связи с ием воздуха иэ порош900522 Формула изобретения На фиг. 1 схематично показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фигвид В на фиг. 1; на фиг. 4 - шип с системой отверстий, разрез, 5Устройство содержит корпус внутри которого установлен выдавливающий шнек 2. В корпусе 1 закреплены шипы 3 с системой отверстий 4. Яипы расположены в нескольких диамет ральных плоскостях симметрично отно- Рсительно оси корпуса в зоне последних щитков шнека и соединены трубопроводом с вакуумной системой (не показан), 15На витках шнека выполнены пазы 5 для прохода шипов 3. Устройство снабжено загрузочным бункером 6 и насадкой 7.Устройство работает следующим 10 образом,При вращении выдавливающего шнека 2...

Номер патента: 908523

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Булавинцева, Гайтов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/06

Метки: анизотропного, асинхронного, двигателя, ротора

...в рабочей Форме. Затем в течение 2-3 мин смесь вместе с рабочей . формой вращается со скоростью 6000 об/ мин. При этом, наиболее тяжелые часЗО тицы Ферромагнитного порошка и меди перемещаются изнутри к поверхности рабочей части будущего ротора, а эпоксидная смола оттекает к центру. Сепарация производится до получения в по- З 5 верхностном слое 0,3 4 эпоксидной смолы от массы железного порошка.Затем смесь, подвергнутую центробежной сепарации, вместе с оболочкой из полиэтилентерефталата помещают в 4 В жесткую матрицу и прессуют методом двухстороннего прессования с удельным давлением 6 тс/см . После прессования магнитопровод ротора для упрочнения подвергают термической обработ ке при плавном снижении температуры от 180 до 20 С в...

Номер патента: 908524

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Гужавин, Калинин, Лавров, Чиненков

МПК: B22F 3/02

Метки: заготовок, порошка, формования

...3. В корпусе 1 вертикальноустановлена пресс-форма 4, соединен"ная с литниковой камерой 2 отверстиями 5, расположенными у основанияпресс-формы, По оси пресс-формы ус%тановлен знак б, служащий для Формирования капиллярного отверстия в заготовке инструмента. Сверху полостьпресс-формы закрывается крышкой 7 сконусообразной внутренней поверхностью содержащей отверстия 8 длявыхода газа и воздуха из полостипресс-формы при ее заливке шликером.В крышке 7 пресс-формы соосно сознаком 6 крепится остроконечный маг энит 9 конической Формы так, что еговершина находится на некотором расстоянии от знака 6.Устройство работает следующим образом. 30Разогретая до 00 - 20 С шликерная масса, состоящая из твердосплавного порошка и пластификатора, излитниковой...

Номер патента: 908525

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Каледин, Фрайман, Шмелев

МПК: B22F 3/04

Метки: металлических, порошков, прессования

...1, снабженного болтами 2 иуплотняющими стальными крышками 3 иснабженными стягивающими шпильками 5, составной антифрикционной (вчастности, фторопластовой) оболочки6 и эластичного рабочего элемента 7с полостью 8 для подачи воды рабочей эжидкости. Оболочка б и элемент 7 установлены с фиксированным зазором 9,внутри которого размещено уплотнительное кольцо 10. Элемент 7 выполнен изполиуретана и снабжен полиуретановой 15крышкой 11, В крышках 3 и 11 установЛено приспособление для впуска хлад"агента, выполненное в виде подпружиненной втулки 12 с каналом 13 и фиксатором 14 и установленное над полостью 8 рабочего элемента 7.Устройство работает следующимобразом,В зазор между оболочкой и эластичным элементом загружают прессуемый...

Номер патента: 908526

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Киреев, Ласковнев, Лысов, Севастьянов, Стрикелев, Челышев

МПК: B22F 3/10

Метки: легированных, порошков, спекания, сталей

...увеличение интервала термоциклирования выше температуры Ас приводит к увеличению зерна, которое не будет компенсироваться дроблением прй однократном полиморфном превращении у ,с, в то же время незначительный перегрев выше температуры Ас не обеспечивает полного поли 3морфного превращения, что приводит к уменьшению эффекта термоциклирования, Расширение интервала термоциклирования эа счет снижения температуры значительно ниже Аг не приводит к дополнительному дроблению зерна вследствие того, что уже весь мате 15 ют в механическом двухконусном смесио теле емкостью 30-50 кг при вращении 15 30 Э 5 ао риал претерпел рпревращение идальнейшее снижение температуры толь. ко удлиняет цикл термообработки.Значительный нагрев выше температуры Ас 5...

