Архив за 1982 год

Номер патента: 908898

Опубликовано: 28.02.1982

Автор: Юдин

МПК: C22C 5/06

Метки: композиционный, материал, спеченный

...с графитом в сухом виде в вибромельнице в течение 10 мин. с последующим прокаливанием смеси при температуре 320-360 С в течение 6030 мин в вакууме 1 О - 10 тор.(МКМ) 8,7 49 0,028 3,5 0,029 1,9 о,о 31 1,2 0,5 12 5 8,8 14,0 1,0 8,7 58 115 Таблица 2 Компоненты Состав ГраФит Кадмий Серебро 0,5 Основа 3 90889 (можно также прокаливать в атмосфере азота), Для придания гранулам одинакового размера, прокаленную шихту необходимо протереть через сито с размерами ячейки 1,0 мм. Выход шихты составляет 99,4 Ф. Из полученной гранулированной шихты прессуются контакты при удельном давлении 1,0- 1,2 тс/см Контак- О ты спекаются при температуре 820 о830 С в течение 1-2 ч, в атмосфере водорода под слоем из смеси графита с окисью алюминия, необходимо...

Номер патента: 908899

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Белый, Воробьева, Губайдуллин, Довгопол, Колпаков, Леконцев, Смирнов, Субботин, Ткаченко, Филиппенков, Шкуматов

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав

...0,5 0,3 о,о 5 -"- 36 10 35 - 4 3 32,5 2,8 6 3 908ганец, хром, углерод, алюминий, медь,титан, железо, дополнительно содержит ванадий при следующем соотношении, вес.Ф:Кремний 0,2-2Марганец . 0,2-2Хром 0,05-2Ванадий 0,4-2Углерод 08-5Алюминий О, 05- 1Иедь 0,03-1,5Титан 0,05-4Железо ОстальноеПрименение этого сплава позволя-ет провести раскисление алюминием илегирование хромом, ванадием, титаном, медью и тем самым значительноповысить свойства отливок.Низкое содержание серы и фосфорав сплаве (0,04 Р0,06) и применение его в количестве 20-404 отметаллозавалки, позволяет повыситьсвойства металла за счет снижениявлияния вредных примесей,П р и м е р . Предлагаемыйсплав в количестве 303 от металло 899 азавалки вводят в печь известныйсплав вводят в...

Номер патента: 908900

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Анишин, Московка, Потрух, Раздобарин, Шульга, Шумихин

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...50,82Твердость НВ 240Относительнаяизносостойкость 1,2Цель изобретения - повышение прочности и износостойкости чугуна.908900 35-550,2-4,00,1-3,52,5-8,05;0-25,01,0-20,0 КальцийАлюминий МедьГафний Табли цаКомпоненты Состав модификатора, вес.Ф 55 41 5 3,5 2,75 152 Кремний 48,6 Кальций 0,1 3,3 МедьОлово 12,3 2,5 6,5 Алюминий 7,3 Барий 015 32 0,2 32 РЗМ 4,0 3,8 Углерод 8,4 12,4 Гафний 20 Железо Поставленная цель достигается тем, что модификатор, содержащий кремний, углерод, кальций, алюминий, медь, редкоземельные металлы и железо, дополнительно содержит гафний при следующем соотношении компонентов, вес,Ф:КремнийУглерод Редкоземельныеметаллы 0,5-5,0Железо Остальное 5 Гафний обладает высокой реакционной способностью к сере, кислородуи азоту. В...

Номер патента: 908901

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Балин, Ивлиев, Киташев, Лепинских, Поль, Телицин

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, смесь, чугуна

...чугуна при одновременном снижении удельного расхода.Модификатор представляет собой механическую смесь порошка графита с дробленым силикокальцием, силикобарием и борной кислотой 1,фракция 2-5 мм).П р и м е р. Модифицированию подвергают чугун, содержащий,вес.7.: углерод 3,44; кремний 0,87; марганец 0,74; фосфор 0,15; сера 0,085.Ввод модификатора осуществляют на дно ковша при 1380-1400 С.Для испытаний подготавливают следующие составы смеси, которые вводят на дно ковша при 1380-1400 Со Состав 1, мас.7;Техническая борнаякислотаСиликокальцийСиликобарийГрафит Силикобарий 30ГраФит 25Оптимальный расход и длительностьмодифицирующего эффекта известной5 смеси и предлагаемой привецены втабл.1. Оптимальный расход смеси определяется отсутствием...

Номер патента: 908902

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Белый, Губайдуллин, Минсадыров, Млоток, Нутфуллин, Смирнов, Щекалев

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...степень его усвоения металлом.Повышение кремния выше 15% практически не меняет стейень усвоения ванадия, так как уменьшение удельного веса лига 908902 фтуры по мере повышения в ней концентрации кремния весьма незначительно.Повышение концентрации марганца влигатуре связано с тем, что он повышаетактивность ванадия, повышая скоростьи полноту его перехода в металл, снижаеттемпературу плавления лигатуры и, чтоособенно важно, способствует получениюв легируемом металле легкоплавких включений на основе силикатов марганца.Присутствующие в том же соотношениихром, углерод, титан и азот совместно сванадием в процессе растворения лигатуры образуют нитриды и карбонитриды ванадия, хрома и титана, которые при заданном соотношении компонентов...

Номер патента: 908903

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Боженок, Власов, Гринберг, Дзыбал, Леховицер, Филиппов, Шерман, Якушина

МПК: C22C 37/00

Метки: чугун

...10 мм и клинья для определения отбела, Степень отбеливаемости определяется по отношению величины отбела в клиновой пробе высотой 30 мм у известиого чугуна 13 к величине отбела у предлагаемого.Испытания на изгиб проводят на машине Р, твердость испытуют на приборе Бриннеля.Чугун заливают из ковша емкостью 20 кг. Кальций, редкоземельные металлы, алюминий, вводят в чутун в виде комплексной лигатуры. В качестве шихтовых материалов применяют литейные чугун марки ЛКЗ, ЛК 4, сталь, природ 8903 4нолегированный хромоникелевый чугун,ферросплавы, никель.Температура перегрева 1450-1480 оС,а заливка 1390-13600 С.Химические основы чугунов и результаты испытаний приведены в таблицеВведение никеля и наличие фосфора вколичестве, превышающем обычное...

Номер патента: 908904

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Будагьянц, Вакула, Ермолин, Маслов, Овчинников, Парфенюк, Рудюк, Рябко, Рямов

МПК: C22C 37/08

Метки: чугун

...повышает его твердость, прочность и термостойкость. Раствори ясь в феррите и увеличивая устойчивость карбидов бейнита, эти элементы упрочняют матрицу и повышают ее стойкость против отпуска. Однако при введении хра ма и марганца в количестве, превышающем 0,3 , не обеспечивается оптималь ное соотношение граАитизирукпцих и кар,бидообразуюшик элементов, что приводит , к выделению эвтектических карбидов по , границам зерен и снижает механические д свойства чугуна.Выбор граничных параметров для ут- лерода и кремния обусловлен тем, что при содержании углерода менее 3,3%, акремния более 1,2% чугун имеет бейнито-перлитную основу и недостаточно высокий уровень твердости и термостойкости. Введение же в чугун более 3,8 углерода и менее 0,7%...

Номер патента: 908905

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Волков, Соловьев

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...вес,%:УглеродКремнийМарганецОлово 8.02.82. Бюллетень М 8 анин описания 28.02.82 ЖелезоНедостатком известногоется низкая обрабатываемосВБель изобретения - новыбатываемос ти резанием.Поставленная цель достичто чугун; содержвший углний, марганец, никель и жекительно содержит свинец прсоотношении компонентов, вУглеродКремнийМарганецНикельСвинецЖелезоХимический состав, обрарезанием, относительная иэнотносительная корроэионнаяпредлагаемого и известноговедены в таблице.Коррозионную стойкостьпосле испытания в 20%-ном3 908905 4серной кислотыИспользование предлагае- их изготовлении за счет улучшения обмого чугуна для изготовления, например, рабатываемости резаним. Экономичесгильз цилиндров двигателей, позволит кий эффект составит 0,43 руб, на...