Номер патента: 908527

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Великохатный, Дорофеев, Дреев, Кособоков, Мищенко

МПК: B22F 3/17

Метки: горячего, динамического, прессования, спеченных, штамп

...прессования выступов 6 на колонках 5. Освобождение ползунами 1 ч рвыступов колонок после выталкиванийспрессованной детали производится с 25помощью копиров, имеющих клинья 16,закрепленные к корпусу 1, и натяжныеролики 17 с тягами 18, соединенные с,ползунами 19.В нижней плите 3 закреплена игла зо19, которая проходит через отверстиев выталкивателе 11.Штамп работает следующим образом,Нагретая заготовка подается изнагревательного устройства (не показано) и устанавливается на торце выталкивателя 11 (фиг, 1). При ходе ползуна пресса вниз перемещаются детали2 - 7, при этом разжимаются пружины13 и отпускаются тяги 12, траверса10, выталкиватель 11 с заготовкой,которая входит в полость матрицы 9.Одновременно под действием пружин 15ползуны 1 ч...

Номер патента: 908528

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Веремейчик, Волчек, Гутфрайнд, Николаев

МПК: B22F 3/14, B22F 3/18

Метки: длинномерных, порошка

...длинномерные иэделия из порошка марки КХНс плотностью 99,23и прочностью на изгиб 61 кг/мм приусилии обкатки 55 кг/см и воемени ы изготовления одной детали 1,3 ч, аиэ порошка алюминия с плотностью99,84 и прочностью на растяжение15,6 кг/мм при усилии обкатки При ширине участка нагрева, менее произведения подачи скорости враще-, ния и времени, необходимого для прогрева эоны уплотнения порошок не успевает прогреться и на заготовке образуются неуплотненные зоны. П р и м е р 1, В оболочку из стали 08 КП цилиндрической Формы засыпают порошок марки КХНсборку устанавливают на токарном станке 1 К 62. На суппорте станка концентрично заготовке последовательно устанавливают обкатывающее устройство с шириной калибрующей части М мм и индуктор ТВЧ...

Номер патента: 908529

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Боберов, Епифанов, Куман, Повелица, Соловьев, Юдин

МПК: B22F 3/16

Метки: спеченных

...5, готовят механическим перемешиванием 5 электролитического серебряного порошка марки ПС и коллоидного графита марки С в барабане без шаров в течение 6 ч. Затем прессуют заготовки давлением "4 т/с в пресс"форме пу" 10 ансоном, имеющим наружнцй диаметр в1, 5-2 раза меньший, чем наружный диаметр готового изделия, высотой в 3- 5 раэ большей, чем высота готового изделия. Спрессованные заготовки 1 спекают в водороде при 860 С в течение 2 ч, после чего спеченным эагоДавление прессования Составматериала Темпера" Наружный диаметр заготовок Наружный диаметр,ттММ Высота(гото вых иэделий) Плоттура спекания, С иост ьг/см-, кг/сьев Давление допрессовки Выдержка, мин Твердостьь, НВ кг/мм (готовых иэделий) ет теец Высотазаготовок 8 бО 18,0 8,65 38,5...

Номер патента: 908530

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Логинов, Паршаков, Хайкин

МПК: B22F 3/18

Метки: порошка, прокатки

...деформацию порошка полиуретановым инструментом целесообразно произ- З водить через упругий металлический элемент. Таким элементом в устройстве является лента. Валок, выполненный полностью иэ полиуретана, обладал бы низкой жесткостью бочки, поэтому вы полнен из полиуретана на не весь ва" лок, а лишь бандаж, надетый непосредственно на приводной валок.Для улучшения сцепления ленты с валком и натяжным роликом на внутренней стороне гибких лент выполнены поперечные ребра. Поперечные ребра на ленте, кроме того, уменьшают прогиб ленты в поперечном направлении, что особенно важно, так как жесткость прив водного валка в этом направлении невелика. На поверхности бандажей могут быть выполнены пазы, входящие в зацепление с ребрами на гибких...