Номер патента: 908906

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Горенко, Казарцев, Краля, Потапов, Примеров, Раздобарин, Цапко

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...достигается тем,что чугун, содержащий углерод, кремйий,;марганец, никель медь, молибден, алюми-,ний, магний, кальций, барий, редкоземельные металлы и железо, дополнительно со-держит сурьму, олово и хром при следуюшем соотношении компонентов, весЛ:Углерод 3-3,8Кремний 3-4,5Марганец 0 5-1Никель 0,5-2,5 25М едь 0,5-2,5Молибден 0,02-0,25Алюминий 0,5-2,5 Дополнительное введение в чугун сурьмы, олова, хрома позволяет улучшить структуру чугуна и повысить:,его износостойкость и коррозионную стойкость. Предлагаемый чугун в лигом состоянии имеет следующий комплекс механических свойств, весЛ:Предел прочности при растяжении, кгlмМ 82,4-86,4 Относительное удлинение 3,2-3,6 Ударная вязкость,кгм/см 2,4-2,8 Твердость НВ 269-277 Химический состав,...

Номер патента: 908907

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Акрамов, Лядский, Ясинов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...на износостойкость чугуна при трении скольжения со смазкой, содержащей абразив, в паре. с закаленным валом при дельных давлениях 30 и 50 кГс/см, скорости скольжения ,0,63 м/с со смазкой (масло "МашинноеС), содержащей абразив (кварцевый песок, фракции от 10 до 50 мк) в количестве 10% массы смазки, проводят на машине трения СМЦ. Время испытания 10 мин с пятикратной повторностью.Обрабатываемость резанием определяется методом торцового точения; Критерием обрабатываемости является максимальная величина износа главной задней поверхности резцов. Наилучшей обрабатываемостью обладает тот материал, при 8907 4точении которого износ резцов минимальный.Сравнения результатов испытаний показали, что предлагаемый чугун болееизносостоек, чем...

Номер патента: 908908

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бабченко, Карпенко, Рябчий, Савега, Снаговский, Таран

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...вес,%:Углерод 3 3,6Кремний 5-6 5Марганец 0,6-2; й, С, П. Бабченко,вский и В. ф, Карпенко ХромАлюминийЖелезоИзвестный чугун оной иэносостойкостьюсодержании хрома эа сного легирования алюмем, однако из-аа грубомистой эвтекчением модуляно плохо протинам,Бель изобретенияупругости при высокойПоставленная цель д то чугун, содержащий углерод, арганеп, хром, алюминий и жел олнительно содержит азот и борследующем соотношении компонен3 908908 фАлюминий цу чугуна, способствует снижению модуАзот ля упругости,Бор Химический состав, модуль Упругости,Железо относительная износостойкость, твердостьпредлагаемого и известного чугунов приДополнительное введение в состав чу- ведены в таблице.гуна бора способствует измельчению и ., Использование...

Номер патента: 908909

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Гребеник, Гриднев, Колпаков, Кондратьев, Острейко, Пименов, Поживанов, Смирнова, Фрудкин, Шаповалов

МПК: C22C 38/06

Метки: изокар, сталь, электротехническая

...углерод 0,02; сера 0,03; азот0,015, Изготавливают опытные 50 кгплавки, В качестве шихтовых материаловиспользуют карбонильное железо, крем-ний кристаллический, марганец электролитический, феррофосфор 15%-ный, алюминий первичный, кальций присаживали ввиде силикоквльция 25% ного. Выплавкупроводят в индукционной электропечи,слитки проковывают в су, а затемподвергают горячей прокатке на толщину2 мм н холодной прокатке с обжатием75% на тощапу 0,5 мм Отжиг готовйй.стали проводят в вакууме с остаточным10 мм рт. ст,при 840 ОС, вьщержке2 ч, охлаждении со скоростью 100 /часдо 600 ОС,Химический состав опытных плавокпоказан в табо, 1.Результаты испытания магнитных, мефпханических свойств и штампуемости отожженной стали приведены в таба, 2. 09...

Номер патента: 908910

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Гоголь, Малинов, Маркуца, Моничева, Сысоев, Харланова, Чикаленко

МПК: C22C 38/12

Метки: сталь

...ОС в течение 10 ч, затем куют на пластины размером 4 х 12 х х 500 мм, Нагрев под закалку провсдят до 7001100 С, в качестве охлаждающей среды применяют масло. Отпуск проводят в соляных ваннах в интервале 200-500 С. Испытания на износ проводят на ма шине МИ 1 М по схеме колодка-ролик Износостойкость стали оценивают потерями веса, приходящимися на единицу контактируемой поверхности ЬР/3 мг/ /мм), Кроме того, оценивают относи3 908910тельную износостойкость опытных сталейпо сравнению с известной. с,0 ганец Кремни Ванади 0 2 2 3 0,2 0,5 1,23 0,005 0,03 0,01 0,005 0,03 0,01 0 О,з О,стальное Остальное Остальное Остально алано лезо О; двольно г и и с., вердость ЦРС 1 оси тельнносос той 1: -Предлагаемая 1,2 5,0 0 1,0 звес тн брете Кремний...

Номер патента: 908911

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Баранов, Ткаченко

МПК: C22C 38/12

Метки: сталь

...прочности и текучести. Увеличение содержания ванадия вьппе 0,5%ЭОвызывает выделение карбидов по границам зерен, что вызывает охрупчивание стали.Оптимальная добавка кобальта находится в пределах 0,4-0,8 вес%.уменьшение его содержания ниже0,4 вес.% приводит к повьнпению порога хладноломкости, т,е. к резкомупадению ударной вязкости при отрицательных температурах,Введение кобальта в количестве,превышающем 0,8 вес.%, хотя и приводит к понижению порога хладноломкости, однако сопровождается падениемпластичности стали.Опытные стали выплавляют в откры. Мтой индукционной электропечи емкостью 20 кг с основной футеровкойна основе электролитических марганца и кобальта. Разливку осуществляютв чугунные изложницы, прогретые до О2000 С. 1...

Номер патента: 908912

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Еднерал, Жуков, Захарова, Смирный, Соколов

МПК: C22C 38/14

Метки: мартенситностареющая, сталь

...соотношении компонентов, вес.7: 2Углерод 0,005 - 0,05 Никель 10,0 -14,0 Молибден 0,5 - 2,0 Вольфрам 0,5 - 2,0 Титан 0,6 - 1,0 ф Самарий 0,005 - 0,1Железо Остальное Стали четырех составов выплавляют в открытой индукционной печи емкостью 60 кг.Составы сталей приведены в табл,1. В табл.2 и 3 приведены механические свойства исследованных сталей 15при комнатной температуре и температуре 700 оС, которая соответствуеттемпературе рабочей поверхностипресс-формы при заливке жидкой латуниИспытания показывают, что введе"ние вольфрама и самария резко повышают термостойкость предлагаемойстали по сравнению с известной почти в 2 раза.,10500 160 11000 155 5,0 Известная 48 4 т 7000 159 153 Предлагаемая 35 32 60 83 23 34 31 70 89 40 36 50 80 30...

Номер патента: 908913

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Жуков, Захарова, Перкас, Смирный, Соколов

МПК: C22C 38/14

Метки: мартенситностареющая, сталь

...титан наиболее эффективный элемент,упрочняющий высокопрочные мартенситностареющие стали; ванадий действует подобно молибдену, способствует упрочнению стали при старении; иттрий увеличивает термостойкость стали, повышает стойкость к окислению.Пределы содержания легирующих элементов определяются характером их влияния на структуру и свойства ста- ЛИСодержание никеля от 15 до 177. определяется получением структуры безуглеродистого мартенсита, обладающего высокой пластичностью, При содержании никеля 153 пластичность после старения несколько падает,увеличение содержания никеля 177 увеличения пластичности не дает.Молибден вводится в сталь для увеличения пластичности от 0,5 до 3,07, он препятствует выделению упрочняющих фаз по границам...