Номер патента: 908531

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Зеленцова, Каравайцев, Павлов, Тираспольский, Ушаков, Чопоров

МПК: B22F 3/18

Метки: вольфрама, деформации, заготовок, спеченных

...пластичность металла и уменьшаются эоны внеконтактнойдеформации, в которых действуют вред- о ные растягивающие усилия, что особенно важно для обработки низкоплотных штабиков, Температурный интервал деФормирования 1350-1500 С обеспечивает условия для достаточно быстрого протекания процессов возврата и диффузии и препятствует возникновению зон местной рекристаллиэации, увеличивающих неоднородность структуры. . Промежуточный отжиг в интервале 1700- 2200 С обеспечивает полное снятие напряжений, заваривание пор и образо 31 1вание однородной мелкозернистой структуры, благодаря чему облегчается дальнейшее деформирование и повыша" ется выход годных иэделийПервичная обработка давлением, проведенная эа пределами указанного интервала тем"...

Номер патента: 908532

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Данилов, Дмитращенко

МПК: B22F 3/20

Метки: порошковых

...(например, при помощивибрации), а затеи закрывают (завальцовывают) другой конец оболочки 2,Вставляют оболочку 2, заполненную порошком, в отверстие матрицы 3, заливают рабочую жидкость в контейнер исоздают в нем давление. При давлениирабочей жидкости, достаточном для деформации стенок оболочки 2, заполненной порошком, и для спрессовцванияпорошка; воздух, находящийся в объеме,выдавливается через капиллярные отверстия 5 втулки 4, соединяющие указанный объем с атмосферой,Воздух, находящийся в объеме, заполненном порошком, выдавливается эасчет объемной деформации, (сжатия)оболочки 2, что в свою очередь вызывает спрессовывание порошка,При дальнейшем наборе давления вконтейнере происходит продавливаниесамой заготовки через матрицу 3....

Номер патента: 908533

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бродский, Кельберт, Несговоров, Последова, Хайдаров, Эстерлис

МПК: B22F 9/00

Метки: металлического, порошка, сферического

...цели в способе получения сферического металлического порошка электрод выполняют в виде пучка проволок диаметром 10-10см, а оплавление проводят при давлении среды 5 1 О- 10 "тор дуговым разрядом, горящим в режиме возрастающего участка вольтамперной характеристики, при этом образовавшиеся капли пропускают через область разряда.В предложенном способе существенно уменьшена площадь соприкосновения расплава с поверхностью электрода, которая определяется площадью сечения проволоки, При прочих постоянных сила, необходимая для отрыва капли от поверхности электрода, пропорциональна площади соприкосновения расплава с поверхностью. Поэтому уменьшая диаметр проволоки, одновременно уменьшают силу, необходимую для отрыва капли от электрода....

Номер патента: 908534

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Алиев, Гасанов, Шахтахтинский, Юсубов

МПК: B22F 9/22

Метки: восстановления, железа, прямого

...гзопроницаемость, облегчается процесс восстановления в последующем восстановительном аппарате, С целью окисления в горячую головку подается воздух для окисления закиси железа в окись. Окисленнцй материал из вращающейся печи поступает в бункер 8, а из бункера в шахтную печь 9. Верхняя часть шахтной печи имеет цилиндрическую Форму, а нижняя - Форму конуса, Нижняя часть корпуса переходит 4в холодильник 10, в котором собирается восстановленный материал. Холодильник снижает температуру восстанавливаемого материала за счет циркуляции холодной води до 20-40 С, Иэ холодильника охлажденный материал раэгружается с помощью шнекового питателя 11 в герметиэированные камеры 12. Внизу печи имеется крестовина с отверстиями, направленными вниз для...

Номер патента: 908535

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Беневоленский, Болгов, Штоколов

МПК: B23B 1/00

Метки: глухих, метчиком, нарезания, отверстиях, резьбы

...ка" чества резьбы за счет полного удале" ния стружки из глухих отверстий.Для достижения цели смазочно-охл ающую жидкость, в качестве которой используют расплавле подают в отверстие перед резьбы, а нарезание осущ ле затвердения парафина. При этом метчик внедряевременно в парафин и металре подачи метчика стружка, ращаяся при нарезании, вместе сином выносится наружу по стружечканавкам метчика. Благодаря высовязкости парафина обеспечиваетсяудерживание в нем стружки во вревсего процесса резания, она не оет на дно отверстия и не попадаевитки метчика. Кроме того, парафихорошо охлаждает и смазывает зонэания. По окончании процесса нарния резьбы метчик выводят из отвтия вместе с оставшимися в его кках парафином и стружкойПредлагаемый способ...