Номер патента: 908914

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бондаренко, Вербицкий, Голованенко, Лола, Малый, Мищенко, Мовшович, Мошкевич, Натапов, Рузанов, Сорокина, Федорова, Шаронов, Штехно, Эгидес

МПК: C22C 38/18

Метки: коррозионностойкая, сталь

...480-500 С.Полученные листы толщиноймм имеют механические свойства, которые приведены в табл. 2.ЖСравнительные данные испытании на межкристаллитную коррозию известной ипредлагаемой стали представлены в табл.З.20Оптимальная добавка церия, кальция, магния способствуют стабилизации ферритной структуры стали при 14 Сги 0,083 С, что обуславливает 4 фвысокие пластические свойства испособность металла к глубокой вытяжке, сохраняя при этом высокоекачество полированной поверхности.Содержание церия О,1 вес.и ниже,а также кальция менее 0,2 вес.необеспечивает стабилизацию ферритнойструктуры в стали. Увеличение церия и кальция свыше 0,4 вес.приводит к повышению их концентрации на границах зерен, что значительно ухудшает пластичность. Следует также...

Номер патента: 908915

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Жданович, Кузьмин, Лойферман, Меркулов

МПК: C22C 38/18

Метки: сталь

...эксплуатационныхсвойств стали,Поставленная цель достигаетсятем, что предлагаемая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец,хром, азот и железо, содержит компоненты в следующем соотношении,вес.Ж;Углерод 0,55 - 1,45Марганец 0,15 - 0,40Кремний ОЙ 5 - Оэ 37Хром 0,01 - 0,40Азот 0,10 - 1,50Железо ОстальноеСталь, легированная азотом вколичестве 0,1-1,57, мало чувствительна к перегреву, обеспечиваетпосле закалки повышенную твердостьи прочность, сохраняет мелкое зервно и высокую прокаливаемость.90891Предлагаемую сталь получают с использованием метода литья противо- давлением. Давление азота над расплавом в процессе плавки и в процессе его кристаллизации составляет 8 атм., что позволяет получить сталь с содержанием азота 0,1 вес.Х. Для получе...

Номер патента: 908916

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Акопджанян, Кирсанов, Кожушко, Лучкин, Патока, Пирогова, Узлов, Яценко

МПК: C22C 38/22

Метки: сталь, штамповая

...томВанадийМо лиг,;г:,1ЯегезоС таль яре:.назнац11;ния тятам 1 говго индао ми 1 вд ния;.;рм ли 1 ья поп дав 1 10, Цель из Мостойкости Поставл что сталь,ганец, кре железо, до ций, церий щем соотно908916 Химический состав исследованных плавок предлагаемой стали представлен в табл.1,0,02 - 0,050,02 - 0,04Остальное КальцийЦерийЖелезо Таблица 1 Состав, вес.7. Сталь Но А 1 Са Се Ре 0,15 0,15 0,8 4,5 1,2 0,01 0,02 0,02 Осталь- ное 0,31 0,91 5,53 1,28 0,04 0,037 0,023 То же 0,20 3 0,22 0,40 1,2 6,0 1,5 0,05 0,05 0,04 Более высокая, термостойкость пред 20лагаемой стали позволяет увеличитьсрок службы инструментов горячегодеФормирования. Формула изобретения Штамповая сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, молибден и железо,о т...

Номер патента: 908917

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Акопджанян, Кирсанов, Лучкин, Патока, Узлов, Шмаков, Яценко

МПК: C22C 38/24

Метки: сталь, штамповая

...1,Э - 1,8Кремний 1,5 - 2,0Хром 4,5 - 6,0Молибден 1,5 - 2,0Ванадий 0,6 - 0,9Алюминий 0 01 - 0 05Кальций 0,01 - 0,0590891 10 Содержание, вес.7. Се й С Мп 51 Сг Ио Предлагаемая 0,15 1,6 1,84,7 1,5 0,8 0,01 ное 0,2 1,5 1,9 4,8 1,8 0,9 0,030,7 0,05 0,22 13 1,5 5,8 2,0 0,01 0,06 Известная 0,01 0,03 0,7 0,2 0,16 1,2 0,9 3,1 1,1 0,7 Таблица 2 оличество циклов до разрушенияСталь Предлагаемая 1 244 237 221 213 Известная ВНИИПИ Заказ 763/33 Тираж 657 Подписное Филиал ППП Патент , г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Церий 0,02 - 0,06 Железо ОстальноеВ табл.1 представлен химический состав предлагаемой и известной сталей. Оценку термостойкости сталей проводят по методике Коффана на одноосно напряженных трубчатых образцах, подвергающихся действию...

Номер патента: 908918

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бельский, Ситкевич, Траймак

МПК: C22C 38/34

Метки: инструментальная, сталь

...5 2; Мп 1; Мо 1,5; Сг 3; А 1; Ч 1; Ге - осталь. ное,ДиФФузионное борирование образцов проводят в смеси следующего сосТаблица, 2 Показатель Износборированных сталей на пути трения1 км,г/см Путьтрениядо раз"рушенияборированногослоя, км Износ неборированныхсталей Толщина бориро- ванного хрупкости борироваиногослоя на путитрения 1 км, г/см слоя,мкм Предлагаемая 0,008 0,009 0,008 0,685 0,720 0,858 0,049 0,050 0,049 9,0 8,88,3 Известная 0,350 0,325 0,310 180 175 165 135 0,315 6,0 0,059 1,505 0,03 Предлагаемая 1 0,4 0,4 Ударная вязкость 3,9 - 4,0Твердость НКС 46 - 48П р и м е р . Проводят исследование борированных сталей. Стали выплавляют в индукционной печи с кислой футеровкой по общепринятой технологии с использованием широко применяемых...

Номер патента: 908919

Опубликовано: 28.02.1982

Автор: Гудзий

МПК: C22C 38/38

Метки: мартенситная, сталь

...при следующем соотношении, вес.7.:Углерод 0,15 - 0,25Марганец 2,15 - 4,2Хром 2,0 - 5,0Молибден 0,3 - 0,46Ванадий 0,1 - 0,35Кремний О, - 0,5Железо ОстальноеХимический состав и механическиесвойства литых сталей представленыв табл. 1 и 2.Структура литой предлагаемой стали после закалки от 900-950 ОС и отпуска 200-300 фС состоит из отпущенного мартенсита и небольшого количест-.ва нижнего бейнита. Полученная структура обеспечивает высокую пластичность и вязкость при сохранении вьгсокой прочности,908919 1 Таблица1 Плавка,У Ип Сг Ио 51 Предлагаемая0,15 2,15 2,0 0,30 1073 Оэ 0 0110 Оэ 025 Оь 025 0,18 2,76 3, 0,41 0,30 0,21 0,025 0,026 088 1077 0,20 3,50 4,5 0,45 0,40 0,26 0,025 0,025 0,50 0,35 0,025 0,025 078 025 420 50 046 Известная 37 0,15...

Номер патента: 908920

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Макаров, Минакова, Федьков, Черепинский, Шульте

МПК: C22C 38/50

Метки: износостойкая, литая, сталь

...феррита, образуя прочные карбиды, способствуетизмельчению зерна. Благодаря хромуповьппается прочность и прокаливаемость стали, Алюминий выступает всоставе стали как раскислитель имодификатор. Никель повьппает прочность феррита и увеличивает прокаливаемость. Титан измельчает структуру и увеличивает прочностные ха,9 0,95 1,1 1,25 0 рактеристики. Бведени кальция повышает пластичность и вязкость ст- ли и снижает ее себестоимость.Предлагаемый состав стали получен способом Фракционной плавки (табл.1) .Разливка стали проводится в сухие формы из стержневой смеси.физико-механические свойства предлагаемой и известной стали представлены в табл,2.Как видно из таблицы ударная вязкость и пластичность предлагаемой стали выше, чем у...

Номер патента: 908921

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Авдеев, Брострем, Буркин, Волков, Ганчо, Горбач, Марков, Никушкина, Перепелица, Песецкий, Савченко, Семичастная, Юдковский

МПК: C22C 38/50

Метки: инструментальная, мартенситностареющая, сталь

...и волочению, а в ряде случаев зтонеобходимо,20Цель изобретения - повышение пластичности в закаленном состоянии.Для достижения укаэанной цели сталь,железо, углерод, никель, хром,титан, дополнительно содержитОстальное 11,1,9,51 0 бли 3 7 42 3 вест 106 0 3 908921 ванадий, медь, церий при следующем соотно.шенин компонентов, вес.%:Углерод 0,01 - .0,05Хром 12 -15Никель 9 - 12Молибден 1,5 -2,5Титан 0,8 - 2,0Медь 0,8 -2,0Ванадий 0,05 - 0,3Церий . 0,005-0,15 16Железо ОстальноеВыплавленная сталь следующих составов приведена в табл. 1.Стали выплавляются в открытой индукци оиной печи. После закалки от 950 - 1000 С и двухчасового отпуска 470 - 480 С они имеют следующие свойства.Результаты испытапий механических свойсть приведены в табл. 2.Как...

Номер патента: 908922

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Волков, Дудецкая, Дьяконова, Зайцев, Карпов, Крохотин, Кучер, Мыльников, Понкратин, Суходрев, Черепнин

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь, штамповая

...кремния затрудняет выплавку стали.908922 0,43 - 0,50 0,70 - 1,380,32 - 0,68 Таблица 1 С остав, вес.%11 Сталь С Мй 8 Сг В/ Мо Ч й Т ЕгИЬ А 0,44 0,32 1,34 2,01 1,53 2,90 0,79 0,50 0,15 0,03 0,08 0,45 0,80 0,60 0,28 0,03 0,48 0,68 1,38 2,00 2,15 2,00 0,08 0,85 0,50 0,34 1,35 2,73 2,20 2,05 1,30 0,80 0,15 0,03 0,03 0,84 0,43 0,66 0,70 2,75 1,50 2,86 1,20 0,75 0,24 0,08 0,08 0,84 Механические свойства после отжита, двухкратный отпуск при 600 - 620 С 2 ч ковки и термообработки по режиму: закалка Зо и при 560 - 580 С 2 ч, приведены в при 1160 С - 1170 С, охлаждение в масле, табл.2,Таблица 2 Механические свойства при 600 С,о кгс/мм гСталь при 500 Скгс/мм7. 162 140 Предлагаемая 167 132 51 156 80 167 141 75 Известная 160 130 50 копий,...

Номер патента: 908923

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бобраков, Горенко, Краля, Примеров, Синельников, Тусаев, Шейко

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...- 30% при обычной температуре и на 32 - 50% при - 80 С испытаний.Более высокие пластичность и ударная вязкость позволяет рекомендовать предлагаемуюсталь вместо известной для изготовлениякрупных поковок. Опыт угл Марганец Кремний Хром Никель Иэаестиал 0,03 - 0,01 1 0,27 0,5 0,31 1,2 2,6 0,67ОШ Предяагм мал 2 0,2 О,б 0,9 1,4 З,О 0.7 ОДб 3 0,23 0.4 0,17 1,3 2,6 0,8 О,1 0,26 1,О 2,5 0,6 О,ОЗ 0,37 1 5 2,8 О,б 0,01 4 0,2 б . 05 5 0,3 0,5 б 0,25 0,8) 031 1,2 2,8 0,7 0,05 Ударная вязкостьпри +20 С кгм/см 15,6 - 17,2- 80 С кгм/см 11 - 11,5Недостатками известной стали являютсяотносительно низкие пластичность и ударнаявязкость, что снижает надежность изготовленных из нее крупных сварных поковок,Цель изобретения - повышение пластичноети и ударной...

Номер патента: 908924

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бобраков, Горенко, Гусев, Примеров, Тусаев, Чеботарев, Шейко

МПК: C22C 38/50

Метки: литейная, мартенситная, сталь

...а особенно пластич. ности и ударной вязкости стали. Одновре.менно алюминий и титан нейтрализуют вред.иое влияние свободного азота на свойства стали, связывая его в тугоплавкие нитриды. Для определения оптимального составастали проводят опытные плавки и исследуютее литейные и механические свойства в за. висимости от различного содержания компонентов. Сталь выплавляют в 160 кг индук. ционной печи методом переплава. При фракционной разливке сталь модифицируют. добавками 0,1-0,5% лигатуры, содержащей кальций, РЗМ, ниобий, алюминий, титан и никель.4Химические составы опытных сталей приведены в табл. 1 в табл. 2 - литейныеи механические свойства сталей,Йз приведенных результатов следует, чтосталь составов И 2 - 6 превосходит известную...

Номер патента: 908925

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бобраков, Горенко, Гусев, Примеров, Тусаев, Чеботарев, Шейко

МПК: C22C 38/50

Метки: литейная, мартенситная, сталь

...в 2 раза.Эти факторы в итоге способствуют повышению литейных свойств и особенно пластичности н ударной вязкости стали. Одновременно алюминий и титан нейтрализуют вредное влияние свободного азота на свой. ства стали, связывая его в тугоплавкие нитриды,Большее содержание, выше верхних пре.делов для каждого, приводит к образованиючрезмерного количества окислов, нитридов,серых фаз, РЗМ, которые в этом случаецелыми колониями сосредотачиваются на, границах зерен и резко снижают свойствастали.Для определенияоптимального состава предлагаемой стали проводят опытные плавки и исследуют ее литейные и механические свойства в зависимости от различного содержания компонентов, Сталь выплавляют в 160 кг индукционной печи методом переплава, При...

Номер патента: 908926

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бобраков, Горенко, Клибус, Манжола, Примеров, Чеботарев, Шейко, Яковчук

МПК: C22C 38/50

Метки: литейная, сталь

...зерен стали, что повьппает коррозионную стойкость стали.Оптимальные содержания определяются пределами 0,005 - 0,05% кальция и 0,005 - 0,08%, Меньшие их содержания не обеспечивают благоприятных изменений в структуре стали и соответственно ее свойствах. Большие содержания, свыше верхнего предела, по причине их высокой раскислительной способности вызывает образование чрезмерного количества включений, которые в этом случаецелыми колониями сосредотачиваются на границах зерен и резко снижают свойства стали,Для определения оптимального составаразрабатываемой стали проводятся опытныеплавки н исследуется ее коррозионная стойкость, литейные и механические свойства взависимости от различного содержания компонентов.Металл выплавляют в 160 кг...

Номер патента: 908927

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Бельский, Дубко, Соболев, Чаус

МПК: C22C 38/54

Метки: быстрорежущая, сталь

...оказывающего влияние, аналогичное кобальту, сиособствует повышению твердости и теплостойкости стаЛи.Сталь выплавляют в высокотемпературной электрической пещ сопротивления с графитовым нагревателем. Раскисление проводят ферромарганцем, ферросилицием и алюминием. Легирующие элементы в расчетных количествах вводят в печь перед разливкой в виде 27 4ферросплавов, Стали заливают в подогретыеграфитовые кокили. После выбивки отливкиподвергают иэотермическому отжигу и затемиз них вь 1 реэают образцы для исследованиясвойств Данные образцы проходят термооб.работку по следующему режиму: температуранагрева под закалку 1230 С, охлаждениев соляной ванне при 250 С, температура отпуска 560 С (3 раза по 1 ч). Образцыстали Р 6 М 5 К 5 проходят аналогичную...